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1、 混凝土工程質量管理標準 2022-05-05 發布 2022-05-10 實施 XX管理控股有限公司 發布 GTBG92010-2022 目錄目錄 1 1 范圍范圍 .2 2 2 2 術語術語 .2 2 3 3 職責職責 .3 3 3.1 項目公司產品管理部.3 3.2 區域/城市/平臺公司產品管理中心.3 3.3 集團產品研發中心.4 4 4 工程管理工具工程管理工具 .4 4 4.1 工程策劃.4 4.2 工程智慧營造管理平臺.4 4.3 第三方工程品質評估.4 5 5 供方管理供方管理 .5 5 5.1 招標要求.5 5.2 供應商考察要求.5 6 6 施工過程管理施工過程管理 .6 2、6 6.1 運輸要求.6 6.2 交貨檢驗及強度檢驗要求.6 6.3 澆筑管理要點.6 6.4 養護管理要點.7 6.5 試塊管理要求.7 6.6 成品結構保護.8 7 7 混凝土混凝土構件強度檢測構件強度檢測 .8 8 7.1 檢測、上報及抽檢要求.8 7.2 回彈法檢測.9 7.3 碳化深度檢測.10 8 8 質量安全事故處理質量安全事故處理 .1111 8.1 事故處理程序.11 8.2 常見事故分析及處理方法.13 9 9 責任追究管理責任追究管理.1 13 3 GTBG92010-2022 前言 為加強混凝土工程質量安全管控，提高工程管理人員管理能力，明確管理集團混凝土工程質量管理標3、準及技術規定，預防混凝土結構質量安全事故發生，集團產品研發中心特組織編制本標準。本標準遵循國家及行業現行規范、規程，結合XX管理集團項目管控經驗，依據加強混凝土工程質量管理實施意見（XX管理通【2018】140 號）原則編制。本標準是集團、二級單位及項目公司開展混凝土工程質量管控的指導文件。本標準適用于房屋建筑和一般構筑物的鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構、素混凝土結構的質量管控，不適用于裝配式混凝土結構、輕骨料混凝土結構及特種混凝土結構的質量管控。混凝土結構的質量管理及技術規定除應符合本標準外，尚應符合國家現行有關標準的規定。本標準自 2022 年 5 月 10 日起實施，集團下轄所有項目均4、應遵照執行。本標準由集團產品研發中心起草，并由集團產品研發中心歸口管理。本標準主要起草人：付鵬、郭牧、鄭權澤、林潔、林志義、劉文明 本標準為首次發布。GTBG92010-2022 1 混凝土工程質量管理標準 1 范圍 本標準適用于XX管理控股有限公司所管轄的所有項目。2 術語 2.1 混凝土結構 以混凝土為主制成的結構，包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構等。2.2 鋼筋混凝土結構 配置受力普通鋼筋的混凝土結構。2.3 素混凝土結構 無筋或不配置受力鋼筋的混凝土結構。2.4 先張法預應力混凝土結構 在臺座上張拉預應力筋后澆筑混凝土，并通過放張拉預應力筋由粘結傳遞而建立預應力的混凝5、土結構。2.5 后張法預應力混凝土結構 澆筑混凝土并達到規定強度后，通過張拉預應力筋并在結構上錨固而建立預應力的混凝土結構。2.6 現澆混凝土結構 在現場原位支模并整體澆筑而成的混凝土結構。2.7 裝配式混凝土結構 由預制混凝土構件或部件裝配、連接而成的混凝土結構。2.8 輕骨料混凝土 用輕粗骨料、輕砂或普通砂、膠凝材料、外加劑和水配置而成的干表觀密度不大于1950kg/m3的混凝土。2.9 輕骨料混凝土結構 以輕骨料混凝土為主制成的結構，包括輕骨料素混凝土結構、鋼筋輕骨料混凝土結構和預應力輕骨料混凝土結構等。GTBG92010-2022 2 2.10 高強混凝土 強度等級C60 的混凝土。26、.11 特種混凝土 是指采用新型材料、工業廢料或采用新的工藝制成的具有特殊用途的混凝土。包括：高性能混凝土、纖維增強混凝土、干硬混凝土、流態混凝土、耐酸（堿、海水、熱、火、油、磨）混凝土等。3 職責 3.1 項目公司產品管理部 3.1.1 監督總包單位對混凝土供應商的考察及選定。3.1.2 負責審批施工組織設計，審批要點包括但不限于：混凝土施工工藝（措施）應滿足現行國家、行業、地方規范及標準；施工關鍵技術應明確；大體積混凝土澆筑、冬季混凝土施工等難度較大的施工技術應編制專項施工方案。3.1.3 負責對總包單位、監理單位做集團發布的混凝土工程相關制度、標準、工藝工法的宣貫、培訓及落實。3.1.47、 負責混凝土工程施工的日常檢查、過程質量檢測；參與混凝土工程驗收。負責督促總包單位、監理單位按工程智慧營造管理平臺管理標準（GTBG66301）相關要求執行智慧營造軟件驗收流程。3.1.5 負責混凝土工程重大質量問題及時上報及處理，負責工程質量安全事故應急措施及處理方案的實施和驗收。3.2 區域/城市/平臺公司產品管理中心（簡稱二級單位）3.2.1 負責建立和管理區域優秀混凝土供應商資料庫和區域混凝土行業專家庫。3.2.2 負責對所管轄項目做集團混凝土工程相關制度標準的宣貫和培訓。3.2.3 負責對所管轄項目分別在地下室施工階段及0.000 以上施工階段進行混凝土工程質量專項巡查，檢查重點包括8、但不限于：混凝土工程管理制度執行情況、施工質量、結構安全、資料管理等。巡查中應對混凝土柱、墻、梁等構件進行強度抽測。3.2.4 負責在產品月報中上報所管轄項目混凝土工程管控狀況，主要包括：質量安全風險排查、強度檢測執行情況；負責審核項目智慧營造軟件驗收流程的完整性和準確性。3.2.5 負責組織調查及處理混凝土工程質量安全事故，并監督事故應急措施及處理方案GTBG92010-2022 3 的實施和驗收。3.3 集團產品研發中心 3.3.1 負責編寫、解釋及宣貫混凝土工程相關管理制度和標準。3.3.2 負責建立和管理集團混凝土行業專家庫。3.3.3 負責工程營造智慧管理平臺的維護、升級。根據集團巡9、查計劃，抽查項目上傳資料的完整性和準確性。3.3.4 負責制定和修訂第三方評估體系，負責審批項目的混凝土工程質量評估及獎懲結果并落實。3.3.5 負責對所管轄項目混凝土工程的不定期巡查，并督促二級單位及項目公司對巡查意見的落實。3.3.6 負責審批重大質量安全事故的檢測方案和處理方案。參與調查處理混凝土工程質量安全事故，監督事故應急措施及處理方案的落實及驗收。4 工程管理工具 4.1 工程策劃 項目公司產品管理部應根據現行項目運營手冊工程弦之建安工程分弦（GTBO31100）的規定完成工程策劃編制工作。工程策劃文件根據集團產品研發中心下發的X XX X 年度工程策劃模版進行編寫。工程策劃中應對10、混凝土工程質量管理做詳細策劃，全面分析實現管控目標的重難點和風險點，明確重難點和風險點的預控及解決措施。4.2 工程智慧營造管理平臺 項目公司產品管理部應根據工程智慧營造管理平臺管理標準（GTBG66301）的規定，應用智慧營造軟件實現工程日常管理行為的記錄、反饋、統計分析等信息化管理，提升管理效率及效果。4.3 第三方工程品質評估 4.3.1第三方工程品質評估管理標準（GTBG92300）是集團產品研發中心組織的第三方咨詢單位對所管轄項目的營造過程品質、工程交付品質進行評估的執行標準。項目公司應用第三方工程品質評估來提升混凝土工程品質，提高施工單位、監理單位管控水平。GTBG92010-2011、22 4 4.3.2 第三方工程品質評估中，應按評估規定對混凝土實體強度進行抽樣回彈檢測。如出現混凝土強度不滿足設計要求、項目自查回彈檢測結果與第三方檢測結果存在較大差距、項目自查回彈檢測資料造假等情況，將按評估相關規定扣分。情節惡劣者，集團產品研發中心將按產品管理獎懲制度（GTBG9200）相關規定予以處罰。5 供方管理 5.1 招標要求 5.1 1 總包單位招標文件與總包施工合同中均應約定混凝土質量問題責任主體為總包單位；明確總包單位負責采購商品混凝土及混凝土結構施工及管理，對混凝土材料質量、混凝土實體質量負全責；明確出現混凝土質量問題的處罰條款。5.1.2 總包單位招標文件中約定中標人應12、選擇信譽良好、管理規范、規模較大、供貨距離較近的混凝土供應商。5.2.供應商考察要求 項目產品管理部監督總包單位對混凝土供應商的考察及選定。考察內容包括但不限于混凝土原材料質量、配合比的合理性、實驗室管理、生產經營管理等情況等；檢查過程應留置影像資料，并形成書面檢查記錄。5.2.1 原材料考察要點 1、水泥：檢查生產單位（品牌）、水泥品種、安定性和強度等級、出廠日期、出廠合格證等。2、粗骨料：檢查石子規格、含泥量、泥塊含量、顆粒級配、針片狀顆粒含量等。不同規格、不同產地、不同品種的石子應分別堆放，并有明顯的標識。3、細骨料：檢查顆粒級配、細度模數、含泥量、泥塊含量；天然砂應檢查氯離子含量，人工13、砂和混和砂應檢查石粉含量。4、粉煤灰：檢查細度、需水量比；應采用、級粉煤灰，嚴禁采用級粉煤灰。5、礦粉：檢查細度、流動度比、活性指數。6、外加劑：檢查生產單位、品種、出廠合格證、檢測報告、摻外加劑混凝土性能檢驗報告等。外加劑的品種應根據施工圖設計和施工要求選擇，應進行外加劑適應性試驗。7、拌合用水：檢查 PH 值、不溶物含量。GTBG92010-2022 5 6.混凝土施工過程管理 6.1 運輸要求 每次澆筑混凝土前需向混凝土供應商提供具體的技術要求，包括但不限于：施工時間、澆筑部位、強度等級、坍落度及允許偏差，早強或緩凝要求、澆筑速度等。混凝土供應商的混凝土制備與運輸能力應滿足施工工藝對坍落14、度、入模坍落度、初凝時間、入模溫度等的要求。6.2 交貨檢驗及強度檢驗要求 6.2.1 混凝土澆筑前，項目產品管理部應與監理單位、總包單位共同檢查混凝土送料單，核對混凝土配合比、混凝土強度等級；檢查混凝土坍落度，檢查合格后方可進行混凝土澆筑。6.2.2 普通混凝土配合比應滿足混凝土配置強度、拌合物性能、力學性能和耐久性能的設計要求；原材料質量應符合混凝土質量控制標準（GB50164）、預拌混凝土（GB/T14902）相關規定；為保證混凝土的性能，每 1m 混凝土中的粗骨料用量宜不少于 1000kg。抗凍混凝土、抗滲混凝土、高強混凝土、大體積混凝土等的配合比設計應滿足普通混凝土配合比設計規程（J15、GJ55）及其它相關規范的規定。6.2.3 在交貨檢驗過程中，當發現混凝土拌合物存在下列情形之一，應立即清退，不得用于工程施工：1、拌合物有明顯離析現象；2、拌合物坍落度不滿足施工要求；3、其他可通過觀感檢查發現的明顯質量問題。6.2.4 混凝土強度檢驗 混凝土的強度等級必須符合設計要求混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢驗混凝土強度的同條件養護試件應在澆筑地點隨機抽取。檢驗數量及方法應按混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204）相關規定執行。6.3 澆筑管理要點 6.3.1 混凝土在運輸、輸送、澆筑的任何環節均嚴禁加水嚴禁加水。6.3.2 梁柱或梁墻節點相鄰構件混凝土設計強度相差兩16、個及以上等級時，在澆筑前應按設計要求設置不同標號混凝土混凝土隔離措施隔離措施，避免出現混澆。GTBG92010-2022 6 6.3.3 混凝土澆筑前，應清除模板或墊層上的雜物；表面干燥的墊層、模板上應先灑水濕潤；現場環境溫度高于 3535時應對金屬模板進行灑水降溫；夏季高溫時，混凝土澆筑宜在夜間施工。6.3.4 后澆帶或施工縫澆筑前應清除干凈結合面浮漿、疏松石子、軟弱混凝土層等。6.3.5 混凝土振搗應能使模板內各個部位混凝土密實、均勻，不應漏振、欠振；澆筑框架柱時，振搗棒應下柱底，保證柱底混凝土澆搗密實、均勻；剪力墻澆筑時宜采用臺振；地下室底板和承臺混凝土宜采用二次振搗方法，但地下室頂板及17、樓板澆筑不宜采用二次振搗。6.3.6 梁柱節點、大梁、剪力墻、承臺等鋼筋密集區域應選擇小型震動棒輔助振搗、加密振搗點，并應適當延長振搗時間。6.3.7 同一施工段的混凝土應連續澆筑，嚴格控制間歇時間，在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，避免出現施工冷縫。6.3.8 大體積混凝土、冬季施工混凝土應按專項施工方案要求進行澆筑。6.4 養護管理要點 6.4.1 混凝土澆筑后應在 1 1 小時小時內開始保濕養護且連續養護時間不應少于 2424 小時小時，必須有效控制混凝土表面水分蒸發速度。6.4.2 保濕養護優先采用噴霧養護噴霧養護，也可采用覆蓋塑料薄膜覆蓋塑料薄膜、噴涂養護劑噴涂養護劑等方式18、。地下室外墻、尺寸較大的柱、剪力墻、梁等構件宜采用噴霧養護。采用覆蓋塑料薄膜方式時，應在混凝土澆筑完畢 1 1 小時小時內覆蓋塑料薄膜，混凝土敞露的表面應覆蓋嚴實；澆水次數以能保持混凝土處于濕潤狀態為原則，應保持塑料薄膜內有凝結水。6.4.3 混凝土養護時間應按應符合混凝土質量控制標準（GB50164）相關規定。6.5 試塊管理要求 6.5.1 混凝土標養試塊及同條件試塊應由總包單位負責，并在項目產品管理部、監理單位共同見證下取樣、制作、養護及送檢。6.5.2 有條件的項目宜在現場設置混凝土標養室，混凝土標準養護室的面積應與工程體量相適應；試件的放置及溫濕度控制方式應滿足混凝土質量控制標準（G19、B50164）、預拌混凝土（GB/T14902）、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204）等規范要求。不具備現場設置標養室條件的項目，可委托由項目產品管理部、總包、監GTBG92010-2022 7 理、甲方等共同確認的第三方機構代為養護。同條件試塊應擺放于相對應部位，同條件養護并規范管理。6.5.3 拆模前必須提供混凝土同條件養護試塊強度報告，按設計及施工要求嚴控拆模時間。6.6 成品結構保護 6.6.1 施工期間在無有效臨時加固措施的情況下，地下室頂板禁止行駛禁止行駛重車重車；在施工期間及正常使用期間，均禁止土方超填禁止土方超填。6.6.2 樓板施工堆載應滿足設計要求，禁止集中堆載20、。6.6.3 構件混凝土強度應滿足設計要求且符合表 6.6.3 規定時，方可拆除底模及支架。表 6.6.3 底模拆除時的混凝土強度要求 構件類型 構件跨度（m）按達到設計混凝土強度等級值得百分率計（%）板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱 8 75 8 100 懸臂結構 100 6.6.4 后澆帶封閉前，兩側混凝土結構應設獨立獨立支撐支撐，防止變形、開裂、垮塌。6.6.5 基坑圍護設計如利用車庫或主樓地下室結構作為換撐傳力結構，應在相應部位增加結構加強措施，防止結構變形、開裂、破壞。7 混凝土構件強度檢測 7.1 強度檢測、上報及抽檢要求 7.1.1 混凝土構件澆筑完成后第1414天21、應進行強度回彈及碳化深度檢測。檢測部位包括柱、墻、梁等，檢測構件數量不少于同批次構件的 1 10%0%且不少于 1010 個。每個構件選 3 3 個測區（長度大于 1.5 米的剪力墻或大型構件宜選 5 5 個測區/個）。構件及測區選擇均應滿足均均勻、隨機勻、隨機分布原則。檢測結果形成紙質及電子文件記錄，同時將回彈記錄以刻章形式標GTBG92010-2022 8 注于構件檢測部位表面，并于 3 天內將檢測記錄表上傳至工程智慧營造管理平臺。14 天檢測強度推定合格值宜取 28 天設計強度的 8585%。7.1.2 當 14 天回彈檢測結果不滿足 28 天設計強度 85%時，應在澆筑完成第 282822、 天或 600600度度.天天再次進行強度回彈及碳化深度檢測。回彈部位包括柱、墻、梁等，回彈構件數量不少于同批次構件的 1 10%0%且不少于 1010 個，每個構件選 3 3 個測區（長度大于 1.5 米的剪力墻或大型構件宜選 5 5 個測區/個）。構件及測區選擇均應滿足均勻、隨機均勻、隨機分布原則。檢測結果形成紙質及電子文件記錄，同時將回彈記錄以刻章形式標注于構件檢測部位表面，并于 3 3 天內將檢測記錄表上傳至工程智慧營造管理平臺。28 天或 600 度.天回彈強度推定值應滿足 28 天設計強度值。7.1.3 地下室混凝土結構設計強度如采用 60 天或 90 天齡期強度，應與設計單位共同23、商定 14 天、28 天強度檢測合格值的取值。7.1.4 二級單位應每月對項目回彈檢測記錄進行檢查，巡查中對所轄處于混凝土施工階段的項目進行現場抽測，抽查構件數量為同批次的 3%3%且不少于 3 3 個，每個構件選 3 3 個測區（長度大于 1.5 米的剪力墻或大型構件宜選 5 5 個測區/個）。構件及測區選擇均應滿足均勻、隨機分布原則。項目回彈檢測工作情況應通過產品月報上報至集團產品研發中心。7.1.5 集團通過產品月報及智慧營造管理平臺上傳的信息了解各項目回彈檢測工作，并在第三方過程評估及日常巡查中對回彈檢測結果進行抽查。對未按 7.1.1 條、7.1.2 條、7.1.4 條執行或抽查結果24、與上報數據嚴重不符的項目，將下發警示函并在集團范圍內通報批評。7.2 回彈法檢測 回彈法檢測技術依據回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程（JGJ/T 23）、混凝土結構現場檢測技術標準（GB/T 507884）執行。回彈法不適用于表層與內部質量有明顯差異或內部存在缺陷的混凝土；檢測混凝土的齡期范圍為 14 天天-1000 天天；測量強度范圍為 10-60MPaMPa。工程結構采用強度C60 混凝土時，檢測方法依據高強混凝土強度檢測技術規程（JGJ/T 294）相關規定執行。7.2.1 檢測方法和步驟 1、收集項目資料，包括設計資料及現場施工資料；2、確定按單個構件評定檢測方案，在結構平面圖上按隨機25、均勻分布原則選擇檢測構件并標注于圖上，構件數量選擇按 7.1.1 條、7.1.2 條、7.1.4 條規定執行；GTBG92010-2022 9 3、檢測前后均應做回彈儀率定；4、選定測區：3 3 個/構件（長度大于 1.5 米的剪力墻或大型構件宜選 5 5 個/構件），每個測區尺寸為 20cm*20cm20cm*20cm。7.2.2 回彈儀率定 回彈儀在檢測前后都應該在現場進行率定試驗，且應符合下列規定：1、率定試驗應在室溫為（535）的條件下進行；2、鋼砧表面應干燥、清潔，并應穩固地平放在剛度大的物體上；3、回彈值應取連續向下彈擊三次的穩定回彈結果的平均值；4、率定試驗應分四個方向進行，且26、每個方向彈擊前，彈擊桿應旋轉 90 度，每個方向的回彈平均值均應為 802；5、回彈儀率定試驗所用的鋼砧應每 2 年送授權計量檢定機構檢定或校準。7.2.3 回彈儀保養條件 當回彈儀存在下列情況之一時，應進行保養：1、回彈儀彈擊超過 2000 次；2、在鋼砧上的率定值不合格；3、對檢測值有懷疑時。7.2.4 回彈儀的檢定校準 回彈儀檢定周期為半年，當回彈儀具有下列情況之一時，應由法定計量檢定機構按現行行業標準回彈儀（JJG817）進行檢定：1、新回彈儀啟用前；2、超過檢定有效期限；3、數字式回彈儀數字顯示的回彈值與指針直讀示值相差大于 1；4、遭受嚴重撞擊或其他損害。7.3 碳化深度檢測 做碳27、化深度檢測時，先在混凝土表面用錘子垂直鑿出深 10mm、直徑 15mm 左右孔；用洗耳球或小皮老虎吹掉灰塵碎屑；在鑿開的混凝土表面滴或者噴 12%的少量酚酞酒精溶液；用碳化深度測定儀測定沒有變色的混凝土的深度。檢測數量為測區數量的 30%，測 3 次，碳化深度值與測區一一對應；當極差大于 2mm 時應全測，取平均值。GTBG92010-2022 10 圖 7.3 碳化深度測孔示意圖 8 混凝土結構質量安全事故處理 8.1 事故處理程序 混凝土安全質量事故包括：混凝土結構破壞失效、大量可見裂縫、混凝土強度不滿足設計要求、混凝土構件嚴重質量缺陷等。混凝土安全質量問題應以預防為主，一旦出現上述事故應28、立即停工展開原因調查并采取應急措施，避免事故進一步擴大和惡化。事故處理程序按 8.1 圖所示：GTBG92010-2022 11 圖 8.1 質量安全事故處理程序圖 GTBG92010-2022 12 8.2 常見質量安全問題處理方法 混凝土質量安全問題最常表現出的是裂縫裂縫。首先應對裂縫作分析，判斷裂縫的類型和成因，采取應對措施。一般質量安全問題分析及處理方法可參考表 8.2。表 8.2 一般質量安全問題分析及處理方法 類型 結構性裂縫（活動裂縫）非結構性裂縫（靜止裂縫）成因 地下室上浮 超載或結構承載力不足 不均勻沉降 鋼筋銹蝕 溫度應力、混凝土收縮 說 明 為罕見裂縫，風險極大，分布范圍29、廣，裂縫寬，并出現柱端混凝土壓潰。為少見貫通性裂縫，高風險，范圍大且加固處理難度大。少見裂縫，高風險，裂縫隨時間發展，變寬、變長直至沉降穩定。少見裂縫，高風險，非穩定裂縫，沿鋼筋分布，數量較多。常見裂縫，風險可控，穩定裂縫，部分裂縫貫通，數量多，引起滲漏水。處理方法 需專業第三方檢測、加固單位、設計單位介入共同制定處理方案 應立刻卸載，需專業第三方檢測、加固單位、設計單位介入共同制定處理方案。需由第三方單位先做地基基礎加固，待沉降穩定后方可做裂縫修復。需由第三方單位做裂縫修補，修補難度與修補部位相關。需由第三方做裂縫修復，修補方法、施工難度、成 本 與 裂 縫 數量、寬度、深度相關。9 責任追究管理辦法 混凝土工程應嚴格按本標準要求管理。如出現管理違規行為、質量事故、安全事故，公司將根據責任追究管理辦法（GTBG26200）中產品管理模塊及產品管理獎懲制度（GTBG92001）相關規定對責任人及責任單位進行追究、處罰。