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洪山住宅小區(qū)項(xiàng)目鋁合金模板施工方案(29頁(yè))
洪山住宅小區(qū)項(xiàng)目鋁合金模板施工方案(29頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:十二 編號(hào):941577 2024-06-20 28頁(yè) 1.39MB

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1、 目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)4三、鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)及與其他模板技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較6四、施工安排8五、施工準(zhǔn)備8六、鋁合金模板技術(shù)特點(diǎn)11七、具體的工藝要求和施工方法12 八、鋁合金模板的拆除16九、質(zhì)量保證措施18十、施工安全措施19十一、緊急預(yù)案21十二、鋁模節(jié)點(diǎn)照片25 鋁合金模板施工方案一、工程概況本工程為萬(wàn)科城三期A區(qū)項(xiàng)目,位于長(zhǎng)沙市開(kāi)福區(qū)洪山西路以南、新欣路以西,XX置業(yè)有限公司籌建,XX集團(tuán)有限公司承建,該工程項(xiàng)目總建筑面積85393.34(其中22#棟建筑面積為25582.22),分別由22棟、23棟、24棟高層住宅樓和26棟、27棟、28棟、29棟多層住宅及4#地下室組成。其2、中22棟、23棟、24棟高層住宅樓0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高32.7米、室內(nèi)外高差0.30米。26棟、27棟、28棟、29棟多層住宅0.000分別相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高33.5米、33.4米33.4米、33.3米。建筑抗震設(shè)防類別為丙類,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。高層住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)、多層住宅為框架結(jié)構(gòu)、地下室為框剪結(jié)構(gòu);建筑高度分別為:22棟高層住宅樓為97.85米,23棟、24棟高層住宅樓為103.5m。為一類高層建筑,按6度抗震設(shè)防烈度設(shè)計(jì),耐火等級(jí)為一級(jí),防水等級(jí)屋面為二級(jí)。建設(shè)單位:XX置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位:XX設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位:XX工程管理有限公司施工單位:XX集團(tuán)有限公司2.1、工程3、設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積(m2)總建筑面積85393.344#地下室面積8586.63占地面積8586.63標(biāo)準(zhǔn)層面積841.73397.962層數(shù)(層)地上34層地下1層3層高地下一層3.9首層5.5233層2.834層2.754結(jié)構(gòu)形式地下室結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水混凝土自防水自防水混凝土柔性防水水泥基滲途結(jié)晶防水涂料,聚氨脂防水涂膜6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度(mm)200內(nèi)墻厚度(mm)200柱斷面尺寸(mm)梁斷面尺寸(mm)200400、200300、200500、樓板厚度(mm)130、100、1207樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯8坡道結(jié)構(gòu)形式剪力墻9施工縫4、設(shè)置底板按后澆帶劃分澆筑。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板(梁)下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi),另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。根據(jù)本工程特點(diǎn),綜合考慮工程施工質(zhì)量,工程工期,經(jīng)濟(jì)效益等因素,最大限度的提高模板和模板支撐系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)材料及勞動(dòng)力設(shè)備等資源的利用效率。尤其是提高本工程混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)測(cè)實(shí)量和觀感質(zhì)量,項(xiàng)目部決定22#棟標(biāo)準(zhǔn)層以上各層模板采用鋁合金模板。二、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),及業(yè)主提供的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)有:1、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙名稱長(zhǎng)沙萬(wàn)科城三期A區(qū)工程項(xiàng)目5、施工圖紙長(zhǎng)沙萬(wàn)科城三期A區(qū)工程項(xiàng)目招標(biāo)文件及合同萬(wàn)科城三期A區(qū)施工組織設(shè)計(jì)2、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編 號(hào)國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93行業(yè)建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T8-97國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002國(guó)家高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2002行業(yè)組合鋁模板技術(shù)規(guī)范JGJ 214-89國(guó)家建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)建筑施工扣件6、式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30-2001國(guó)家起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067-85國(guó)家建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行業(yè)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 國(guó)家手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB3787-93行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95-99地方湖南省和長(zhǎng)沙市相關(guān)規(guī)定國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013、主要法規(guī)類別名 稱編 號(hào)國(guó)家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部建標(biāo)2002219號(hào)文國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法國(guó)家中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法地方見(jiàn)證取樣規(guī)程行業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例三、鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)及7、與其他模板技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較1、鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)全鋁合金模板有利于環(huán)保,節(jié)約木材,保護(hù)樹(shù)林,可多次再利用,符合國(guó)家節(jié)能減排政策,且鋁模具有自重輕,承載力高,施工容易,維護(hù)費(fèi)用低,施工效率高,混凝土表面質(zhì)量好,周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn),在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家以及新興的工業(yè)國(guó)家已被廣泛運(yùn)用于高層建筑中,但在國(guó)內(nèi)運(yùn)用還較少,完全是一種新工藝,因此全鋁合金模板的運(yùn)用將是建筑業(yè)未來(lái)趨勢(shì)。我公司經(jīng)過(guò)前期的考察,決定加以引進(jìn),在提高了工程的施工質(zhì)量同時(shí),也提高了我公司的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。2、鋁合金模板與其他模板技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較序號(hào) 項(xiàng) 目 鋁合金模板 組合鋼模板 全鋼大模板 重型鋼框膠合板模板 輕型鋼框膠合板模板 木模板 1面板材料 8、4.0mm厚鋁板2.32.5mm厚鋼板56mm厚鋼板18mm厚覆膜膠合板15 mm厚覆膜膠合板18mm厚覆膜膠合板2模板厚度 655586120120153模板重量 2527354080855668404210.54承載力 (KN/m2)3030606050305周轉(zhuǎn)次數(shù) (次) 30010025020015086施工難度易 較容易 難難易易7維護(hù)費(fèi)用 低 較低高高高低8施工效率高 低較高低較高低9應(yīng)用范圍墻、柱、梁、板、橋梁 基礎(chǔ)、墻、柱、梁、板墻體 Wall墻、柱、梁、板、橋梁墻、柱、梁、板、橋梁墻、柱、梁、板、 橋梁10混凝土表面質(zhì)量平整光潔達(dá)到飾面及裝飾清水要求表面粗糙 精度不高平整光9、潔達(dá)到普通清水要求平整光潔達(dá)到飾面及裝飾清水要求平整光潔達(dá)到飾面及裝飾清水要求表面粗糙11回收價(jià)值 高中中低低低12對(duì)吊裝機(jī)械的依賴不依賴 不依賴依賴依賴依賴不依賴13其 它 攤銷費(fèi)未計(jì)算維修費(fèi)攤銷費(fèi)未計(jì)算維修費(fèi)攤銷費(fèi)未計(jì)算維修費(fèi)攤銷費(fèi)按另加4次面板 攤銷費(fèi)按另加4次面板攤銷費(fèi)未計(jì)算維修費(fèi)四、施工安排1、施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,施工部位及工期安排見(jiàn)總進(jìn)度計(jì)劃。2勞動(dòng)組織2.1人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排,主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量:見(jiàn)下表勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào)施工部位工種 人數(shù)主體工程墻體頂板梁普工1木工 2626202電工23電焊工2五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備10、1.1項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄,通過(guò)會(huì)審,對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題,與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見(jiàn)后。辦理圖紙會(huì)審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。1.2組織施工人員熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審,同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行剖析圖紙。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。1.3廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì),確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無(wú)誤后,經(jīng)業(yè)主11、和設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。1.4鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝,由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收,模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn):序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度3mm用鋼卷尺2鋁模板長(zhǎng)度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對(duì)角線差3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測(cè)尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差0.5mm用2m測(cè)尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙0.8mm直角尺和塞尺1.5鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號(hào),繪制好拼裝圖,作為施工現(xiàn)場(chǎng)工人施工圖。1.6編號(hào)完成后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)數(shù)量,復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度,符合設(shè)計(jì)要求。1.7組織施工管理人員及部分工人到廠12、家進(jìn)行培訓(xùn),熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。1.8學(xué)習(xí)萬(wàn)科集團(tuán)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)測(cè)實(shí)量方法,把工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工注意事項(xiàng)對(duì)工人進(jìn)行交底。2、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見(jiàn)下表機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg60個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬(mm):1719、2224手電鉆鉆頭直徑1220mm8把錘鉆GBH2-22E12臺(tái)手提切割機(jī)1.05kW6臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm14把氣體保護(hù)(二氧)焊機(jī)GOODWELD-400400W1臺(tái)電弧焊機(jī)1臺(tái)9105鋸鋁機(jī)直徑225mm1臺(tái)水準(zhǔn)儀DSG2802臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀DZJ-32臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、13、500、550mm1臺(tái)鋼卷尺2米和20、50米直尺23米靠尺2米3、材料準(zhǔn)備22#棟標(biāo)準(zhǔn)層選用鋁合金模板。支撐采用早拆可調(diào)式支撐,脫模劑選用油性脫膜劑,根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。六、鋁合金模板技術(shù)特點(diǎn)1、 鋁合金模板體系由模板系統(tǒng),支撐系統(tǒng),緊固系統(tǒng),附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面,保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型;附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件,使單件模板連接成系統(tǒng),組成整體;支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用,保證樓面,梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固;緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸,在澆注混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形,模板不出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象。2、 混凝土一次澆筑14、,鋁模系統(tǒng)將墻模,頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體,一次將模板全部拼裝完成,實(shí)現(xiàn)混凝土一次澆筑。3、 鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì),將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng),將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率,降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場(chǎng)只用一套模板主系統(tǒng),三套樓板底支撐,四套梁底支撐,和六套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐就可實(shí)現(xiàn)3-4天一層的施工速度。4、 實(shí)現(xiàn)工廠化施工,在工程準(zhǔn)備階段,鋁模廠家根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)及廠內(nèi)試拼裝后運(yùn)往工地,將所有可能出現(xiàn)的問(wèn)題均提前解決在工廠里,從而大大提高了施工速度和精度。5、 使用壽命長(zhǎng),鋁模可重復(fù)使用300次,且其回收價(jià)值高,因此鋁模板在成本核算上也有其客觀的應(yīng)用15、價(jià)值。七、具體的工藝要求和施工方法1、施工前的準(zhǔn)備工作1.1、鋁模板進(jìn)場(chǎng)前,項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底,使班組工長(zhǎng)熟悉鋁模施工工藝。1.2、鋁模板進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符,并用筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板編號(hào),以便查找和吊裝。1.3、穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存,以防生銹;斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。1.4、準(zhǔn)備好柳酸甲脂、植物油脫模劑,PVC套管等附屬材料。1.5、準(zhǔn)備好錘子,小撬棍,打眼電鉆,活動(dòng)扳手,切割機(jī),電錘,線墜,撬棍,葫蘆索具,登高梯凳等施工工具。2、工藝流程測(cè)量放樣 安裝墻柱鋼筋(墻柱水電施工)16、安裝墻柱鋁模 安裝梁鋁模安裝樓板鋁模安裝梁板鋼筋(梁板水電安裝)收尾加固檢查混凝土澆筑(1) 在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線,洞口線,其中墻柱控制線距墻邊線300mm,可檢驗(yàn)?zāi)0迨欠衿缓头秸辉谥v筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點(diǎn),標(biāo)高控制點(diǎn)為樓層+0.50m,墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置,以便檢查樓板面標(biāo)高。(2) 安裝墻柱鋼筋及預(yù)埋水電箱盒,線管,預(yù)留洞口等,完畢后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。(3) 墻柱鋁模安裝1) 安裝墻柱鋁模前,根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求,高出的鑿除,低的墊上木楔,盡量控制在5mm以內(nèi)。2) 在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋,防止柱鋁模在加固時(shí)跑位;在墻柱內(nèi)設(shè)置好同17、墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條,保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。3) 墻柱鋁模拼裝之前,必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理,涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻,不得漏刷,涂刷時(shí),要注意周圍環(huán)境,防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上,更不得刷在鋼筋上。4) 按試拼裝圖紙編號(hào)依次拼裝好墻柱鋁模,封閉柱鋁模之前,需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套PVC管,同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確,以便澆注后能收回對(duì)拉螺桿。5) 為了拆除方便,墻柱模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷上的楔子要從上往下插,以免在混凝土澆筑時(shí)脫落。墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接,用銷楔連接容易在混凝土澆筑18、時(shí)楔子脫落漲模。6) 為防止墻柱鋁模下口跑漿,澆混凝土前一天利用水泥砂漿進(jìn)行封堵,嚴(yán)禁使用水泥袋封堵板底,避免造成“爛根”現(xiàn)象。(4) 梁鋁模安裝按試拼裝圖編號(hào)依次拼裝好梁底模,梁側(cè)模,梁頂角模及墻頂角膜,用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高,以便模板間的連接,梁底的支撐桿應(yīng)垂直,無(wú)松動(dòng)。梁底模與底模間,底模與側(cè)模間的連接也應(yīng)采用螺栓連接,防止?jié)q模。(5) 板鋁模安裝安裝完墻頂、梁頂角膜后,安裝面板支撐梁,然后按試拼裝圖編號(hào)從角部開(kāi)始,依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模,直至鋁模全部拼裝完成。面板支撐梁底的支撐桿應(yīng)垂直,無(wú)松動(dòng)。(6) 鋁模加固平板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固,即安裝背楞及穿墻螺桿。安裝背楞及穿墻螺桿應(yīng)兩人19、在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng), 不得過(guò)緊或過(guò)松,過(guò)緊會(huì)引起背楞彎曲變形,影響墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù),過(guò)松在澆筑砼時(shí)會(huì)造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝,不得傾斜。(7) 鋁模實(shí)測(cè)實(shí)量校正1) 墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量的校正:墻柱鋁模加固完成后,掛線墜檢查墻柱的垂直度,并進(jìn)行校正,在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐,外墻柱無(wú)法對(duì)稱設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂,斜撐一端固定在威令上,另一端用膨脹螺栓固定在樓面上,以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。2) 頂板實(shí)測(cè)實(shí)量的校正:根據(jù)樓層標(biāo)高,用紅外線先檢查梁底是否水平,調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至20、梁底水平,再用紅外線檢查頂板的水平極差,調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿,直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。(8) 加固收尾及驗(yàn)收1) 待梁板鋼筋綁扎完畢,安裝降板及外墻線條位置的沉箱,沉箱安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確,緊固。其它零星收尾工作。2) 鋁模加固及校正完后應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查螺栓、銷子、楔子是否遺漏,是否緊固,特別重點(diǎn)檢查墻柱及梁部位;檢查墻柱的垂直度 ,頂板的平整度,墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求。無(wú)誤后通知監(jiān)理單位驗(yàn)收。(9) 混凝土澆筑期間的注意事項(xiàng)1) 混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實(shí)測(cè)實(shí)量管理人員待命,檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷子、楔子是否脫落,對(duì)拉螺21、栓連接是否完好。2) 檢查墻柱的斜撐有無(wú)松動(dòng)3) 檢查梁底和板底的支撐桿是否垂直,是否頂上力。4) 檢查墻柱及梁板的實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)有無(wú)變化。八、鋁合金模板的拆除1、拆除條件混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250%2,875%8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構(gòu)件100%在鋁模早拆體系中,當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后即可拆除頂模,只留下支撐桿。支撐桿的拆除根據(jù)留置的拆模試塊來(lái)確定拆除時(shí)間。2、拆除過(guò)程1) 拆除墻柱側(cè)模:當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2M22、pa,即可拆除側(cè)模,一般情況下混凝土澆筑完12小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜支撐,后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓;拆除穿墻螺栓時(shí),用扳手松動(dòng)螺母,取下墊片,除下威令,輕擊螺栓一端,至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷子和楔子,用撬棍撬動(dòng)模板下口,使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理,并通過(guò)上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。2) 拆除頂模:根據(jù)鋁模的早拆體系,當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后方可拆除頂模,一般情況下48個(gè)小時(shí)以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開(kāi)始,拆除梁、板支撐桿132mm銷子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子23、和楔子。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí),要先拆除鄰近鋁模,然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子,利用拔模具把相鄰鋁模分離開(kāi)來(lái)。拆除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣,不得松動(dòng)。3) 拆除支撐桿:支撐桿的拆除應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求,根據(jù)留置的拆模試塊來(lái)確定支撐桿的拆除時(shí)間,一般情況下,十天后拆除板底支撐,十四天后拆除梁底支撐,二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個(gè)支撐桿時(shí),用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn),即可拆除支撐桿。3、鋁模拆除應(yīng)注意的事項(xiàng)1) 拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全,至少要兩人協(xié)24、同工作。2) 頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件,拆除頂模時(shí)須逐漸傳遞下來(lái),切不可把銷子和楔子全部取下,再拆除一整面鋁板。3) 拆除鋁模時(shí)切不可松動(dòng),和碰撞支撐桿。4) 拆模過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象,要暫停拆除,上報(bào)項(xiàng)目部由技術(shù)科研究處理后方可繼續(xù)施工。5) 拆下的鋁板應(yīng)立即用刮刀鏟除鋁板上污物,并及時(shí)刷涂脫模劑。6) 施工過(guò)程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正。7) 拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn),轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。8) 拆下的鋁模通過(guò)預(yù)留傳遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層;零散的配件通過(guò)樓梯搬運(yùn)。九、質(zhì)量保證措施1、 作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作,工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)25、的技術(shù)交底,讓每一位班組長(zhǎng)和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求,。2、 在生產(chǎn)過(guò)程中,施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改處理,把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。3、 把好鋁模出廠關(guān),鋁模在工廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)行驗(yàn)收,盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問(wèn)題在工廠就解決掉。避免返廠加工,影響工期。4、 從嚴(yán)要求,嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員,每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后,必須由班組自行檢查,符合要求后,再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢,最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收,并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前,必須經(jīng)26、班組長(zhǎng)、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。5、 施工過(guò)程中,應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),開(kāi)辟新的思路,只要是對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方法,在保證安全、經(jīng)濟(jì)合理的條件下,都應(yīng)大膽的嘗試,不斷地改進(jìn)施工工藝。6、 嚴(yán)格管理制度,對(duì)施工過(guò)程中違章作業(yè),不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組,將予以重罰,對(duì)模板工程在砼澆搗過(guò)程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元以上的罰款。7、 根據(jù)萬(wàn)科集團(tuán)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)測(cè)實(shí)量方法對(duì)模板體系跟蹤實(shí)測(cè)實(shí)量,模板安裝好后,樓板模板安裝的平整度,墻、柱模板安裝的垂直度、方正度作一次實(shí)測(cè)實(shí)量,記錄好實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)。木工根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)安裝不合格的模板進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后復(fù)測(cè);最后在混凝土澆筑的過(guò)程中進(jìn)行跟蹤測(cè)量,發(fā)現(xiàn)27、不符合要求的及時(shí)調(diào)整,直至符合要求。總之,為抓好模板工程的質(zhì)量,專業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度,從施工作業(yè)人員,模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手,從嚴(yán)把關(guān),環(huán)環(huán)相扣,全過(guò)程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。十、安全保證措施1、一般要求1.1模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。1.2登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。1.3裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。1.4設(shè)防雷擊措施。1.5安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。1.6預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。128、.7拆除承重模板,設(shè)臨時(shí)支撐,防止突然整塊塌落。1.8在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí),吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求:外電顯露電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離(m)46810151.9安裝整塊柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。1.10吊裝模板時(shí),必須在模板就位并連接固后,放可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。1.11拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn),29、并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí),將活動(dòng)的模板、攔桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。1.12拆模起吊前,復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈,再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。1.13雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況不禁止施工。 1.14模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。1.15模板安裝時(shí),采取觸電保護(hù)措施,操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來(lái),并與避雷風(fēng)接通,防止漏電傷人。1.16清掃模板和涂刷大模板脫模劑時(shí),必須將模板支撐牢固。1.17模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸,偏差過(guò)大及時(shí)修理。1.18板、梁保證30、三層支撐,且支撐點(diǎn)在同一位置。2模板施工的安全要求2.1 在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),墻、柱及梁的對(duì)拉螺桿應(yīng)平直相對(duì),對(duì)拉螺桿不得斜拉硬頂,以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸模現(xiàn)象。2.2 施工機(jī)具應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電工進(jìn)行檢修后才可運(yùn)轉(zhuǎn),必要的防護(hù)罩等齊全,電動(dòng)機(jī)具的接電規(guī)范,符合現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)機(jī)具與用電安全制度的要求。2.3 作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁直接放在模板或腳手架上,防止掉落。操作人員進(jìn)行施工操作,均應(yīng)戴好安全帽并系好帽扣,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,掛好掛鉤。2.4 裝墻、柱模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。2.5 安裝中及安裝完成的梁板模上,不得集中堆載或堆放31、過(guò)重的機(jī)具、材料。2.6 模板支設(shè)完畢,澆筑混凝土?xí)r,必須有專人看護(hù)模板,對(duì)墻柱及梁板的支撐和對(duì)拉嚴(yán)密監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)情況立即中止混凝土澆筑并及時(shí)進(jìn)行加固。2.7 對(duì)采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的,首先在泵管支撐架下加焊200-300mm水平光滑鋼管,使其可在模板上進(jìn)行滑動(dòng),以利于抵消泵送時(shí)的水平振動(dòng)力,減小泵送混凝土對(duì)支撐體系的影響;其次,在泵送管道的搭設(shè)路線下的支撐架,在原有構(gòu)造斜撐基礎(chǔ)上,適當(dāng)增加斜撐桿以加強(qiáng)支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架,均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側(cè)模相連接,避免泵送縱向振動(dòng)對(duì)外架及支撐體系的破壞。2.8 拆模操作前,由施工員及班組長(zhǎng)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安32、全技術(shù)交底。2.9 拆模操作時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆承運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。高度超過(guò)3.6米時(shí),應(yīng)采用可靠的登高工具,除操作人員外下面不得站人,高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。2.10 拆除承重模板時(shí),必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐,防止突然整塊坍落。2.11 拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。2.12 拆下的模板及配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定的地點(diǎn)分規(guī)格堆放整齊,并做到及時(shí)清理、維修。十一、緊急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好緊急設(shè)施,包括緊急救援工具、應(yīng)急照明、緊急醫(yī)療工具。制訂緊急聯(lián)絡(luò)與通訊流程,包括發(fā)生事故需要外部救援時(shí),除33、起動(dòng)工地報(bào)警系統(tǒng)外,應(yīng)撥打119報(bào)警和醫(yī)療救護(hù)120。同時(shí)按預(yù)案規(guī)定的通訊方法向有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。緊急撤離方法,即一旦事故發(fā)生,作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),在采取必要的應(yīng)急措施后,撤離危險(xiǎn)區(qū)域。撤離時(shí)以人員安全為主,不要急于搶救財(cái)物,并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體情況有序地向安全區(qū)撤離。成立現(xiàn)場(chǎng)緊急工作組:緊急工作組的組成目的是對(duì)工地內(nèi)可能發(fā)生的重大險(xiǎn)情作出響應(yīng)。其工作宗旨是減少人員傷亡,并關(guān)注財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。緊急工作組成員必須經(jīng)過(guò)緊急醫(yī)療救護(hù)和事故預(yù)案等緊急救援知識(shí)的培訓(xùn),并能熟練掌握和運(yùn)用。緊急工作組的組成和職責(zé):(1)救援組:主要負(fù)責(zé)人員和物質(zhì)的搶救、疏散,排除險(xiǎn)情及排除救援障礙。(2)事故處理組:按事故預(yù)34、案使用各種安全可靠的手段,迅速控制事故的發(fā)展。并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具及條件。(3)聯(lián)絡(luò)組:負(fù)責(zé)事故報(bào)警和上報(bào),以及現(xiàn)場(chǎng)救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng),按應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救。指揮、清點(diǎn)、聯(lián)絡(luò)各類人員。(4)警戒組:主要負(fù)責(zé)安全警戒任務(wù),維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)秩序,勸退或撤離現(xiàn)場(chǎng)圍觀人員,禁止外人闖入現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)區(qū)。緊急救援的一般原則:以確保人員的安全為第一,其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度,因?yàn)榇蠖鄶?shù)擠壓死亡是窒息死亡,因此,救援時(shí)間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險(xiǎn)意識(shí),凡發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情要立刻使用事故報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行通報(bào),緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員,其他人員應(yīng)刻撤離35、至安全區(qū)域,并服從緊急工作組成員的指揮。 應(yīng)急響應(yīng)1.1支模架失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時(shí)的應(yīng)急措施(1)迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、支模架損壞的程度、人員傷亡情況等,以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。(2)劃出事故特定區(qū)域,非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù),如有人員被坍塌的支模架壓在下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割壓住傷者的桿件,將傷員移出。如無(wú)人員傷亡,立即實(shí)施架體加固或拆除等處理措施。以上行動(dòng)須由有經(jīng)驗(yàn)的安全員和架子工長(zhǎng)統(tǒng)一安排。1.2 發(fā)生高處墜落事故的搶救措施(1)救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救,促使傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境,送往醫(yī)36、院救治,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。察看事故現(xiàn)場(chǎng)周圍有無(wú)其它危險(xiǎn)源存在。(2)在搶救傷員的同時(shí)迅速向上級(jí)報(bào)告事故現(xiàn)場(chǎng)情況。(3)搶救受傷人員時(shí)幾種情況的處理: 如確認(rèn)人員已死亡,立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。 如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血:立即聯(lián)系120急救車或距現(xiàn)場(chǎng)最近的醫(yī)院,并說(shuō)明傷情。為取得最佳搶救效果,還可根據(jù)傷情送往專科醫(yī)院。外傷大出血:急救車未到前,現(xiàn)場(chǎng)采取止血措施。骨折:注意搬運(yùn)時(shí)的保護(hù),對(duì)昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板,禁止用摟、抱、背等方式運(yùn)輸傷員。n 一般性傷情送往醫(yī)院檢查,防止破傷風(fēng)。項(xiàng)目部應(yīng)急救援組織職務(wù)姓名聯(lián)系電話職責(zé)組 長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)總的指揮和內(nèi)外協(xié)調(diào)副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)控37、制現(xiàn)場(chǎng)局勢(shì),指揮布置進(jìn)行搶救成 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)車輛的調(diào)配成 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶救的具體實(shí)施成 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通成 員負(fù) 責(zé) 傷 員急救成 員負(fù)責(zé)切斷危險(xiǎn)電源,保證應(yīng)急用電項(xiàng)目部班組長(zhǎng)及職工是應(yīng)急救援體系中的當(dāng)然成員,在發(fā)生事故時(shí),負(fù)有當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行搶救及報(bào)告、配合的責(zé)任和義務(wù)。十二、鋁模節(jié)點(diǎn)照片:1、模板連接:工具簡(jiǎn)單,拼裝容易,操作便利,技術(shù)要求底,拼接嚴(yán)密,避免漏漿和錯(cuò)臺(tái)。2、可調(diào)節(jié)立桿:調(diào)節(jié)部位在立桿中部,方便操作,可粗調(diào)和微調(diào)。3、早拆體系:鋁模可先拆除,提高了模板周轉(zhuǎn)率。4、斜撐:斜撐可有效防止墻柱在澆筑過(guò)程中移位,采用膨脹螺栓固定在樓板上,穩(wěn)固,方便。中部的螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度5、外38、墻拉結(jié):用葫蘆鐵鏈進(jìn)行拉結(jié),實(shí)現(xiàn)頂拉結(jié)合,能有效控制墻柱垂直度和平整度,工人操作簡(jiǎn)單方便。6、線盒、線管固定及定位:線盒采用膨脹帽固定,水管洞口采用螺桿固定,便于拆除。線盒和線管第一次定位準(zhǔn)確,上部定位就可實(shí)現(xiàn)一致。7、降板模板:采用縮進(jìn)式模板通過(guò)螺栓鏈接,拆模方便,對(duì)減少降板處陽(yáng)角破壞有較好效果。8、樓梯模板:全部采用鋁合金模板封閉,在底部留置觀察口,確保樓梯的整體性和尺寸一致,觀感效果非常好。9、預(yù)留傳遞孔:主要用于材料的傳遞,洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵。10、脫模劑:減少粘模,用植物油作為脫模劑,確保混凝土表面觀感質(zhì)量。11、鋁模的運(yùn)輸:第一次用塔吊后,后續(xù)采用人工傳遞,模板最大尺寸為0.42.7m,重量不到20kg。
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