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1、目 錄1、編制依據22、工程概況23、施工部署33.1冬施領導小組名單33.2 冬施搶險隊名單33.3冬施組織機構圖：33.4 冬施期間工期安排43.5 勞動組織43.6冬期施工時間確定43.7冬施管理措施54、冬期施工準備54.1 技術準備54.2 材料機具準備64.3現場準備64.4 冬施測溫準備工作75、冬期施工方法65.1鋼筋工程65.2模板工程75.3混凝土工程85.4混凝土冬施測溫工作145.5 其他事項166.現場臨時設施167、質量標準178、冬施安全生產及文明施工18附件一：成熟度法測算混凝土早期強度191、編制依據序 號名 稱編 號1建筑工程施工質量驗收統一標準GBJ5032、00-20012混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20023混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20034建筑工程冬期施工規程JGJ1045鋼筋等強度剝肋直螺紋連接技術規程Q/JY16-20016鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20037建筑施工手冊第四版8寧夏兒童醫院項目門診醫技樓工程施工圖紙主體結構部分9寧夏兒童醫院項目門診醫技樓施工組織設計2、工程概況1工程名稱寧夏兒童醫院項目門診醫技樓工程2工程地點緯十四路以北，緯十二路以南，寧安大街以東3建設單位4建筑面積22739.875層 數地上4層6結構形式基礎形式獨立基礎主體形式框架結構屋蓋結構形式平屋面7冬施期間計劃施工部位基3、礎3、施工部署3.1冬施領導小組名單組 長：趙力君副組長：胡敬坡成 員： 李煜彪、李玉開、楊讓、馬磊、池建波、陳志海3.2 冬施搶險隊名單隊 長：趙力君副隊長：胡敬坡隊 員：李煜彪、李玉開、楊讓、馬磊、池建波、陳志海3.3冬施組織機構圖：3.4 冬施期間工期安排工程項目施工時間合計時間一段基礎鋼筋綁扎、模板安裝2012年12月5-14日1一段基礎混凝土澆筑2011年12月15-16日1二段基礎鋼筋綁扎、模板安裝2011年12月17-26日10二段基礎混泥土澆筑2011年12月27日13.5 勞動組織工 種人數（個）工種人 數鋼筋工40木工60混凝土工20電焊工10架子工10普工20電工10水暖4、工10測溫員2其他人員103.6冬期施工時間確定寧夏兒童醫院門診醫技樓位于寧安街以東，緯十二路以南、緯十四路以北?？偨ㄖ娣e約為22739.87m2,地上4層。本工程平面布局為不規則多邊形。檐高18.900m，其中首層層高為4.8m，24層為4.5m。本工程基礎形式為柱下獨立基礎，埋深為-2.20m,主體結構類型為框架結構。為了確保工程質量萬無一失，本工程冬期施工從嚴控制，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5或2011年11月15日，即進入冬施。但若在11月15日以前，當室外日平均氣溫降低到5以下，或當日氣溫降到0或0以下時，應采取保溫措施。2012年3月15日，即解除冬施，但若在3月15日以后5、，日平均氣溫仍在5以下，應繼續采取保溫措施。3.7冬施管理措施3.7.1從2011年11月1日開始大氣測溫工作，根據天氣情況及11月15日的要求由項目總工程師發布“冬期施工通知”，啟動冬期施工。3.7.2技術負責人胡敬坡在冬施前向工長、試驗工、測溫人員等做好冬施方案的交底工作。項目各有關部門認真落實冬施所需要的材料機具。項目部各有關部門應在冬施期間定期組織自查，存在問題的部位一定要按有關規定進行整改。3.7.3每天技術員李玉開負責網上查詢48小時內天氣預報，并在現場宣傳板上公布天氣情況。如預計氣溫突降，提前加強保溫措施。3.7.4冬施測溫、試塊、拆模管理。3.7.4.1測溫員趙曉峰及時并認真做6、好測溫記錄，測溫記錄要真實、準確。3.7.4.2技術員李玉開及時收集整理測溫資料，并定期歸檔。3.7.4.3測溫人員每日向主管工長報告測量結果，當混凝土出現負溫時及時報告，以便采取加強保溫措施，防止混凝土受凍。3.7.4.4測溫人員、技術、質量等及時碰頭，根據測溫情況，結合實際布置下一步工作。3.7.4.5根據同條件養護試塊強度，確定拆除保溫和拆模時間。3.7.4.6模板及保溫拆除須經技術負責人認可，方能拆除。4、冬期施工準備4.1 技術準備4.1.1 熟悉審查圖紙，熟悉冬施部位及冬施方法；學習有關冬施規程、規范。4.1.2對冬施措施、質量、安全、消防等提前向有關人員做好交底。作好冬施培訓工作7、，向測溫人員做好交底，要求測溫人員從11月1日起上崗工作。4.1.3本工程冬施期間全部采用商品混凝土，對攪拌站所使用的原材、外加劑等要嚴格把關，增加對混凝土攪拌站的抽查次數，對其提供的技術資料嚴格要求，確保冬施期間混凝土工程萬無一失。4.1.4冬施混凝土養護方法本工程基礎冬施期間混凝土養護采用“綜合蓄熱法”。4.2 材料機具準備4.2.1土建工程材料機具表序號材料名稱規格、型號數 量1防火保溫棉8mm厚, 0.9m1.8m8000條2彩條布8000m23塑料布0.1mm厚8000m24聚苯板50mm厚、16kg/m31000 m25電子測溫儀JDC-2型1臺6棉大衣10件7手電筒10把8溫度計8、15個注：如遇特殊情況，冬施材料再做酌情增加。4.3現場準備4.3.1現場試驗室的準備現場試驗室要求達到溫、濕度自控的要求。4.3.2現場施工條件的準備4.3.2.1現場準備好材料的存放場地，并將所進場的材料妥善保管好。4.3.2.2施工現場暫設用的所有現場生水管、施工用水管、消防水管及混凝土泵管等管線保溫工作，要在2011年11月8日前完成，外露管線要用保溫棉包嚴，外部用編織布包扎整齊，截門處水管砌磚保護，只外露水龍頭。4.3.2.3現場坡道、馬道要釘防滑條，做好防滑工作。4.3.2.4在冬施到來前，組織安全、生產、技術、材料等有關部門對施工現場進行一次全面檢查。4.3.3現場辦公區、施工人9、員生活區使用油汀電暖氣供暖。4.4 冬施測溫準備工作4.4.1 技術員應提前繪制測溫孔平面布置圖，并對測孔進行編號。測溫人員應熟悉測孔布置情況。4.4.2 準備一只高低溫度計，對測溫人員培訓，讓其能夠熟練使用。4.4.3 在施工現場設置測大氣溫度的百頁箱，百頁箱設置在風口處，距地1.5m。4.4.4 混凝土測溫采用電子測溫儀，測溫儀進場前須經檢驗合格后方可使用，測溫人員上崗前由技術人員對其培訓，熟悉使用電子測溫儀。4.4.5 預埋測溫用的薄壁鋼管，直徑1020mm，長度依據50300mm；旗桿直徑10，長度與薄壁鋼管長度統一，旗面用鐵片焊制，并在旗面上編號。4.4.6準備文件夾、圓珠筆、復寫紙10、測溫表格、手電筒、鬧鐘等用品。4.4.7混凝土澆筑前，測溫人員應與施工負責人員聯系，按測孔布置圖在木模上預留測溫孔。4.4.8測溫孔的設置：4.4.8.1繪制柱、基礎測溫孔布置圖，且將全部測孔編號。4.4.8.2現場采用綜合蓄熱法養護，測溫孔在易于散熱的部位設置。測溫點平面布置圖詳見附圖。5、冬期施工方法5.1鋼筋工程冬期在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強管理和檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應注意防止撞擊和刻痕。5.1.1鋼筋焊接5.1.1.1鋼筋負溫焊接，當環境溫度低于20時不宜進行施焊。5.1.1.2當施焊現場風速超過5.4m/s(3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，可用現場廢舊多層板及木方11、釘制可移動屏風，進行遮擋。5.1.1.3注意焊接后的接頭成品保護，嚴禁立即碰到冰雪。5.1.2鋼筋綁扎和鋼筋直螺紋連接鋼筋綁扎、直螺紋連接過程中，遇有雪天，應用塑料布加以遮擋，落到鋼筋上的積雪，要及時清理，防止結冰。5.2模板工程5.2.1模板的保溫5.2.1.1柱木模板保溫方法：在木模板的豎向龍骨之間插放50mm厚聚苯板,固定牢固。模板安裝完成后，再在木模板的周圍掛二層防火保溫棉，保溫棉相互搭接不小于100mm，保溫棉用細鉛絲固定在柱箍上。5.2.1.2柱模板做保溫時，應尤其注意大模板邊緣部位和穿墻螺栓處的保溫，以免形成冷橋。5.2.2模板的拆除5.2.2.1嚴格執行拆模申請制度，當混凝土強12、度達到4Mpa且溫度冷卻到5后方可拆除。5.2.2.2冬期拆除模板時，混凝土溫度與環境溫度溫差不能大于20。5.2.2.3由于本工程為爭創西夏杯工程，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使混凝土強度穩定上升。5.2.2.4如果本工程11月15日進入冬施，若冬施初始階段日平均溫度仍然較高（大于5），則拆除模板時間依據經過連續測溫，混凝土平均溫度與環境溫度趨于一致為準。5.2.2.5梁板模板在混凝土強度達到設計強度的100%時方可拆除。5.3 混凝土工程5.3.1、冬施條件我國行業標準建筑工程冬期施工規程JGJ104- 97規定， 當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5 ，即滿足冬期施工條件。5.3.2、生13、產準備 5.3.2.1進入冬施前，材料主管根據任務量情況作好原材料的采購計劃，儲備充足的原材料，防止生產過程中因材料斷檔而影響連續生產。5.3.2.2嚴把進料關，各種原材料進場后，驗收其質量證明書，并按標準要求進行嚴格的復檢，禁止不合格的材料進入生產過程。5.3.2.3砂石料應提前備料，依次堆放，使其含水率降低并保持均勻一致。生產時，去除外面一層凍層，使用里面干燥未凍的砂石料，以保證混凝土質量。5.3.2.4 冬施混凝土所用水泥，全部采用水化熱高且早期強度高的PO32.5 和PO42.5 等級的普通硅酸鹽水泥。5.3.2.5摻加含有早強劑、減水劑和泵送劑的復合型防凍劑，以保證混凝土在達到受凍臨14、界強度以前不受凍害。5.3.2.6攪拌用水利用蒸汽加熱，采用抽水箱和貯水箱兩級加熱方式，蒸汽及輸水管外包發泡聚氨酯保溫，一般極限水溫不超過80 。5.3.2.7當只加熱水不能滿足要求，必要時對骨料緩沖倉和攪拌機內通入蒸汽，加熱骨料及機體，以保證混凝土的出機溫度。5.3.2.8 輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房，以免熱量損失或凍裂泵體。5.3.2.9各氣動支路、三聯件等易凍部位都通用蒸汽進行預熱，保證開關動作靈活可靠，保證混凝土的正常生產。5.3.2.10混凝土運輸車罐體外加保溫罩，減少運輸途中熱量損失。5. 3. 2.11攪拌和輸送設備提前更換防凍液，根據不同階段氣溫更換相應的低溫15、機油和低溫燃油，以保證能夠在負溫條件下正常工作。5.3.2.12質檢員每天檢測砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天氣要增加檢測次數。5.3.2.13質檢員每班最少2 次復測外加劑的準確性，嚴格控制好其摻量，防止其波動影響混凝土質量。最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度，確保出機溫度不低于15 ，入模溫度不低于5 。5.3.2.14為了加強與客戶的溝通，及時了解生產過程中出現的各種問題，建立冬施生產質量管理及回訪小組，負責混凝土生產過程中的質量控制及回訪工作。5.3.3冬施方法5.3.3.1混凝土部分（1） 將加熱的水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌16、：中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤灰、添加劑，以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時溫度不超過60 ，確保水泥不發生假凝現象。（2） 攪拌時間適當延長50%左右，保證混凝土攪拌均勻。（3） 盡量減小水灰比（不小于0.4 ，不大于0.6） ，泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，坍落度控制在16cm 以下，非泵送混凝土在保證能夠卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm 以下，以降低發生凍害程度。（4） 嚴格控制復合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發生。（5） 混凝土運輸車罐體上加蓋保溫罩，以減少運輸中熱量損失，每車混凝土打完后，運輸車司機及時沖洗掉進料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同時目17、測混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常及時通知質檢員和程控員進行調整，并查明其原因。（6） 混凝土澆筑現場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現場統一指揮。泵送施工時加強運輸車運輸速度，減少運輸時間，保證生產運輸的連續性，減少混凝土在車泵管道內的停留時間，防止溫降過大堵管，確保混凝土入模溫度不低于5 。5.3.3.2施工單位部分（1） 施工方要在生產前詳細準確地提供如下信息：混凝土施工部位、強度等級、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等。（2） 施工現場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料薄膜、彩條布和草簾等。（3） 搞好擋風外封閉，以提高保溫效果。（4） 澆筑前，應清除模板和鋼筋18、上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。（5） 混凝土接槎時，應預熱舊槎，澆筑后加強保溫，防止接槎受凍。（6） 嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小，不符合設計要求，可在混凝土公司技術人員的指導下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用，施工單位可做退貨處理。（7） 冬施時初期泵送的清水應用水溫不低于40 熱水，以防在管內結冰，泵車潤管用水不得放入模板內，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內，可先放到其他容器內或均勻散開。（8） 澆筑后，對混凝土結構易凍部位，必須加強保溫，以防凍害。（9） 冬期混凝土初凝時間一般為8小時10小時19、，終凝為12小時14小時。因此應適當把握好抹面時機，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕） 進行二次抹面，可以減少表面裂縫。混凝土墻、柱等邊模的拆模時間應適當延長，以避免表面發生脫皮等影響外觀質量問題。（10） 澆筑并進行相關施工工藝處理后，須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養護，以保證混凝土初凝前不受凍，根據施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數據覆蓋：氣溫在0 5 時蓋一層草簾和一層塑料薄膜，氣溫在- 100時蓋三層草簾和一層塑料薄膜，低于- 10 時蓋四層草簾和一層塑料薄膜；低于-15時應采用加溫和其他材料（如巖棉、苯板等） 進行保溫。 （11） 由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應立20、即進行覆蓋保溫養護，按國家標準要求，混凝土的養護時間不得少于14 天，若早期養護不到位，其28天強度將受很大影響。 （12） 派專人負責測溫并詳細記錄整個養護期的溫度變化，發現問題及時采取措施補救。 （13） 適當延長養護時間，根據自然養護的試塊強度決定拆模時間。5.3.4 注意事項5.3.4.1攪拌機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，設法加熱攪拌機減速器，防止啟動負荷過大燒毀控制電器。5.3. 4.2 大方量生產前，質檢員和程控員必須復核配合比和各配料秤的準確性，避免計量誤差。5.3. 4.3 生產時，質檢員、程控員時刻觀察坍落度及和易性，隨時調整用水量，并根據標準要求，質檢員及時取21、樣測試坍落度，按國家規范制作混凝土試塊。5.3.4.4澆筑時，工地質檢員檢測坍落度和制作試塊，取樣應在每車混凝土卸出料的1/ 43/ 4 之間采取，應根據混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養護水的溫度，必要時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。5.3. 4.5澆筑時，工地質檢員應經常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質量。5.3.4.6養護初期，工地質檢員每晝夜最少四次測量混凝土和環境溫度，以便及時采取相應措施。5.3.5混凝土的養護冬施期間采用“綜合蓄熱法”進行養護?；炷恋母采w保溫是綜合蓄熱法的關鍵，保溫材料作法必須按本方案執行，操作時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴密壓實。具體措施如下：5.3. 522、.1樓板面混凝土保溫：待混凝土澆筑完畢后，上蓋一層塑料布以保證水份不揮發，塑料布上覆蓋8mm厚防火保溫棉二層，且視天氣狀況，適當增加保溫棉層數（搭接縫上下錯開），并順下來包住混凝土模板的外側，壓緊固定，減少透風量；頂板混凝土施工時，應用彩條布做好在層的全封閉，以減少熱量從模板下部散失。詳見下圖：5.3.5.2柱等部位混凝土澆筑完成后，在上口圍擋和覆蓋保溫棉進行保溫；鋼筋較密部位將麻袋片卷成卷順鋼筋縱向塞在鋼筋的空隙之間。詳見下圖：5.3.6.3柱、梁側模板拆除后，在混凝土結構側表面,先圍擋一層塑料布再圍擋一層保溫棉。在保溫棉外側縫制一層舊密目網，且在密目網上穿上鉛絲，以便掛在柱鋼筋上。詳見下圖23、：5.3. 5.4保溫的拆除 嚴格執行拆保溫申請制度，保溫覆蓋要在混凝土強度達到受凍臨界強度（4.0N/mm2）并混凝土溫度冷卻到5后方可拆除。拆保溫時，混凝土溫度與環境溫度溫差不能大于20。 如果本工程11月15日進入冬施，若冬施初始階段日平均溫度仍然較高（大于5），則拆除保溫時間依據經過連續測溫，混凝土平均溫度與環境溫度趨于一致為準。5.3.6混凝土的測溫加強冬施混凝土測溫工作，混凝土澆筑完1小時開始第一次測溫，以后每2h測溫一次，達到受凍臨界強度后每隔6h測一次，并做好測溫記錄審查、簽字，如果混凝土入模后，8h之內，出現負溫，必須及時上報工長及技術部門，采取相應的處理措施。5.3.7其它24、要求5.3.7.1混凝土同條件試塊制作冬施期間混凝土比常溫施工時增加兩組與結構實體同條件養護的試塊，一組為拆除模板保溫同條件試塊，用于檢驗臨界強度；一組用于檢驗同條件養護28d、再標準養護28d的混凝土強度。5.3.7.2正澆筑混凝土時，若下雪，要馬上將剛澆筑完的混凝土用塑料布覆蓋上，并及時進行保溫養護。未澆筑完的混凝土根據下雪量的大小，可采取停止澆筑，留好施工縫或邊清理邊澆筑的方法。5.3.7.3下雪期間對已支完模板而沒有澆筑混凝土的部位，要用塑料布進行覆蓋，以減少雨雪對鋼筋的侵蝕及以后對積雪的清理量，雪停后，要及時派人清理鋼筋及模板外側上的積雪。5.3.7.4對已拆除模板的混凝土，嚴禁在其25、上堆放過量的建筑材料或機具。5.3.7.5保溫完畢后，值班工長認真檢查、驗收，遇有大風天氣，要留專職人員檢查保溫覆蓋情況，并負責隨時修復被風吹壞的保溫層。5.4混凝土冬施測溫工作5.4.1測溫項目及測溫次數5.4.1.1大氣溫度：由測溫人員測量并在現場宣傳板上公布大氣溫度，測溫人員要及時收集整理。每晝夜測四次,測溫時間為2：00，8：00，14：00，20：00。5.4.1.2混凝土出罐溫度：測溫人員要測量罐車混凝土出罐溫度，并認真填寫表格。每1小時測一次，且每一工作班不少于4次。當發現出罐溫度低于15時要及時通知混凝土工長視情況處理。5.4.1.3混凝土入模溫度：在混凝土澆筑過程中，每隔1小26、時測一次，且每一工作班不少于4次。要求入模溫度不小于10。特別注意：當出現意外情況時，泵車中還有殘余混凝土，停止一段時間后再次澆筑，要加強測溫。當溫度低于10時及時報告，以便采取措施，提高入模溫度。5.4.1.4混凝土測溫孔溫度：自混凝土入模時開始1小時時測第一次,在強度未達到4.0MPa以前,每隔2小時測量一次孔內溫度,；達到臨界強度值后每6小時測一次，測溫一直測到混凝土溫度達到0。但若冬施初始階段，大氣溫度較高（大于5），混凝土溫度降不到0以下，則連續測溫3天左右，混凝土平均溫度與環境溫度基本趨于一致時，即可停止測溫。5.4.2測溫孔的位置留置5.4.2.1測溫孔布置原則：測溫孔留置在迎風27、面、易于散熱的部位。5.4.2.2頂板測孔留置：澆筑混凝土時，按照測溫孔位置下預埋直徑1020mm薄壁鋼管； 板厚250mm的埋置深度為150mm；250mm板厚150mm的埋置深度為100mm；板厚150mm的埋置深度為50mm。5.4.2.3墻體、柱測溫孔留置：框架柱測溫孔留置在柱頭和柱腳處，且設在框架柱北面，測孔與柱面成300角，埋置深度為1/3柱斷面邊長。墻測溫孔留置在墻體上、中、下位置處，埋入深度為墻厚的1/2。上、下測孔距模板邊緣300500mm。詳見附圖。5.4.3測溫方法：5.4.3.1頂板測孔：對同一測溫孔，測溫時先拔出測孔上的小旗，將測溫傳感器插入測溫孔內至孔底部，但要防止28、傳感器接觸管壁。測溫線插頭應露出混凝土表面200mm以上，測溫時，將插頭插入建筑電子測溫儀中，用海綿條堵嚴孔口等待約3分鐘后，即可讀取溫度數據。操作中，不可用力過猛，為保持插頭清潔避免潮濕，用塑料袋將插頭罩好。5.4.3.2柱測孔：測溫方法同頂板。5.4.4測溫孔的設置：測溫孔位置及測孔編號詳見附圖。5.4.4測溫要求：5.4.4.1按測孔編號順序測溫，并現場記錄 5.4.4.2測溫時測溫表面應采取措施與外界氣溫隔離，測溫儀留置在測溫孔內的時間不少于3分鐘。5.4.4.3測溫后覆蓋保溫材料，并把小旗插在測孔內，并用棉絲將鋼管堵住，防止進入雜質，引起洞口堵塞。5.4.4.4將每次所測數據按測孔編29、號填在測溫記錄表中，記錄做到：原始、正確、完整、工整。特別注意負溫度用“”表示。5.4.4.5測溫員每天早8：30及下午16：30將當天所有部位的測溫記錄報技術部門，技術部門進行審閱、整理。測溫組長在每施工段停止測溫時要向技術部門交一份完整的測溫記錄，平時發現問題及時向工長和技術員匯報，以便采取措施。5.4.4.6每施工段停止測溫時，由技術員審閱測溫記錄，簽字后交技術負責人審閱簽字。5.4.4.7測溫人員每天24小時都應有人上崗，實行嚴格的交接班制度，并如實、正確填寫測溫記錄。5.4.4.8測溫人員應與施工人員、供熱人員、保溫人員保持聯系，若發現供熱故障、保溫措施不當時，溫度急劇變化或降溫過速30、等情況，應及時向技術人員匯報進行處理。5.4.4.9測溫組長要在測溫過程中妥善保管測溫記錄。5.5 其他事項5.5.1當日均溫度在-5-15時，頂板混凝土施工前，采用木方、舊板、彩條布封閉施工段樓層，并張掛保溫棉。5.5.2 當日均溫度低于-10時，為了確保頂板混凝土質量，頂板混凝土施工時，在樓層內設置升溫爐加溫，間距10米。升溫爐采用鐵皮制作而成（或者采用空油筒進行制作），升溫爐上方500設置防護蓋。加溫時間為混凝土強度達到臨界強度為止。6.現場臨時設施6.1辦公室、部分職工宿舍取暖措施:6.1.1 采用220V電壓供電,每個宿舍安裝1500W取暖油汀1只；取暖油汀外加鋼筋防護罩，嚴禁人員隨31、意挪動。6.1.2 按要求設專用線路；分段供電；安裝漏電保護器；封閉式插座。6.1.3 夜間派專人值班。6.1.4 規定取暖時間 (白天不供,晚上6時到第二天早上6時)。6.1.5不得擅自增加取暖設備。6.1.6 不得在220V線路上私自亂接。6.1.7 不得擅自拆除取暖設備，遇有故障報專人維修。6.1.8 禁止在取暖器上涼曬衣服。6.1.9 嚴禁使用明火及其它取暖設備取暖。6.1.10 夜間保持適當的通風。6.2 冬施前應對所有職工宿舍的門窗玻璃作全面檢查，如有破損派專人修復。無保溫的宿舍要增加保溫設施，所有工棚應有遮擋設施。6.3 生活用水及消防、施工用水、排水等管線做好保溫措施，水管采用32、不小于35mm 厚的PF棉保溫材料保溫，防止凍裂和管道堵塞影響安全施工，暗鋪管線要保證在凍土深度（800mm）以下，臨時生活用水及消防用水，必須在管道的最低處加設瀉水閥?，F場施工用水軟管每天用完后應把管內積水清除。6.4 大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其他檢修保養工作，以便在冬施期間運轉正常。6.5 冬期施工中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防觸電等項工作。6.6 現場明溝、沉淀池應有專人每天清理干凈，沉淀池上口采用雙層保溫棉覆蓋嚴密，不得積水，以防明溝積水過多，凍結成冰而無法正常排水。7、質量標準7.1冬33、期施工混凝土質量檢查除應首先符合國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）外，尚應符合下列要求：7.1.1檢查外加劑質量及摻量，商品混凝土進入施工現場后應及時進行抽樣檢驗，合格后方準使用。7.1.2檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及入模溫度。7.1.3檢查混凝土從入模到拆除保溫模板期間的溫度。7.1.4冬期施工測溫的項目與次數應符合以下規定：測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次7.2混凝土冬施養護期間溫度測量應符合下列規定：7.2.1在強度未達到受凍臨界溫度前應每隔2h測量一次，達34、到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。7.2.2測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。采用電子測溫儀測量時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min。7.3混凝土質量檢查除按規定留置試塊外，尚需做下列檢查7.3.1檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。7.3.2檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。7.3.3拆模時混凝土溫度與環境溫度大于20時，拆模后混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻，具體拆除模板，拆除保溫層時間，根據同條件試塊試壓強度決定，拆除保溫及模板均應辦理書面申請，技術負責人批準簽字35、后方可進行。8、冬施安全生產及文明施工8.1相關人員應根據施工現場的具體情況制定本工種安全措施，并向測溫人員做安全交底。8.2冬施用的易燃易爆品和壓縮氣體瓶應設專用倉庫分類隔離存放。8.3冬施用的保溫棉、聚苯板等易燃物品要在安全地點碼放整齊，應保持干燥通風環境，放置間距要符合防火要求。8.4看火人員不得擅離崗位,操作完畢后對用火現場詳細檢查,特別是火花濺落的部位,確認無安全隱患后方可撤離崗位.8.5保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具上，防止材料長時間蓄熱燃燒。8.6現場臨時用火，由消防人員開“用火證”，用完后收回。8.7專職消防人員對各種消防器材設施要定期檢查，使其保證靈敏有效36、。8.8空壓機罐、乙炔瓶、氧氣瓶等高壓容器出廠時，應有出廠合格證，并附有技術資料，要定期檢查，防止爆炸。8.9對全體職工進行技術安全教育，結合工程任務做好技術交底、配備好安全防護用品。8.10做好各種形式的安全生產宣傳教育工作，在危險部位設置安全警告牌，防止冬施安全消防事故發生。8.11在建立各種承包合同時，要將安全消防責任制納入，并嚴格實施獎懲制度。8.12現場保溫棉應整齊堆放到指定地點并設專人保管，保溫完畢應及時運到指定地點，電氣焊前要清除工作面范圍的易燃物品。8.13做好“四口”防護工作，并經常檢查。8.14現場人員必須佩戴安全帽，高空作業人員系好安全帶，安全網支設符合安全規定。8.1537、施工現場嚴禁吸煙。8.16架子、馬道、人行道、運輸車道應有專人清掃，特別是雪天要及時清理積雪、冰層，防止事故發生。8.17塔吊的大臂和吊鉤，在非工作狀態時放在規定的位置，特別是要注意與相鄰塔吊的關系，五級風以上應停止作業。8.18現場辦公區、施工人員生活區使用油汀電暖氣供暖，嚴禁使用煤爐取暖，防止煤氣中毒。8.19嚴格執行勞動保護法規有關規定及貫徹上級安全生產責任制，認真進行安全檢查，解決安全隱患，做好冬施“六防”（防風、防火、防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆炸）安全措施，要落實到崗到人。附件一： 成熟度法測算混凝土早期強度對于在室外采用綜合蓄熱法養護條件下的混凝土，可用成熟度法來估算其早期強度，38、保證混凝土的強度始終大于混凝土的受凍臨界強度。此法可以從另外一個角度控制澆筑后的混凝土不受凍。（一）計算公式：要求實際工程中使用的混凝土原材料和配合比，制作不少于5組混凝土立方體標準試件在標準條下養護，得出1d、2d、3d、7d、28d的強度值，同時需取得現場養護混凝土的溫度實測資料（溫度、時間）。 在采用綜合蓄熱法進行冬施混凝土養護時，用成熟度法計算混凝土的早期強度的計算方法如下： 1、用標準養護試件各齡期強度數據，經回歸分析擬合成熟度-強度曲線方程： f=k.a.e-b/m 式中：e取2.72。f混凝土抗壓強度（N/mm2）； a、b，經驗公式回歸系數，通過標準養護試件的成熟度和強度數據，39、經回歸分析得出。對于強度等級為C30的普通硅酸鹽混凝土，當養護溫度為00C（最低氣溫為-50C）時，應使用I型外加劑，回歸系數分別取a=29.61403，b=1355.908；當控制養護溫度為-50C（最低氣溫為-100C）時，應使用型外加劑，回歸系數分別取a=22.84191，b=1210.276。 M混凝土養護的成熟度（0C.h），按下式計算：M=（T+15）t，式中： T在時間段t內混凝土平均溫度（0C）t溫度為T的持續時間（h)。K調整系數 取成熟度M代入曲線強度公式f=a.e-b/M，即可算出強度f，取強度f。當混凝土養護條件和摻外加劑的方案、品種與上述條件不同時，f應乘以綜合蓄熱法40、調整系數K ，通常K 取0.80.9。（二）可利用的表格樣式：表C5-1-11冬 施 混 凝 土 養 護 記 錄 表 工程名稱施工單位部 位養護方法綜合蓄熱法測試方法測溫時間大氣溫度入模溫度各測孔內部溫度（）混凝土表面溫度（）最大溫差（）間隔時間（h）成熟度（ m）（ 年 月 日 時）測孔編號本次累計測溫孔布置簡 圖項目技術負責人記錄人測溫人附表1：冬施室外大氣測溫記錄表工程名稱： 附表2測溫日期大 氣 溫 度 （）大氣（陰晴、風、雨、雪）年月日2：008：0014：0020：00平均溫度最高最低施工單位： 施工負責人： 技術員： 測溫員：其中：表格1為測量混凝土冬施養護溫度記錄表格，達到臨界強度前每隔2小時測一次，達到臨界強度后每隔6小時測一次，測溫一直測到混凝土達到0；表格2為冬施室外大氣測溫記錄表。DB64/266-2003表C5-1-10冬施混凝土攪拌測溫記錄工 程 名 稱混凝土強度等級坍落度水泥品種及強度等級攪拌方式測 溫 時 間大氣溫度（）原 材 料 溫 度（）出罐溫度（）入模溫度（）備 注年月日時水泥砂石水施工單位專業技術負責人專業質檢員記 錄 人23