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1、提高席提高席紋紋清水混凝土禪清水混凝土禪縫觀縫觀感感質(zhì)質(zhì)量量一、工程概況一、工程概況錦橋區(qū)塊棚戶區(qū)改造及綜合配套工程之文化服務(wù)中心和配套項(xiàng)目（臨安博物館）工程地塊位于臨安市錦城街道錦橋村，東臨功臣山景區(qū)，西靠天目路，北依錦溪，南面杭昱一級(jí)公路，由臨安市吳越文化旅游有限公司投資興建。本工程分為兩大地塊，地塊一為博物館區(qū)，地塊二由文化服務(wù)中心非遺展示和體驗(yàn)區(qū)、文化服務(wù)中心藝術(shù)創(chuàng)作區(qū)、文化服務(wù)中心游客服務(wù)中心三部分組成，用地面積為41969.16平方米，總建筑面積為29000平方米。本工程外墻采用了大量藝術(shù)肌理清水混凝土作為飾面，表現(xiàn)凝重、幽靜的視覺效果，其中席紋清水混凝土面應(yīng)用最為普遍，施工面積達(dá)2、到3645m2；在施工過程中采用的席紋清水混凝土模板工藝為在普通膠合板模板系統(tǒng)中利用膠合板做外層模板，在膠合板內(nèi)側(cè)增加竹席作為內(nèi)層模板，按設(shè)計(jì)要求拼裝成型，利用現(xiàn)澆混凝土的拓印特性使內(nèi)層模板的裝飾效果拓印在混凝土表面，以此實(shí)現(xiàn)席紋清水混凝土的成型效果。二、二、QCQC小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介QCQC小組概況表（表一）小組概況表（表一）小組名稱“行動(dòng)隊(duì)”QC小組活動(dòng)課題提高席紋清水混凝土禪縫施工質(zhì)量活動(dòng)日期2017年3月1日2017年5月30日課題類型現(xiàn)場(chǎng)型小組注冊(cè)DHQC2016-03小組成員8人課題注冊(cè)QC-001活動(dòng)次數(shù)10次QC教育時(shí)間40學(xué)時(shí)小組成員序號(hào)姓名年齡職稱職務(wù)工作內(nèi)容133工程師組長(zhǎng)3、負(fù)責(zé)全面工作247工程師副組長(zhǎng)技術(shù)支持333工程師組員現(xiàn)場(chǎng)施工管理432工程師組員現(xiàn)場(chǎng)施工管理531工程師組員現(xiàn)場(chǎng)施工管理638工程師組員材料采購(gòu)管理731工程師組員材料檢測(cè)837工程師組員資料整理制表人 制表日期：2017年5月26日三、選題理由三、選題理由理由一：驗(yàn)收及設(shè)計(jì)要求高，根據(jù)清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ1692009的驗(yàn)收要求，觀感質(zhì)量的驗(yàn)收合格率應(yīng)達(dá)到90%以上，工程由著名的建筑大師王樹設(shè)計(jì)，為體現(xiàn)本工程清水混凝土肌理效果，混凝土表面不能出現(xiàn)修補(bǔ)痕跡。根據(jù)目前樣板墻面的檢查情況，觀感質(zhì)量還要做進(jìn)一步的提升。理由二：本工程是省內(nèi)少數(shù)應(yīng)用席紋清水混凝土的工程，積累席紋清水混凝土施工4、質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)不僅能提高我公司員工的能力，同時(shí)也能為省內(nèi)席紋清水混凝土結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗(yàn)的積累。四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查2017年3月開始，小組成員對(duì)拆模的初澆筑的席紋清水混凝土樣板墻面禪縫進(jìn)行了全數(shù)檢查，檢查過程中，發(fā)現(xiàn)禪縫存在禪縫不平整、禪縫錯(cuò)縫、禪縫不順直、禪縫處氣泡、禪縫處色差等質(zhì)量缺陷，合格率僅為 88%，未能滿足清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的驗(yàn)收要求。樣樣板清水混凝土板清水混凝土墻墻面禪面禪縫縫位置位置檢查檢查情況情況統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)表（表二）表（表二）序檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格合格率(%)號(hào)點(diǎn)數(shù)1顏色顏色基本均勻一致，沒有明顯色差距離墻面5m觀察100964962氣泡氣泡分散，最5、大直徑不得大于8mm，深度不得大于2mm距離墻面5m觀察100982983禪縫位置水平交圈，位置規(guī)律，無(wú)錯(cuò)縫現(xiàn)象觀察、尺量100965954禪縫順直度橫平豎直，允許偏差3mm拉尺、尺量100973975禪縫兩側(cè)平整度允許偏差3mm2m靠尺和塞尺檢查100544654合計(jì)5004406088制表人：邵明月 制表日期：2017年3月5日小組成員對(duì)存在缺陷的禪縫質(zhì)量進(jìn)行歸類，發(fā)現(xiàn)存在下列問題：禪縫不平整、禪縫錯(cuò)縫、禪縫處色差、禪縫不順直、禪縫處氣泡等質(zhì)量缺陷。各類缺陷統(tǒng)計(jì)分析總結(jié)如下表：清水混凝土禪縫質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表（表三）清水混凝土禪縫質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表（表三）序號(hào)缺陷名稱頻數(shù)（點(diǎn)）頻率累計(jì)頻率1禪縫不6、平整4676.7%76.7%2禪縫錯(cuò)縫58.3%85.0%3禪縫處色差46.7%91.7%4禪縫不順直35.0%96.7%5禪縫處氣泡23.3%100%合計(jì)60100%制表人：邵明月 制表日期：2017年3月5日現(xiàn)狀調(diào)查排列圖（圖一）現(xiàn)狀調(diào)查排列圖（圖一）制圖人：邵明月 制圖日期：2017年3月5日從排列圖可以看出“禪縫不平整”累計(jì)頻率達(dá)到76.7%，是構(gòu)成席紋混凝土禪縫質(zhì)量的主要缺陷，也是當(dāng)前QC小組優(yōu)先解決的問題。五、目標(biāo)設(shè)定五、目標(biāo)設(shè)定根據(jù)現(xiàn)狀情況的調(diào)查，以及本QC小組活動(dòng)深入研究和對(duì)調(diào)查數(shù)據(jù)的分析、解剖：1若將“禪縫不平整”這個(gè)質(zhì)量問題完全解決，席紋混凝土禪縫合格率能達(dá)到：(500-67、0+46)500100%=97.2%。2.若將“禪縫不平整”這個(gè)質(zhì)量問題解決90%，則合格率能達(dá)到：(500-60+4690%)500100%=96.3%。目標(biāo)設(shè)定：席紋混凝土禪縫觀感合格率達(dá)到95%以上。目標(biāo)設(shè)定柱狀圖（圖二）目標(biāo)設(shè)定柱狀圖（圖二）制圖人：邵明月 制圖日期：2017年3月6日六、原因分析六、原因分析1.由排列圖可以看出“禪縫不平整”是引起席紋混凝土禪縫質(zhì)量問題的主要因素；2.2017年3月10日，QC小組成員收集了一些相關(guān)資料并召開了“原因分析會(huì)”，會(huì)議由組長(zhǎng)主持，參加人員包括QC小組的所有成員，會(huì)上運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴”法，針對(duì)主要問題，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面對(duì)引起合格8、率偏低的現(xiàn)狀進(jìn)行了論述。3.根據(jù)會(huì)議研究分析結(jié)果，我們運(yùn)用因果圖匯總及整理了這次會(huì)議的成果（見圖三）：因果圖（圖三）因果圖（圖三）制圖人：邵明月 制圖日期：2017年3月10日七、要因確認(rèn)七、要因確認(rèn)通過對(duì)關(guān)聯(lián)圖的分析，我們小組歸納出了以下10項(xiàng)末端因素，并對(duì)要因進(jìn)一步進(jìn)行分析，詳見下表：要因確認(rèn)表（表四）要因確認(rèn)表（表四）序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人完成日期1無(wú)崗前培訓(xùn)檢查現(xiàn)場(chǎng)工人的操作水平和培訓(xùn)考核記錄調(diào)查分析操作熟練，并且有完整的培訓(xùn)考核記錄莊小平鄭金炎2017年3月12日2獎(jiǎng)罰制度不明確檢查項(xiàng)目部是否制定了完善的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度調(diào)查分析具有完善明確的獎(jiǎng)罰制度魯寅沈志豪20179、年3月12日3氣釘槍性能差氣釘槍施工效率高，不卡釘現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量上釘率高于95%馬春雷吳燕萍2017年3月15日4圓盤鋸無(wú)法滿足加工要求圓盤鋸加工模板的裁邊平直度是否滿足要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量允許偏差3mm鄭金炎沈志豪2017年3月15日5模板吸水率不合格查閱模板原材料合格證及檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)模板吸水率是否滿足施工要求調(diào)查分析模板吸水率低于4%馬春雷吳燕萍邵明月2017年3月15日6澆筑前未清理模板現(xiàn)場(chǎng)查看接縫處有無(wú)垃圾堆積調(diào)查分析模板接縫處及時(shí)清理，無(wú)垃圾堆積鄭金炎沈志豪2017年3月15日7雨天施工查看施工日記確認(rèn)是否雨天施工調(diào)查分析模板搭設(shè)及混凝土澆筑前無(wú)雨天鄭金炎沈志豪2017年3月15日810、測(cè)量?jī)x器未校準(zhǔn)查閱儀器校正報(bào)告調(diào)查分析儀器校正報(bào)告完整且定期進(jìn)行鄭金炎沈志豪吳燕萍2017年3月15日9打釘間距過大測(cè)量模板的排釘位置是否滿足方案要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量排釘距邊緣距離應(yīng)小于30mm，且相鄰排釘間距小于200mm，合格率95%。莊小平鄭金炎吳燕萍2017年3月18日10模板濕潤(rùn)時(shí)間過長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)加工好的模板抽樣澆水試驗(yàn)，間隔觀察模板現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證竹席與模板分離率小于5%鄭金炎沈志豪2017年3月18日情況制表人：邵明月 制表日期：2017年3月11日末端因素一：無(wú)崗前培訓(xùn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人檢查現(xiàn)場(chǎng)工人的操作水平和培訓(xùn)考核記錄調(diào)查分析操作熟練，并且有完整的培訓(xùn)考核記錄201711、年3月12日莊小平鄭金炎調(diào)查分析情況：小組成員經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前現(xiàn)場(chǎng)共有24名工人進(jìn)行模板拼裝工作，工人操作規(guī)范熟練，并且崗前培訓(xùn)記錄完善。2017年3月12日，小組成員對(duì)工人進(jìn)行了考核，考核結(jié)果如下：分?jǐn)?shù)第一班組第二班組90分以上1075-89分2460-74分98不及格00表7-1經(jīng)測(cè)試，工人考核合格率為100%，小組成員認(rèn)為所有工人均具備上崗作業(yè)條件。結(jié)論非要因末端因素二：獎(jiǎng)罰措施不明確確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人檢查項(xiàng)目部是否制定了完善的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度調(diào)查分析具有完善明確的獎(jiǎng)罰制度2017年3月12日魯寅沈志豪調(diào)查分析情況：2017年3月12日，我小組成員檢查了和班組簽訂的勞務(wù)合12、同，附件中包含明確的工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲條文。勞務(wù)合同書結(jié)論非要因末端因素三：氣釘槍性能差確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人氣釘槍施工效率高，不卡釘現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量上釘率高于95%2017年3月15日馬春雷吳燕萍現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量情況：2017年3月15日，小組成員對(duì)加工成型的模板進(jìn)行了抽樣，通過對(duì)釘孔的觀察上釘情況，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽查的5張模板共計(jì)256枚孔眼，上釘253枚，上釘率達(dá)98.8%，氣釘槍性能滿足施工要求?？籽蹟?shù)上釘數(shù)數(shù)模板一5250模板二5151模板三5352模板四4847模板五5252合計(jì)256253合格率98.8%表7-2結(jié)論非要因末端因素四：圓盤鋸無(wú)法滿足加工要求確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確13、認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人圓盤鋸加工模板的裁邊平直度是否滿足要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量允許偏差3mm2017年3月15日鄭金炎沈志豪現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量情況：2017年3月15日，小組成員對(duì)加工成型的模板進(jìn)行了抽樣，通過靠尺對(duì)模板進(jìn)行測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)抽查的50張模板，測(cè)量結(jié)果統(tǒng)計(jì)如下：偏差值模板1-103200112123模板11-202220011212模板21-301223200110模板31-400011212130模板41-501102113111表7-3經(jīng)檢查，抽查的50張模板平直度偏差均小于3mm，模板加工機(jī)械滿足要求。結(jié)論非要因末端因素五：模板吸水率不合格確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人查閱模板原材料合格證14、及檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)模板吸水率是否滿足施工要求調(diào)查分析模板吸水率低于4%2017年3月15日馬春雷吳燕萍邵明月調(diào)查分析情況：按施工方案要求，采用的原材要求模板吸水率小于4%，2017年3月15日，小組成員查閱了模板原材料合格證及檢測(cè)報(bào)告，原廠模板吸水率均低于4%，滿足施工要求。圖 材料合格證及檢測(cè)報(bào)告結(jié)論非要因末端因素六：澆筑前未清理模板確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人現(xiàn)場(chǎng)查看接縫處有無(wú)垃圾堆積調(diào)查分析模板接縫處及時(shí)清理，無(wú)垃圾堆積2017年3月15日鄭金炎沈志豪調(diào)查分析情況：經(jīng)小組成員調(diào)查，模板搭設(shè)工序交接檢查制度完善，澆搗前經(jīng)過自檢與監(jiān)理驗(yàn)收兩道檢查，現(xiàn)場(chǎng)檢查過程中發(fā)現(xiàn)模板上接縫位置基本15、無(wú)垃圾殘存現(xiàn)象。結(jié)論非要因末端因素七：雨天施工確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人查看施工日記確認(rèn)是否雨天施工調(diào)查分析模板搭設(shè)及混凝土澆筑前無(wú)雨天2017年3月15日鄭金炎沈志豪調(diào)查分析情況：模板開始搭設(shè)至混凝土澆筑日期為2017年2月18日至2017年2月22日，經(jīng)小組成員翻閱施工晴雨表及天氣預(yù)報(bào)，這五天均未出現(xiàn)陰雨天氣。結(jié)論非要因末端因素八：測(cè)量?jī)x器未校準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人查閱儀器校正報(bào)告調(diào)查分析儀器校正報(bào)告完整且定期進(jìn)行2017年3月15日鄭金炎沈志豪吳燕萍調(diào)查分析情況：2017年3月15日，我小組成員檢查了所有使用的全站儀、水平儀儀器校準(zhǔn)記錄。儀器定期進(jìn)行維保，標(biāo)16、定合格，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響。結(jié)論非要因末端因素九：打釘間距過大確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人測(cè)量模板的排釘位置是否滿足方案要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量排釘距邊緣距離應(yīng)小于30mm，且相鄰排釘間距小于200mm，合格率95%。2017年3月18日莊小平鄭金炎吳燕萍現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量情況：根據(jù)方案要求，加工的模板需達(dá)到排釘距邊緣距離應(yīng)小于30mm，且相鄰排釘間距小于200mm的要求，2017年3月18日，我小組成員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，隨機(jī)抽查了5張加工好的模板，對(duì)其打釘位置進(jìn)行了測(cè)量。合格釘數(shù)項(xiàng)目邊距間距總釘數(shù)合格率模板118235278.8%模板212215164.7%模板38255362.3%模板17、415234879.2%模板513205263.5%合計(jì)6611225669.5%通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量情況和統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知，打釘間距合格率僅為69.5%，過大的排釘偏差影響竹席與模板粘結(jié)效果。結(jié)論是要因是要因末端因素十：模板濕潤(rùn)時(shí)間過長(zhǎng)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人現(xiàn)場(chǎng)對(duì)加工好的模板抽樣澆水試驗(yàn)，3小時(shí)后觀察模板情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證竹席與模板分離率小于5%2017年3月18日鄭金炎沈志豪現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：2017年3月18日，我小組成員在現(xiàn)場(chǎng)提取50張加工好的模板進(jìn)行試驗(yàn)，按照方案要求提前3小時(shí)對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)，并間隔1小時(shí)觀察模板情況。分離模板數(shù)總模板數(shù)1小時(shí)后2小時(shí)后3小時(shí)后501512分離率2%10%218、4%從現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況和統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知，隨著時(shí)間推移，濕潤(rùn)后的模板與竹席因材質(zhì)不同逐漸分離，過早濕潤(rùn)模板是造成模板與竹席脫離的要素，進(jìn)一步造成了模板不平整。結(jié)論是要因是要因八、對(duì)策制定八、對(duì)策制定對(duì)策制定表（表五）對(duì)策制定表（表五）序號(hào)要因?qū)Σ撸╓hat）目標(biāo)（Why）措施（How）地點(diǎn)（Where）負(fù)責(zé)人（Who）時(shí)間（When）1打釘間距過大重新設(shè)計(jì)加工流程控制排釘距邊緣距離應(yīng)小于30mm，且相鄰排釘間距小于200mm，復(fù)核模板平整度偏差小于3mm。1、細(xì)化模板加工要求，設(shè)計(jì)加工大樣圖。2、依據(jù)大樣圖對(duì)工人進(jìn)行交底。3、對(duì)加工完成的模板進(jìn)行驗(yàn)收，不合格品進(jìn)行返工。會(huì)議室施工現(xiàn)場(chǎng)莊小平鄭金炎沈志豪19、2017年3月25日-2017年4月5日2模板濕潤(rùn)時(shí)間過長(zhǎng)縮短模板濕潤(rùn)時(shí)間控制竹席與模板分離率小于5%1、修改模板工程專項(xiàng)施工方案，將潤(rùn)濕時(shí)間改為提前1小時(shí)進(jìn)行。2、組織技術(shù)交底，說明灑水要求。3、灑水過程中專人旁站監(jiān)督。會(huì)議室施工現(xiàn)場(chǎng)莊小平鄭金炎沈志豪2017年4月5日-2017年4月13日制表人：邵明月 制表日期：2016年3月20日九、對(duì)策實(shí)施九、對(duì)策實(shí)施針對(duì)計(jì)劃于4月13日澆筑的4-1軸席紋清水混凝土墻面，我們QC小組按制定的對(duì)策進(jìn)行施工，實(shí)施對(duì)策如下：實(shí)實(shí)施一：施一：重新設(shè)計(jì)加工流程1.按照方案要求，我小組成員設(shè)計(jì)了加工大樣圖，將模板加工要求具體化，更方便對(duì)于工人的交底。2.201720、年4月5日，小組成員依據(jù)大樣圖對(duì)工人進(jìn)行了交底。3.17年4月8日，小組成員抽取了5張加工好的模板進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果如下：合格釘數(shù)項(xiàng)目邊距間距總釘數(shù)合格率模板126306093.3%模板226316095.0%模板328316098.3%模板426326096.7%模板525316093.3%合計(jì)13128630095.3%實(shí)實(shí)施效果：施效果：從上表可知，通過一系列控制措施的實(shí)施，打釘加工合格率由活動(dòng)前的69.5%提升至95.3%，不僅達(dá)到了制定的標(biāo)準(zhǔn)，更大大提升了模板加工合格率。實(shí)實(shí)施二：施二：縮短模板濕潤(rùn)時(shí)間1小組成員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)模板工程專項(xiàng)施工方案中的潤(rùn)模要求，將潤(rùn)濕時(shí)間改為提前121、小時(shí)進(jìn)行。2組織人員對(duì)泥工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確灑水要求。32017年4月13日，施工過程由棟號(hào)長(zhǎng)負(fù)責(zé)旁站，控制潤(rùn)模在澆筑1小時(shí)前進(jìn)行，對(duì)灑水量及均勻程度進(jìn)行了監(jiān)控，并及時(shí)對(duì)起殼模板進(jìn)行修整。實(shí)實(shí)施效果：施效果：對(duì)策實(shí)施后，對(duì)澆筑面的146塊模板進(jìn)行了全數(shù)檢查，其中7塊模板產(chǎn)生現(xiàn)象起殼現(xiàn)象，分離率為4.8%，達(dá)到了設(shè)定的目標(biāo)。模板總數(shù)起殼數(shù)分離率區(qū)域一6334.8%區(qū)域二8344.8%合計(jì)14674.8%十、效果檢查十、效果檢查1.質(zhì)質(zhì)量效果量效果我小組對(duì)達(dá)到養(yǎng)護(hù)周期的4-1軸席紋清水混凝土墻面進(jìn)行檢查，通過測(cè)量，總共檢查730個(gè)點(diǎn)。檢查結(jié)果如下表：博物館區(qū)博物館區(qū)4-14-1軸清水混凝土墻面22、禪縫位置檢查情況統(tǒng)計(jì)表（表六）軸清水混凝土墻面禪縫位置檢查情況統(tǒng)計(jì)表（表六）序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法總點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率(%)1顏色顏色基本均勻一致，沒有明顯色差距離墻面5m觀察146142497.32氣泡氣泡分散，最大直徑不得大于8mm，深度不得大于2mm距離墻面5m觀察146143397.93禪縫位置水平交圈，位置規(guī)律，無(wú)錯(cuò)縫現(xiàn)象觀察、尺量1461331391.14禪縫順直度橫平豎直，允許偏差3mm拉尺、尺量146143397.95禪縫兩側(cè)平整度允許偏差3mm2m靠尺和塞尺檢查146138894.5合計(jì)7306993195.8制表人：邵明月 制表日期：2017年5月11日通過23、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)措施，小組成功地遏制了電梯井側(cè)壁“禪縫不平整”的質(zhì)量缺陷，禪縫處外觀質(zhì)量綜合合格率由88.0%上升到95.8%，外觀質(zhì)量得到有效控制，達(dá)到了小組活動(dòng)的目的。目標(biāo)達(dá)成柱狀圖（圖四）目標(biāo)達(dá)成柱狀圖（圖四）制表人：邵明月 制表日期：2017年5月18日2.經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)效果效果后期對(duì)維修費(fèi)用進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，本工程在清水混凝土修補(bǔ)上的開銷費(fèi)用為25200元，攤銷到單位面積上為25200/118.26m2=213.09元/m2，之前統(tǒng)計(jì)樣板墻面修補(bǔ)費(fèi)用共37190元，攤銷到單位面積上為37190/81=459.18元/m2，單位面積維修費(fèi)用減少一半以上，通過小組活動(dòng)，不僅質(zhì)量得到提升，維修的費(fèi)用也得到24、節(jié)支。3.無(wú)形效果無(wú)形效果此次QC活動(dòng)開展，大大提升了席紋混凝土觀感質(zhì)量，不僅受到自己公司的認(rèn)可，更得到了監(jiān)理、建設(shè)單位的好評(píng)。十一、制定鞏固措施十一、制定鞏固措施通過本次QC小組活動(dòng)，不斷完善施工各階段細(xì)節(jié)，使席紋清水混凝土觀感質(zhì)量得到了提升，為了進(jìn)一步鞏固本次小組的活動(dòng)成果，我們采取以下措施：1、QC小組制定了詳細(xì)的施工工藝流程，匯編成施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書，上報(bào)公司總師辦對(duì)此工藝進(jìn)行審核，并經(jīng)公司總工審批后，形成了工藝作業(yè)指導(dǎo)書。2、通過4-1軸席紋清水混凝土墻面的施工，我們將各道工序的銜接進(jìn)行了優(yōu)化，并應(yīng)用到后續(xù)清水混凝土的施工中，節(jié)約施工工期節(jié)約14d。3、繼續(xù)開展QC小組活動(dòng)，不斷創(chuàng)新25、改進(jìn)各類施工工藝，不斷提高解決質(zhì)量通病的能力，把PDCA循環(huán)積極應(yīng)用到平時(shí)的管理工作中。十二、總結(jié)和下一步打算十二、總結(jié)和下一步打算1、總結(jié)通過本次活動(dòng)，小組成員充分意識(shí)到了QC小組活動(dòng)的重要性，在各項(xiàng)措施實(shí)施過程中，小組成員不斷提高了分析問題和解決問題的能力，筑建了刻苦專研的精神，業(yè)務(wù)素質(zhì)提高的同時(shí)也形成了小組成員的創(chuàng)新意識(shí)。QC小組活動(dòng)“小、實(shí)、活、新”的特點(diǎn)，也激勵(lì)了各成員的管理意識(shí)。以下是小組成員活動(dòng)前后的自我評(píng)價(jià)表：自我評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表（表七）序號(hào)項(xiàng)目活動(dòng)后評(píng)價(jià)1團(tuán)隊(duì)精神882質(zhì)量意識(shí)853創(chuàng)新意識(shí)804QC工具運(yùn)用755管理能力826專業(yè)知識(shí)70制表人：邵明月 制表時(shí)間：2017年5月18日自我評(píng)價(jià)雷達(dá)圖（圖五）制圖人：邵明月 制表時(shí)間：2017年5月18日2、今后打算小組通過本次活動(dòng)成果效果顯著，使我們深刻意識(shí)到PDCA對(duì)于提高工程質(zhì)量的重要性，今后決心把QC小組活動(dòng)堅(jiān)持下去，在施工過程中做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷合作、創(chuàng)新、共同提高的團(tuán)隊(duì)精神。通過QC小組活動(dòng)，也建立了攻克難關(guān)的信心。今后的施工過程中，我們將繼續(xù)科學(xué)的開展QC小組活動(dòng)，解決更多難題。下一階段我們的課題為：提高對(duì)拼模板施工的圓柱結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。