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1、1工程概述1.1工程概況礦井安全監控設備采用KF83N安全檢測系統，此系統是基于光纖傳輸工業以太環網結構。此系統主要用于檢測監控地面及井下設備的安全運行狀況及井下水位、一氧化碳濃度、瓦斯濃度、煙霧濃度、風速、負壓等環境情況的檢測。其中地面中心站設在辦公樓一層，地面1個通用分站設在主扇風機房，井下設7個通用分站，位置分別在返上山皮帶機機頭硐室、掘進2個工作面配電硐室、1703工作面配電硐室、回風巷、主井裝載、中央變電所等7個部位。交換機2個主要布置在井底車場及1703運輸順槽車場部位。交換機和各個分站的電源引自就進的低壓配電點。監控電纜與通訊電纜一起敷設，沿電纜鉤吊掛，電纜鉤間距1.5米，安裝在2、動力電纜的上方，并且與動力電纜的最小距離不得小徐350mm。主要工作量如下：1 光纖 MGTSV單模光纖12芯 1900米2 電纜 19000米3 井下防爆交換機KJJ83 2臺4分站 KJF39-2 8臺5傳感器 64個6攝像機（儀） 21臺 7光端機盒 12個 2編制依據及執行標準2.1建設單位提供天地科技有限公司的設計圖紙S1132-244。2.2執行的規范與標準：a煤礦安全規程2006版b煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MT5010-95）c礦山井巷施工及驗收規范d煤炭安全檢測系統及檢測儀表使用管理規范GB50171-92e、ISO 9001 開灤建設集團公司質量管理體系程序文件f、IS3、O 14001 開灤建設集團公司環境管理體系文件g、ISO 18001 開灤建設集團公司安全管理體系文件；3工程部署3.1施工工程的質量，安全及環境保護目標3.1.1質量目標：各個分項工程一次驗收合格，單位工程優良；3.1.2安全目標：消滅重傷、死亡及二級以上非傷亡事故，爭取消滅輕傷；3.1.3環境保護目標：盡量減少污染，一切廢棄物集中存放，消滅對居民的噪聲污染。3.2施工的準備3.2.1施工的準備的主要內容：1）技術準備：主要有熟悉、審查施工圖紙與有關設計資料，編制好施工圖預算和施工組織設計；2）物資準備；物資準備的程序如圖所示3）勞動組織的準備主要按下述內容進行建立施工項目部、組建精干的施4、工隊組；建立健全各項規章制度、向施工人員進行技術交底和施工組織設計、安全技術措施的貫徹；項目部組成:管理人員:項目經理:黨廣護 生產經理:邢貴坡 王玲燕 技術經理:錢敬源 經營經理:郭雨濤 質量檢查員：董春貴 安全員：楊連仲施工人員起重工:2人 電工:6人 焊工：2人 普工:5人 4）施工現場的準備：施工現場的準備要在建設單位的統一協調下進行，主要有臨時設備的安裝、運輸道路的確定，施工工、機具的準備，材料，半成品的存放，消防、保安及安全設施等，施工的進度計劃。5）設備工具計劃序號名 稱規 格單位數量1汽車吊車25t 臺42電焊機臺23角向磨光機臺24電工壓鉗套15搖表臺16接地搖表臺13.2.5、2施工質量的控制施工項目控制的主要因素有人、材料、機械、方法與環境五個因素，如下圖所示。施工質量的控制程序如下圖所示附圖 施工質量的控制程序圖合理程序施工項目經理部質量責任特殊工序組織保證體系工程質量形成過程保證體系質量管理系統質量監督檢查圖紙會審 選擇 標準規范專職質量管理人員技術交底編制施工組織設計班組長生產員工措施會審質量把關貫徹措施工序檢查移 交 3.2.3安全的控制事故的發生是由于人的不安全行為運動軌跡與物的不安全狀態運動軌跡的交叉，因此在生產過程中，對生產中人的不安全行為和物的不安全狀態的控制，是安全管理控制的重點。4施工方法施工流程：1施工準備（1）根據施工需要配備相應的施工人員6、，對規范進行學習，做到人人心中有數。（2）材料設備準備按照材料設備計劃進行施工材料設備的準備，并對其進行檢修和檢驗。核對施工圖紙，設備、材料的規格型號必須與圖紙相一致。2施工方法及技術要求一 傳感器的安裝與信息傳輸裝置安裝1傳感器安裝設備進場后，核對其規格型號與設計圖紙是否相一致，根據圖紙設計清點數量及出廠合格證，并按照規格型號分類存放、保管。水位、煙霧、瓦斯、一氧化碳傳感器等應根據現場實際情況制作支架，安裝前防腐。支架安裝位置符合設計要求，固定牢固、可靠。接線符合出廠技術文件的要求，布線符合規范要求。開關傳感量反應到中心站顯示的開關信息應與被測點的狀態一致。模擬量傳感器應按說明書的規定調整，7、其漂移誤差符合技術文件的規定。累積量信息反應到中心站顯示的數據應與實際相符。2 分站的安裝安裝位置符合設計和產品說明書的規定，固定牢固可靠，接線正確。密封良好，應接入的模擬量和開關量符合設計要求。跳線環裝置安裝牢固，排列整齊，上下前后均在一直線上，布放跳線應松緊適度、整齊、平順。3斷電閉鎖及控制系統的安裝設備安裝要求穩固、整潔、接線正規。監控點的超限報警值、斷電值、復電值必須符合有關的規定，斷電閉鎖關聯設備的控制范圍必須符合設計和有關技術規范規定。4攝像儀的安裝攝像儀安裝位置符合設計圖紙的要求，井下安裝時，安裝出場技術文件的要求結合現場實際情況確定安裝高度，然后加工固定支架，防腐處理后固定攝像8、儀，要求安裝牢固、可靠。接線符合出廠技術文件的要求，同時接線符合井下有關防爆技術方面的要求。二 電纜敷設及接線（1）光纜及電纜敷設：敷設前應準備好敷設電纜的工具，如電纜架、滾筒，根據電纜的大小選擇鋼管或圓鋼、墊木等。放電纜時把鋼管或圓鋼穿入電纜盤的兩個孔內，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法把另一端也放入電纜架內即可。注意：電纜盤應順時針轉動，即電纜始端應在電纜盤上端。電纜敷設前，應對電纜規格、型號等進行逐一核對，檢查是否與圖紙相符，并具有生產廠家及產品合格證書。電纜敷設中，電纜盤兩側應有協助推盤及負責剎盤滾動人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設中不得有9、扭絞、損傷等現象。電纜敷設前應由指揮者做好施工交底工作，使放電纜人員都能了解電纜敷設的途徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統一指揮，電纜敷設行進的領頭人必須對施工現場（電纜走向、順序、排列、規格、型號、編號等）十分清楚以防返工，在巷道必須有專人負責看管，以免被人及礦車損傷正在敷設中的電纜。電纜穿管前要清除管內雜物，電纜穿管時應在電纜端頭套一個用鐵絲紡織的網套，用鋼絲拉動網套，防止電纜拉脫或受損傷(2).根據圖紙要求，首先應對到貨電纜的規格、型號、數量進行校對，是否符合設計和實際要求。根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表，按表進行敷設，以免發生遺漏或重復敷設。電纜在敷設前仍應進行仔細檢查，嚴禁10、使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜。(3).電纜敷設方式：1穿墻管（瓦斯管）敷設：一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，保護的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象，不圓度不應大于管子外徑的10%，管口應作成喇叭口狀打光。電纜保護管用10圓鋼或鍍鋅扁鋼與接地網相連。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規格和型號。敷設電纜時應注意安全，有專人指揮。2電纜溝內敷設：11、電纜在電纜溝內敷設時，溝的尺寸應根據電纜多少而定（一般不宜超過12根），溝壁應用水泥沙漿抹面，電纜敷設于溝壁的角鋼支架上，并加以固定，電纜間平行距離不小于100mm，垂直距離不小于150mm，敷設在支架上的電纜按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，如電纜溝兩側都裝有電纜支架，則電力電纜與通訊電纜分別安裝在溝的兩邊。 (3).電纜敷設時，要注意其彎曲半徑應符合規程要求見下表：電纜允許彎曲半徑 非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的8倍.屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的610倍。主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的1.5倍，在施工過程中12、應至少為20倍。(4）井筒電纜的敷設沿控制電纜托架固定，固定的卡具使用松木或硬雜木材質的卡蘭，電纜固定應牢固可靠，且不得損傷電纜的外皮，卡蘭間距為6米。井筒中不得接設中間盒，沿井壁向平巷拐彎部分電纜應設置防砸設施。（5）電纜直埋于地下時，首先應在電纜溝底部，鋪設不小于100mm厚的細砂，電纜敷設于沙上，敷設好后在電纜上再蓋不小于100mm厚的細沙，然后用砼板或磚蓋在沙子上，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，在向電纜溝內覆土時應分層夯實，做好電纜走向記錄，并應在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每間隔100米處和走向有變化的部位設立標志牌，標志牌上應注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面大小、13、起止地點、線路長度等內容。電纜埋深不得小于1米。(6).電纜在敷設時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設備處兩側必須系上標有電纜代號的正規標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。(7).光纜終端安裝終端接頭安裝牢固可靠，光纜留足預留長度，暫不插入光配線（分配盤）的連接器應蓋上塑料帽，光纖在機架內的盤繞應大于光纜的允許彎曲半徑，光纜中的銅線應分別引入業務盤遠供盤終結，光纜中的金屬加強芯，屏蔽線以及金屬鎧裝層按設計做接地或終結。在光纖銅導線醒目部位標明方向和序號。光纖要求走線整齊美觀，接地良好，標志清晰，預留光纜盤放整齊。5安全技術措施5.1進入現場的施工人員必須經過措施貫徹，并且佩戴合格14、的安全保護用品。5.2安裝時，在設備吊裝過程中，應加強指揮，避免設備碰撞梁、墻、柱。重要的設備指定專人管理、保管與存放。5.3若設備上方進行施工作業，采用搭設防護架，上鋪木跳板。5.4進行有污染的作業時，各種設備均需進行覆蓋保護。5.5對于電氣設備必須做到防雨淋、防潮濕。5.6在設備吊裝時，鋼絲繩不能直接捆綁在設備上，要在鋼絲繩與設備之間墊軟木來保護設備表面不受損壞。5.7施工現場備有數量、質量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不準挪作它用。5.8易燃品、要單獨儲存。碼放整齊。油料、油漆等要隔離封閉存放，專人保管，并建立防火制度。5.9 配電室及用電氣設備集中的地點、必須放置四氯化碳、干粉等不導電滅火器。5.10焊工必須嚴格執行各項焊接操作規程和焊接設備、工具的使用要求；5.11操作前必須認真檢查工具、設備是否完好，安全裝置是否安全有效；5.12電焊機的一次線電纜長度不允許超過3m，二次線不能與電纜、氣管、鋼絲繩混在一起；5.13乙炔瓶、氧氣瓶的距離不允許小于7m，兩瓶與明火的距離不允許小于10米，并禁止設在人行過道近處。5.14工作完畢，工作地點應用水噴灑，并有專人停留一個小時以上，監視有無異常情況。