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1、1一、工程概況一、工程概況本工程 B、C 區(qū)地上十二層、地下一層，建筑高度 51.8m，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。B、C 區(qū)斜屋面懸挑端出外立面 3m,斜屋面板厚 100mm,斜屋面框架梁截面尺寸為 250*700，次梁截面尺寸為 250*600，懸挑末端天溝水平梁截面尺寸為 250*600（見節(jié)點圖一）。B、C 區(qū)二層至九層采用懸挑式腳手架，此架體只作為防護性架體?，F(xiàn)從十層開始改變外部懸挑式腳手架搭設(shè)方式，懸挑兩層至斜屋面底部，懸挑高度約 8m。使得此架體既作為 B、C 區(qū)十層、十一層外防護腳手架，也是斜屋面懸挑端支撐架。節(jié)點圖一二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)西北婦女兒童醫(yī)院施工圖紙西北婦女兒童醫(yī)院施工組織2、設(shè)計2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準 JGJ592011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091品茗施工安全設(shè)施計算軟件 2012 版三、施工準備三、施工準備、材料準備1、采用48鋼管，根據(jù)使用位置的不同選擇相應(yīng)尺寸的立桿。所有腳手架鋼管必須采用已噴涂黃色油漆的鋼管。2、剪刀撐搭設(shè)采用已涂刷黑、黃色鋼管，踢腳板采用 15mm厚200mm高多層板制作，并涂刷黑、黃油漆。3、懸挑部為16#“工”字鋼，長度為4.5m，個別部位為5m。卸荷鋼絲繩為16。、機具準備小孔序號機具名稱單 位數(shù) 量備 注1空氣壓縮機臺2380V2力矩扳手把5、勞動力準備管3、理人員4名，經(jīng)過培訓(xùn)合格的持有上崗證的施工作業(yè)人員70名，油漆工10名。所有施工人員在施工前經(jīng)過該工程的腳手架搭設(shè)施工方案技術(shù)交底，掌握搭設(shè)技術(shù)要求。四、四、施工工藝施工工藝3、懸挑部件安裝1、B 區(qū)、C 區(qū)十層結(jié)構(gòu)施工時，結(jié)構(gòu)層砼澆筑前在懸挑架體搭設(shè)部位根據(jù)懸挑部安裝位置采用 20 和 14 鋼筋埋設(shè)錨固點，錨固點鋼筋采用一級鋼筋，加工尺寸見詳圖一。每個懸挑部埋設(shè)三個錨固點，后部兩處錨固點采用 20 鋼筋，前端采用 14 鋼筋埋設(shè)錨固點。錨固點間距見詳圖二。懸挑部件位于剪力墻部位時采用留洞方式進行處理，留洞尺寸為 150*200mm。詳圖一詳圖二2、在十層結(jié)構(gòu)砼凝固后開始安裝“工字鋼”，安裝4、前給“工字鋼”架體搭設(shè)立桿部位焊接 16 以上 100mm 長鋼筋限位，防止架體立桿產(chǎn)生位移。安裝時采用塔吊配合作業(yè)，將“工字鋼”放入錨固點內(nèi)，位置確定后采使用木楔將“工字鋼”固定牢固（見詳圖二）。主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位兩根斜向放置“工字鋼”4根據(jù)懸挑長度采用 5m 長“工字鋼”，其他部位采用 4.5m 長“工字鋼”。、架體搭設(shè)1、縱向立桿間距根據(jù) B、C 區(qū)結(jié)構(gòu)圖進行排距（詳見后附槽鋼分布圖），間距1.5m，步距不大于 1.5m，橫向立桿之間間距 0.9m、0.7m，掃地桿距槽鋼面150mm?？v向小橫桿以 6m 鋼管替代，與滿堂架立桿進行拉結(jié)，拉結(jié)點不少于 4個。并以 6m 鋼管在懸挑架中部斜拉兩5、道與滿堂架連接(見詳圖三)。2、架體在最頂一步天溝底部懸挑出 3500mm，留出 500mm 作為斜屋面施工的操作層。分別在十層、十一層框架梁上進行斜撐(見詳圖三)。剪刀撐滿堂架剪刀撐滿堂架屋面詳圖三（懸挑架搭設(shè)剖面圖）3、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相隔立桿接頭在高度方向錯開的距離5不應(yīng)小于立桿長度的 1/3,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。4、剪力撐采取滿搭設(shè)置，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為 5 根（4 跨約 6 米）。斜桿與地面的傾斜角度在 4560之間。剪力撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。剪刀撐斜桿接長采用搭接，搭接長度6、不少于 1m，采用不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。5、要求十層及十一層滿堂架搭設(shè)步距 1200mm,均需搭設(shè)豎向剪刀撐及水平剪刀撐。剪刀撐布置原則在所有框架梁位置必須搭設(shè)一道豎向剪刀撐，剪刀撐與地面傾斜 4560之間。在架體中部（即第二步）增加設(shè)一道水平剪刀撐。、連墻件布置1、在施工結(jié)構(gòu)層時，應(yīng)采取在結(jié)構(gòu)梁預(yù)埋鋼管錨件的方式與架體進行拉結(jié)，鋼管應(yīng)埋置在邊梁跨中靠近外架立桿位置，做法同 B、C 區(qū)外腳手架拉結(jié)方法。2、當框架柱施工完成后，腳手架應(yīng)及時與框架柱進行拉結(jié)。與框架柱連接應(yīng)采用“井”字型連接，且每步進行拉結(jié)（即與框架柱拉結(jié)兩道）。以保證架體的牢固及垂直度，拉結(jié)方式同 B、C 區(qū)外腳手架拉結(jié)方7、法。3、為防止誤拆情況發(fā)生，所有連墻桿均采用紅色油漆噴涂，醒目標示。、鋼絲繩卸荷1、通過安全計算，懸挑架體搭設(shè)高度需要增加二次鋼絲繩卸荷，鋼絲繩卸荷位置位于懸挑部的上層結(jié)構(gòu)層十一層及十二層結(jié)構(gòu)板。2、在卸荷層頂層外部框架梁邊垂直于每道懸挑“工字鋼”平面，預(yù)埋兩個14鋼筋拉環(huán)(見詳圖四、五)，拉環(huán)根據(jù)“工字鋼”布置圖對應(yīng)進行預(yù)埋拉環(huán)外露長度為50mm。因南立面外沿有挑板，所以在外框梁中部垂直于每道懸挑6“工字鋼”平面預(yù)埋鋼管，用于穿鋼絲繩拉結(jié)架體(見詳圖四、五)。在該層砼強度達后采用16鋼絲繩與懸挑部“工字鋼”進行拉結(jié)。錨固點工字鋼連墻桿預(yù)埋鋼管錨固點鋼絲繩預(yù)埋鋼筋環(huán)墊塊錨固點工字鋼連墻桿預(yù)埋鋼8、管錨固點鋼絲繩詳圖四3、卸荷鋼絲繩穿過預(yù)埋拉環(huán)采用緊繩器進行拉緊，鋼絲繩拉緊后使用鋼絲繩繩卡進行將鋼絲繩端部與與鋼絲繩中部采用繩卡進行緊固。連接部位鋼絲繩卡不得低于3個（見詳圖五）。7 緊繩器 預(yù)埋拉環(huán)300100100預(yù)埋拉環(huán)繩卡鋼絲繩詳圖五、腳手板、踢腳板、防護網(wǎng)安裝同 B、C 區(qū)外腳手架施工方法。、特殊部位處理在 B、C 區(qū) 6 個轉(zhuǎn)角處“工字鋼”采用“疊加”布置（見詳圖六），東西向兩根“工字鋼”壓在南北向兩根“工字鋼”之上（見詳圖八），固定同樣是預(yù)埋 20 鋼筋做錨固點。錨固點加工尺寸見詳圖六。在轉(zhuǎn)角斜梁位置穿過框架柱布置“工字鋼”，避開框架柱鋼筋，“工字鋼”末端設(shè)置錨固點（見詳圖七）9、。詳圖六詳圖七9詳圖八五、施工安全保障措施五、施工安全保障措施、組織保障1、安全管理流程圖 完善方案 組織專家論證 搭設(shè)模擬架體進行力學(xué)試驗公司技術(shù)、質(zhì)量、安全部門審核項目部項目經(jīng)理技術(shù)總工審核項目技術(shù)負責(zé)人編制專項方案 腳手架使用 項目生產(chǎn)經(jīng)理組織驗收項目生產(chǎn)經(jīng)理組織腳手架搭設(shè) 項目技術(shù)負責(zé)人對方案交底公司總工、項目總監(jiān)、業(yè)主現(xiàn)場負責(zé)人審批項目技術(shù)負責(zé)人、安全總監(jiān)同意后拆除 架體拆除申請 項目生產(chǎn)經(jīng)理組織隱患整改 生產(chǎn)經(jīng)理組織對預(yù)埋件驗收項目技術(shù)負責(zé)人、安全總監(jiān)核驗 不合格 對材料進行檢驗 過程監(jiān)控2、安全管理組織 安全教育制度 所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項目、班組三級教育，10、考核合格后方可上崗。安全學(xué)習(xí)制度 項目部針對工程的特點，組織管理人員進行安全學(xué)習(xí)。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當天工作內(nèi)容進行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。11安全技術(shù)交底制 根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊伍進行安全書面交底。安全檢查制 項目部每周由安全總監(jiān)組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促各分包隊伍對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責(zé)任人，定期進行整改，并組織復(fù)查。持證上崗制 特殊工種持有上崗操作證，11、嚴禁無證上崗。安全隱患停工制 專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。、施工技術(shù)措施 1、技術(shù)交底 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2002 版）（JGJ130-2001）和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員要定期體檢持證上崗。操作時必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。2、材料驗收 對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。12鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑12、絲等現(xiàn)象的扣件。3、腳手架搭設(shè) 不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進行。水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。4、腳手架驗收 搭設(shè)過程中安全員、工長必須進行檢查、驗收、簽證。合格后方可使用。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經(jīng)技術(shù)部和安全部同意后由架子工來操作。5、斜屋面砼澆筑在腳手架支撐的斜屋面澆筑混凝土前，必須由項目技術(shù)負責(zé)人、安全總監(jiān)、質(zhì)量工13、程師及勞務(wù)公司項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全員及相關(guān)管理人員驗收合格后方可澆筑砼。澆筑斜屋面梁板混凝土前必須先將斜屋面框架柱澆筑完成，待柱砼凝固后再澆筑梁板。梁板澆筑順序為先澆筑由屋面滿堂架支撐的非懸挑端逐步向懸13挑端延伸澆筑（即由內(nèi)向外澆筑）。澆筑砼使用布料桿架設(shè)于十二層結(jié)構(gòu)板上，澆筑 3m 懸挑端時不能直接垂直下料至梁板上，應(yīng)使用溜槽等使砼從非懸挑梁板上流至懸挑端。斜屋面澆筑過程中生產(chǎn)經(jīng)理、主管工長及專職安全員必須在場，如發(fā)現(xiàn)任何異常情況則立即停止，檢查架體及現(xiàn)場施工情況，排除隱患后方可繼續(xù)澆筑。6、外架拆除 拆除過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。14、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有接點和腳手板以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除時，當解開與另一人有關(guān)扣件時必須先告訴對方，并得到允許。嚴禁在未經(jīng)項目部允許的情況下拆除腳手架任何部件。拆除前必須觀察施工現(xiàn)場環(huán)境，躲避障礙物。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，防止觸電。每天拆架下班時，不應(yīng)留有隱患部位。所有腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員作好防火工作，防止火星和切割物濺落。要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。、施工安全措施1、預(yù)防坍塌事故的安全措施 作業(yè)前，按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及15、周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字14后，方可作業(yè)。不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的立柱。架體基礎(chǔ)應(yīng)牢固，承載力滿足方案設(shè)計要求。作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。應(yīng)限制架體荷載，防止超載。腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少 1.2m 并安裝護身欄桿，宜應(yīng)掛好安全網(wǎng)。拆架間歇時，應(yīng)將已活動的拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。2、預(yù)防高空墜落事故安全措施 按規(guī)定編制施工方案，經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人、項目經(jīng)理及公司技術(shù)部審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收合格。所有16、高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。3、安全文明施工措施 15進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工17、操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改，應(yīng)由架子工來完成，其他人不得任意拆改變動。不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀爬架子上下作業(yè)面；塔吊起吊重物時不能碰撞和拖動腳手架。施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件或其他物品。使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。如有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施，并注意平時的清理與打掃。、外架施工應(yīng)急救援預(yù)案 1、救援預(yù)案的目的 事故發(fā)生后，極時展開救18、援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。2、救援機構(gòu) 組長：項目經(jīng)理 副組長：技術(shù)負責(zé)人 安全總監(jiān)組員：安全員、分項工長、勞務(wù)公司管理人員等 3、職責(zé)和分工 16組長負責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責(zé)向上級報告并負責(zé)調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責(zé)。組員在組長或副組長的指揮下，負責(zé)現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。4、演練 在外加搭設(shè)前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。5、應(yīng)急響應(yīng) 出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，19、匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。6、外架倒塌事故的應(yīng)急救援 外架倒塌事故的主要危害 外架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。7、應(yīng)急救援方法 組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及20、需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。178、人員疏散、救援方法 人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。9、傷員救護 休克、昏迷的傷員救援：讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高 30 度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半21、臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑Ｊ軅鲅弥寡獛е寡?、加壓包扎止血。立即撥?120 急救電話或送醫(yī)院。11、現(xiàn)場保護 由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。、監(jiān)測、監(jiān)控措施 1、重點監(jiān)控部位：桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。連接扣件是否松動。支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。18安全防護措施是否符合規(guī)范要求。支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。2、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。22、3、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。4、監(jiān)測措施 監(jiān)測項目：支架沉降、位移。監(jiān)測點布設(shè) 每棟樓設(shè)二個監(jiān)測構(gòu)件，每個被監(jiān)測的構(gòu)件應(yīng)布置一個支架水平位移觀測點和一個支架沉降觀測點。要求觀測點設(shè)置經(jīng)過主管工長確認并做好記錄，在架子搭設(shè)過程中要對觀測點進行保護。5、儀器設(shè)備配置 必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測，不得目測，監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。6、監(jiān)測頻率 搭設(shè)過程中適時對腳手架架體的垂直、沉降、變形進行觀測，投入使用后特23、別是架體經(jīng)歷大雨、大風(fēng)、冰雪過后增加觀測次數(shù)。六、架體計算及壓力試驗六、架體計算及壓力試驗（一）、架體力學(xué)計算書按照模板搭設(shè)方案，斜屋面外挑部位結(jié)構(gòu)荷載分別由兩部分架體承擔(dān)：邊梁以內(nèi)的斜板及挑梁荷載由內(nèi)側(cè)三排架體承擔(dān)，邊梁及水槽施工荷載由斜挑架承擔(dān)。19根據(jù)架體分布特點，選以下三部位架體進行計算：邊梁以內(nèi)斜板架體（跨中無梁部分），邊梁以內(nèi)挑梁兩側(cè)架體（承載梁荷載），邊梁及水槽模板支撐架、斜板模板架體計算：主要荷載：混凝土自重量：0.15 m 24500 N/m=3675 N/模板自重荷載：350 N/鋼管自重：38.4 N/m施工荷載：3000 N/單排架負荷寬度：取最大寬度 1550。架體參24、數(shù)：縱距：2550 橫距：900 步距：1500架體高度：最大 9 米1、各立桿頂部負荷的計算:1）斜向龍骨荷載值計算：龍骨的自重荷載 Q1=0.0384cos26=0.043 kN/m 模板的自重荷載 Q2=0.3501.550cos26=0.543kN/m 混凝土的自重荷載 Q3=3.6751.550cos26=5.700kN/m施工荷載 Q4=3.0001.550=4.650kN/m荷載的計算值 Q=1.2(0.043+0.543+5.700)+1.44.65=14.053 kN/m P=0 20 大橫桿計算簡圖立桿橫距 900，每端荷外挑 150。2）立桿頂端承受荷載：R 外=R 內(nèi)=25、7.144 kN R 中=15.283 kN3）立桿根部承受荷載：每米立桿承受的架體結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)NG1=0.1349=1.206kN立桿根部荷載：N 外=N 內(nèi)=7.144 1.2061.2=8.591kN R 中=15.283 1.2061.2=16.730kN4）立桿穩(wěn)定性復(fù)核：N=1.2NG+1.4NQ =16730（0.3884.89100）=88.2 N/小于鋼材強度設(shè)計值 205N/mm，滿足。、斜挑屋面梁側(cè)模板架體計算：取主梁兩側(cè)架體計算。主要荷載：混凝土板自重：0.15 m 24500 N/m=3675 N/混凝土梁自重：0.25 m 0.6 m 24500 N/26、m=3675 N/m模板自重荷載：350 N/21鋼管自重：38.4 N/m施工荷載：3000 N/單排架負荷寬度：取最大寬度 1550。架體參數(shù)：縱距：2550 橫距：900 步距：1500架體高度：最大 9 米1、各立桿頂部負荷的計算:1）斜向龍骨荷載值計算：龍骨的自重荷載 Q1=0.0384cos26=0.043 kN/m模板的自重荷載 Q2=0.350（1.55/20.330.450.25/2）cos26=0.654kN/m混凝土的自重荷載 Q3=（3.675（1.55/20.33）3.675/2）cos26=6.563kN/m施工荷載 Q4=3.0001.550=4.650kN/m荷27、載的計算值 Q=1.2(0.043+0.654+6.563)+1.44.65=15.222 kN/m P=0 大橫桿計算簡圖立桿橫距 900，每端荷外挑 150。2）立桿頂端承受荷載：R 外=R 內(nèi)=7.706 kN22 R 中=16.554 kN3）立桿根部承受荷載：每米立桿承受的架體結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)NG1=0.1349=1.206kN立桿概部荷載：N 外=N 內(nèi)=7.706 1.2061.2=9.153kN R 中=16.554 1.2061.2=18.001kN4）立桿穩(wěn)定性復(fù)核：N=1.2NG+1.4NQ =18001（0.3884.89100）=94.9 N/小于鋼材強度設(shè)28、計值 205N/mm，滿足。、挑梁的計算:1、計算參數(shù)：16#工字鋼自重：201N/m，Wx=141架板自重：400N/防護欄與踢腳自重：300 N/m靜荷載安全系數(shù)：1.2，活荷載安全系數(shù)：1.4。2、挑梁計算：為簡化計算，挑梁內(nèi)梁安鉸支考慮。q=（201300）1.2=601 N/mN1=9153 N23N2=18001 NN3=9153 N鋼絲繩傾角：60。1）鋼絲繩拉力計算：M=1.9 N12.9N23.9N3q4.9/2=2.191531.2180010.991536012.2/2=50515 Nm鋼絲繩所受拉力：T=M(2.1sin60）=50515（2.1sin60）=2777529、 N安全系數(shù)?。?鋼絲繩破斷拉力為 277754=111100 N=111.1 KN。鋼絲繩選用 15.5（619+1），破斷拉力 122.58KN，滿足。花籃螺栓選用 1.3#OO 型封閉式花籃螺栓，許用負荷 130KN，適用鋼絲繩最大直徑 16，滿足要求。2）挑梁彎矩計算：經(jīng)計算挑梁彎矩為M=30674 Nm16#字鋼彎矩模量：Wx=141彎矩取最大值 30674 Nm。=M/Wx=2793110/（14110）=198.1 MPa小于鋼材強度設(shè)計值 205 MPa，滿足要求。、邊梁及水槽模板支撐架計算：1、計算參數(shù)：架體參數(shù)：24縱距：800 步距：1500架體高度：垂直高度 4 米，斜30、向長度 5 米主要荷載：混凝土板自重：0.7750.8 m 24500 N/m=15190 N模板自重荷載：350 N/3.05 m0.8 m=854 N鋼管自重：38.4 N/m施工荷載：3000 N/0.8 m0.85 m=2040 N2、立桿計算1）立桿頂部負荷的計算：立桿頂端承受的垂直荷載：P=（1.2(15.190+0.854)+1.42.04）2=7.611 kN/m2）立桿根部承受荷載：每米立桿承受的架體結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)NG1=0.1345=0.67kN架體傾角：54立桿根部荷載：N=7.611sin540.671.2=10.212 kN3）立桿穩(wěn)定性復(fù)核：N=1.2N31、G+1.4NQ =10212（0.3884.89100）=53.8 N/小于鋼材強度設(shè)計值 205N/mm，滿足。253、扣件抗滑力的復(fù)核 縱橫向水平桿與立桿連接時，按規(guī)范 5.2.5 條規(guī)定，扣件抗滑承載力按 R Rc 進行計算 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取 8.0kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；取架體頂端連接扣件進行計算荷載的計算值 R=7.611sin54=9.408kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算值略大于 8.0kN，使用雙扣件可滿足要求!（二）、模擬架體壓力試驗為驗證此架體方案的可行性，即架體剛度、承載力與穩(wěn)定性是否滿足要求，搭設(shè) 1:1 模擬架，根據(jù)計算32、荷載進行堆載試驗。1、根據(jù)懸挑架施工方案 12 月 16 日開始在 C 區(qū)負一層及一層 C-HC-J/C-3C-4 軸搭設(shè)半跨 1:1 模擬架體。262、12 月 18 日模擬架體搭設(shè)完成，經(jīng)主任工程師、項目技術(shù)負責(zé)人驗收合格。3、12 月 19 日上午 9:00 開始進行堆載試驗。首先是用水準儀測量架體未堆載前重要節(jié)點的標高，選定圖一所示 A、B 點。A 點：一層 50 線水準儀讀數(shù) 3895 A 點水準儀讀數(shù) 4322 A 點與一層 50 線高差 42.7cmB 點：二層 50 線水準儀讀數(shù) 282 B 點水準儀讀數(shù) 313 B 點與二層 50 線高差 3.1cm 測量記錄完成后開始堆載。33、經(jīng)過計算，斜屋面每平米施工總荷載為 1.4 噸，模擬架體承載面積為 11.6，故堆載物體總重量為 16.24 噸且均勻分布。本次堆27載物品靠近主體端為 6 噸水泥，架體前端為 8 根屈曲約束支撐桿件，屈曲約束支撐桿件每根自重 1.3 噸。本次堆載重量共計 16.4 噸。12 月 19 日 11:40 堆載完成后對架體再次進行觀測，A、B 點標高如下：A 點：一層 50 線水準儀讀數(shù) 3895 A 點水準儀讀數(shù) 4329 A 點與一層 50 線高差 43.4cm堆載完成后 A 點下降 7mm28B 點：二層 50 線水準儀讀數(shù) 282 B 點水準儀讀數(shù) 322 B 點與二層 50 線高差 4c34、m堆載完成后 B 點下降 9mm堆載完成 48 小時后對 A、B 點再次進行觀測數(shù)據(jù)如下：A 點：一層 50 線水準儀讀數(shù) 823 A 點水準儀讀數(shù) 1257 A 點與一層 50 線高差 43.4cmA 點堆載完成 48 小時后與剛堆載完成后測量標高無變化。B 點：二層 50 線水準儀讀數(shù) 356 B 點水準儀讀數(shù) 397 B 點與二層 50 線高差 4.1cmB 點堆載完成 48 小時后比剛堆載完成下降 1mm4、12 月 21 日中午公司技術(shù)處處長張福勝、主任工程師王長明、婦幼項目經(jīng)理馬健、和黃項目經(jīng)理郭濤等人對架體進行檢驗，通過過程觀察與測量數(shù)據(jù)分析證明，此模架體系具有足夠的承載力、剛度及穩(wěn)定性。