高速公路工程先張法空心板梁生產(chǎn)技術(shù)交底(14頁).doc
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2024-06-21
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1、A30高速公路(界河外環(huán)線)工程五標(biāo)先張法空心板梁生產(chǎn)技術(shù)交底先張法空心板板梁生產(chǎn)技術(shù)交底一、工程概況A30五標(biāo)段為xx立交工程,位于上海市浦東新區(qū)內(nèi),上部結(jié)構(gòu)分為預(yù)應(yīng)力砼空心板采用C40或C50鋼筋混凝土。預(yù)應(yīng)力鋼束采用15.24高強(qiáng)低松弛鋼絞線,空心板采用先張法施工。二、交底依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20002、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評總標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-98及有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3、上海市公路處公路工程質(zhì)量竣工資料表示匯編4、鋼絞線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5224-1995)5、錨具夾具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14370-2000)三、總體目標(biāo)創(chuàng)“優(yōu)良工程”“精品工程”,確保無質(zhì)量事故發(fā)生,爭2、取市政金獎(jiǎng)。四、質(zhì)量控制(一)底模與臺座1、底模要有足夠的承載力且表層宜鋪設(shè)5mm鋼板,表面平整光潔,平整度1mm。2、承力臺座須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5,抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。3、橫梁須有足夠的剛度,受力后撓度應(yīng)不大于2。4、在臺座上鋪放預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)采取措施防止沾污預(yù)應(yīng)力筋。5、張拉前,應(yīng)對臺座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,符合要求后方可進(jìn)行操作。(二)模板制作與安裝所有設(shè)計(jì)和施工的模板、支架,必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載,保證結(jié)構(gòu)物各部分形狀、尺寸準(zhǔn)確,表面光潔。1、模板的設(shè)計(jì)制作及安裝1)承包人在模板制作3、開工前不少于14天,應(yīng)向監(jiān)理工程師提交設(shè)計(jì)的復(fù)印件請求批準(zhǔn)。2)鋼模板的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合GBJ214-82鋼模板技術(shù)規(guī)范規(guī)定。3)模板與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑、不漏漿,重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確,不漏漿,有足夠的強(qiáng)度、剛度。4)模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置傾斜度、頂面標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定進(jìn)行全面檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑混凝土。5)澆筑混凝土之前,模板應(yīng)涂刷監(jiān)理工程師同意的同一品種脫模劑。澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的,應(yīng)及時(shí)糾正。2、模板、支架和腳手架的拆除1)不承重側(cè)模板的拆除,應(yīng)保證不致由此引起混凝土損壞,并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可4、拆除。2)由于拆模不當(dāng)而引起混凝土損壞,其修補(bǔ)費(fèi)用應(yīng)由承包人承擔(dān)。3、模板、支架和拱架制作及安裝時(shí)的允許偏差見表二。 模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差 表一項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差()木模板制作(1)模板的長度和寬度5(2)不刨光模板相鄰兩板表面高低差3(3)刨光模板相鄰兩板表面高低差1(4)平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5木模板制作(5)拼合板中木板間的縫隙寬度2(6)支架、拱架尺寸5(7)榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作(1)外形尺寸長和高0,-1肋高5(2)面板端偏斜0.5(3)連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向的5、孔0.6(4)板面局部不平1.0(5)板面和板側(cè)撓度1.0模板、支架和拱架安裝的允許偏差,在設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合該表的規(guī)定 表二項(xiàng) 目允許偏差()模板標(biāo)高基柱15柱、墻和梁10墩臺10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件5,0基礎(chǔ)30墩臺20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高2,5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10,0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))20,10 (三)、鋼筋工程一)一般規(guī)定1、鋼筋必須按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆6、存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)置識別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中、應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi),露天堆置時(shí)應(yīng)墊高并加以遮蓋。2、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對橋涵所適用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。3、以另一種強(qiáng)度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定的鋼筋時(shí),應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能,并符合現(xiàn)行公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ023)有關(guān)的規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時(shí),應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。4、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的級熱軋鋼筋制作。二)鋼筋的加工1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漆、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和7、彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),級鋼筋的冷拉率不一大于2;HRB335、HRB400牌號的鋼筋的冷拉率不宜大于1。4、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表三規(guī)定。 受力主鋼筋制作和末端彎鉤 表三彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑(D)平直部分長度備注末端彎鉤18002.5d3dd為鋼筋直徑1350HRB3358254d5dHRB40028405d900HRB3358254d10dHRB4008255d中間彎鉤900以下各類20d三)鋼筋的連接1、鋼筋的焊接與綁扎接頭1)軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭,不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25的鋼筋,8、宜采用焊接。2)鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊(HRB500鋼筋必須采用閃光對焊)。當(dāng)缺乏閃光對焊條件時(shí),可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接,無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí),可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接,也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的焊接,不能用做水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18)的規(guī)定。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄E-2規(guī)定(復(fù)印E-2附后)。3)鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。4)鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)9、,宜采用雙面焊縫。5)鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí),幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋,其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度,如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d,如用單面焊縫不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。6)凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能應(yīng)符合、現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18)的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。7)電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼10、筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧焊中的坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可參照現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18)的規(guī)定執(zhí)行。8)受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置,對于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表四的規(guī)定。對于綁扎接頭,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率,亦應(yīng)符合表四的規(guī)定。 接頭長度區(qū)段內(nèi)受理鋼筋接頭面積的最大百分率 表四接頭形式接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭511、0不限制注:焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d(d為鋼筋直徑)長度范圍內(nèi),但不得小于500,綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度;在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭;裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制;綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm;環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度,對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長度的1.5倍且不小于375mm;對受壓鋼筋為無圖層鋼筋錨固長度的1.0倍且不小于250mm。 9)焊接時(shí),對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。冬期施焊時(shí)應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第14章冬期施工的要求進(jìn)行,低于-20時(shí),不得施焊。10)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合表五12、的規(guī)定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表五鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25I級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌號鋼筋55d50d45d注:當(dāng)帶肋鋼筋直徑不大于25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用;當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d采用。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí),其搭接長度宜適當(dāng)增加。在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭拉長度不應(yīng)小于300mm;受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C2013、時(shí),I級、HRB335牌號鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)個(gè)相應(yīng)增加10d;HBR500鋼筋不宜采用。對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度,當(dāng)抗震烈度為七度(及以上)時(shí)應(yīng)增加5d。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長充,以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。11)受拉區(qū)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,HRB335、HRB400牌號鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I級鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。2、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝1)對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2)骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行,操作時(shí)應(yīng)14、符合下列要求:拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣,放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。鋼筋拼裝時(shí),對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否復(fù)合材料合焊接要求。拼裝時(shí),在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后,先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位,然后進(jìn)行焊縫施焊。骨架焊接時(shí),不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此,較小直徑的鋼筋在焊接時(shí),下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉J┖疙樞蛞擞芍械竭厡ΨQ地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊,不得順方向一次焊成。3)在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:鋼筋接頭的布置,應(yīng)符合第1條的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),亦可用15、點(diǎn)焊焊牢。除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外,柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。墩、臺身,柱中的豎向鋼筋搭接時(shí),轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤與模板的角度最小不得小于15,在澆筑過程中不得松動(dòng)。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯(cuò)布置,在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置,若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。但有交叉式箍筋的大截面柱,其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點(diǎn)上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。4)應(yīng)在與模板間設(shè)置墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層之鋼筋間,應(yīng)用16、短鋼筋支墊,保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)在澆筑混凝土前,應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查。3、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)加工鋼筋的偏差不得超過表六的規(guī)定。 加工鋼筋的允許偏差 表六項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸52)焊接鋼筋的驗(yàn)收和允許偏差焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄E-2的規(guī)定執(zhí)行。(復(fù)印E-2附后)3)安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級別、直徑、和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋 得有變形、松脫和開焊,鋼筋位置的偏差不得超過表七的規(guī)定。 鋼筋位置17、允許偏差 表七檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,20鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板3(四)張拉1、審查先張法張拉臺座的牢固性,所用機(jī)具的申報(bào),張拉和放張?jiān)O(shè)備的標(biāo)定;2、檢查已布設(shè)的鋼絞線和鋼筋不被脫模劑或油污污染,且初次張拉力不大于90的設(shè)計(jì)張拉力,在非預(yù)應(yīng)力筋合格后再第二次張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力,此時(shí)尚須檢查對失效預(yù)應(yīng)力筋處理是否符合設(shè)計(jì)要求;3、同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)先調(diào)整其初應(yīng)力,使相互之間的應(yīng)力一至;張拉過程中,應(yīng)是活動(dòng)橫梁18、與固定橫梁始終保持平衡,并應(yīng)抽查力筋的預(yù)應(yīng)力值,其偏差的絕對值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的5。4、預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用ASTMA416-92(270)級標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)?shù)腏15.24高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,強(qiáng)度為RYb=1860MPa,Ey=1.95105MPa(具體值以實(shí)測為準(zhǔn))。5、預(yù)應(yīng)力鋼絞線控制張拉應(yīng)力為0.75RYb,每根控制張拉力195KN。6、切斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)混凝土強(qiáng)度不小于0.8設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7、切斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線次序,由兩側(cè)向中間分兩批左右對稱進(jìn)行。8、部分預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩端需用內(nèi)經(jīng)20黑鐵管材料包裹隔離,隔離長度詳見預(yù)應(yīng)力鋼絞線端部隔離長度表(表二)9、預(yù)制板頂部混凝土拉毛以利于現(xiàn)澆19、鋪裝混凝土結(jié)合。10、主鋼筋凈保護(hù)層不小于30。11、放張時(shí),混凝土齡期不少于7天。12、對于板長L21.96m的空心板,混凝土采用C50。13、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后,與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5,同時(shí)不得大于構(gòu)建最短邊長的4。14、張拉時(shí),預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過表12.9.2-2的規(guī)定。 表12.9.2-2先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制類 別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1鋼 筋斷 筋不容許(五)混凝土工程1、混凝土用料(水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水)及配合比符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。可摻入適量的外加劑,但不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。從各種組成材料引進(jìn)混凝土中的20、氯離子總含量(折合氯化物含量),不易超過水泥用量的0.06,當(dāng)超過0.06時(shí),宜采取摻阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等反防銹措施;對于干燥中的小型構(gòu)件,氯離子含量可提高1倍。 2、混凝土的水泥用量不易超過500/m3,特殊情況下不應(yīng)超過550/m3。 3、澆注混凝土?xí)r,宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同形式選用插入式、附著式或平板式等振動(dòng)器進(jìn)行振搗。對預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集部位,特別注意振搗。澆注混凝土?xí)r,對先張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋;對后張結(jié)構(gòu)應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。并應(yīng)經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等,以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4、水泥使用是由業(yè)主21、指定的海螺牌水泥P.O42.5#,水泥進(jìn)場使用前要對其進(jìn)行強(qiáng)度、安定性復(fù)檢。5、對于砂每批驗(yàn)收至少要進(jìn)行顆粒級配、含泥量、及泥塊含量檢驗(yàn),若為海砂還要對其氯離子含量進(jìn)行檢驗(yàn)。細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)細(xì)度模數(shù)2.5含泥量(按質(zhì)量計(jì)%)3.0泥塊含量(按質(zhì)量計(jì)%)1.06、對于石子每批驗(yàn)收至少進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針片狀檢驗(yàn)。粗集料技術(shù)指標(biāo)壓碎值(%)12含泥量(按質(zhì)量計(jì)%)1.0泥塊含量(按質(zhì)量計(jì)%)0.57、混凝土澆筑1)混凝土的澆筑方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能施工。2)澆筑混凝土前,全部支架、模板、鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進(jìn)行檢查,并清理干凈模板內(nèi)雜物。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)不得在任何部位澆筑混22、凝土。在澆筑時(shí),對混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到,使砂漿緊貼模板,以使混凝土表面光滑無蜂窩麻面。3)混凝土分層澆筑厚度用插入式振動(dòng)器振搗不應(yīng)超過30Cm,用表面振動(dòng)器振搗,無筋或配筋稀疏時(shí)不應(yīng)超過25Cm,配筋較密時(shí),不應(yīng)超過15Cm,人工搗時(shí)不應(yīng)超過20Cm?;炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,氣囊安裝時(shí)間不得大于砼澆筑允許間隔時(shí)間。4)混凝土在澆筑前,混凝土的溫度應(yīng)維持在1032之間。5)混凝土初凝后,模板不得振動(dòng),伸出的鋼筋不得承受外力。6)振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行,振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢,以免產(chǎn)生空洞。振搗器應(yīng)垂直地插入混凝土內(nèi),并要插到前一層混凝土以保證新澆混凝土與先澆混凝土良好23、結(jié)合。插入厚度一般為510Cm。7)插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍,表面振搗器移動(dòng)間距,使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10Cm左右。當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí),應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸。8)混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平整,混凝土搗實(shí)后1.524小時(shí)內(nèi)不得受到振動(dòng)。8、混凝土的養(yǎng)護(hù)1)混凝土澆筑完成后,要在收漿后盡快予以不易腿色材料如土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土,有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩,待收漿后再予以覆蓋和酒水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤24、。2)當(dāng)氣溫低于5時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。3)混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。4)混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面于濕潤狀態(tài)為度。用加壓成型、真空吸水等法施工的混凝土,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間可酌情縮短。采用塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等養(yǎng)護(hù)層時(shí),可不灑水養(yǎng)護(hù)。5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支腳架及腳手架等荷載。9、混凝土的表面修整所有混凝土的外露面的外形應(yīng)線形正確、順暢、光潔、顏色一致。拆模后,如表面有粗糙、不平整、蜂窩和不良外觀時(shí)應(yīng)鑿到監(jiān)理工程師同意的深度并25、以監(jiān)理工程師同意的混凝土等級重新填筑和修整平面。這種修整工作應(yīng)由監(jiān)理工程師在總體上予以同意,監(jiān)理工程師還可以要求將全部有缺陷的混凝土清除重新澆筑。10、混凝土驗(yàn)收取樣驗(yàn)收取樣用作混凝土強(qiáng)度并按以下規(guī)定進(jìn)行:1)不同等級及不同配合比混凝土應(yīng)分別制取試樣,試樣應(yīng)在拌和機(jī)流出點(diǎn)制取,預(yù)拌混凝土則自送貨車流出點(diǎn)提取。一組試件由3個(gè)150150150立方體組成,由承包人在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下完成。2)每片梁梁長16米以下,制取一組;1630米制取二組;3050組制取三組;50米以上制取五組。小型構(gòu)件每批或工作班組至少制取二組。3)試塊脫模后,要派專人養(yǎng)護(hù),并標(biāo)明試件的制作日期、適用部位。在歸定期內(nèi)送交試驗(yàn)室26、進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。(六)放張1、預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)的混凝土強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級值得80。2、預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),應(yīng)分階段、對稱、相互交錯(cuò)地放張。在力筋放張之前,應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除。3、多根整批預(yù)應(yīng)力筋的張放,可采用砂箱法或千斤頂法。用砂箱張放時(shí),放砂速度應(yīng)均勻一致;用千斤頂張放時(shí),放張宜分?jǐn)?shù)次完成。單根鋼筋應(yīng)采用擰松螺母的方法張放時(shí),宜先兩側(cè)后中間,并不得一次將一根力筋松完。4、鋼筋放張后,可用乙炔氧氣切割,但應(yīng)采取措施防止燒壞鋼筋端部。鋼筋放張后,可用砂輪鋸切段。長線臺座上預(yù)應(yīng)力筋的切段順序,應(yīng)由放張端開始,逐27、次切向另一端。 逐項(xiàng)自檢合格報(bào)監(jiān)驗(yàn)收本工序準(zhǔn)備鋼絞線試驗(yàn)千斤頂、油表表示錨夾據(jù)試驗(yàn)張拉臺座檢驗(yàn)氣囊充氣檢驗(yàn)C50/C40砼強(qiáng)度合格布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋張拉到控制應(yīng)力的90%綁扎非預(yù)應(yīng)力筋后第二次張拉預(yù)應(yīng)力筋并報(bào)驗(yàn)合格架立模版并報(bào)驗(yàn)合格分兩次澆注砼砼養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)80%,齡期不小于7天后放張,切斷鋼絞線 不合格(七)板梁堆放、成品保護(hù)1、板梁堆放點(diǎn)必須進(jìn)行地基硬化處理,使其有足夠的承載力。 2、板梁生產(chǎn)要同橋梁下部結(jié)構(gòu)施工相一致。3、板梁堆放吊裝時(shí),要清吊穩(wěn)放,嚴(yán)禁碰撞。4、板梁堆放不宜超過三層。5、板梁重疊堆放時(shí),則用枕木墊在兩端吊筋旁,上下層枕木受力點(diǎn)應(yīng)在一個(gè)直線上,禁止錯(cuò)位安放。6、板梁存放時(shí)間不宜超過三個(gè)月。13
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