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1、萬科城高壓電塔邊坡治理工程專項施工方案編制：審核：目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工重點、難點、指導(dǎo)思想和實施目標第四章 施工布置第五章 施工進度計劃第六章 施工方案及措施第七章 報監(jiān)程序及框圖第八章 質(zhì)量控制及檢驗措施第九章 安全文明施工措施第一章 編制依據(jù)1、 萬科城高壓電塔邊坡治理工程 施工設(shè)計圖紙2、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）3、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）4、 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）5、 混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）6、 建筑樁基技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-99）7、 錨桿噴射混凝土2、支護技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）第二章 工程概況萬科城位于北部新區(qū)人和鎮(zhèn)照母山，地勢總體北高南低，西高東低，本工程為人工開挖形成的邊坡。場地總體地貌為丘科坡地貌。場地內(nèi)最高標高為449.50m，最低標高為433.00m，相對高差約16.5m。第三章 施工重點、難點、指導(dǎo)思想、實施目標3.1工程重點、難點及施工指導(dǎo)思想本工程施工期為雨水多發(fā)季節(jié)，邊坡的穩(wěn)定性存在很大的不定因素，對安全和工期都將是一個嚴峻的考驗；場地內(nèi)道路通行能力差，車輛運輸能力降低，無形中造成了施工耗時必定更長、有些材料存在二次轉(zhuǎn)運等問題；同時水電接頭距離施工場地600-1000米左右，接水搭電等措施費用較高；坡頂截水溝3、因地勢原因，為使水流暢通有的地方可能在紅線以外，因此需與森工辦等單位協(xié)調(diào)。以上問題為在多雨的季節(jié)安全快速的完成邊坡防護工程的重點和難點。根據(jù)本工程特點，擬定“樹精品、創(chuàng)品牌，人的因素第一，科技為先導(dǎo)，管理為保證，交給業(yè)主的不是單一的商品，而是一種能力”的指導(dǎo)思想，確保工程高速優(yōu)質(zhì)、按期完成任務(wù)。3.2實施目標以優(yōu)良的工作質(zhì)量、先進的施工程序以及資源的良好配置與利用來具體抓好每一道工序質(zhì)量，特別要錨桿擋墻等關(guān)鍵工序質(zhì)量，來確保每一個分部分項工程的質(zhì)量，使該工程的質(zhì)量達到設(shè)計和國家驗收規(guī)范標準。為此，制定如下質(zhì)量目標： 按照國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收標準的要求力爭各分部工程全部達優(yōu)良。單位工程一次性通過驗收4、。3.2.1工程工期本工程工期 50 天。3.2.2安全施工 按建筑施工安全檢查評分標準（JBJ59-99）規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達標，杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在12以內(nèi)。3.2.3文明施工 認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和重慶市建筑工地文明施工暫行標準，強化管理工作，建成文明施工標準化現(xiàn)場，創(chuàng)市文明工地。3.2.4科技進步目標 為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標，應(yīng)堅持現(xiàn)代化管理，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理技術(shù)。3.2.5發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢 嚴格履約、熱忱服務(wù)、以人為本、專干結(jié)合、科學(xué)5、管理、精心施工。第四章 施工布置4.1施工組織機構(gòu)為確保該工程總體目標的實現(xiàn)，按項目法施工模式實施管理。項目經(jīng)理部代表公司全面履行合同與業(yè)主的承諾，行使權(quán)力、履行義務(wù)，統(tǒng)一對項目施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，從公司選配具有改革開拓精神、施工經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術(shù)和管理干部組成項目班子。4.1.1施工組織機構(gòu)（詳見下圖）：4.1.2項目各管理人員職責項目經(jīng)理：全面負責該項目全部組織、管理、協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負責人：負責該技術(shù)管理工作。編制施工組織設(shè)計，用以指導(dǎo)施工，對現(xiàn)場施工員進行技術(shù)交底，負責組織各分部工程的驗收。配合設(shè)6、計、業(yè)主、監(jiān)理一起解決施工中的技術(shù)問題，監(jiān)促資料整理，保證順利完成交驗工作。生產(chǎn)副經(jīng)理：配合項目經(jīng)理抓好現(xiàn)場施工生產(chǎn)，具體負責現(xiàn)場日常生產(chǎn)管理及各分包單位協(xié)調(diào)工作。施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人材設(shè)組長施工組長技術(shù)組長質(zhì)安組長鋼筋制作隊錨桿作業(yè)隊模板制作隊砼作業(yè)隊伍4.2勞動力、周材及施工機具安排4.2.1勞動力安排如表所示勞動力安排序號工 種人 數(shù)備 注1石工152鋼筋工103模板工154架工105鉆工86機修、機操工27普工48測量工19電焊工110電工111砼工54.2.2主要機械設(shè)備計劃主要機械設(shè)備序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率每臺（KW）備注1鉆機Xy-300型臺4187、2灌漿機CG-40-50臺153鋼筋切斷機CJ40-1臺15.54鋼筋彎曲機WJ-40臺12.85攪拌機400L臺1116空壓機柳州12立方米臺4757砼噴射機英達5立方米臺15.58滾絲機LBG-40D太149測量儀器J2經(jīng)緯儀臺1水平儀臺110交流電焊機臺17.511振搗設(shè)備套324.3施工總平面布置4.3.1總體布局 本工程平面布置本著因地制宜、統(tǒng)籌安排、布局合理的原則，充分提高場地的利用率，使生產(chǎn)、生活按部就班、有條不紊地進行。具體布置詳見“施工總平面布置圖”。4.3.2施工排水沿場地四周設(shè)置排水溝，排水溝斷面尺寸400*500mm，攪拌站處設(shè)沉砂井，將雨水和生產(chǎn)生活污水引至沉砂井內(nèi)，8、經(jīng)處理達到國家排放標準后排入場地指定的下水道中。4.3.3臨時設(shè)施根據(jù)本工程實際情況，為保證工期，只在現(xiàn)場一角設(shè)置砼攪拌站，采取現(xiàn)場拌制進行砼的施工。4.3.4施工現(xiàn)場平面管理建立專職平面管理負責人員制對違反平面布置的班組，有權(quán)制止，對嚴重違章者給予經(jīng)濟制裁。嚴格執(zhí)行全面管理制度，實行統(tǒng)一指揮，調(diào)整好材料進場和砼澆筑之間的時間關(guān)系，既能運出又能運進，使整個生產(chǎn)秩序井井有條。入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，及地清除場內(nèi)建筑垃圾，使施工現(xiàn)場始終保持砂石成堆、塊材成方、架料堆碼整齊、鋼材分類上架掛牌的良好場容面貌。現(xiàn)場臨設(shè)內(nèi)配足夠的消防滅火設(shè)施，現(xiàn)場埋設(shè)的水準點、軸線樁控制點應(yīng)有醒目的標志和9、保護措施。第五章 施工總進度控制5.1進度安排本工程工期 50 天，施工進度計劃見“施工進度橫道圖”5.2進度控度施工進度計劃修整進度計劃實施采取措施收集進度信息分析原因判斷計劃執(zhí)行情況計算分析比較良好5.3工期保證措施1、合理進行工序搭接及流水交叉作業(yè) 進行科學(xué)管理，合理安排工序；編制各工序及專業(yè)相互搭接穿插的作業(yè)計劃；采用分段流水施工法，實現(xiàn)快節(jié)奏均衡流水施工，形成各分部分項工程在時間上、工序上、空間上的充分利用與合理搭接，使各項工作的穿插配合按計劃有條不紊地進行，減少工序搭接時間。2、確保機具、物資供應(yīng)（1）、制定詳細的機具、物資供應(yīng)計劃，設(shè)專人負責督促落實。在工程施工所需的機具、物資進10、場前5天，通知材料、設(shè)備部門按質(zhì)按量供應(yīng)到現(xiàn)場；消除材料、機具對工期的影響。（2）、加大機械設(shè)備、人員、物資的投入，確保工期目標的實現(xiàn)。第六章 施工方案及措施肋柱錨桿擋墻施工工藝：搭設(shè)鋼管腳手架清理邊坡、危巖及開挖坡頂截水溝放線開挖錨肋槽放線、鉆孔、清孔錨桿制作安裝灌注M30砂漿、封孔錨肋、擋板扎筋，綁扎鋼筋網(wǎng)片關(guān)閉模板預(yù)留伸縮縫、安裝泄水孔砼拌制（商品砼）澆筑砼養(yǎng)護砼拆架清理場地機具撤場。1 搭設(shè)鋼管腳手架：搭設(shè)鋼管腳手架主要為邊坡清理、鉆孔、灌漿、扎筋、澆注砼等使用，所搭設(shè)的腳手架采用雙排外腳手架，根據(jù)邊坡的實際坡度,沿邊坡高度分段搭設(shè)腳手架,搭設(shè)的腳手架嚴禁上下兩級邊坡同時施工，應(yīng)錯位施11、工。搭設(shè)方式為：立桿橫距為1.5米，縱距為1.5米，并立桿必須向巖面傾斜，傾角為10度左右，步距為1.8米，同時在外排加設(shè)支撐和設(shè)剪力撐，每距10米加一道垂直于邊坡面的剪力撐，所有小橫桿必須與邊坡巖石接觸。腳手架底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開20cm以上。立桿必須放在穩(wěn)定的巖石上，否則墊木板，以防腳手架沉降。腳手架和危巖體之間，必須根據(jù)實際情況設(shè)置足夠數(shù)量、分部均勻的連墻件，約束腳手架產(chǎn)生橫向變形，以防止腳手架失穩(wěn)或傾覆，并可靠傳遞風荷載。在腳手架外側(cè)進行垂直防護，并掛安全網(wǎng)。2、邊坡清理、危巖處理及開挖坡頂截水溝：操作工人首先系好安全帶、戴12、好安全帽，采用人工從上至下進行邊坡清理，清除松散的巖石，并對突出較多的巖石進行鑿打，使坡面大致平整。在清理過程中，坡腳設(shè)置警戒線，并派專人看守。同時組織 另一組人員對坡頂截水溝進行開挖。注意：清面和截水溝開挖人員嚴禁上下同時作業(yè)，需在不同坡面進行。3、根據(jù)設(shè)計圖紙放出錨肋位置，再在原坡面上向內(nèi)踢打300mm，寬度300mm。4、 放線、鉆孔、清孔：（1） 錨孔定位放線：首先確定最下排錨孔距坡底為1500mm，根據(jù)設(shè)計施工圖，錨桿2500mm2500mm，最后一個孔具體根據(jù)邊坡實際高度確定。（2） 鉆機就位，調(diào)準傾斜度及孔向；先采用干鉆成孔設(shè)備進行樣孔開鉆，鉆孔至設(shè)計深度時，經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查滿足13、設(shè)計要求后，開始大面積施工，針對巖石情況擬采用全面鉆進，均使用清水作沖洗液，隨時檢查錨固巖石質(zhì)量及鉆孔質(zhì)量。（3） 成孔孔徑130mm（或110mm），成孔后采用空壓機進行清孔，根據(jù)錨孔深度制作錨筋并及時安裝，有效錨固長度5m，錨桿端頭露出巖面彎頭600mm，錨桿橫向間距2500mm，豎向間距2500mm，上下錨筋錯開成梅花形布置。5、錨桿制作安裝：錨桿定位尺寸偏差不宜大于20mm，偏傾度不應(yīng)大于5%，孔深超過錨桿設(shè)計長度；錨桿自由段防腐：應(yīng)采用除銹、刷瀝青船底漆，或采用潤滑油二度，并采用瀝青玻纖布纏裹二層即可，經(jīng)過防腐處理后的自由段外端應(yīng)伸入肋柱50mm；錨固段防腐：應(yīng)使錨筋位于錨孔中部，并14、確定水泥砂漿保護層厚度不小于25mm。6、灌漿、封孔：用注漿機進行M30砂漿灌漿，灌漿壓力不小于0.30MPa，水泥砂漿中參入占質(zhì)量比0.02%三乙醇胺早強劑，砂灰比1:1，水灰比0.40.5。為保證灌漿質(zhì)量，應(yīng)先將灌漿導(dǎo)管放至孔底灌滿砂漿后，將焊好支架的錨桿插入鉆孔就位。在第一次砂漿凝固后進行二次補漿封孔。錨桿應(yīng)做抗拔試驗，滿足其設(shè)計極限抗拔力要求，試驗合格后方可進行大面積施工。錨桿須進行防腐處理。7、錨肋、擋板扎筋：綁扎錨肋鋼筋、綁扎鋼筋網(wǎng)片：錨肋鋼筋為10根14二級鋼筋，箍筋為8200，豎向肋柱尺寸為300cm500cm，水平間距為2.5m；鋼筋網(wǎng)片為雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，橫向鋼筋為122015、0，豎向為10200（前后兩層一樣），噴射混凝土面板厚20cm。8、關(guān)閉模板：因工期緊本工程采用肋柱和擋板一次性澆筑砼，為保證模板的穩(wěn)定性，在橫豎每排錨桿中間均勻加設(shè)2顆永久性錨釘用于模板的加固。錨釘深度5-10cm，錨釘采12的螺紋鋼鋼，深入巖壁的一頭注入M30水泥砂漿，伸出一頭滾絲并穿過pvc管用于固定模板。9、預(yù)留伸縮縫、安裝泄水孔：（1）泄水孔的設(shè)置：在坡面20002500設(shè)置泄水孔，首先在坡面鑿1個200200，深50cm左右的洞，然后采用UPVC管50埋入洞內(nèi)，管長70cm，控制在坡表面凸出20，也作為坡面厚度的控制標記，洞內(nèi)用碎石填塞密實，外用水泥袋罩住（防止堵塞），安裝的泄水管16、應(yīng)內(nèi)高外低，且最下一排泄水孔應(yīng)高于地面不小于20cm。（2）在坡面每隔20米設(shè)置一道變形縫（變形縫的具體位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置），縫寬2030，并用瀝青麻絲和油膏嵌縫，沿內(nèi)外頂三方填塞深度不小于20cm，伸縮縫兩側(cè)錨桿間距不大于2m。10、 砼拌制：本工程所用砼全部采用商品砼11、 砼澆筑：本工程錨肋和擋板同時澆筑砼，考慮坡面最高處達到16.5米，因此在局部地方的模板豎向預(yù)留2至3處預(yù)留孔用于砼的澆筑孔和人工振搗砼的工作孔。同時橫向每隔5米同樣預(yù)留工作孔，砼澆筑的時候保證水平方向大致在同一高度，振搗采用70振動棒振搗密實以保證砼完整性。12、 噴射砼的養(yǎng)護，根據(jù)氣溫情況，對噴射好的砼在合理17、的時間段進行人工澆水養(yǎng)護。13、 拆架：為了對腳手架拆除的安全，按照先搭后拆，后搭先拆的原則，在腳手架拆除前，拉好警戒線，派專人看守。拆除的鋼管、扣件堆碼整齊。14、 清理場地、撤場：清掃施工范圍內(nèi)垃圾、余料及機械設(shè)備出場。第七章 報監(jiān)程序及框圖每一施工部位完成時，各班組的班組長自檢，并自我完善及整改發(fā)現(xiàn)的問題，再的項目專職質(zhì)檢員復(fù)檢，滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范、規(guī)程后，由項目部報請監(jiān)理部檢收，專職監(jiān)理工程師檢收合格后，方可進行下道工序施工。班組長自檢 專職質(zhì)檢員復(fù)檢 項目部抽檢 監(jiān)理部檢收 下道工序第八章 質(zhì)量控制及檢驗措施認真按照ISO9002標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)18、量保證體系，橫向包括公司各職能部門，縱向包括項目經(jīng)理部專業(yè)管理人員直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項目部建立以項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人為首的工程質(zhì)量負責制，土建專業(yè)工程師和技術(shù)人員中間控制，項目專職質(zhì)檢員和生產(chǎn)班組長及質(zhì)量員組成的小組為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，對工程質(zhì)量進行全過程、全方位的控制。 公司全體職工把保質(zhì)量、創(chuàng)精品作為市場競爭的根本手段。實行科學(xué)管理，嚴格過程控制，不斷改進工程質(zhì)量管理，穩(wěn)步提高工程質(zhì)量水平。一、 技術(shù)保證措施1、 認真閱讀設(shè)計圖說，熟悉設(shè)計內(nèi)容和要求密切加強與設(shè)計人員的聯(lián)系，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計上存在的缺陷、遺漏、錯誤，通過設(shè)計交底明確，指導(dǎo)施工順利進行。2、 開工前由項目部技19、術(shù)負責人，主持編制施工組織方案，經(jīng)有關(guān)方審核同意后組織實施。并由項目部技術(shù)員，向全體參加的管理人員及各班組長，進行全面的技術(shù)交底工作。二、 制度保證措施1、 實行質(zhì)量“否決”制，當工程質(zhì)量與工程進度和其它方面發(fā)生沖突時，堅決服從工程質(zhì)量，行使質(zhì)量否決。分工種選派有豐富實踐操作經(jīng)驗的高級師傅負責指導(dǎo)、示范、檢查、監(jiān)督操作，擁有質(zhì)量否決權(quán)。2、認真貫徹隱蔽驗收制和向監(jiān)理進行報驗制，凡屬下一工序隱蔽上一工序施工內(nèi)容的項目，施工人員必須會同質(zhì)檢員和監(jiān)理方或建設(shè)方的人員及時認真的進行隱蔽驗收檢查，并詳細做好檢查紀錄，辦理簽證和報驗手續(xù)認可后才能進行下一工序的施工。3、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度：20、在認真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程質(zhì)量相關(guān)的技術(shù)工作進行復(fù)核。工程施工過程，除按施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容進行嚴格的復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前，必須針對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴格的復(fù)核?；炷痢⑸皾{的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料。4、 堅持“三檢”制度：每道工序完成后，首先由作業(yè)班組自檢，再由主管施工員組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、交接工種的班組長進行互檢和交接檢。三、 材料質(zhì)量管理措施1、嚴格控制材料的質(zhì)量，本工程所用的三材質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品，其中鋼材必須應(yīng)是大廠生產(chǎn)；鋼筋砼所用水泥必須使用大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，強度和其它質(zhì)量標準符合國家標準及設(shè)計要求。2、21、各類進場的建筑材料、成品、半成品必須具備出廠證明和合格證，各種材性指標測試數(shù)據(jù)。并在入場后立即按標準方法取樣送有關(guān)法定單位復(fù)檢，凡檢測不合格者嚴禁使用。3、入場材料、成品及半成品應(yīng)加強保管工作，采用掛牌制、分類、分規(guī)格堆放。室內(nèi)堆放的材料應(yīng)采取防漏水、防潮濕和通風措施，并定期翻堆；室外堆放的材料應(yīng)加墊，做好場地和周邊排水，必要時增加遮蓋措施。應(yīng)定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)影響質(zhì)量時，分管人員及時報告項目經(jīng)理和技術(shù)負責人采取措施，沒有可靠保證質(zhì)量的措施，不得使用于工程上。四、 施工過程中質(zhì)量控制 1、施工過程中的質(zhì)量控制，是保證穩(wěn)定提高工程質(zhì)量的科學(xué)方法，它是把事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防改進為主，使整個施22、工過程都處于受控狀態(tài)。 2、 錨桿質(zhì)量控制：鉆孔的傾角必須符合設(shè)計要求，鉆孔的深度符合設(shè)計。 3、錨桿灌漿的壓力必須達到0.35MPa，配合比嚴格按實驗室出的配合比施工。4、鋼筋配料應(yīng)建立復(fù)核制度，對錨桿、焊接、搭接長度及部位必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求。焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。5、計量保證措施砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。砼攪拌嚴格按配合比投料，水泥、石粉要每盤過秤。水準儀、臺秤等計量工具由工長負責按規(guī)定送檢驗單位檢校。第九章 安全文明施工措施在工期緊張，平面多工種交叉作業(yè)頻繁，施工中的安全保證工作較為突出，為了確保安全生產(chǎn)，23、特制定以下保證措施。（1）抓好危巖清除作業(yè)防護，防止塊石墜落傷人。認真使用“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶），加強對危巖的監(jiān)測。清除危巖時，必須拴好安全帶，設(shè)置崗哨，全天候觀測，防止施工活動中落石對下方人員傷害。（2）沿坡頂搭設(shè)彩鋼板圍擋防止場外人員發(fā)生意外。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)，不得架設(shè)高壓輸電線路，施工工程側(cè)向與高壓輸電線路安全距離應(yīng)小于規(guī)定者，必須搭設(shè)可靠的防護隔離措施。（4）現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標牌，施工現(xiàn)場用電按建設(shè)部部頒發(fā)標準JGJ46-88，JGJ59-99執(zhí)行，現(xiàn)場用電的供電方式為TN-S三相五線制抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴格按規(guī)范、規(guī)定要求使用五芯電纜，鐵制配電箱、漏電保護裝24、置，并有良好接地和防雨措施。一機一閘一保護，不準用其它金屬代替保險絲，使施工用電安全達到定型化、工具化、職工宿舍禁止亂拉電線，亂接開關(guān)。（5）電焊機上要有防雨蓋，下有防潮、二次電線接頭處有防護裝置，二次數(shù)線使用接線柱；一次電源線采用橡膠套電纜，或穿塑料軟管，長度大于3m。（6）合理布置消防栓和滅火器材，并派人定期檢查，保護有效。消防栓周圍嚴禁堆物，消防通道保持暢通。（7）施工現(xiàn)場禁止運用明火，確因需要，必須向工地負責人申請，并采取防火措施，電氣焊接使用要簽證并派人監(jiān)督。（8）鋼管腳手架等一切伸向高空的金屬架子裝設(shè)避雷針，并可靠接到接地系統(tǒng)上，以防施工期雷擊。由腳手架搭設(shè)的提升井架，由安全組作意25、外墜落試驗，確保人員安全，合格后方可設(shè)入使用。對通道斜坡作業(yè)手推車人員，由安全組專項做培訓(xùn)，提高其處理突發(fā)事件的能力。（9）現(xiàn)場采用封閉作業(yè)，確保安全。（10）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。（11）錨桿鉆機應(yīng)設(shè)安全可靠的反力裝置。（12）其余未盡事宜嚴格按現(xiàn)行有關(guān)標準的相關(guān)內(nèi)容時行施工。第八章 現(xiàn)場文明施工措施 貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、實行文明施工現(xiàn)場達標，執(zhí)行重慶市城區(qū)建設(shè)工地容貌管理暫行規(guī)定(渝建發(fā)1998105號文件)為職工創(chuàng)造一個文明施工環(huán)境。（1）建立總平面管理及文明施工責任制實行劃區(qū)負責制。施工現(xiàn)場實行全封閉，盡量減少對周圍環(huán)境的影響。（2）嚴格按平面規(guī)劃布置，臨時建筑和施工機具，堆放材料成品、半成品，埋設(shè)臨時管線和電路，未經(jīng)審批不得任意變更。（3）現(xiàn)場原材料及成品要堆放整齊，分類、分規(guī)格掛牌，不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。（4）建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運，為施工現(xiàn)場建立一個良好的施工環(huán)境。精心組織、文明施工，樹立企業(yè)良好形象。