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1、目 錄一、 工程概況.2二、 設(shè)備概述.2三、 基礎(chǔ).5四、 附墻計(jì)算.5五、 升降機(jī)的安裝流程6六、 升降機(jī)的安裝6七、 附墻安裝技術(shù)要求7八、 對(duì)重安裝及技術(shù)要求8九、 安裝電器控制系統(tǒng)后并調(diào)試8十、 墜落試驗(yàn).9十一、 承載力計(jì)算10十二、 自檢11十三、 安全技術(shù)操作規(guī)程12SCD200200J系列施工升降機(jī)裝拆方案 一、 工程概況工程名稱(chēng)：xx省公安廳20233工程 地址：xx市xx路 。工程總建筑面積16736.5m2，層數(shù)21層，安裝 壹 臺(tái)SCD型施工升降機(jī)機(jī)。本方案為 1 號(hào)。施工升降機(jī)，安裝最終高度為 90 M。 二、 設(shè)備概述：1、 SCD 型施工升降機(jī)是一種靠齒輪條傳動(dòng)2、的電梯，主要用于高層建筑施工的人、貨運(yùn)輸。以非常方便的自行安裝和拆卸，并可以隨著建筑物的增高而增高、及可靠的電器和機(jī)械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運(yùn)輸設(shè)備。2、 機(jī)械型號(hào)：該工程采用SCD 200200J型，帶對(duì)重，每個(gè)吊籠載重2000kg。3、 技術(shù)特點(diǎn)：外籠：由固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的底盤(pán)和防護(hù)圍欄組成。外籠門(mén)：由機(jī)械和電器鎖定，除非吊籠落下來(lái)，外籠門(mén)將不能打開(kāi)。如籠門(mén)未關(guān)，吊籠將不能啟動(dòng)。4、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)1508mm。由兩條齒條與對(duì)重道軌組成，多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接變成道軌架，通過(guò)附墻與建筑物固定，做為吊籠上下運(yùn)行的道軌。5、 附墻架：有多種型號(hào)的附墻架，根據(jù)需要而選擇其中一型，附3、墻架可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)某些尺寸，沿道軌架高度一般每隔39m安裝一個(gè)附墻架 6、吊籠： 為一鋼結(jié)構(gòu)，四周有堅(jiān)固的鋼絲網(wǎng)并設(shè)有進(jìn)、出門(mén)（即單、雙籠開(kāi)吊籠門(mén)），由安裝在吊籠上的滾輪沿道軌架運(yùn)行。 吊籠上設(shè)有安全鉤，（亦可設(shè)置電器控制）以防止吊籠從道軌架頂部脫離。 在安裝時(shí)，吊籠頂部可作為工作平臺(tái)，由安全攔桿圍住。頂上有一活板門(mén)，通過(guò)配備專(zhuān)用梯子，可方便的攀登頂部上進(jìn)行安裝維修，活板門(mén)上安裝有電器開(kāi)關(guān)，當(dāng)板門(mén)打開(kāi)時(shí)，吊籠將不會(huì)動(dòng)作。 7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：由電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器及傳動(dòng)齒輪等組成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上通過(guò)齒條與齒輪咬合使吊籠運(yùn)行。 8、限速器：由外殼、制動(dòng)錐鼓、離心塊、彈簧等組成。當(dāng)?shù)趸\超速時(shí)4、，限速器里的離心塊克服彈簧拉力帶動(dòng)制動(dòng)錐鼓旋轉(zhuǎn)，與其相連的螺桿同時(shí)旋進(jìn)，制動(dòng)錐鼓與外殼逐漸接近，增加摩擦力，確保吊籠平緩制動(dòng)。 9、對(duì)重：主要用在不改變電能消耗下增加升降機(jī)的載重量，由鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)軌架頂?shù)奶燧啠瑧覓煊诘趸\頂部，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的對(duì)重軌道中運(yùn)行。 10、安全控制系統(tǒng)：由電路里設(shè)置的各種安全開(kāi)關(guān)裝置及其它控制器件組成。在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí)，將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源，吊籠頂部及各門(mén)均設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，如任一門(mén)開(kāi)啟或未關(guān)閉，吊籠均無(wú)法啟動(dòng)；鋼絲繩錨點(diǎn)處，設(shè)有斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)；吊籠上設(shè)有上、下限位開(kāi)關(guān)及極限位開(kāi)關(guān)；此外限速器尾殼內(nèi)設(shè)有限速保護(hù)開(kāi)關(guān)，限速器動(dòng)作時(shí)，通過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。 11、SC系列升5、降機(jī)主要參數(shù)：生 產(chǎn) 廠 家xx建力標(biāo)準(zhǔn)號(hào)尺寸（mmm）長(zhǎng)寬高0650.651.508型 號(hào)SCD200200J自重（kg）158單籠額定載棕重量（kg）2000吊籠尺寸（mmm）長(zhǎng)寬高31.32.4額定乘員（包括司機(jī)）（人）20自重（kg）1350最大架設(shè)高度（m）底籠尺寸（mmm）長(zhǎng)寬高3.73.42電機(jī)功率JG25%（KW）211KW自重（kg）700吊桿起重量（kg）200平衡鐵重量（kg）1100附著第一道（m）75限速形式防墜安全器兩道間距（m）75導(dǎo)軌架中心距建筑墻面距離（m）2.90最大懸空（m）9三、 基礎(chǔ)： 1、基礎(chǔ)承載力計(jì)算： 基礎(chǔ)的承受荷載力不得小于P。承載計(jì)算公式P=6、（吊籠重kg）+（外籠重kg）+（道軌架總重kg）（對(duì)重kg）+（載重量kg）98。 2、技術(shù)參數(shù) ： 按數(shù)據(jù)參數(shù)是根據(jù)本工程90m高計(jì)算而得;按照P=42.96KN而制作的基礎(chǔ),則符合該升降機(jī)的使用要求。基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于015Npa。但根據(jù)本工和采用直接在首層樓面（200mm厚）上直接安裝，依據(jù)P=4296KN計(jì)算，則應(yīng)在負(fù)一層用鋼頂架支承，制作辦法：負(fù)一層空間高度為32m，即用553000mm的無(wú)縫鋼管，縱橫相連成，450450方格結(jié)構(gòu)，堅(jiān)向管為了增加其承載實(shí)力，則應(yīng)在管口下口方安裝可以調(diào)節(jié)的平頭調(diào)節(jié)螺桿；管與管之間的聯(lián)結(jié)要確保穩(wěn)定。具體制作方法請(qǐng)依據(jù)基礎(chǔ)制作施工圖。四、 附墻計(jì)7、算：附墻架作用于建筑物上力F的計(jì)算公式： F= L60 KN S2.05本工程采用C型附墻,附著點(diǎn)間S為1430mm,長(zhǎng)度(附著點(diǎn)與架體中心為:L=3100mm) F= 310060 =65.035 14302.0附墻架與附墻的聯(lián)結(jié)采用與鋼結(jié)構(gòu)焊接：以上請(qǐng)參考附墻制作圖。五、 升降機(jī)的安裝流程： （基礎(chǔ)）底籠、導(dǎo)軌架吊籠電器系統(tǒng)（調(diào)試）導(dǎo)軌架加高附墻架電纜系統(tǒng)對(duì)重系統(tǒng)六、 升降機(jī)的安裝：1、 安裝安全要求：（1） 安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來(lái)禁止非工作人員入內(nèi)。（2） 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)放安全網(wǎng)。（3） 安裝過(guò)程中，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。（4） 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員8、的頭、手絕對(duì)不能露出安全欄外。（5） 如果有人在道軌架上或附墻上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)工升降機(jī)。（6） 吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。（7） 安裝人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑靴等，不要穿過(guò)于松寬的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故。（8） 操作升降機(jī)，必須將操作盒拿到吊籠頂部，不允許在籠內(nèi)操作。（9） 吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。（10） 安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重，不允許超載。（11） 雷雨天或風(fēng)速超過(guò)13m/S的惡劣氣候不能進(jìn)行安裝作業(yè)。（12） 升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與9、升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻小于或等于4歐。（13） 切勿忘記擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的聯(lián)接螺栓。2、 安裝技術(shù)要求：（1）、將底盤(pán)放入事先預(yù)置好的位置，安裝4.5m高,用水平儀或線墜測(cè)量道軌架的垂直度,保證道軌架的各個(gè)立管，在兩個(gè)相鄰方向的垂直度11500。（2）、在地腳螺栓處底盤(pán)和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌架的垂直度。（3）當(dāng)?shù)儡壖艽怪睍r(shí)，用350Nm的力矩壓緊四個(gè)地腳螺栓。（4）用同樣的方法調(diào)節(jié)外籠門(mén)框的垂直度在兩個(gè)相近方向11000。（5）安裝好吊籠頂部的護(hù)身欄桿，并調(diào)節(jié)門(mén)鎖。（6）在吊籠的盤(pán)下方放入緩沖彈簧。（7）用起重機(jī)吊起籠，并松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器，讓吊籠就位后再讓制動(dòng)器復(fù)原10、。（8）齒輪與齒條的咬合側(cè)隙保證0.20.3mm。（9）道輪與齒條背的間隙為0.5mm。(10)各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm.(11)所有門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活.(12)導(dǎo)軌架的安裝,由起重設(shè)備吊起在地面由5節(jié)組成一組吊上導(dǎo)軌架,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的對(duì)重滑道,應(yīng)保證接縫處的錯(cuò)位階差0.8mm。七、 附墻的安裝技術(shù)要求：1、 在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管用螺栓緊固。2、 安裝好附墻座。3、 安裝支架并用螺栓緊固，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。4、 附墻架的最大水平傾角不得大于8，即144：1000。八、 對(duì)重安裝及技術(shù)要求：1、 對(duì)重最好在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前吊就位。2、 用起重裝置11、將對(duì)重滑入對(duì)重滑道。3、 檢查對(duì)重導(dǎo)向輪與滑道間隙0.5mm。確保每個(gè)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、 當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度時(shí)，要先安裝好天輪，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。5、 將鋼絲繩架固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂部500mm處，從吊籠頂部放下鋼絲繩時(shí)，要考慮鋼絲繩的重量，防止失去重心平衡脫手造成事故。6、 鎖好鋼絲繩和吊籠頂部的聯(lián)接，鋼絲繩鎖應(yīng)放置于受力一側(cè)，不得交錯(cuò)安裝，鎖頭不得少于3只，距離應(yīng)67倍鋼絲繩直徑。九、 安裝電器控制系統(tǒng)后并調(diào)試（1） 安裝電纜筒、電源箱，并將電纜放入電纜筒中。（2） 將電纜一端通過(guò)托架接到吊籠內(nèi)的極限開(kāi)關(guān)上，另一端接到電源箱上。（3） 從現(xiàn)場(chǎng)供電箱上引出供電電纜，接至12、電源箱內(nèi)。（4） 接通電源，關(guān)上底籠和梯籠門(mén)，檢查電源的相序，并檢查各安全控制開(kāi)關(guān)。（5） 安裝下限位、極限碰塊、測(cè)量塔身接地電阻為4。（6） 通電試車(chē)，檢查各滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況及齒輪齒條嚙合情況。（7） 在導(dǎo)軌架上每隔6m安裝一只防風(fēng)圈，防止風(fēng)力或其它作用力將電纜飄出掛傷。十、 墜落試驗(yàn)：1、 升降機(jī)裝載額定重量（2000kg）。2、 切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒接入電控接線端子上。3、 將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過(guò)門(mén)放在地面，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被卡住，并關(guān)閉所有門(mén)后合上總電源。4、 按墜落試驗(yàn)“上行”按鈕，使吊籠升高到離地面10m左右。5、 按“墜落”按鈕不要松開(kāi)，吊籠將自由下落，正常情況時(shí)吊籠13、“制動(dòng)距離為0.251.2m,限速器使吊籠制動(dòng)的同時(shí),通過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源.6、 注意：如果吊籠自由下落距地面3m左右仍未停止時(shí)，應(yīng)立即松開(kāi)按鈕使吊籠制動(dòng)，然后點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕使吊籠緩緩落至地面，查清原因。7、 按“上行：按鈕，使吊籠上升0。2m左右，再點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面。注意：每次下滑距不可超過(guò)0。2m，否則限速器將再次動(dòng)作。8、 復(fù)位“限速器”。并拆除“試驗(yàn)盒電源”。 十一、承載力計(jì)算： 查電梯主要參數(shù)得（按100米高計(jì)）底籠重量： 1200kg吊籠重量： 13002=2600kg對(duì)重重量 ： 11602=2320kg吊籠載重量 ： 20002=4000kg井架總重量： 14、16067=10720kg總計(jì)5項(xiàng) ： 20840kg本項(xiàng)目部實(shí)際按90米高度計(jì)算:即20840*0.9=18756kg附墻架、動(dòng)力電纜、導(dǎo)向裝置緊固件等重量約占井架總重量的30% = 2894.4kg豎桿和跨橋梁的附墻結(jié)構(gòu)的重量為井架45% = 4341.6kg基礎(chǔ)承受的靜載荷P的近似值為 P=（18756+2894.4+4341.6）9.8=254.72(kN)由于電梯所裝的位置在地下室的頂板上，樓板面厚200mm,下面有一道L6梁，電梯的井架節(jié)為65cm65cm有一部分超出梁厚度，建議在樓面下加上150cm150cm的支撐樁墻，以彌補(bǔ)墻的厚度不足，或在樓面下加鋼管支撐，密度30cm30c15、m上下用10cm鋼板墊住。計(jì)算書(shū)：由于塔機(jī)支承在-1.500樓板面上,且-1.500樓板厚度為200cm,下面還有一道300cm寬的梁，樓板的配筋為12150。1、 荷載計(jì)算： 板自重（設(shè)計(jì)值） 1.2254.20.650.216.38KNm2 人貨梯傳來(lái)(上部荷載轉(zhuǎn)化的荷載) 254.72(524.5)11KNm2合計(jì):+=27.38KNm22、 內(nèi)力計(jì)算： Mmax=Mab=-0.06692qL2=-0.0669227.384.22=32.32KN.m Mbo=0.0796 qL2= 0.079632.324.22=45.38KN.m3、 配筋計(jì)算：Mmax=Mab=45.38KN.m as=Mmaxfacbho2=45.38106（13.542001652）=0.029 查表 s=0.990 則As= Mmaxfysh= 45.38106(3100.990365)=405mm2 實(shí)際配筋雙層雙向12150,As=452mm2405mm2 受力滿(mǎn)足要求。 十二、自檢： 由安裝人員及有關(guān)管理施工單位組織自檢、并填寫(xiě)自檢報(bào)告12