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1、XX管理集團,門窗廠檢專項評估體系宣貫,1、專項概述 門窗專項評估是為了建立門窗品質管控體系，規范集團各項目門窗工程自設計、招標、加工、安裝至交付全過程的管理。通過第三方量化測評，橫向評比、落實整改、促進項目管理水平的提升、進而取得良好的品質，降低安全、滲漏、客訴等隱患，提高客戶滿意度。對集團內各項目所選用門窗資源通過測評進行量化考評，并將測評成績作為區域公司、集團篩選合格供方的重要決策指標。2、評估開展機制 評估前由二級單位根據項目現場進度統一上報申請，由集團及第三方確認評估計劃，由第三方組織評估工作開展。每個階段觸發節點（見下表）即介入評估,門窗廠檢規則說明,3、評估小組成員組成及分工 人2、員組成：一名組長、一名組員 組長：4年以上門窗、幕墻專業評估經驗，5年以上行業從業經歷，負責現場質量風險、安全文明測評工作；組員：2年以上門窗、幕墻專業評估經驗，2年以上行業從業經歷，負責現場實測實量、管理行為測評工作,門窗廠檢規則說明,評估目的：首批材料進場前進行廠檢評估，做好進場材料前端預 控，針對廠區加工工藝流程及成品質量進行檢查，嚴禁不合格產品 出廠。評估時間節點：門窗大面進場施工前，首批材料進場前（50-100 樘）；過程拆檢存在工藝缺陷時由集團隨機指定時間。評估人員：2人（組長+組員）體系框架：成品區隨機抽檢實測 現場組裝工藝及工序檢查 成品料堆放及保護（包含鋁合金/塑鋼/鋁木門窗3、等）檢測內容：門窗型材基材、型材飾面、型材組框排水構造、組合窗 框卡接、型材組框加強構造、型材組框防滲構造、密封材料裝配、門窗組框精度、門窗排水孔要求、窗框拼接處閉水試驗。結果應用：首批材料進場前廠檢結果若不合格，材料不得進場，因 供貨原因導致其他損失按合同條文處理；若廠檢過程發現存在偷工 減料情況，結果通報集團作為供方單位考核參考內容并按照合同條 文進行處理。單獨考核。,源頭管控,門窗廠檢,門窗專項規則說明,評分規則說明：1、廠檢采用“飛檢”模式；2、根據項目申報的門窗工廠加工時間段，精確地址，隨機安排評估組；3、設置材料品牌、規格重大風險預警，及時上報集團；4、重點把控項，單項合格率低于84、5，廠檢總分倒扣3分。,重點把控項,門窗專項規則說明,評分體系構成：門窗最終廠檢成績=實測實量成績-加工工序倒扣分-材料堆放倒扣分-倒扣分（單項合格率低于85%）。評估抽檢數量：隨機抽檢2樘推拉窗、6樘平開窗（以加工廠現有門窗系列為準）。倒扣分說明：加工廠區管控：加工工序、材料堆放1）加工工序（倒扣分）：非常差扣45分，較差扣34分，一般扣12分，優秀不扣分2）材料堆放（倒扣分）：非常差扣3分，較差扣2分，一般扣1分；a.材料堆放和加工工序兩項實施倒扣分原則，直接從最終成績里扣分;b.材料堆放和加工工序兩項在加工廠內出現一處操作不當，扣1分；c.材料堆放和加工工序兩項在加工廠區內總數量不足5個5、扣分點，按比例折算，按四舍五入法取整。評估注意事項：工廠管理人員及相關單位，評估過程中對不合格點進行確認；由于設計或其他特殊原因需要報備的事項需項目提前與區域提出報備申請并獲取批復意見；工具準備：卡尺、涂膜測厚儀、閉水裝置（水壺、膠帶）；工廠需提供招標合同、型材模圖。,門窗專項規則說明,評估體系框架：,評估體系分解門窗廠檢,評估體系分解門窗廠檢,評估體系分解門窗廠檢,門窗專項案例分析-組合窗框,轉換款與主框壓膠缺失、滲漏；轉換款與主框粗在大小縫、觀感較差；卡接螺釘間距過大、滲漏；,案例,優秀,門窗專項案例分析-加強構造,平整鋼片安裝凸面未與型材面貼合、變形；型材切割面未清理、滲漏；結構膠填充不密實、滲漏；銷釘固定不牢固、變形；,案例,優秀,門窗專項案例分析-防滲漏,斷面密封膠設置不均勻、滲漏；窗框密封膠污染、觀感較差；框、梃連接位置密封膠不飽滿、滲漏；銷釘固定不牢固、變形；,案例,優秀,門窗專項案例分析-組框精度,組角型材高低差、觀感較差；拼縫過寬、滲漏；,案例,優秀,服務質量保障,