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1、提高電纜橋架安裝工效提高電纜橋架安裝工效 一、課題簡介一、課題簡介 我公司承建的廣西防城港冷軋共有 2 條鍍鋅線，電纜橋架設計基本相同,每條鍍鋅線電纜橋架總長 16950 米，約有 1425 根立柱、8475 個橫臂，1#鍍鋅線電纜橋架施工工期 51 天。業主要求 2#鍍鋅線投產日期提前。根據新的總體網絡計劃，電纜橋架施工工期只有 41 天，工期非常緊，能否按期完成將直接影響后續施工進度，小組活動由此展開。圖 1.1 防城港鍍鋅線 圖 1.2 橋架、立柱、橫臂 二、小組概況二、小組概況 小組情況介紹表 表 2.1 小組名稱 機電公司“電氣之光”QC 小組 小組注冊號 YYJD-D007 課題注2、冊號 YYJD-D007-001 課題名稱 提高電纜橋架安裝工效 課題類型 現場型 組建日期 2011 年 2 月 活動時間 2015 年 3 月2015 年 11 月 小組成員 序號 姓名 性別 文化程度 職務職稱 組內職務 組內分工 1 男 大學 工程師 組長 總體負責 2 男 大學 工程師 副組長 方案制定 3 男 大學 教授級高工 指導者 技術指導 4 男 大學 工程師 組員 質量監督 5 男 高中 高級技師 組員 安全監督 6 男 大學 高級技師 組員 方案實施 7 男 大學 工程師 組員 數據整理 8 女 大學 助理工程師 組員 資料收集 9 女 大學 助理工程師 組員 方案實施 3、10 女 大學 助理工程師 組員 方案實施 指導者 本單位 外單位 國家級診斷師 省市、行業診斷師 小組接受QC知識教育情況 人均受 QC 教育時間：72 小時 活動頻率：4 次/月 小組出勤率：100%上年度課題 提高剛體滑觸線一次安裝合格率 獲獎情況 近 5 年來，榮獲“全國優秀質量管理小組”稱號 3 項，榮獲“全國工程建設優秀質量管理小組一等獎”稱號 5 項 制表人：程飛 審核人：張曉峰 時間：2015.3.1 圖 2.1 小組榮譽 三、選擇課題三、選擇課題 課題選擇表 表 3.1 選題理由 業主要求提前投產，按照 2#鍍鋅線總體網絡計劃要求 41 天完成 目前現狀 1#鍍鋅線網絡計劃如4、下圖：圖 3.1 1#鍍鋅線橋架施工網絡計劃 1#鍍鋅線橋架安裝工作 51 天完成，作業人員 16 人，每天作業 12 小時。折算每人每天工效：16950（1651）=20.8 米/人天 折算每人每小時工效：20.812=1.7 米/人小時 根據上述的各項數據，小組提出了實現 41 天完成 2#鍍鋅線橋架安裝工期目標可采用的三種方案：可選 方案 計算 方案分析 是否 可行 增加作業時間(16950（1641）-20.8）1.7=3.0（小時）需要將每天作業時間增加到 15 小時，作業人員無法承受，不能繼續增加作業時間 不可行 增加作業人數 16950(4120.8)=19.9（人）需要將作業人5、員增加到 20 人，但項目處于高峰期，勞動力資源有限，而且作業面也有限制 不可行 提高安裝工效 16950（1641）=25.8（米/人天）需要將安裝工效提高到 25.8 米/人天，通過改進施工工藝，可以提高安裝工效 可行 選擇課題 提高電纜橋架安裝工效 制表人：程飛 審核人：張曉峰 日期：2015.3.2 小組活動計劃表 表 3.2 P 活動項目 活動時間（2015 年 3 月2015 年 11 月）2015.3 2015.4 2015.5 2015.6 2015.7 2015.8 2015.9 2015.10 2015.11 選擇課題 設定目標 可行性分析 原因分析 要因確認 制定對策 D6、 對策實施 C 效果檢查 A 效果鞏固 活動總結 制表人：程飛 審核人：張曉峰 日期：2015.3.2 四四、設定目標設定目標 要確保 41 天內完成電纜橋架安裝施工任務，在無法增加作業時間和作業人員的情況下，必須提高工效。因此，小組將電纜橋架安裝工效25.8 米/人天作為本次活動的目標值。圖 4.1 活動目標對比圖 制圖人：程飛 審核人：張曉峰 日期：2015.3.15 五、目標可行性分析五、目標可行性分析 1掌握現狀 小組查閱了 1#鍍鋅線橋架施工網絡圖（見圖 5.1）。圖 5.1 1#鍍鋅線橋架施工網絡圖 制圖人：程飛 審核人：張曉峰 日期：2015.3.25 根據橋架施工網絡圖，做出網7、絡時間計算表。網絡時間計算表 表 5.1 作業名稱 作業 時間 最早開 始時間 最遲開 始時間 最早完成時間 最遲完成時間 總時差 自由 時差 是否關 鍵工作 立柱布料 3 0 0 3 3 0 0 是 立柱安裝 8 3 3 11 11 0 0 是 橫臂布料 5 0 6 5 11 6 6 否 橋架布料 8 0 18 8 26 18 18 否 接地焊接 5 11 21 16 26 10 10 否 橫臂安裝 15 11 11 26 26 0 0 是 橋架敷設 22 26 26 48 48 0 0 是 整體找正 3 48 48 51 51 0 0 是 制圖人：程飛 審核人：張曉峰 日期：2015.3.8、25 根據網絡時間計算表做出關鍵工作統計表。關鍵工作統計表 表 5.2 序號 作業名稱 作業 時間 最早開 始時間 最遲開 始時間 最早完成時間 最遲完成時間 總時差 自由 時差 1 立柱布料 3 0 0 3 3 0 0 2 立柱安裝 8 3 3 11 11 0 0 3 橫臂安裝 15 11 11 26 26 0 0 4 橋架敷設 22 26 26 48 48 0 0 5 整體找正 3 48 48 51 51 0 0 制圖人：程飛 審核人：張曉峰 日期：2015.3.25 根據關鍵工作統計表做出關鍵工作占時頻數表。關鍵工作占時頻數表 表 5.3 序號 工序名稱 頻數（天）百分率（%）累計百分率9、（%）1 橋架敷設 22 43.1 43.1 2 橫臂安裝 15 29.4 72.5 3 立柱安裝 8 15.7 88.2 4 整體找正 3 5.9 94.1 5 立柱布料 3 5.9 100.0 6 合計 51 100 制圖人：程飛 審核人：張曉峰 日期：2015.3.25 根據頻數表，繪制了橋架安裝關鍵工序占時排列圖。05累計頻率（%）102030405060708090100橋架敷設橫臂安裝立柱安裝整體找正立柱布料43.1%72.5%88.2%94.1%頻數（天）2215833N=51010152025303540455150 圖 5.2 橋架安裝關鍵工序占時排列圖 制圖人：程飛 審核人10、：張曉峰 日期：2015.3.25 通過排列圖分析可見，“橋架敷設”和“橫臂安裝”兩項工作占全部時間的72.5%，為耗時最長的施工環節，應重點采取措施，提高施工工效。2工效數據分析 小組收集了 2014 年 2 月至 2015 年 2 月本項目部在各工程中橋架安裝工效數據進行分析（見表 5.4），并繪制了柱狀圖（見圖 5.3）：橋架安裝工效統計表 表 5.4 項目名稱 橋架工作量（米）作業人數（人）工期（天）安裝工效（米/人天）平均值（米/人天）廣州鍍鋅工程 16280 18 38 23.8 22.4 武鋼硅鋼工程 11420 16 35 20.4 武鋼冷軋酸軋工程 21000 20 50 211、1.0 武鋼冷軋鍍錫工程 19630 20 40 24.5 本項目 1#鍍鋅線 16950 16 51 20.8 20.8 制表人：程飛 審核人：張曉峰 日期：2015.3.26 圖 5.3 橋架安裝工效柱狀圖 制圖人：程飛 審核人：張曉峰 時間：2015.3.26 通過柱狀圖分析結果顯示，其他項目橋架安裝工效整體水平均值為 22.4 米，高于本項目 1#鍍鋅線橋架的安裝水平。3本單位其它項目部平均水平及歷史最高水平 小組成員調查了公司第一、第二、第四項目部橋架施工情況（見表 5.5）。公司其它項目部平均水平及歷史最高水平調查表 表 5.5 序號 項目部 工程 項目 橋架工作量（米）作業人數（12、人）工期（天）安裝工效（米/人天）平均橋架安裝工效（米/人天）1 第一項目部 項目 1 11340 15 30 25.2 24.3 項目 2 19512 16 45 27.1 項目 3 8208 12 30 22.8 項目 4 10035 18 25 22.3 項目 5 14400 20 30 24.0 2 第二項目部 項目 1 10972 15 35 20.9 23.3 項目 2 9500 10 28 33.9 項目 3 9254 12 32 24.1 項目 4 17740 16 42 26.4 項目 5 12960 20 30 21.6 3 第四項目部 項目 1 18180 18 50 213、0.2 22.5 項目 2 9646 13 35 21.2 項目 3 16343 17 38 25.3 項目 4 11220 22 25 20.4 項目 5 15360 20 30 25.6 制表人：程飛 審核人：張曉峰 日期：2015.3.26 4目標分析 小組最好水平為 24.5，公司其它項目最好水平為 27.1，通過改進施工工藝，小組有信心將施工工效提高到 25.8，實現課題目標。結論：目標可行！六、分析原因六、分析原因 針對“橫臂安裝”和“橋架敷設”兩項工序耗時長的因素，小組運用頭腦風暴法，對其進行關聯分析，并繪制關聯圖（見圖 6.1）：圖 6.1 原因分析關聯圖 制圖人：程飛 審核人14、：張曉峰 日期：2015.4.7托臂安裝耗時長托臂安裝耗時長 橋架敷設耗時長橋架敷設耗時長 人員施工效率低人員施工效率低 機具配置不合理機具配置不合理 焊機數量不足焊機數量不足 焊機焊接焊機焊接電流小電流小 人員技能不足人員技能不足 人員未培訓人員未培訓 橫臂定位時間長橫臂定位時間長 定位定位方式耗時長方式耗時長 定位測量耗時長定位測量耗時長 異形彎制作時間長異形彎制作時間長 異形彎異形彎無預制尺寸無預制尺寸 異形彎無法預制異形彎無法預制 臨時照明不足臨時照明不足 光線不足光線不足 橋架堆放橋架堆放層數超層數超 橋架連接時間長橋架連接時間長 人工人工找正耗時長找正耗時長 分段找正分段找正時間長15、時間長 施工技術未交底施工技術未交底 橋架變形橋架變形 入庫未入庫未驗收驗收 焊機焊機配置不合理配置不合理 根據關聯分析，小組找到 10 條末端因素（見表 6.1）：端因素匯總 表 6.1 序號 末 端 因 素 1 人員未培訓 2 施工技術未交底 3 機具不足 4 焊機焊接電流小 5 入庫未驗收 6 人工找正耗時長 7 定位方式耗時長 8 異形彎無預制尺寸 9 臨時照明不足 10 橋架堆放層數超標 制表人：程飛 審核人：張曉峰 日期：2015.4.7 七、確定主要七、確定主要原因原因 針對每一個末端因素，制定出要因確認計劃表（見表 7.1），并逐一確認。要因確認計劃表 表 7.1 序號 末端 16、因素 確認 內容 確認 方法 確認 標準 負責人 完成 時間 1 人員未培訓 安裝人員技術水平 現場調查 技能考核平均分90 分 2015.4.15前 2 施工技術未交底 施工人員施工前是否接受過技術交底 現場調查 技術交底率100%2015.4.15前 3 機具不足 使用的焊機數量是否滿足施工需求 現場調查 焊機數量0.25臺/人 2015.4.15前 4 焊機焊接電流小 焊機焊接電流是否滿足施工要求 現場調查 焊機焊接電流100A 2015.4.15前 5 入庫未驗收 原材料進場是否經檢驗合格后使用 現場驗證 材料入庫驗收率100%2015.4.18前 6 人工找正耗時長 橋架找正是否使用17、過專用工具 現場測量 橋架找正時間120S 2015.4.18前 7 定位方式耗時長 橫臂定位是否使用過專用工具 現場測量 橫臂定位平均時間60S 2015.4.18前 8 異形彎無預制尺寸 彎頭制作前是否有預制尺寸 現場調查 異形彎頭預制率100%2015.4.20前 9 臨時照臨時照明照度是否滿足現場測量 臨時照明照度 2015.4.20前 序號 末端 因素 確認 內容 確認 方法 確認 標準 負責人 完成 時間 明不足 施工要求 50lux 10 橋架堆放層數超標 橋架堆放層數是否超標 現場調查 堆放層數5 層 2015.4.20前 制表人：程飛 審核人：張曉峰 日期：2015.4.1118、 要因確認一：人員未培訓 確認標準：技能考核平均分90 分。確認情況：為了考察電氣安裝人員技能水平，小組成員對現場安裝工進行了基礎理論知識、焊接技能等進行了考核，考核抽查情況如下表。圖 7.1 基礎理論考核 圖 7.2 焊接技能考核 圖 7.3 理論考試試卷 安裝工技能考核成績統計表 表 7.2 檢查項目 姓名 理論考核 30%安裝技能考核 70%綜合得分 唐 X 93 91 91.6 白 XX 95 89 90.8 劉 XX 95 89 90.8 檢查項目 姓名 理論考核 30%安裝技能考核 70%綜合得分 劉 XX 92 94 93.4 任 XX 93 91 91.6 張 X 95 89 19、90.8 江 XX 92 90 90.6 夏 XX 93 91 91.6 石 XX 95 89 90.8 蔣 XX 92 94 93.4 熊 XX 94 90 91.2 李 XX 95 91 92.2 佟 X 93 89 90.2 肖 XX 92 90 90.6 張 XX 94 90 91.2 高 XX 94 90 91.2 制表人：陳俊 審核：程飛 時間：2015.4.12 確認結果：從技能考核表可以看出，電氣安裝工的技能考核平均分90 分，達到了合格標準。確認結論：非要因。要因確認二：施工技術未交底 確認標準：技術交底率 100%。確認情況：小組成員對 1#鍍鋅線橋架施工參與人員接受施工技20、術交底情況進行調查，統計數據如下（表 7.3）。技術交底接受率調查表 表 7.3 姓名 檢查項目 唐 X 白 XX 劉 XX 劉 XX 任 XX 張 X 江 XX 夏 XX 石 XX 蔣 XX 熊 XX 李 XX 佟XX 肖XX 張XX 高XX 是否接受 技術交底 接受率 100%制表人：陳俊 審核：程飛 時間：2015.4.12 確認結果：從上表可以看出 1#鍍鋅線參與橋架施工的 16 人施工前全部接受了技術交底，并有交底記錄。確認結論：非要因。圖 7.4 技術交底記錄 要因確認三：機具不足 確認標準：焊機配備數量0.25 臺/人。確認情況：小組成員對近期工程中橋架施工時配備焊機的情況進行調21、查，具體數據如下表。焊機配備情況調查表 表 7.4 工程名稱 檢查項目 沙鋼寬厚板工程 日鋼酸軋線工程 武鋼鍍錫線工程 武鋼酸軋線工程 1#鍍鋅線 施工人數 12 9 10 15 16 配備焊機數量 4 3 4 6 5 人均配備數量 0.33 0.33 0.4 0.4 0.31 是否合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格率 100%制表人：陳俊 審核：程飛 時間：2015.4.13 確認結果：從調查結果可看出，各工程在橋架施工時配備的焊機數量均能滿足要求，保證每個施工組有一臺以上焊機使用，對施工工效無影響。確認結論：非要因。要因確認四：焊機焊接電流小 確認標準：焊接電流100A。確認情況：小22、組成員對 1#鍍鋅線橋架施工中各施工班組使用焊機的焊接電流進行調查，統計數據如下。圖 7.5 電焊機電流調節 焊接電流調查表 表 7.5 施工班組 檢查項目 劉 XX 班組 白 XX 班組 唐 X 班組 劉 XX 班組 焊機型號 BX1-400-2 BX1-500-2 BX1-400-2 BX1-500-2 焊接電流（A）150 125 140 120 是否合格 合格 合格 合格 合格 合格率 100%制表人：陳俊 審核：程飛 時間：2015.4.13 確認結果：從調查結果可看出，各施工班組在橋架施工時調節的焊機電流全部達標，對焊接工序的工效無影響。確認結論：非要因。要因確認五：入庫未驗收 確23、認標準：材料入庫驗收率 100%。確認情況：小組成員對進場的橋架及附件的驗收記錄和入庫情況進行抽查，統計數據如下表。圖 7.6 入庫驗收記錄 圖 7.7 入庫驗收 入庫驗收情況抽查統計表 表 7.6 抽檢批次 檢查項目 1 2 3 4 5 6 樣 本 質 量 對邊平行 側邊垂直 斷面無彎曲、扭曲 橫臂垂直度上翹偏差 0.1%0.2%0.3%0.2%0.2%0.1%結論 合格 合格 合格 合格 合格 合格 入庫手續 完整 完整 完整 完整 完整 完整 入庫驗收結論 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格率 100%100%100%100%100%100%制表人：張俊 審核：程飛 時間：201524、.4.15 確認結果：從檢查結果可以看出，橋架及附件在入庫前均進行了驗收。確認結論：非要因。要因確認六：人工找正耗時長 確認標準：橋架找正時間120S 確認情況：橋架連接后需要進行找正作業，小組對數名職工橋架找正作業時間進行測試，具體數據如下。圖 7.8 橋架找正作業 橋架找正作業時間統計表 表 7.7 姓名 檢查項目 蔣 XX 張 XX 石 XX 熊 XX 李 XX 作業方式 手工找正 手工找正 手工找正 手工找正 手工找正 操作時間（S）1 128 124 123 125 126 2 122 126 119 117 116 3 124 115 114 127 124 平均時間(S)124.25、6 121.7 118.6 123 122 是否滿足要求 X X X X 制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.4.15 確認結果：從統計數據可以看出目前施工人員橋架找正工效偏低。確認結論：要因。要因確認七：定位方式耗時長 確認標準：橫臂定位平均時間60S 確認情況：現場橫臂定位采取的方式為：間隔 15 米拉線，通過拉線方式進行最上層的橫臂定位，安裝完最上層橫臂后,再利用鋼卷尺逐步向下測量進行下層橫臂定位。小組對施工人員橫臂定位時間進行了測試，具體數據如下。圖 7.9 橫臂定位作業 橫臂定位作業時間統計表 表 7.8 姓名 蔣 XX 張 XX 石 XX 熊 XX 李 XX 檢查項目 作業方26、式 傳統方式 傳統方式 傳統方式 傳統方式 傳統方式 橫臂定位平均時間(S)68 65 60 65 71 是否滿足要求 X X X X 制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.4.15 確認結果：從統計數據可以看出橫臂定位作業工效偏低。確認結論：要因。要因確認八：異形彎無預制尺寸 確認標準：異形彎頭預制率 100%確認情況：小組成員對 1#線橋架 6 個區域異形彎制作情況進行調查，調查表如下：圖 7.10 異形彎制作 異形彎調查表 表 7.9 部位 類別 電纜夾層 電纜隧道 電纜溝 管廊 主通道 主廠房 異形彎數量（個）12 12 5 3 4 2 有無預制尺寸 制表人：張俊 審核：程飛 時間27、：2015.4.16 確認結果：調查發現，異形彎的尺寸均是在橋架敷設至彎頭處時，實地測量獲得彎頭尺寸，然后進行制作，彎頭無法預制，影響橋架敷設的時間。確認結論：要因。要因確認九：臨時照明不足 確認標準：照度要求50lux。確認情況：小組成員對本工程中地下室、地下油庫等區域的施工點照明進行抽查測量，統計數據如下表。圖 7.11 各區域照度情況 施工點照度抽查統計表 表 7.10 區域 項目 入口電氣室地下室 入口活套 光整機隧道 出口電纜隧道 施工點 1 52 61 73 66 施工點 2 55 70 75 64 施工點 3 60 66 69 58 施工點 4 68 73 70 60 合格率 128、00%100%100%100%制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.4.17 確認結果：從抽查結果可看出，各地下區域施工點的照明照度均滿足施工要求，不會造成施工時視線模糊，對施工工效無影響。確認結論：非要因。要因確認十：橋架堆放層數超標 確認標準：橋架堆放層數5 層。確認情況：小組成員對本工程中橋架堆放進行抽查，檢查情況如下表。圖 7.12 橋架堆放抽查 橋架堆放情況統計表 表 7.11 區域 檢查項目 入口電氣室地下室 入口活套 光整機隧道 出口電纜隧道 堆放層數 5 4 5 5 確認結果：從抽查結果可看出，橋架堆放滿足施工要求。確認結論：非要因。經過逐一確認，小組找到了影響橋架安裝工效29、的三個要因：要因匯總表 表 7.11 序號 要 因 1 定位方式耗時長 2 人工找正耗時長 3 異形彎無預制尺寸 制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.4.20 八、制定對策八、制定對策 針對影響橋架安裝工效的三個要因，小組集思廣益，提出了解決問題的多種方案，并對其進行了綜合評價和選擇。對策方案評價表 表 8.1 序號 1 2 3 要因 定位方式耗時長 人工找正耗時長 異形彎無預制尺寸 對策方案 1.制作專用定位工具 2.采用激光射線定位 1.制作橋架安裝滑道 2.制作專用找正工具 1.圖紙放樣 2.利用 BIM技術，獲取預制尺寸 方案描述 首層定位以后，下層使用專用定位工具快速定位 定位30、一組橫臂后，采用激光射線定位其它各組橫臂位置 設計安裝滑道，橋架可在滑道上滑動運輸 設計專用找正工具，首先找正兩床橋架，然后再敷設 按照圖紙尺寸計算后放樣，計算出異形彎尺寸 繪制 BIM 模型，截取異形彎段，獲得預制尺寸 評價 有效性 7 5 5 6 5 8 可實施性 7 7 4 7 7 7 序號 1 2 3 經濟性 6 7 5 7 8 6 可靠性 7 5 7 6 5 7 綜合得分 27 25 21 26 25 28 選定方案 注：方案評價采取十分制 制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.4.21 小組按“5W1H”的方法對每個方案制定了詳細的要因對策表：要因對策表 表 8.2 序號 要因31、 對策 目標 措施 地點 完成時間 負責人 1 定位方式耗時長 制作專用定位工具 橫臂定位平均時間60S 1、制作橋架橫臂定位裝置 2、橋架橫臂定位 施工 現場 2015.6.15前 張文忠 陳俊 2 人工找正耗時長 制作專用找正工具 分段找正時間120s 1、制作橋架拼接找正裝置 2、分段拼裝找正橋架 施工 現場 2015.5.31前 張俊 李榮良 3 異形彎無預制尺寸 利用 BIM 技術，獲取異形彎預制尺寸 異形彎預制率 100%1、建立 BIM 模型 2、獲取預制尺寸 3、預制異形彎 辦公室 2015.6.15前 程青 程飛 制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.4.22 九、按對策32、實施九、按對策實施 實施 1：研制橋架橫臂定位裝置 1、制作橋架橫臂定位裝置（1）制作方法如圖所示，主要材料為現場接地用鍍鋅扁鋼和角鋼。根據工程中橋架層數確定裝置左、右定位架長度。分別量好尺度并標記，每 50mm 處鉆定位孔。（2）上下固定架中間分別留 10mm 寬長孔，作為左、右定位架滑動槽，待確定位置后，用螺栓固定。（3）用角鋼制做成定位卡槽，中間鉆孔，定位后用螺栓固定。圖 9.1 橋架橫臂定位裝置 2、橋架橫臂定位（1）如圖所示，先按圖紙尺寸及標高等設計數據將工字鋼立柱及最頂層橋架橫臂固定。圖 9.2 首層定位（2）按圖紙設計橫臂長度調節好左、右定位架間距，用螺栓固定。然后按圖紙上每層橋33、架橫臂間距及橋架安裝層數，在左、右定位架對應位置固定好定位卡槽。將定位裝置掛在首層橫臂上，則可以利用第二層定位卡槽定位第二層橫臂位置。圖 9.3 橫臂固定（3）其后每層橫臂定位循環上述（2）步驟即可。圖 9.4 橋架橫臂定位裝置實際效果圖 3、效果驗證（1）使用橋架橫臂定位裝置后的效果如下表。橫臂定位作業時間統計表 表 9.4 姓名 檢查項目 蔣 XX 張 XX 石 XX 熊 XX 李 XX 工具使用前橫臂定位平均時間(S)68 65 60 65 71 工具使用后橫臂定位平均時間(S)48 46 45 47 46 降低率（%）29.4 29.2 25.0 27.7 35.2 平均降低率（%）234、9.3 制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.6.10 由上表可看出橫臂定位的工效大幅提高，縮短了 30%左右橫臂安裝時間，達到既定目標。（2）對工期的影響“橫臂安裝”工作1#鍍鋅線工期15天，2#鍍鋅線實際工期11天，工期縮短4天。實施 2：制作專用找正工具 1、制作橋架拼接找正裝置（1）如圖9.1所示橋架拼接找正裝置設計圖，主要材料選用型鋼、絲桿、水平尺、搖動軸和全絲螺桿。（2）一端型鋼焊接固定在支撐底座上，另一端型鋼可在底座上前后滑動。（3）在固定端型鋼下焊接搖動軸固定套管，非固定端型鋼下焊接搖動軸旋轉套管。34598126710 1、固定端型鋼 2、活動端型鋼 3、橋架連接板 4、35、寬度調節絲桿 5、水平調節絲桿 6、升降螺套 7、連桿 8、手柄 9、水平尺 10、螺套 圖 9.5 橋架拼接找正裝置設計圖 圖 9.6 橋架拼接找正裝置實物圖 2、分段拼接找正橋架（1）觀察水平尺的水珠，根據水珠的方向，調節 4 個水平調節絲桿，直到把水平尺的水珠調節在正中央為止（見圖 9.4）；圖 9.7 調平找正工具（2）根據橋架型號的寬度，搖動搖桿調節型鋼的距離，安放橋架及連接片，然后把橋架夾緊；圖 9.8 調節距離 圖 9.9 橋架夾緊（3）安裝橋架連接板的螺母（見圖 9.7），直到兩床橋架完全連接固定（見圖 9.8）。圖 9.10 安裝連接板螺母 3、效果驗證（1）“橋架敷設”工作36、可細分為如下分工作。圖 9.11 橋架工序細化網絡計劃（2）在 2#鍍鋅線橋架安裝中采用橋架拼接找正裝置后的的單位操作時間統計如下（見表 9.1）。橋架找正單位操作作業時間統計表 表 9.1 姓名 檢查項目 蔣 XX 張 XX 石 XX 熊 XX 李 XX 單位操作時間（S）1 60 59 58 60 61 2 55 57 63 62 60 3 59 62 59 63 59 使用后平均時間(S)58 59.3 60 61.7 60 是否達到要求 是 是 是 是 是 制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.5.29 與對策表中設定目標比較，達到既定目標。將實施后的單位操作作業時間與實施前對比統37、計如下（見表 9.2）。橋架找正單位操作作業時間前后對比 表 9.2 姓名 檢查項目 蔣 XX 張 XX 石 XX 熊 XX 李 XX 使用前平均時間(S)124.6 121.7 118.6 123 122 使用后平均時間(S)58 59.3 60 61.7 60 降低率（%）53.5 51.3 49.4 49.8 50.8 平均降低率（%）52.0 制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.5.29 由上表可看出橋架找正的工效大幅提高，平均縮短了一半的橋架找正單位操作時間。（3）對工期的影響 通過制作專用找正工具，對“橋架敷設”工作產生影響如下表。工期影響分析表 表 9.3 工作 分析 1#38、鍍鋅線工期 2#線實際工期 縮短時間 分段找正及連接板安裝 單位安裝工效提高一倍 4 天 2 天 2 天 直線段安裝 橋架的敷設方式改變，改一床一敷為兩床一敷，少量提高了的敷設工效 12 天 11 天 1 天 整體找正 采用了專用找正工具，并采用兩床一敷的安裝方式，提高了穩定性，為整體找正工作節約了時間 3 天 2 天 1 天 小計 4 天 制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.5.29 實施 3：利用 BIM 技術，獲取異形彎預制尺寸 1、建立 BIM 模型 利用BIM技術建立電纜隧道、電纜橋架信息化模型。并在土建工作完畢后復核現場實際尺寸，修正模型。圖 9.12 BIM 模型建立 圖 39、9.13 隧道模型剖切圖 2、獲取預制尺寸 通過模型計算出異形彎頭的預制尺寸。圖 9.14 異形彎尺寸截圖 圖 9.15 異形彎尺寸標注 3、預制異形彎 按照預制尺寸預制異形彎。圖 9.16 預制異形彎 圖 9.17 異形彎安裝效果 4、效果驗證（1）異形彎預制效果檢查 異形彎調查表 表 9.5 部位 類別 電纜夾層 電纜隧道 電纜溝 管廊 主通道 主廠房 異形彎數量（個）12 12 5 3 4 2 預制數量（個）12 12 5 3 4 2 預制率（%）100 100 100 100 100 100 制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.6.15（2）對工期的影響 增加“BIM 模型繪制”40、工作，需要在橋架安裝前期繪制 BIM 模型。“橋架敷設”工作中“異形彎制安”劃分成“異形彎制作”和“異形彎安裝”兩個工作。具體工期影響見下表。工期影響分析表 表 9.3 工作 分析 1#鍍鋅線工期 2#線實際工期 縮短時間 BIM 模型繪制 增模型繪制工序，非關鍵線路不影響工期 0 天 5 天 0 天 異形彎制作 由 BIM 模型提供預制尺寸，可以預制異形彎。“異形彎制作”工序從關鍵工作中剝離出來進行工作搭接，進入非關鍵線路不影響工期 3 天 3 天 3 天 異形彎安裝 保持原工作邏輯不變 1 天 1 天 0 天 小計 3 天 制表人：張俊 審核：程飛 時間：2015.6.15 十、效果檢查十41、效果檢查 （一）效果驗證（1）總工期驗證 1#鍍鋅線網絡計劃如圖 10.1 所示 圖 10.1 1#鍍鋅線網絡計劃 2#鍍鋅線網絡計劃如圖 10.2 所示 圖 10.2 2#鍍鋅線網絡計劃 1#鍍鋅線實際工期 51 天，2#鍍鋅線實際工期 40 天，工期目標實現！（2）施工工效驗證 圖 10.3 活動前目標與活動后效果對比圖 通過本次活動，橋架安裝工效提升為 26.5 米/人天，達到了活動的目標。（二）經濟效益分析 廠房橋架安裝工效從 20.8 米/人天提高到 26.5米/人天，縮短了橋架安裝的工期。2#鍍鋅線工程橋架長度 16950 米，16 人施工，橋架安裝工效的提高可以減少人工費：圖 42、10.4 經濟效益證明（三）社會效益 通過本次活動，不僅取得了良好的經濟效益，同時提高了施工工效，確保了 2#鍍鋅線的整體工期，贏得了業主方的好評。圖 10.5 應用證明 十一、制定鞏固措施十一、制定鞏固措施 1、小組對本次活動中產生的先進技術和方法申報了國家專利，目前已受理。圖 11.1 專利證書受理 2、為進一步鞏固活動的成果，小組對活動期間經過實踐驗證的有效措施進行總結，編制了電纜橋架安裝作業指導書（YYJDZD2015012）和電纜橋架安裝施工工法（YYGF07-2015），向全公司推廣。圖 11.2 電纜橋架安裝作業指導書 圖 11.3 電纜橋架安裝施工工法 3、小組將 2015 年43、 7 月至 10 月設定為成果鞏固期，期間對項目部承接施工的濟鋼轉爐、日鋼酸軋線、沙鋼熱處理線等多個項目的橋架安裝工效進行統計，效果令人滿意：圖 11.4 鞏固期效果圖 4、2015 年 10 月，小組對 電纜橋架安裝作業指導書 的執行情況到現場進行跟蹤調查，檢查結果表明現場知曉度和執行度都有滿意的結果。作業指導書實施情況調查表 表 11.1 沙鋼熱處理 濟鋼轉爐 馬鋼高爐 調查人數（人）21 27 35 知曉人數（人）20 25 33 知曉度（%）95.2%92.6%94.3%是否執行 是 是 是 制表人：張俊 審核人：程飛 日期：2015.11.15 十二、總結和下一步打算十二、總結和下一44、步打算 在本次活動中，小組成功提高了橋架安裝的工效，達到了預定的目標，使全體組員在 QC 知識、創新精神、團隊協作能力等方面得到進一步的提升。同時也使小組成員意識到平凡的工作也能做出不平凡的成績。小組將繼續努力，持續推進 QC 活動，力求在質量和工效上有更大的突破。QC 活動自評表及雷達圖 表 12.1 序號 評價內容 活動前（分）活動后（分）C區C區B區B區A區A區QCQC 1 團隊精神 64 84 2 質量意識 72 95 3 個人能力 80 96 4 解決問題信心 68 85 5 工作熱情和干勁 80 90 6 QC 知識 73 90 制表人：張俊 審核人：程飛 日期：2015.11.245、5 小組下次活動的課題擬定為：提高預埋管一次安裝合格率 一、總體評價 該課題類型為現場型。小組針對“電纜橋架安裝工效”低的問題開展活動，通過現狀調查，原因分析，要因確認，找到根本原因，制定對策，通過實施后達成“橋架安裝工效提升為26.5米/人天”的目標，滿足了現場施工需求，效果良好，并創造了較高的經濟效益，同時形成了企業級工法。活動過程符合“問題解決型”。選題理由充分，現狀調查數據客觀、充分，原因分析展示全貌，二、不足之處 1、原因分析各別影響因素未分析到末端。如“人工找正耗時長，定位方式耗時長”等。2、原因分析中“施工技術未交底，入庫未驗收”等工程管理中必需按程序執行的，完全不執行的可能行很小，建議分析時，能找出此過程中的一個點做為末端。