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1、智慧倉儲解決方案,CONTANTS,目錄,倉儲管理行業歷程,隨著全球經濟與科學技術的雙重推動，目前我國的倉儲管理已進入高速發展期，物流倉儲也由初期簡單的自動化階段開始向數字化智慧倉儲跨越。,人工和機械化倉儲階段（20世紀中期）,1,自動化倉儲階段（20世紀末期）,數字化智慧倉儲階段（21世紀以來）,2,3,智能化決策,無人化協同,數字化監控,精益化管理,在自動化的基礎上，實現與其他信息決策系統的集成，朝著智能和模糊控制方向進行發展,自動化控制技術被廣泛應用，自動引導、自動分揀、自動貨架等自動化控制一一實現，但是各自獨立，導致自動化孤島的產生,主要依靠人工及輔助機械來貨物的存取與搬運，成本高、效2、率低、容易損耗,倉儲管理存在問題,智慧倉儲理念,是一種倉儲管理理念，旨在通過信息化、物聯網和機電一體化等來實現倉庫高效管理，從而降低倉儲成本、提高運營效率、提升倉儲管理能力。,移栽機,IOC質檢,原料到貨/原料出貨,有軌巷道堆垛機,立體庫貨架,輸送線,分揀帶,機械臂,自動包裝線,RFID 批量識別,降本增效,合理控制庫存,節約用地,.,降低儲運損耗,智慧倉儲-優勢（1）,智慧倉儲-優勢（2）,智慧倉儲-建設步驟（1）,軟件設計開發、電控設計開發、設備設計&制造,生產制造,基于完善的生產管理制度和嚴格的檢驗標準及流程進行貨架生產對產品制造的各環節作出高精度和高要求，滿足不同的應用場景及長期的使用3、壽命,智慧倉儲-建設步驟（2）,細化設計、系統接口、公用工程、施工方案,系統集成,RGV小車(有軌穿梭小車)、堆垛機、AGV(移栽機器人)、機械臂等倉儲設備的控制系統開發、調試、運維倉儲管理系統材料入庫、出庫、退庫、盤點、調撥、庫存看板、報表、倉庫預警等倉儲管理開發,設備安裝、軟控調試、用戶培訓、項目交付,驗收交付,為了確保產品使用過程的順利以及設備運行的穩定性，在設備完成組裝后進行嚴格的測試通過嚴格測試的設備及系統交付后，同時提供完善的培訓和及時的售后服務，以確保交付的設備創造最大化的收益,智慧倉儲-整體架構,標準化接口,ERP,OA,MES,.,基礎數據,倉庫數據,產品數據,貨位數據,設備4、數據,貨物數據,組織機構,倉儲自動化設備接口,拆盤機,立體庫貨架,堆垛機,穿梭車,移載機,碼盤機,提升機,RGV小車,AGV移載機,輸送機,RFID,WCS,BIM,策略配置,路線規劃,出庫策略,上架策略,波次策略,分配策略,分揀策略,入庫管理,ASN,收貨管理,合并收貨,碼盤管理,上架管理,出庫管理,出庫SO,波次管理,庫存分配,越庫管理,揀貨管理,出庫復核,庫存管理,庫存余量,庫存事務,庫存凍結,盤點管理,移庫管理,貨權轉移,庫存調整,庫存損益,可視化庫存,序列號庫存,數據報表,入庫報表,出庫報表,損益報表,庫齡報表,ABC動態分析,滯庫預警,效期預警,.,硬件構成-自動化立體倉庫（AS/5、RS）,貫通式立體庫,自動化柜式立體庫,單元存儲立體庫,又稱流動型自動化立體庫，是一種密集型的倉庫結構，各貨架之間相互連接，沒有多余的通道，形成了一個貨架整體。這樣處理的好處是能夠節約空間，在現有的空間里面存儲更多的貨物，這也是貫通式立體庫的一個特點。,是一款小型的封閉式的立體庫，較大的特點就是體積小，智能化以及封閉性好，有著很強的保密性，特別適合存放一些文檔、資料等貴重物品。,這種立體庫也是目前市場上使用的較為廣泛，通用性強的一款自動化立體庫，特點是每一層的貨架上都是由同一尺寸的貨格組成的。貨格的開口面向通道，方便后期機械設備的存取，提高整體的工作效率。,隨著企業現代化和物流行業的不斷發展，6、立體庫的隨著時代的變化不斷地更新換代、不斷完善。目前市面上主要有以下幾種類型：,硬件構成-分揀設備,適用于各類包裹的自動分揀系統，可處理軟包、小托盤、紙箱、大包裹等多種包裝貨件，支持4000個托盤；在線實時進行供件臺狀態跟蹤和上件落格動作管理，控制精度10ms。,可靈活布局每個獨立分揀單元；單個分揀單元內擺輪可分組獨立控制，以解決不同業務場景需求；涉及內置式電動滾筒技術、高速機械傳動技術、高精度分組控制技術、遠程控制技術等。,靈活窄帶設計，可針對大小件綜合處理；可采用pid控制速度穩定，保證大負載勻速運行；包裹柔性分揀、極大程度降低破損率；直線式布局，最大化縮減分揀距離。,硬件構成-輸送設備,7、鏈條輸送線,輸送速度：0-30m/min(可調)功率(KW)：0.75機身材料：優質碳鋼傳感器：光電感應控制方式：手動、自動表面處理：靜電噴塑噪音控制：70分貝,功率(KW)：0.05機身材料：優質碳鋼傳感器：光電感應控制方式：手動、自動表面處理：靜電噴塑噪音控制：70分貝,硬件構成-倉儲設備（1）,四向穿梭車,貨物搬運信息采集自動充電路徑規劃障礙物感知多車排斥避讓倉庫軟件監控交互倉儲搬運一體化,四向穿梭車專用提升機,設備/貨物換樓層激光掃碼定位（精度5mm）升降平臺內設輸送線PLC控制、伺服驅動,堆垛機,直軌堆垛機轉彎堆垛機軌道換軌不受場地限制多車配合作業多層同時作業,六向料箱車,貨物搬運信8、息采集自動充電路徑規劃障礙物感知多車排斥避讓六向搬運多層取貨倉庫局部溫感和煙感,硬件構成-倉儲設備（2）,RGV小車（有軌穿梭小車）,主體結構由機體、電氣控制箱、輸送機構、軌道、滑線等組成。在系統的調配下，RGV可以自動搬運貨物單元，將貨物從一個地點運送到另外一個地點，可以實現一口對多口，多口對多口的物料調撥。可用于各類高密度儲存方式的倉庫，小車通道可設計任意長，并且在操作時無需叉車駛入巷道。,能夠沿預定路線自動行駛，將貨物自動從起始點運送到目的地。行駛路徑可根據倉儲貨位要求、生產工藝流程等改變而靈活改變，并且運行路徑改變費用與傳統輸送帶和剛性傳送線相比非常低廉。自身裝卸機構可與其他物流設備對9、接，實現貨物裝卸與搬運全過程自動化。蓄電池提供動力，運行過程中無噪聲、無污染。,AGV移載機器人,.,重載式AGV,升降式AGV,牽引式AGV,激光導航AGV,軟件平臺-倉儲管理系統（WMS）,對貨物規劃儲存策略，設定出入庫作業流程，對貨物進行空間儲存管理，有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，實現完善的企業倉儲信息管理。,對倉庫、區域、貨位進行多層次管理對庫存貨物進行批次管理/盤點，提供存盈記錄貨物各階段出入庫歷史情況提供開放的API接口，可與EPR、WCS、MES等多種軟件系統無縫對接.,軟件平臺-倉儲控制系統（WCS）,通過對物流主機設備、物流電控系統、物流計算機系統的數據庫服務10、器、管理軟件等統一配置，實現立體倉庫配套輸送控制層的統一管理和調度功能。,WCS 倉儲控制軟件,AP服務器,智能穿梭機器人,堆垛式搬運機器人,提升機,手持終端PDA,軟件平臺-三維實時監控系統,基于倉儲三維監控系統，可在觸摸屏前完成所有出入庫指令操作，且可通過三維模型實時反饋貨物狀態，存放臨期、小車電量及車況、位置等。實時監控每一個貨位、設備狀態，建立貨位異常，貨物超儲短缺等預警機制，精準全息追溯，實現智能化管理，數字化監控。,可視化預警,打造三維可視化的業務應用窗口,可視化定位,可視化盤點,軌跡跟蹤,采用三維技術，對倉庫區、貨物等進行高精度建模1:1仿真呈現，構建多維立體可視的應用窗口，實現11、倉庫的三維可視化管理。,1:1高精度仿真呈現,倉庫三維可視化管理,貨物,摒棄傳統費時、費力的手工盤點模式，可隨時、隨地對庫存貨物、上架貨物及分揀貨物等進行線上的一鍵快速盤點。,貨物一鍵在線盤點,上架數,36,分揀數,28,出庫數,362,定時進行貨物點位的獲取，將三維模型與現實物理尺寸的點位進行映射，基于三維模型實現貨物及軌跡的可視化跟蹤與追溯。,貨物可視化定位與軌跡跟蹤,可視化定位&監控,歷史軌跡跟蹤追溯,JDX2010111,JDX2010111,編碼：JDX2010111位置：02貨架第三層03貨位入庫：2021-03-19 08:00,JDX2012386,助力倉儲管理數字化轉型,謝謝聆聽,