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1、xxxxxx光伏電站期10MWp工程光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：xx光伏系統(tǒng)有限公司xxxx項(xiàng)目部xx年3月20日目 錄. 工程概況. 編制依據(jù). 工程量. 參加作業(yè)人員的資格和要求. 作業(yè)所需的工器具. 作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作. 作業(yè)程序、操作方法及質(zhì)量要求. 質(zhì)保措施. 安全措施及文明施工要求1 工程概況 xxxxxx光伏電站期10MWp工程是由xx光伏系統(tǒng)有限公司設(shè)計(jì)。主要的運(yùn)行流程是：光伏板匯流箱逆變器升壓變壓器35KV開關(guān)柜上網(wǎng)發(fā)電。本工程施工由江蘇華能公司電氣工地負(fù)責(zé)施工。2 編制依據(jù)2.1xx光伏系統(tǒng)有限公司設(shè)計(jì)施工圖2.2電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范2、（GB50168-92）2.3電力建設(shè)火電工程施工工藝實(shí)施細(xì)則（DJ-GY-19）2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.1-2002）2.5電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T 5161.15161.17-2002）3 工作量其中35KV高壓柜8面，升壓變壓器10臺(tái)，逆變器19臺(tái)、廠用電變壓器1臺(tái)，低壓柜4面。4 參加作業(yè)人員的資格和要求4.1凡參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格。4.2熟悉光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備安裝的工藝要求、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.3施工人員應(yīng)熟知本作業(yè)指導(dǎo)書，必須參加技術(shù)交底活動(dòng)，并做好記錄5 作業(yè)所需的工器具千斤頂 2個(gè) 套筒扳手 1套手拉葫蘆 2T 23、個(gè) 力矩扳手 1套電焊機(jī) 1臺(tái) 水平儀 1臺(tái)手槍電鉆 1臺(tái) 線墜 1個(gè)磨光機(jī) 2臺(tái) 卷尺 1把水平尺 1把 電錘 1臺(tái) 手錘 1把盤尺 1盤6 作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作6.1組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范，學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行技術(shù)交底。6.2準(zhǔn)備好施工所用的工器具。7 作業(yè)程序、操作方法及質(zhì)量要求 7.1 盤基礎(chǔ)制作及安裝。7.1.1按照施工圖紙及實(shí)際到貨的盤柜下料，下料尺寸的確定應(yīng)考慮：盤柜尺寸、盤間隙適量余度、邊盤尺寸。7.1.2槽鋼的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)。下料前將所有槽鋼平直校正，將所下槽鋼按實(shí)際尺寸進(jìn)行焊接，并打磨平整，達(dá)到要求，焊接應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。7.1.3將做好的基礎(chǔ)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)最后要4、求的標(biāo)高，結(jié)合盤柜位置圖，檢查預(yù)埋件間距應(yīng)不大于開關(guān)柜寬度。而后進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的安裝，同一場(chǎng)所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼安裝后其水平誤差和垂直誤差不能超過(guò)1mm/m, 全長(zhǎng)不能超過(guò)3mm； 位置誤差及不平行度全廠不能超過(guò)3mm。7.1.4用水平儀找出槽鋼的最高點(diǎn)，盤基礎(chǔ)標(biāo)高與土建零米面標(biāo)高一平，從一頭將基礎(chǔ)墊至要求的標(biāo)高后，逐步找出其它點(diǎn)，將其點(diǎn)焊于事先所下的預(yù)埋件上。7.1.5點(diǎn)焊后，對(duì)照?qǐng)D紙核實(shí)尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，將全部焊點(diǎn)滿焊，焊縫長(zhǎng)度不小于30-40mm。焊接要求符合焊接規(guī)范。7.1.6將所有已安裝的基礎(chǔ)刷一遍底漆，做防腐處理。7.1.7基礎(chǔ)應(yīng)有明顯接地點(diǎn)（在每段盤的兩側(cè)不少于兩處），基礎(chǔ)間接地線5、應(yīng)刷黑色調(diào)和漆。7.1.8基礎(chǔ)型鋼施工完畢后，安裝電纜保護(hù)管，并保證上盤前基礎(chǔ)內(nèi)抹平。7.2 開箱檢查7.2.1檢查生產(chǎn)廠家成套提供的合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書、設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)、圖紙以及產(chǎn)品的備品備件、專用工器具等應(yīng)完整齊全。7.2.2設(shè)備元件的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)。7.2.3設(shè)備缺件的型號(hào)、數(shù)量。7.2.4設(shè)備缺陷的情況和原因。7.2.5檢查設(shè)備的完整性，盤面油漆的完整，板金結(jié)構(gòu)無(wú)變形，外形幾何尺寸符合設(shè)計(jì)。7.3、盤柜安裝：7.3.1將所有盤依據(jù)圖紙顯示的設(shè)備位置運(yùn)至基礎(chǔ)上，并將盤緊密排列。7.3.2依據(jù)圖紙將第一塊盤進(jìn)行找正，使用線墜、鋼板尺、撬棍、千斤頂及手拉葫蘆等工具找正后，確認(rèn)無(wú)誤將第6、一塊盤內(nèi)四角點(diǎn)焊在基礎(chǔ)上。7.3.3然后將整列盤找正，保證盤間間隙在2mm以內(nèi)，盤面符合下列要求：開關(guān)柜成列安裝時(shí)，允許最大偏差如下：垂直度1.5mm/m水平度：相鄰兩盤頂部2mm；成排列盤頂部5mm不平度：相鄰兩盤頂部1mm；成排列盤頂部5mm柜間縫隙2mm且均勻。仔細(xì)核查確認(rèn)無(wú)誤后，將盤與基礎(chǔ)焊牢。7.3.4對(duì)于有母線橋的，先找正一列，再將母線橋?qū)?cè)的盤放置安裝位置，將母線橋安裝后找正，其余盤以此盤為基準(zhǔn)找正。盤整體幾何尺寸應(yīng)滿足共箱母線尺寸，必須控制誤差，以保證共箱母線的安裝。7.3.5將所有焊點(diǎn)補(bǔ)漆（底漆）或銀粉。7.3.6焊接要求符合焊接規(guī)范。7.4、母線連接7.4.1連接方式及要求7、須按照廠家提供的數(shù)據(jù)方式連接。一般情況柜體的并列安裝應(yīng)與主母線的安裝交替進(jìn)行，這樣可以避免柜體安裝后安裝母線困難。7.4.2母線與母線，母線與電器設(shè)備端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：7.4.2.1母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。7.4.2.2母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓露出螺母23扣為宜。7.4.2.3貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。7.4.2.4螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受額外應(yīng)力。7.4.2.5母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，8、其緊固力矩值應(yīng)符合下表規(guī)定螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.27.4.2.6母線安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)工作電源與備用電源之間的相序。7.5、開關(guān)安裝檢修與調(diào)整7.5.1安裝7.5.1.1導(dǎo)電部分用鋼刷刷出金屬光澤后用干布擦凈涂上電力復(fù)合脂。7.5.1.2帶失壓脫扣器的斷路器需放松脫扣器的自鎖螺母。7.5.1.3將機(jī)構(gòu)箱側(cè)面的接地孔銼出金屬光澤并涂以電力復(fù)合脂再接地線，如果斷路器系安裝在有接地點(diǎn)的小車或鋼架上就不必9、單獨(dú)接地。7.5.1.4用手動(dòng)使斷路器分合閘。檢查儲(chǔ)能，合閘、分閘指示是否正確。7.5.2調(diào)整7.5.2.1根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書所列五防功能逐一核查是否滿足，檢查必須細(xì)致。7.5.3配合電試進(jìn)行檢驗(yàn)，主要有絕緣、同期、分合閘時(shí)間。7.6、帶電試運(yùn)行前的準(zhǔn)備 7.6.1運(yùn)行前無(wú)需對(duì)斷路器進(jìn)行任何調(diào)整，僅須檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，若有則緊固。7.6.2斷路器各轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂以潤(rùn)滑油。7.6.3絕緣件表面擦拭干凈。7.6.4給斷路器通電進(jìn)行試操作，無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)即可投入運(yùn)行。7.7、帶電試運(yùn)行。8 質(zhì)保措施8.1由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行施工。 8.2正確使用各種測(cè)量?jī)x器及工具。8.3嚴(yán)禁上道10、工序未完而進(jìn)行下道工序。 8.4加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。8.5、愛(ài)護(hù)配電室內(nèi)所有物品及所有電氣設(shè)備。8.6、對(duì)土建成品嚴(yán)禁進(jìn)行損壞。9 安全措施及文明施工要求9.1、防觸電措施。9.1.1配電室內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電源。9.1.2施工用電必須明確電壓等級(jí)，正確接引電源并有專人監(jiān)護(hù)，每次工作完時(shí)臨時(shí)電源必須停電。嚴(yán)禁臨時(shí)工接引及拆除施工電源。9.1.3接引電源時(shí)防止相間短路，接引電源前須用驗(yàn)電筆驗(yàn)電，停電后須對(duì)被停電設(shè)備驗(yàn)電。9.1.4使用電焊時(shí)，包好接頭，包好線芯裸露部分。穿絕緣鞋、戴絕緣手套。9.1.5使用電動(dòng)工具時(shí)，正確接引電源，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，電源須從就近電源箱取得，不準(zhǔn)從就近燈11、線及其他線路上取。9.1.6施工人員嚴(yán)禁亂動(dòng)配電室內(nèi)電氣設(shè)備，對(duì)所有電氣設(shè)備均按有電對(duì)待。9.1.7配電盤帶電后，工作時(shí)必須明確哪個(gè)間隔帶電，哪個(gè)間隔不帶電，防止誤闖帶電間隔。進(jìn)入帶電場(chǎng)所工作時(shí)必須辦理工作票。施工中要有專人監(jiān)護(hù)，要掛好標(biāo)志牌。9.2、防人體傷害措施9.2.1施工人員在施工過(guò)程中所使用的工器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用；施工人員須正確使用勞保用品。9.2.2使用電動(dòng)工具時(shí)，嚴(yán)格按其操作規(guī)程進(jìn)行操作。使用電動(dòng)工具時(shí)戴好防護(hù)用品。 9.2.3使用無(wú)齒鋸時(shí)，人體須站在其左側(cè)，并戴好防護(hù)眼鏡，當(dāng)砂輪鋸片有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí)必須更換。9.2.4使用無(wú)齒鋸、砂輪鋸時(shí)，嚴(yán)禁用力過(guò)猛，12、防止鋸片碎裂傷人。無(wú)齒鋸、磨光機(jī)更換新鋸片時(shí)，必須先停電(且要有專人監(jiān)護(hù))，再進(jìn)行換片操作，確定操作完畢后再送電。9.2.5使用電錘時(shí)衣服、袖口須扎緊，操作人員把牢電錘把手，防止電錘反轉(zhuǎn)傷人。 9.2.6使用磨光機(jī)、無(wú)齒鋸時(shí)戴好防護(hù)鏡，切割方向嚴(yán)禁站人，防止鐵屑傷人。 9.2.7使用電鉆時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，衣服、袖口須扎緊。9.2.8使用臺(tái)鉆時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，衣服袖口須扎緊，鉆具、工件均須牢固固定，嚴(yán)禁直接用手扶持被鉆工件，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除鐵屑或用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 9.2.9使用鏈條葫蘆前，須檢查各部分是否完好，起重鏈條嚴(yán)禁打扭，嚴(yán)禁拆成單股使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。當(dāng)?shù)蹉^、鏈輪、倒卡等有變13、形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)嚴(yán)禁使用。吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。 9.2.10運(yùn)輸型鋼、母線時(shí)，須將其固定牢固，嚴(yán)禁其掉落傷人，搬運(yùn)型鋼、母線時(shí)，口號(hào)致，聽從專人指揮。安裝母線時(shí)，注意力須集中，口號(hào)一致，防止被母線刮傷、砸傷。9.2.11運(yùn)盤（箱）時(shí)須用大繩綁扎牢固，防止運(yùn)輸過(guò)程中傾倒。使用小車及滾杠時(shí)，聽從專人指揮，口號(hào)一致，嚴(yán)禁亂推亂撞以免身體及設(shè)備受到意外傷害；運(yùn)輸過(guò)程中，須有防止盤傾倒措施。 9.2.12使用吊車吊盤柜時(shí)，施工人員嚴(yán)禁在吊車作業(yè)半徑內(nèi)行走，嚴(yán)禁在起重臂及吊物下停留。盤柜被吊到一定位置使用人力向室內(nèi)拽時(shí)，須有足14、夠的人力，并有專人指揮，口號(hào)一。防止擠傷手和腳，防止被吊物反拽墜落受傷。9.2.13開箱時(shí)，使用的工具嚴(yán)禁用力過(guò)猛以免傷到自己及他人。拆下的木板等雜物及時(shí)清理干凈。以免扎腳及刮傷身體。9.2.14穩(wěn)盤時(shí)，須采取防傾倒措施，口號(hào)一致，聽從指揮，嚴(yán)防擠傷，砸傷。使用撬棍時(shí)，支點(diǎn)須牢固，高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁雙手施壓，使用手錘時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，揮動(dòng)方向嚴(yán)禁對(duì)著人體。 9.2.15安裝母線橋時(shí)防止被母線橋擠傷、碰傷手腳及身體其它部位，母線橋須放置平穩(wěn)，防止母線橋掉落砸傷人體，工器具須放置在平穩(wěn)的地方，嚴(yán)禁隨意掉落。 9.2.16大錘，手錘等甩打性工具的把柄須用堅(jiān)韌的木料制成，錘頭須用金屬背楔加以固定。打錘時(shí)，15、握錘的手嚴(yán)禁戴手套，揮動(dòng)方向嚴(yán)禁對(duì)著別人。 9.2.17使用電工刀、扳手等工具時(shí)，須戴好勞保用品，用力不要過(guò)猛，防止被劃傷、刮傷、磕傷。 9.2.18配電室內(nèi)孔洞須封蓋好，防止施工人員在配電室內(nèi)走動(dòng)時(shí)掉入孔洞內(nèi)摔傷。 9.2.19施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁在卷?yè)P(yáng)機(jī)的施工區(qū)域內(nèi)行走。9.3、防火、防燒傷、燙傷防范措施9.3.1使用電火焊時(shí)，正確佩戴勞保用品，防止被氧化物燙傷、火焰燒傷。9.3.2母線如需搪錫時(shí)，必須戴手套、眼鏡，并慢慢放入防止被濺出物灼傷。9.3.3使用氧乙炔時(shí)，戴手套、眼鏡，氧乙炔瓶距離必須保證5米，距離明火大于10米。9.3.4使用火焊時(shí)，須清除施工場(chǎng)所周圍所有可燃、易燃16、物，并備有滅火器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9.4、高處墜落、墜物防范措施9.4.1高空作業(yè)扎好安全帶，搭設(shè)的腳手架必須寬敞、穩(wěn)固，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用，搭設(shè)的跳板必須牢固，人在上面行走時(shí)要慢行，小心謹(jǐn)慎，周圍加裝護(hù)欄。9.4.2施工工具、材料須采取好防墜落措施，上下傳遞物品時(shí)，須使用傳遞繩，嚴(yán)禁上拋下擲。9.4.3施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，須清楚了解周圍境，上方是否有人施工或易墜落的物體，防止被墜物傷害身體。9.5、成品保護(hù)9.5.1開箱時(shí)，使用的工具不要用力過(guò)猛以免損壞設(shè)備。9.5.2使用千斤頂、手拉葫蘆時(shí)，千斤頂、手拉葫蘆與盤柜接觸面必須做好保護(hù)；并且正確選擇穩(wěn)固支撐點(diǎn)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 9.5.3開17、關(guān)調(diào)試時(shí)防止損壞操作機(jī)構(gòu)。對(duì)已完成的設(shè)備須采取保護(hù)措施。9.5.4檢查盤內(nèi)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁損壞盤內(nèi)設(shè)備。9.5.5配電室內(nèi)嚴(yán)禁亂涂亂畫。9.6、文明施工措施：9.6.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正規(guī)佩戴安全帽，衣著整齊。9.6.2嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁精神狀態(tài)不佳作業(yè)。9.6.3施工人員在配電室內(nèi)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，愛(ài)護(hù)室內(nèi)所有物品，服從領(lǐng)工指揮。9.6.4室內(nèi)物品擺放整齊，標(biāo)志齊全，明確標(biāo)明配電室內(nèi)各部位名稱。9.6.5施工人員在施工過(guò)程中及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底記錄表 年 月 日工程名稱作業(yè)指導(dǎo)書光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書編 制 人審批單位交底日期參加交底單位或人員交底地點(diǎn)交 底 人交底主要內(nèi)容：見作業(yè)指導(dǎo)書工程科：施工單位專工:工地負(fù)責(zé)人:10