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1、萬科清水藍灣2.2期工程 冬期施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況：12.1、項目名稱、性質(zhì)、地理位置和建設(shè)規(guī)模12.2、項目的建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位情況12.3、項目設(shè)計概況2三、冬期施工期限的確定及冬施工作內(nèi)容33.1、冬期施工期限33.2、冬施工作內(nèi)容3四、冬期施工管理組織機構(gòu)3五、冬施準備工作45.1冬施組織工作45.2材料準備45.3現(xiàn)場準備5六、主要項目冬期施工措施56.1鋼筋施工56.2模板施工66.3混凝土施工7六、冬施測溫工作10七、生活區(qū)冬施要求11八、機具冬施保養(yǎng)要求11九、冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措施12十、冬施砼熱工計算書14十一、測溫孔布置圖12、7一、編制依據(jù)1.1、萬科清水藍灣2.2期工程施工圖紙1.2、萬科清水藍灣2.2期工程施工組織設(shè)計1.3、相關(guān)國家規(guī)范、標準、圖集序號編制依據(jù)名稱編 號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20115地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20116地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20087建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T70-20118鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20031.4、建設(shè)工程冬季施工十項禁令1.5、中天建設(shè)3、集團有限公司企業(yè)標準二、工程概況：2.1、項目名稱、性質(zhì)、地理位置和建設(shè)規(guī)模工程名稱：萬科清水藍灣2.2期工程工程性質(zhì)：住宅樓地理位置：天津港北疆港區(qū)濱海大道以東建設(shè)規(guī)模：總建筑面積約13.067萬平米。2.2、項目的建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位情況建設(shè)單位勘察單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位2.3、項目設(shè)計概況2.1.3.1、建筑設(shè)計概況：1、基本概況：樓號層數(shù)結(jié)構(gòu)類型建筑類別耐火等級建筑高度（m）建筑面積()19#樓-1，14剪力墻二類高層二級39.25732.6220#樓-1，27剪力墻一類高層一級75.611370.5821#樓-1，35剪力墻一類高層一級9813950.8922#樓-4、1，8剪力墻多層二級25.83311.9123#樓-1，35剪力墻一類高層一級9814010.9726#樓-1，24剪力墻一類高層一級67.210483.927#樓-1，25剪力墻一類高層一級709079.8930#樓-1，8剪力墻多層二級25.81744.2834#樓-1，31剪力墻一類高層一級86.811165.3135#樓-1，34剪力墻一類高層一級97.413529.5336#樓-1，34剪力墻一類高層一級97413817.72配建-1，2框架多層一級7.81111.832.2期地下車庫-1，0框架一類類車庫一級3.621361.392、建筑工程等級：二級。3、地下工程防水等級: 二級5、，變電站、配電間為一級防水。屋面工程防水等級:高層二級；低層三級。4、建筑結(jié)構(gòu)形式:剪力墻結(jié)構(gòu)5、建筑結(jié)構(gòu)類別：一類6、抗震設(shè)防烈度：七度。7、設(shè)計高程：高程采用港內(nèi)高程系。本工程0.000相當于港內(nèi)高程為6.95米2.1.3.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：1、抗側(cè)力體系: 高層、別墅部分:鋼筋混凝土剪力墻；結(jié)構(gòu)地下車庫:鋼筋混凝土板柱剪力墻結(jié)構(gòu)；2、樓蓋結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆梁、板樓蓋3、基礎(chǔ)形式：高層、別墅部分：樁基礎(chǔ)+承臺梁+底板；地下車庫：抗拔樁+筏板三、冬期施工期限的確定及冬施工作內(nèi)容3.1、冬期施工期限根據(jù)冬期施工規(guī)范的要求，當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5即進入冬施施工期，當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5時6、解除冬期施工。根據(jù)天津地區(qū)氣溫情況，本工程的冬施始止時間大約為2012年11月15日2013年3月15日。3.2、冬施工作內(nèi)容本工程冬季施工主要進行主體結(jié)構(gòu)的混凝土結(jié)構(gòu)施工1、混凝土結(jié)構(gòu)冬季施工的部位如下：19#樓9層14層混凝土結(jié)構(gòu)20#樓13層20層混凝土結(jié)構(gòu)21#樓13層18層混凝土結(jié)構(gòu)23#樓17層25層混凝土結(jié)構(gòu)26#樓11層17層混凝土結(jié)構(gòu)27#樓22層25層混凝土結(jié)構(gòu)、屋面層混凝土結(jié)構(gòu)30#樓7層8層混凝土結(jié)構(gòu)、屋面層混凝土結(jié)構(gòu)34#樓22層28層混凝土結(jié)構(gòu)35#樓26層31層混凝土結(jié)構(gòu)36#樓26層32層混凝土結(jié)構(gòu)四、冬期施工管理組織機構(gòu) 五、冬施準備工作冬施重點工作放在保溫防7、凍上，管理人員要從思想上重視冬施工作，防止出現(xiàn)意外事故，具體準備工作如下：5.1冬施組織工作5.1.1組織參加冬施工作的各棟長、施工班組學習冬施方案，掌握冬施的有關(guān)要求及具體措施，在施工中嚴格按方案貫徹執(zhí)行。5.1.2測溫人員，試驗員由技術(shù)負責人組織交底，嚴格按照交底進行組織工作。5.1.3切實加強施工管理，落實各級交底工作，定期檢查冬施制度和措施，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。5.2材料準備5.2.1冬施材料應(yīng)按材料計劃落實材料進場，保溫材料應(yīng)提前進場做好準備。5.2.2冬施材料表如下：材料名稱數(shù) 量材料名稱數(shù) 量50厚防火草簾3600m2塑料薄膜10000m2電子測量導(dǎo)線10根電子測溫儀2個溫度8、計50支測溫百頁箱1個20mm厚保溫棉被2000 m2彩條布5000m25.3現(xiàn)場準備項目部在11月10前完成施工現(xiàn)場準備工作，避免提前降溫給本工程造成損失。5.3.1做好現(xiàn)場標養(yǎng)室的保溫和升溫準備。5.3.2 施工現(xiàn)場的水管、閥門和砼輸送管均應(yīng)做好保溫。5.3.3做好施工機械防凍液的添加工作。5.3.4落實職工生活區(qū)取暖的準備工作。5.3.5霜雪天后要及時清掃，運輸?shù)缆凡扇》阑胧?。六、主要項目冬期施工措?.1鋼筋施工6.1.1對在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸、加工過程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。6.1.2鋼筋堆放時，鋼筋下面采用砼墩墊高250mm，以防鋼9、筋銹蝕和污染，鋼筋堆放時表面覆蓋一層彩條布防止雨雪浸蝕，若遇下雪天氣，應(yīng)及時將積雪清理干凈。6.1.3 鋼筋焊接：本工程剪力墻柱鋼筋采用電渣壓力焊，施工工藝嚴格按下面要求施工：1）、鋼筋負溫焊接條件：冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20，風力超過3級時應(yīng)有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。2）、負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整，見下表：（考慮天津往年冬季氣溫一般不低于-10，下表所提供的焊接參數(shù)為-10以內(nèi)的焊接參數(shù)）鋼筋直徑（mm）焊接溫度（）焊接電流（A）焊接通電時間（s）渣池電壓（V）12正溫2510、0350122535-103504501316正溫300400162540-104005001720正溫350450202545-104505502122正溫400550222546-105006502325正溫450600252550-105507002728正溫500650302560-10600750323）、在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。6.2模板施工6.2.1模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。6.2.2模板制作，保證規(guī)格尺寸準確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴密。采用封閉模板宜設(shè)排氣孔。6.2.3模板11、安裝依據(jù)施工方案進行，保證模板的位置準確，跨度4m的梁板模板應(yīng)按0.10.3%起拱，起拱線要順直，不得有折線。6.2.4模板采用分層分段施工方法，模板的豎向支架、底柱底板支承必須設(shè)墊板。6.2.5模板安裝應(yīng)拼接嚴密平整，不漏漿，不錯臺，不變形。封堵縫隙的膠帶、塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴禁澆入混凝土內(nèi)，預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水電管線、箱盒應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準確。6.2.6拆模時，嚴禁野蠻施工，以免損壞模板及砼面。6.2.7模板存放處地面應(yīng)進行硬化處理，并做好泛水坡度和排水溝。模板要及時清理干凈，碼放整齊。6.2.8施工用腳手板應(yīng)設(shè)置防滑措施。6.2.9對于施工作業(yè)面周邊上較大的缺口應(yīng)用鋼管12、及安全網(wǎng)進行防護，以保證工作面上的封閉性和安全性。6.3混凝土施工本工程全部采用天津三建混凝土有限公司提供的商品砼，冬季施工時摻用防凍劑和早強劑，為確保工程質(zhì)量，采用綜合蓄熱法施工。6.3.1冬期澆筑的砼其受凍臨界強度的規(guī)定：1）采用普通硅酸鹽水泥配制的砼，其臨界強度不低于設(shè)計強度標準值的30%，2）摻用外加劑的砼，當室外最低氣溫不低于-15時不得小于4.0N/mm2,當室外氣溫不低于-30時不得小于5.0N/mm2。6.3.2對商品砼的配置和攪拌要求1）.冬期施工水泥標號采用P.O42.5，根據(jù)冬期施工規(guī)范要求水泥用量不能低于280 kg/m3 ，本工程為保證砼強度，調(diào)整水泥用量為300kg13、/m3，水灰比不大于0.55，并摻加外加劑。2）.砼所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。3）.砼原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足時，再對骨料進行加熱。本工程砼水泥采用標號425#的普通硅酸鹽水泥，拌合水的溫度不得超過80，骨料加熱溫度不得超過60，當水溫達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算值時，水的加熱溫度可提高到100，但水泥不得與80以上熱水直接接觸。投料時應(yīng)先投入骨料和水，最后投入水泥。4）.水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。5）.拌制摻有外加劑的砼時，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。出機溫度14、不宜低于10。6.3.3砼的運輸、澆筑及養(yǎng)護、試驗1.本工程砼用商品砼，根據(jù)工程位置，合理選擇運輸路線，盡量減少運距，運輸和澆筑砼用的容器應(yīng)有保溫措施。2.砼在澆筑前，應(yīng)消除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。當用吊斗作垂直運輸時，吊斗外部用阻燃草草簾包裹進行保溫。存放砼吊斗的地方必須保持清潔干燥，不得有泥沙、泥塊及污水，以保持吊斗的清潔；用混凝土輸送泵作垂直運輸時，將泵管用阻燃草草簾包裹進行保溫，并在每次混凝土澆筑完畢后將泵管清洗干凈，且泵管內(nèi)不得積水。3.冬期施工澆筑砼時，不宜留施工縫。如果不能連續(xù)澆筑時，則應(yīng)正確留置施工縫。在施工縫處接著澆筑時已澆筑的砼強度應(yīng)高于1.2MPa，澆筑前應(yīng)先除掉水泥浮15、漿和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，先澆筑與砼中砂漿成分相同的砂漿一層，然后再澆筑砼。4.拆模時砼強度不得低于砼受凍臨界強度，尚應(yīng)滿足常規(guī)混凝土拆模時的強度要求，拆模后砼表面及時覆蓋保溫。5.冬期施工砼試件的留置應(yīng)符合國家標準砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042002）中規(guī)定外，尚應(yīng)增加不少于兩組于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的溫度。6.3.4 使用商品砼，外加劑的選用，原材料加熱、攪拌、運輸、入模澆筑等詳細技術(shù)要求，項目部應(yīng)對商品混凝土攪拌站作交底。商品混凝土攪拌站應(yīng)嚴格按照冬施要求掌握攪拌時間，砼車輛運輸應(yīng)有保溫措施等。6.3.5、砼防凍措施根據(jù)16、天津地區(qū)冬季氣候情況，砼在氣溫低于-10度以下時砼強度高于設(shè)計強度1個等級，采用在砼表面覆蓋一層塑料布和兩層防火草簾被，防止受凍，混凝土采用商品混凝土，防凍劑采用液體材料在攪拌站添加，添加比例由攪拌站試驗室進行控制。要求攪拌站攪拌的砼溫度不低于23.6，砼出罐溫度不低于12和入模混凝土溫度不低于10。冬施前與商品砼攪拌站簽定冬施混凝土技術(shù)合同，按照合同要求對每一車砼進行檢查，并做好記錄，不符合要求的混凝土堅決退場。1）冬季澆筑的砼采取防凍措施的重要性：新澆筑的混凝土如果遭凍，拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護以后，會使水泥漿體中的孔隙率比正17、常凝結(jié)的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項物理力學性能全面下降。如抗壓強度約損失50，抗?jié)B等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學強度降低，而且耐久性能嚴重劣化。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級，雖然抗壓強度可以相應(yīng)增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。2）冬期澆筑的砼其受凍臨界強度規(guī)定：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%； 對于摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫為-15以內(nèi)不低于 4N/mm2。3）冬期澆筑18、的砼防凍措施：a）冬期施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，本工程采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼，水泥采用P.O42.5，每立方米混凝土中的水泥用量為300kg，水灰比不應(yīng)大于0.55并加入早強劑。b）本工程砼采用綜合蓄熱養(yǎng)護法，要求商砼廠家在砼中摻合早強復(fù)合防凍劑，并應(yīng)具有減水引氣作用，在使用商品混凝土進行澆筑時，與商品砼攪拌站進行要求，一定要把混凝土的出罐溫度控制在12以上，入模溫度不得低于5，在澆筑砼前應(yīng)先檢查模板鋼筋上是否有污垢、冰雪、泵車和輸送管是否采取保溫措施，以確保入模溫度，分層澆筑砼時，已澆筑層的砼溫度在未覆蓋前不應(yīng)低于2。c）為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控19、制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。d）梁板先鋪塑料薄膜，然后鋪50mm厚防火草簾覆蓋保溫；梁板混凝土澆筑時，混凝土工逐段流水進行抹平，然后鋪上塑料布，其上表面再滿鋪防火草簾，并且二者中間要搭接嚴密，采取鋪一半壓一半的覆蓋方法，對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的23倍，砼在養(yǎng)護期間應(yīng)防風防失水。剪力墻砼保溫：模板拆除后采用覆蓋50mm厚保溫被進行覆蓋保溫。e）在混凝土終凝之前不得上人，測溫時應(yīng)在腳手板進行測溫，避免出現(xiàn)腳印。f）在本層作業(yè)面外架外圍用彩條布進行圍護，避免冷風直接進行作業(yè)層內(nèi)。g）模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土20、表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。h）未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。i）冬期施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。6.3.5、混凝土的試塊制作1)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。2)冬季施工砼工程應(yīng)比常溫施工至少多留置3組同條件試塊，一組用于檢驗砼受凍臨界強度（在解除保溫前試壓），一組用于轉(zhuǎn)入常溫28天后測定砼的強度，另外一組用于檢驗梁、板拆模的強度。同條件試塊應(yīng)裝入提前加工好的鋼筋籠內(nèi)，放在與結(jié)構(gòu)相同條件下進行養(yǎng)護。3)超過一個工作班或超過100立方米混凝土時，試件相應(yīng)增加。 4)21、墻柱模板在混凝土達到臨界強度后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。六、冬施測溫工作6.1項目部指派各棟號長負責測溫工作，并于開始測溫之前，由技術(shù)負責人對各棟號長進行交底。6.2開始測溫前，要備齊必須的用具，為正常測溫創(chuàng)造有利條件，主要用具如下：6.2.1測溫百頁箱，規(guī)格不小于300mm300mm400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地面高度約1.5m，通風條件較好的地方。6.2.2測溫計：測量大氣溫度和入模溫度，測溫計在使用前應(yīng)有合格證。6.2.3電子測溫儀和測溫感應(yīng)器：測砼的內(nèi)部溫度。6.2.4手電筒、鬧鐘、文件夾，測溫記錄表，記錄22、大氣溫度的小黑板，測溫管等。6.2.5測溫工作的程序為：確定測溫孔-繪制冬施測溫孔平面圖布置圖-預(yù)留測溫孔-現(xiàn)場進行測溫-各項測溫記錄。6.3測溫孔布置原則：（具體布置見附圖）6.3.1測溫孔設(shè)在代表性的的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位；6.3.2現(xiàn)澆混凝土梁、板的測溫孔，應(yīng)垂直插入留置，梁測溫孔深為的1/31/2梁高，現(xiàn)澆板測孔為1/2板厚。現(xiàn)澆混凝土柱的柱頭測孔設(shè)在迎風面，測孔與柱面成90度角，孔深1/21/3柱斷面邊長。6.4測量混凝土的出罐溫度和入模溫度、大氣溫度及工作環(huán)境溫度。其中出罐溫度和入模溫度每臺班不少于4次，大氣溫度測得：早7：00的當時溫度、日最高、最低及平均溫度，工作環(huán)23、境溫度：2時、8時、14時、20時。6.5混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.5.1綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0前，應(yīng)每隔46h至少測量一次，達到臨界強度后可以停止測溫工作。6.5.2全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖，測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。6.5.3測溫員必須認真做好記錄，實行24小時上崗和交接班制度，發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度有過高或過低的情況應(yīng)及時通知技術(shù)負責人，檢查原因并采取措施。6.5.4測溫表應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離，測溫表留置在測溫孔內(nèi)時間不少于3分鐘。測完后及時將測溫孔用棉絲堵塞，按原樣覆蓋好。七、生活區(qū)24、冬施要求7.1職工生活區(qū)、食堂采用取暖器；辦公室采用空調(diào)取暖。7.2采用電熱器水箱燒飲用水。7.3任何人未經(jīng)項目后勤主管批準，不得私拉亂接電線，擅動電動設(shè)備。冬施前應(yīng)由有項目部管理人員對生活區(qū)、辦公室進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。7.4上下水管道、廁所等要派專人負責看管、打掃，及時清除雜物，防止冷凍堵塞現(xiàn)象。八、機具冬施保養(yǎng)要求8.1冬施前，冬施領(lǐng)導(dǎo)小組及有關(guān)人員應(yīng)對所有機電設(shè)備進行全面技術(shù)、質(zhì)量檢查、對不符合質(zhì)量、安全要求的，嚴禁使用。各種機械，運輸車輛進入冬施要對其全面檢查，不得帶故障工作，對于各種用水器件，下班時要將其內(nèi)部的水放凈，以防凍脹。8.2非機械操作員不得擅動機電設(shè)備，各類機械操25、作人員必須持證上崗并嚴格按照規(guī)章制度操作。8.3項目機械管理員要經(jīng)常對現(xiàn)場內(nèi)機械進行檢查，及時維修保養(yǎng)，保證施工順暢。8.4機械設(shè)備安全管理制度，為了加強機械設(shè)備“養(yǎng)、用、管、修”各環(huán)節(jié)管理，提高機械設(shè)備的生產(chǎn)能力，確保施工生產(chǎn)安全，特制定如下管理制度：8.4.1、塔式起重機、施工升降機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得證書后，方可操作設(shè)備，施工中操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定進行定期審驗與換證，禁止持無效證件操作。8.4.2、實行機械設(shè)備專人專機的機組施工管理，搭式起重機設(shè)機長、司機各一名；施工升降設(shè)機長一名，司機三名、定崗定員，不得隨意調(diào)換。8.4.3、認真執(zhí)行“塔式起重機十不吊”規(guī)定，操作中嚴26、格安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作，嚴禁非操作人員動用設(shè)備，如違章堅決追究責任人責任，并給予經(jīng)濟處罰。8.4.4、操作人員要堅持做好設(shè)備“三檢”工作，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，不得帶病運轉(zhuǎn)。8.4.5、嚴格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程，按時對設(shè)備進行保養(yǎng)維修，并認真填寫機械履歷書，及時報上級管理部門審核。8.4.6、操作人員在操作中要密切與指揮人員的配合，對指揮信號有誤并影響施工安全的應(yīng)拒絕執(zhí)行，待協(xié)調(diào)統(tǒng)一后方可繼續(xù)作業(yè)。8.4.7、操作人員應(yīng)嚴格遵守施工現(xiàn)場規(guī)定，佩戴安全帽及勞保用品，嚴禁酒后作業(yè)，司機交接班要做好交接班記錄。操作人員在感覺身體不適時應(yīng)及時就醫(yī)，不得勉強作業(yè)。8.4.8、設(shè)備在升節(jié)、降節(jié)、附著、安拆過27、程中，機組全體人員必須到現(xiàn)場，按規(guī)程進行操作、檢查配合，保證設(shè)備完好，杜絕各類隱患事故發(fā)生。8.5塔式起重機司機安全操作規(guī)程:8.5.1、塔吊司機必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn)持有上崗證件方可進行操作。8.5.2、遵守機械設(shè)備的安全操作維修保養(yǎng)規(guī)程按期做好保養(yǎng)，班后做好潤滑、保養(yǎng)工作。8.5.3、遵守勞動紀律，不擅離開崗位，主動配合施工現(xiàn)場生產(chǎn)，聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，不違章作業(yè)。8.5.4、在現(xiàn)場施工作業(yè)，帶齊安全防護用品。8.5.5、在施工作業(yè)中，遵守安全操作規(guī)程，熟練機械性能，正確使用各種開關(guān)和電氣，做到作業(yè)中“十不吊”原則。8.5.6、在施工作業(yè)中，遇雷雨大風天氣應(yīng)停止作業(yè)，保證安全生產(chǎn)。8.5.7、28、在施工作業(yè)中，發(fā)生機械故障應(yīng)及時停止作業(yè)保修，待排除故障后恢復(fù)作業(yè)生產(chǎn)。九、冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措施9.1切實加強冬施組織和施工管理，建立健全冬施技術(shù)責任書，質(zhì)量驗收和保溫測溫等有關(guān)管理制度。9.2認真做好外界氣溫、砼測溫記錄，并隨時整理歸檔，收集資料，嚴禁閉門造車，弄虛作假。9.3根據(jù)冬施要求，項目部向商品砼攪拌站明確技術(shù)要求，詳細鑒定合同書，并保持聯(lián)系，互通信息，保證砼質(zhì)量，試驗員要及時做好砼試塊，為施工提供可靠數(shù)據(jù)。9.4試驗員要及時、如實的做好各種進場材料的試驗工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，從原材料抓起，把好預(yù)控工作，保證工程質(zhì)量。9.5嚴格控制溫度，保溫、測溫等均要符合冬施方案要求。29、砼受凍前的臨界強度必須符合規(guī)范要求。9.6整個冬施期間各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及全體施工人員要嚴格執(zhí)行冬施有關(guān)規(guī)定，嚴格質(zhì)量控制和監(jiān)督，認真積累冬施資料。9.7安全科要對施工隊伍進行全面的冬施安全、消防等方面的宣傳教育，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，并做到各工序、各分項都有安全技術(shù)交底，生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門相互監(jiān)督執(zhí)行。9.8現(xiàn)場所有易燃易爆物品，都要按規(guī)定地點，按要求堆放，保證現(xiàn)場干凈、整潔，道路暢通，消除起火隱患。9.9防止火災(zāi)事故，建立健全防火消防組織，備齊管好消防設(shè)施，現(xiàn)場用火必須實行用火申請審批制度，設(shè)專人看火。電氣焊工施工時周圍的易燃易爆物必須清理干凈，施工后派專人復(fù)查，消除隱患。30、所有生活、生產(chǎn)、消防用水節(jié)門均須采取保溫防凍措施，防止閥門受凍。9.10加強對辦公室、生活區(qū)住房、民工宿舍的管理，嚴格安全用電、取暖制度，嚴禁私拉亂接電線，防止著火和觸電事故發(fā)生。9.11食堂用電、電氣灶具的使用就是要遵守操作程序，炊事員應(yīng)通過培訓(xùn)方可上崗。煤氣爐灶必須先點火后開氣閥，防止爆炸事故發(fā)生。9.12各種壓力容器，應(yīng)有出廠合格證，并附有技術(shù)資料。使用時要建立健全檢查制度，嚴格檢查各種安全裝置，對不合格和不符合技術(shù)指標的壓力容器要停止使用。9.13施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。動力及照明等電線要進行檢查加固，要防風、防砸、防碾壓、防止凍結(jié)在風雪中。有破壞、老化的絕緣器材要堅決更換。大風雪后，應(yīng)31、對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。9.14施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙必須到吸煙室或指定場所，嚴禁隨地亂扔煙頭，達到消滅火源、消除事故隱患的目的。9.15消防器材要按施工平面圖位置存放，數(shù)量充足，各操作開關(guān)要靈活，提前檢查調(diào)試。9.16不同材料應(yīng)分類碼放，堆放整齊，高度適中，防止壓碎或倒塌。9.17凡上人馬道、樓梯、腳手架應(yīng)設(shè)防滑設(shè)施和安全護欄，并經(jīng)有關(guān)部門驗收后方可使用。9.18解除冬施后，要對現(xiàn)場冬施中搭設(shè)的架子、塔吊、材料堆放場、模板堆放場等進行檢查，防止發(fā)生安全事故。9.19遵守國家及地方的環(huán)境保護法律法規(guī)，切實做好環(huán)保工作。9.20外腳手架施工遇有惡劣氣候(如風力五級以上，雨、雪天32、氣等)影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。9.21所有的外腳手架，經(jīng)過大風、大雨、大雪后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。9.22外架體底層的密封板必須鋪設(shè)嚴密，且應(yīng)用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底；擋板必須將離墻空隙封嚴，防止物料墜落。十、冬施砼熱工計算書10.1計算說明：因本工程采用預(yù)拌商砼，故對砼拌合物溫度及出機溫度不進行計算。商砼運輸至現(xiàn)場進行測溫驗收，要求砼出罐溫度不低于12，冬施前與商品砼攪拌站簽定冬施混凝土技術(shù)合同，按照合同要求對每一車砼進行檢查，并做好記錄，不符合要求的混凝土堅決退場。本計算書對砼拌合物運輸至澆筑時溫度、砼澆筑成型完成時的溫度、砼綜合蓄熱養(yǎng)護過程的溫度進行計算33、。10.2 冬施砼熱工計算書：10.2.1砼拌合物進行運輸?shù)綕仓r溫度計算：T2=T1(t10.032n)(T1Ta)-溫度損失系數(shù)，取0.25t1-砼運輸至澆筑的時間，t1=1hn-砼轉(zhuǎn)運次數(shù)，n=2T1-出機溫度Ta-運輸時的環(huán)境氣溫，Ta=-5T2-砼運輸至澆筑時的溫度，要求商砼運輸至澆筑時的溫度必須不低于12計算得：T1=17.9結(jié)論：商砼攪拌站內(nèi)必須控制砼出機溫度不得低于17.9才能保證砼運輸至施工現(xiàn)場澆筑時的溫度不低于12。要求商砼攪拌站出機溫度20。11.2.2 砼澆筑成型完成時的溫度計算：Cc=1Kj/Kg.K Cf=0.48Kj/Kg.K Mc:每立方米砼的重量為2400Kg34、.Ms、Mf:與每立方米砼相接處的模板、鋼筋的重量，分別取25Kg、230Kg。Ts、Tf:模板、砼的溫度，取-5。計算得：T3=(12400120.48255(-5)(12400+0.48255)= 11.1902結(jié)論：符合要求10.2.3 砼蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算：根據(jù)冬季施工技術(shù)規(guī)程，砼蓄熱法推薦使用吳氏蓄熱法計算，采用吳氏蓄熱法計算：1）混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的溫度計算T混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的溫度（）；Tm混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的平均溫度（）；t混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻的時間（h）；Tm，a混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的平均氣溫（）；取-5c混凝土的質(zhì)35、量密度（kg/m3）；取 2400 kg/m3mce每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；查砼配合比，取305 kg/m3Qce水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg）；查表取360vce水泥水化速度系數(shù)（h-1）；查表18-22取0.013透風系數(shù)；查表18-23取1.8M結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1）；計算得M=9K結(jié)構(gòu)圍護層的總傳熱系數(shù)kJ/（m2hK）；取K=12e自然對數(shù)底，可取e=2.72。1、計算三個綜合參數(shù)如下：=（1.8129）/（0.0130.962400）=6.4904=(0.013360305)/(0.0130.962400-1.8129)= -8.68=11.19-(-5)+( 36、-8.68)=7.512、依據(jù)：T=e-Vcet-e-Vcet+Tma=7.51e-6.4904*0.013*t+8.68e-0.013t-5te-0.0844t7.51e-0.0844te-0.013t8.68e-0.013tTmaTt=017.5118.68-511.1900t=240.1320.99130.7326.3538-52.3541t=360.0490.3680.6365.5205-50.885從上表計算結(jié)果，砼溫度降至0的時間約為36小時。3、計算平均溫度：Tm=3.04根據(jù)查施工計算手冊圖18-5可得：Tm=3.04時，t為36h左右，其強度可達到4.5N/mm2。因此砼蓄熱養(yǎng)護36h后，并砼內(nèi)部溫度與砼表面溫度之差不大于15時，可以不加保溫；反之，則需要覆蓋保溫。十一、測溫孔布置圖注：大鋼模施工砼分二次澆注，墻柱與梁板測溫孔應(yīng)分開設(shè)置及記錄