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1、1、編制依據序 號名 稱編 號1建筑工程施工質量驗收統一標準GBJ50300-20132混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20113混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20134建筑工程冬期施工規程JGJ104-20115砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-20116施工圖紙7施工組織設計2、工程概況1工程名稱哈爾濱音樂學院-東實訓樓2工程地點哈爾濱市松北區3建設單位4建筑面積地下建筑面積無地上建筑面積7175.275層 數地下0層地上3層6結構形式基礎形式樁基礎主體形式鋼筋混凝土框架結構屋蓋結構形式全現澆鋼筋混凝土樓板、彩鋼板屋面7砌筑材料外墻砌筑采用高保溫砌塊，內墻2、為陶粒砌塊8建筑標高建筑總高：18m室內外高差：0.9m9冬施期間計劃施工部位屋面造型結構施工、屋面工程、砌筑工程、門窗工程、鋼結構安裝等工程3、施工安排3.1冬施領導小組名單組 長：李貴良副組長：馮彥賀成 員： 陳旭娟、李鵬飛、問曉鵬、賈玉民3.2冬施組織機構圖：項目經理技術負責人資 料 員測 量 員機 材 員安 全 員質 檢 員后勤保障員施 工 員各施工班組3.3 冬施期間工期安排工程項目施工時間合計時間（天）主體結構施工2014.10.1510.2511屋面造型結構施工2014.10.1510.3016保溫陶粒砌筑2014.10.411.1038屋面工程2014.11.111.1010鋼3、結構安裝2014.11.111.1515門窗安裝2014.11.111.1515（注：根據冬季施工規范的要求，滿足條件后即進入冬季施工）3.4 勞動組織工 種人數工種人數鋼筋工100木工100混凝土工30電焊工10架子工50力工100臨時電工2測溫員4防水工50抹灰工60瓦工50鋼結構安裝203.5冬期施工時間確定由于本工程為省重點項目，為了確保工程質量萬無一失，本工程冬期施工從嚴控制，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬施。但如果當室外日平均氣溫降低到5以下，或當日氣溫降到0或0以下時，應按冬施方案要求采取保溫措施。3.6冬施管理措施1、技術人員在冬施前向工長、試驗工、測溫人員等做好冬4、施方案的交底工作。項目各有關部門認真落實冬施所需要的材料機具。項目部各有關部門應在冬施期間定期組織自查，存在問題的部位一定要按有關規定進行整改。2、每天技術人員網上查詢48小時內天氣預報，并記錄天氣情況。如預計氣溫突降，提前加強保溫措施。3、冬施測溫、試塊、拆模管理。（1）測溫人員及時并認真做好測溫記錄，測溫記錄要真實、準確。（2）技術員及時收集整理測溫資料，并定期歸檔。（3）測溫人員每日向主管工長報告測量結果，當混凝土出現負溫時及時報告，以便采取加強保溫措施，防止混凝土受凍。（4）測溫人員、技術、質量等及時碰頭，根據測溫情況，結合實際布置下一步工作。（5）根據同條件養護試塊強度，確定拆除保溫5、和拆模時間。（6）模板及保溫拆除須經技術負責人認可，方能拆除。4、冬期施工準備4.1 技術準備1、熟悉審查圖紙，熟悉冬施部位及冬施方法；學習有關冬施規程、規范。2、對冬施措施、質量、安全、消防等提前向有關人員做好交底。作好冬施培訓工作，向測溫人員做好交底，要求測溫人員從10月10日起上崗工作。3、本工程冬施期間全部采用商品混凝土，對攪拌站所使用的原材、外加劑等要嚴格把關，增加對混凝土攪拌站的抽查次數，對其提供的技術資料嚴格要求，確保冬施期間混凝土工程萬無一失。4、冬施混凝土養護方法本工程結構冬施期間混凝土養護采用“綜合蓄熱法”。4.2 材料機具準備1、土建工程材料機具表序號材料名稱規格、型號數6、 量進場日期1防火保溫被50厚, 0.9m1.8m3000條14年10月15日2彩條布10000m214年10月15日3塑料布0.1mm厚10000m214年10月15日4聚苯板50mm厚、16kg/m31500 m214年10月15日7電取暖器30臺14年11月15日8黑漆多層板15mm厚1000 m214年10月15日9電子測溫儀JDC-2型2臺14年10月15日10棉大衣30件14年10月15日11手電筒10把14年10月15日12電暖氣2000W60個14年10月15日13高低溫度計10個14年10月15日注：如遇特殊情況，冬施材料再做酌情增加。2、鋼結構工程材料機具表序號材料名稱規格7、型號數 量進場日期1石棉布SB-2410包14年10月30日2防風布6包14年10月30日3保溫筒10個14年10月30日4烘干箱2個14年10月30日5多頭烤槍3把14年10月30日注：如遇特殊情況，冬施材料再做酌情增加。4.3現場準備1、現場施工條件的準備（1）現場準備好材料的存放場地，并將所進場的材料妥善保管好。（2）施工現場暫設用的所有上下水管、消防豎管及混凝土泵管等管線保溫工作，要在2014年10月15日前完成，外露管線要用保溫被包嚴，外部用編織布包扎整齊，截門處水管砌磚保護，只外露水龍頭。（3）上水節門、消火栓節門外砌磚井內填鋸沫保溫，上蓋防火保溫被并在井上部設立明顯標志。（4）8、現場坡道、馬道要釘防滑條，做好防滑工作。（5）在冬施到來前，組織安全、生產、技術、材料等有關部門對施工現場進行一次全面檢查。（6）冬季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設備機具等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，防雪防潮，確保用電安全。（7）塔吊的接地裝置按規定要求設置齊全，冬施之前進行全面檢查，由項目部電氣工程師負責組織分包單位電工進行搖測，其接地電阻不大于4歐姆。（8）機械設備的配電箱下部加支架，上部搭設防護棚，以防雪防潮，并應安裝好接地保護裝置。（9）對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風良好。2、準備9、好辦公室取暖設施。（辦公室取暖采用電暖器），生活區工人住宿取暖設施為2000w電暖器。 4.4 冬施測溫準備工作1、技術員應提前繪制測溫孔平面布置圖，并對測孔進行編號。測溫人員應熟悉測孔布置情況。2、準備一只高低溫度計，對測溫人員培訓，讓其能夠熟練使用。3、混凝土測溫采用電子測溫儀，測溫儀進場前須經檢驗合格后方可使用，測溫人員上崗前由技術人員對其培訓，熟悉使用電子測溫儀。4、預埋測溫用的薄壁鋼管，直徑1020mm，長度依據50300mm；旗桿直徑10，長度與薄壁鋼管長度統一，旗面用鐵片焊制，并在旗面上編號。5、準備文件夾、圓珠筆、復寫紙、測溫表格、手電筒、鬧鐘等用品。6、混凝土澆筑前，測溫人員10、應與施工負責人員聯系，按測孔布置圖在鋼模或木模上預留測溫孔。7、測溫孔的設置：（1）繪制墻體、柱、頂板測溫孔布置圖，且將全部測孔編號。（2）現場采用綜合蓄熱法養護，測溫孔在易于散熱的部位設置。5、冬期施工方法5.1鋼筋工程冬期在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強管理和檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應注意防止撞擊和刻痕。1、一般規定（1）鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20。預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15.（2）鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。當采用細晶粒熱軋鋼筋時，其焊接工藝應經試驗確定。當環境溫度低于-20時，不宜進行施焊。（3）負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應加強管理和11、檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。（4）當環境溫度低于-20時，不得對HRB400鋼筋進行冷彎加工。2、在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。3、當施焊現場風速超過5.4m/s(3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，可用現場廢黑漆多層板及木方釘制可移動屏風，進行遮擋。4、注意焊接后的接頭成品保護，嚴禁立即碰到冰雪。5、鋼筋綁扎和鋼筋直螺紋連接鋼筋綁扎、直螺紋連接過程中，遇有雪天，應用塑料布加以遮擋，落到鋼筋上的積雪，要及時清理，防止結冰。直螺紋絲頭加工采用的冷卻液（水溶性切削潤滑液）須為防凍型。保證-20以上不受凍仍可使用。5.2模板工程1、墻、柱木模12、板保溫方法：在木模板的豎向龍骨之間插放50mm厚聚苯板,固定牢固。模板安裝完成后，再在木模板的周圍掛一層防火保溫被，保溫被相互搭接不小于100mm，保溫被用20#細鉛絲固定在柱箍上。2、墻、柱模板做保溫時，應尤其注意大模板邊緣部位和穿墻螺栓處的保溫，以免形成冷橋。3、底板和頂板隨混凝土澆筑包一層塑料薄膜，上加阻燃棉簾被保溫。特別是外墻立面的懸挑板、弧梁、弧形板等，除包一層塑料薄膜外，必須再鋪掛兩層防火保溫被保溫，并用鐵絲綁扎牢固。4、模板的拆除（1）嚴格執行拆模申請制度，當混凝土強度達到4Mpa且溫度冷卻到5后方可拆除。（2）冬期拆除模板時，混凝土溫度與環境溫度溫差不能大于20。（3）由于本工13、程為省重點工程，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使混凝土強度穩定上升。（4）如果本工程進入冬施，若冬施初始階段日平均溫度仍然較高（大于5），則拆除模板時間依據經過連續測溫，混凝土平均溫度與環境溫度趨于一致為準。（5）梁板模板在混凝土強度達到設計強度的100%時方可拆除，且保證連續三層支撐。5.3 混凝土工程1、對混凝土攪拌站的要求（1）配合比要求 有抗滲要求的，抗滲等級比設計要求提高一級（0.2Mpa）； 水灰比：控制在0.400.60；水采用自來水公司飲用水； 砂率在38%-45%范圍內；對于砂、石的含水率，根據實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進行調整； 水泥最小用量宜為30014、kg/ m3； 混凝土的最大堿含量3kg/ m3； 混凝土最大氯離子含量0.1%； 外加劑：施工階段使用超早強砼，使用的外加劑品種及摻量依據商砼站試驗室提供配合比為準。當氣溫達到冬季施工標準時或氣溫出現0度以下時，再加入防凍劑，外加劑種類及型號要求具體由商品混凝土廠家試驗室提供數據為準。 混凝土的入模溫度不得低于10；出罐溫度不得低于15。 混凝土初凝時間：頂板、梁、樓梯的混凝土初凝時間控制在6h-8h左右，墻體、框架柱的混凝土初凝時間控制在8h-10h左右。 混凝土坍落度：混凝土出罐坍落度18020mm，并確保不出現離析、泌水現象；鋼筋密集的特殊部位混凝土坍落度經監理單位同意認可后可適當調整15、。（2）對混凝土攪拌站應提供的技術資料要求： 水泥：預拌混凝土廠家原材3天、28天的復試報告單。 砂子、石子的預拌混凝土廠家復試報告單。 外加劑：要求出據材料使用說明書、材料廠家的合格證、復試報告、預拌混凝土廠家試驗室出據的材料復試報告。2、混凝土的攪拌（1）冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。水泥應存放在暖棚內，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。（2）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。（3）拌制摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫時間的1.5倍。3、混凝土的運輸（1）盡量縮短運距16、，選擇最佳的運輸路線。（2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。（3）混凝土輸送管，要用防火保溫被包裹保溫，外包塑料布封嚴作雙層保溫，盡可能減少混凝土熱量損失，保證混凝土有較高入模溫度。4、混凝土的澆筑（1）混凝土泵車要使用黑漆多層板和彩條布進行圍擋封閉。（2）冬施期間所有混凝土的澆灌均應盡量爭取在白天施工，且避開寒流，當大氣溫度低于10時，應停止混凝土施工。（3）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑，必須清除干凈。（4）混凝土運至澆灌部位后，應采取快鋪料、快振搗，及時覆蓋。（5）墻體混凝土的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2小時。如發生特殊情況不能連續澆筑時，墻板應留垂直縫。（6）分層澆筑17、厚度大的構件混凝土時，已澆筑混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應低于2。（7）混凝土澆筑的冬施措施1）混凝土澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進行，爭取在中午12:00前結束，力爭下午17:00前可將塑料布及防火保溫被覆蓋完畢。2）夜間進行混凝土澆筑時，混凝土隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太陽出來，再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作?；炷链昝?、壓光后，腳踩沒有腳印時，再用塑料薄膜和防火保溫被進行覆蓋保溫。3）圍擋（風障）措施：混凝土澆筑前，在外腳手架周圍用彩條布圍擋，且封閉嚴密。4）現場預備好電暖器及暖風機，必要時采取電暖器18、及暖風機加溫措施，設于混凝土樓板下，保證板底不受凍，以便提高混凝土的養護溫度及其早期強度。5、混凝土的養護冬施期間采用“綜合蓄熱法”進行養護。混凝土的覆蓋保溫是綜合蓄熱法的關鍵，保溫材料作法必須按本方案執行，操作時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴密壓實。具體措施如下：（1）樓板面混凝土保溫：待混凝土澆筑完畢后，上蓋一層塑料布以保證水份不揮發，塑料布上覆蓋50mm厚防火保溫被一層，其上在鋪一層彩條布并用木方壓住，木方間距不大于500mm。且視天氣狀況，適當增加保溫被層數，當室外氣溫低于10C時，覆蓋二層防火保溫被。頂板混凝土保溫覆蓋須在混凝土達到初凝后方可上人，為此，要求攪拌站嚴格控制頂板混凝土在初19、凝8小時、終凝12小時內，坍落度嚴格控制在18020mm，確保澆筑成形后盡快可上人進行頂板混凝土的保溫覆蓋。棉簾被長短邊搭接均不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開。并順下來包住混凝土模板的外側，壓緊固定，減少透風量；頂板混凝土施工時，應用彩條布做好在施層及下一層的全封閉，以減少熱量從模板下部散失。詳見下圖：（2）墻、柱等部位混凝土澆筑完成后，在上口圍擋和覆蓋保溫被進行保溫；鋼筋較密部位將麻袋片卷成卷順鋼筋縱向塞在鋼筋的空隙之間。詳見下圖： （3）墻、柱、梁側模板拆除后馬上涂刷養護劑，在混凝土結構側表面,先圍擋一層塑料布再圍擋一層保溫被。在保溫被外側縫制一層密目網，且在20、密目網上穿上鉛絲，以便掛在墻體鋼筋上。當大氣溫度不低于-10時，防火保溫被覆蓋一層，當大氣溫度低于-10，防火保溫被覆蓋兩層。柱子側面保溫的防火保溫被采用沿水平方向纏繞、循環向上的方法，棉被搭接不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開,柱頂也須用棉簾被覆蓋嚴密。詳見下圖：（4）保溫的拆除1）頂板混凝土的保溫覆蓋須在混凝土養護溫度高峰值過后，且同時滿足下表條件，方可撤除。利用混凝土成熟度推算的強度混凝土同條件養護試塊強度混凝土溫度與外界環境溫度差5Mpa5Mpa202）墻柱混凝土的保溫覆蓋須在混凝土內部溫度高峰值過后，且同時滿足下表條件，方可撤除。利用混凝土成熟度推算的強度21、混凝土同條件養護試塊強度混凝土溫度與外界環境溫度差柱子混凝土內外溫差5Mpa5Mpa2025A. 嚴格執行拆保溫申請制度，保溫覆蓋要在混凝土強度達到受凍臨界強度（4.0N/mm2）并混凝土溫度冷卻到5后方可拆除。拆保溫時，混凝土溫度與環境溫度溫差不能大于20。B. 如果本工程進入冬施，若冬施初始階段日平均溫度仍然較高（大于5），則拆除保溫時間依據經過連續測溫，混凝土平均溫度與環境溫度趨于一致為準。6、混凝土的測溫加強冬施混凝土測溫工作，混凝土澆筑完1小時開始第一次測溫，以后每2h測溫一次，達到受凍臨界強度后每隔6h測一次，并做好測溫記錄審查、簽字，如果混凝土入模后，8h之內，出現負溫，必須及時22、上報工長及技術部門，采取相應的處理措施。頂板每15不少于1點；中間墻每5m不少于1點；框架柱每3根不少于1點；且每次澆筑混凝土不少于2點。具體測溫方法及要求詳見5.8條。7、其它要求（1）混凝土同條件試塊制作：冬施期間混凝土比常溫施工時增加兩組與結構實體同條件養護的試塊，一組為拆除模板保溫同條件試塊，用于檢驗臨界強度；一組用于檢驗同條件養護28d、再標準養護28d的混凝土強度（即現場應留置的同條件試塊有：A、臨界強度B、拆模C、同條件28天轉標養28天D、結構實體600.d）。（2）正澆筑混凝土時，若下雪，要馬上將剛澆筑完的混凝土用塑料布覆蓋上，并及時進行保溫養護。未澆筑完的混凝土根據下雪量的23、大小，可采取停止澆筑，留好施工縫或邊清理邊澆筑的方法。（3）下雪期間對已支完模板而沒有澆筑混凝土的部位，要用塑料布進行覆蓋，以減少雨雪對鋼筋的侵蝕及以后對積雪的清理量，雪停后，要及時派人清理鋼筋及模板外側上的積雪。（4）對已拆除模板的混凝土，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。（5）保溫完畢后，值班工長認真檢查、驗收，遇有大風天氣，要留專職人員檢查保溫覆蓋情況，并負責隨時修復被風吹壞的保溫層。5.4冬施測量放線1、必須在頂板混凝土同條件養護試塊強度達到5Mpa后，方可掀開保溫材料進行。2、測量時，先揭開軸線控制點位置處的棉簾被，其它與測量無關部位的棉簾被不揭，測量完后隨時將棉簾被恢復。3、驗線24、時，依據監理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開，其它無關部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復。5.5腳手架工程1、冬季施工由于受氣候及環境的不利影響,是質量事故和安全事故的多發季節。冬季施工的質量事故具有隱蔽性和滯后性，即冬季施工的工程可能要到春季才能顯現出來,如在凍結土上搭設腳手架,到春季解凍時可能出現腳手架傾斜、倒塌等隱患。2、技術措施:（1）現場作業不得在未經處理的凍土上架設腳手架，必要時凍土要經過處理。腳手架基礎周圍必須設置排水溝。（2）建筑工程外架，立桿基礎要墊穩墊牢。（3）所有參加作業的人員必須經過安全教育，持有特殊作業人員操作證方能進行作業。（4）特殊腳手架作業前有技術員25、進行交底，所有作業人員必須參加，并簽字記錄。并在搭設中途不得換人，如更換人員必須通知安全員和技術員，重新進行安全技術交底后方可進行作業。（5）作業區域應設置用紅白帶等警示標志，并有專人監護。（6）上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿繩、腳手架立桿或欄桿等攀爬，也不得任意攀登高層構筑物。上下行走人員應戴安全帶并與可靠物（水平繩、扶手、護欄等）掛牢后才能前進。（7）遇有五級以上大風、大雨、雪、強霜凍、濃霧等，應立即停止露天搭設工作，雨雪后作業還應有防滑措施。（8）在腳手架使用過程中，如發現傾斜、下沉、松扣、崩扣等現象要及時處理。同時應定期對腳手架及地基基礎進行檢查和維護，特別是下列情況下，必須進行檢查26、：a.遇五級以上大風和大雨、大雪后；b.寒冷地區開凍后；c.停用時間超過一個月；d.杜絕習慣違章的出現，進一步按要求做好文明施工。5.6回填土工程1、回填土采用未凍的或透水性好的土回填，不得采用含有凍土塊的土回填。2、進場回填土及時覆蓋防火保溫被，防止回填土受凍。3、回填土前清除肥槽里的冰雪和保溫材料等雜物。4、冬期土方回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少2025，虛鋪厚度應為180mm200mm。5、回填土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10時，不宜回填作業。6、嚴格控制回填土含水率，以“手握成團，落地開花”為準，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，27、如含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。7、回填土施工應連續進行并應夯實，防止已填土層受凍。當不能連續回填時應及時用防火保溫被對已填土層進行覆蓋，再次回填時，如發現有受凍土層，應將受凍土層挖除后方可繼續回填上層土。5.7砌筑工程1、材料要求 用于砌筑的砌塊在進場時嚴格檢驗，若有遭水浸泡后受凍的嚴格退貨，進場后，放置在指定場地內或直接倒運到所需砌筑樓層內，要求用彩條布覆蓋，防止冰雪等雜質污染。 水泥砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。水泥不得受凍結塊,出廠日期超過三個月需經過試驗室復試后方可使用。 砂采用中砂，要求不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。堆放在指定場地，用密布網覆蓋，避免受凍結塊。 當室內28、溫度大于5時,采用正常自來水,當室內溫度低于5時,水應加熱,但不得超過80。砂的溫度不得超過40。2、砂漿要求 砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，采用干混砂漿，現場攪拌。冬施期間，砌筑砂漿應摻加防凍劑，砂漿配合比按試驗室提供數據為主。 在低溫條件下砌筑，磚和砌塊不宜澆水，砂漿稠度可比常溫時大1030mm。 現場攪拌砂漿,攪拌時間比常溫季節增加1/2至1倍,要求砂漿出罐溫度不低于15,砌筑時的砂漿溫度不應低于5。 冬季施工砂漿應隨拌隨用，并在最短時間將材料用凈。3、砌筑要求 砌筑前清除砌塊表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。 每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，29、再繼續砌筑時，應掃凈砌筑表面。 砂漿試塊應比常溫多取2組，一組與砌體同條件養護，用于檢驗現場不同齡期的強度，另一組用于轉入常溫28d的砂漿強度檢驗。5.8鋼結構工程1、鋼結構吊裝 構件起吊前應清理場地內的冰、雪。 在負溫度下起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔墊。 負溫下安裝使用的機具、設備使用前應進行調試，并在低溫下試運轉，發現問題及時修整。構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。2、鋼結構焊接 焊接工作區環境溫度低于0時，不進行焊接作業。 本工程使用低氫堿性焊條，使用前必須進行烘焙，在350的條件下烘焙2小時。焊條烘干后應放在保溫筒內隨用隨取。焊條由保溫筒取30、出到施焊的時間不超過2h。焊條烘干次數不得超過2次。 焊接預熱和后熱：預熱和后熱采用火焰加熱或電加熱片加熱。預熱和后熱在距焊口兩側不小于100mm范圍內進行。0以上焊接施工，預熱溫度較常溫下提高20. 焊縫焊完后或后熱處理完后，要采取保溫措施，用石棉布包裹焊縫，使焊縫緩慢冷卻。 當構件在負溫度下進行熱矯正時，鋼材加熱矯正溫度應控制在700800之間，加熱矯正后應用石棉布覆蓋使其緩慢冷卻。3、節點補漆 在溫度低于0的鋼構件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝實驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。 可用熱風或紅外線照射干燥，干燥溫度和時間應由試驗確定31、，不得損害涂層。 雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。5.9混凝土冬施測溫工作1、測溫項目及測溫次數（1）大氣溫度：由測溫人員測量并記錄，測溫人員要及時收集整理。每晝夜測四次,測溫時間為2：00，8：00，14：00，20：00。（2）混凝土出罐溫度：測溫人員要測量罐車混凝土出罐溫度，并認真填寫表格。每1小時測一次，且每一工作班不少于4次。當發現出罐溫度低于15時要及時通知混凝土工長視情況處理。（3）混凝土入模溫度：在混凝土澆筑過程中，每隔1小時測一次，且每一工作班不少于4次。要求入模溫度不小于10。特別注意：當出現意外情況時，泵車中還有殘余混凝土，停止一段時間后再次澆筑，要加強測溫。當32、溫度低于10時及時報告，以便采取措施，提高入模溫度。（4） 混凝土測溫孔溫度：自混凝土入模時開始1小時測第一次,在強度未達到4.0MPa以前,每隔2小時測量一次孔內溫度,；達到臨界強度值后每6小時測一次，測溫一直測到混凝土溫度達到0。但若冬施初始階段，大氣溫度較高（大于5），混凝土溫度降不到0以下，則連續測溫3天左右，混凝土平均溫度與環境溫度基本趨于一致時，即可停止測溫。2、測溫孔的位置留置（1）測溫孔布置原則：測溫孔留置在迎風面、易于散熱的部位。（2）頂板測孔留置：澆筑混凝土時，按照測溫孔位置下預埋直徑1020mm薄壁鋼管； 板厚250mm的埋置深度為150mm；250mm板厚150mm的埋33、置深度為100mm；板厚150mm的埋置深度為50mm。（3）墻體、柱測溫孔留置：框架柱測溫孔留置在柱頭和柱腳處，且設在框架柱北面，測孔與柱面成30度角，埋置深度為1/3柱斷面邊長。3、測溫方法：（1）頂板測孔：對同一測溫孔，測溫時先拔出測孔上的小旗，將測溫傳感器插入測溫孔內至孔底部，但要防止傳感器接觸管壁。測溫線插頭應露出混凝土表面200mm以上，測溫時，將插頭插入建筑電子測溫儀中，用海綿條堵嚴孔口等待約3分鐘后，即可讀取溫度數據。操作中，不可用力過猛，為保持插頭清潔避免潮濕，用塑料袋將插頭罩好。（2）墻體、柱測孔：測溫方法同頂板。4、測溫要求：（1）按測孔編號順序測溫，并現場記錄。（2）測34、溫時測溫表面應采取措施與外界氣溫隔離，測溫儀留置在測溫孔內的時間不少于3分鐘。（3）測溫后覆蓋保溫材料，并把小旗插在測孔內，并用棉絲將鋼管堵住，防止進入雜質，引起洞口堵塞。（4）將每次所測數據按測孔編號填在測溫記錄表中，記錄做到：原始、正確、完整、工整。特別注意負溫度用“”表示。（5）測溫員每天早8：30及下午16：30將當天所有部位的測溫記錄報技術部門，技術部門進行審閱、整理。測溫組長在每施工段停止測溫時要向技術部門交一份完整的測溫記錄，平時發現問題及時向工長和技術員匯報，以便采取措施。（6）每施工段停止測溫時，由技術員審閱測溫記錄，簽字后交技術負責人審閱簽字。（7）測溫人員每天24小時都應35、有人上崗，實行嚴格的交接班制度，并如實、正確填寫測溫記錄。（8）測溫人員應與施工人員、供熱人員、保溫人員保持聯系，若發現供熱故障、保溫措施不當時，溫度急劇變化或降溫過速等情況，應及時向技術人員匯報進行處理。（9）測溫組長要在測溫過程中妥善保管測溫記錄。6、質量標準6.1冬期施工混凝土質量檢查除應首先符合國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2011）外，尚應符合下列要求：1、檢查外加劑質量及摻量，商品混凝土進入施工現場后應及時進行抽樣檢驗，合格后方準使用。2、檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及入模溫度。3、檢查混凝土從入模到拆除保溫模板期間的溫度。4、冬期施工測溫的項目36、與次數應符合以下規定：測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次6.2混凝土冬施養護期間溫度測量應符合下列規定：1、在強度未達到受凍臨界溫度前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。2、測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。采用電子測溫儀測量時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min。6.3混凝土質量檢查除按規定留置試塊外，尚需做下列檢查：1、檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。2、檢查同條件養護試塊的養護條件是否與37、施工現場結構養護條件相一致。3、拆模時混凝土溫度與環境溫度大于20時，拆模后混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻，具體拆除模板，拆除保溫層時間，根據同條件試塊試壓強度決定，拆除保溫及模板均應辦理書面申請，技術負責人批準簽字后方可進行。7、冬施安全生產及文明施工7.1相關人員應根據施工現場的具體情況制定本工種安全措施，并向測溫人員做安全交底。7.2冬施用的易燃易爆品和壓縮氣體瓶應設專用倉庫分類隔離存放。7.3冬施用的保溫被、聚苯板等易燃物品要在安全地點碼放整齊，應保持干燥通風環境放置間距要符合防火要求。7.4看火人員不得擅離崗位,操作完畢后對用火現場詳細檢查,特別是火花濺落的部位,確認無安全隱患后38、方可撤離崗位。7.5保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具上，防止材料長時間蓄熱燃燒。7.6現場臨時用火，由安全員開“用火證”，用完后收回。7.7專職安全員對各種消防器材設施要定期檢查，使其保證靈敏有效。7.8空壓機罐、乙炔瓶、氧氣瓶等高壓容器出廠時，應有出廠合格證，并附有技術資料，要定期檢查，防止爆炸。7.9對全體職工進行技術安全教育，結合工程任務做好技術交底、配備好安全防護用品。7.10做好各種形式的安全生產宣傳教育工作，在危險部位設置安全警告牌，防止冬施安全消防事故發生。7.11在建立各種承包合同時，要將安全消防責任制納入，并嚴格實施獎懲制度。7.12現場保溫被應整齊堆放到指39、定地點并設專人保管，保溫完畢應及時運到指定地點，電氣焊前要清除工作面范圍的易燃物品。7.13做好“四口”防護工作，并經常檢查。7.14現場人員必須佩戴安全帽，高空作業人員系好安全帶，安全網支設符合安全規定。7.15施工現場嚴禁吸煙。7.16架子、馬道、人行道、運輸車道應有專人清掃，特別是雪天要及時清理積雪、冰層，防止事故發生。7.17塔吊的大臂和吊鉤，在非工作狀態時放在規定的位置，特別是要注意與相鄰塔吊的關系，五級風以上應停止作業。7.18現場辦公區和施工人員生活區使用電暖氣供暖，嚴禁使用煤爐取暖，防止煤氣中毒。7.19嚴格執行勞動保護法規有關規定及貫徹上級安全生產責任制，認真進行安全檢查，解決安全隱患，做好冬施“六防”（防風、防火、防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆炸）安全措施，要落實到崗到人。18