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1、中小型污水處理廠設備安裝工法1. 前言污水處理是隨著社會高速發展，日益不斷地提高生活質量，增強人民身體健康的迫切需求；也是進一步改善區域環境衛生，減少水資源污染保護環境的重要措施。污水處理成套設備的安裝是污水處理廠的核心技術，針對我國污水處理廠建設的增多，結合長春經濟技術開發區興隆山污水處理廠2.5萬噸/日城市污水處理工程及參與多項小型污水處理廠工程的實踐編寫而成。2. 特點2.1本工法包括整套污水處理專用機械設備的安裝施工技術。其中，有牽引式格柵除污機安裝、轉碟曝氣機安裝、全橋刮泥機安裝、砂水分離機安裝、一體化脫水機安裝。2.2專用機械設備的安裝工藝比較簡單，操作方便，容易保證工程質量。3.2、 適用范圍本工法適用于10萬噸日以下，采用氧氣溝曝氣技術的污水處理廠工程主要設備安裝。4. 工藝原理利用不同的施工技術和施工機械完成整套污水處理專用設備的安裝，形成新的污水處理體系，以滿足人們改善地區生態環境的需求。5. 工藝流程及操作要點5.1工藝流程及操作要點5.2操作要點5.2.1設備安裝前的準備工作5.2.1.1設備基礎工程驗收a) 設備基礎的位置、幾何尺寸要符合施工圖紙；施工質量要求要符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定；要有驗收資料和施工記錄。在設備安裝前，應按規范中的允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢。b) 設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、3、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應平整。c) 地腳螺栓預留孔中應垂直，無偏斜；地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15mm：地腳螺栓底端不應碰孔底。d) 需要預壓的基礎，應預壓合格并應有預壓沉降記錄。5.2.1.2設備開箱驗收a) 設備開箱應按下列要求進行檢查，并應做出記錄：箱號、箱數以及包裝情況；設備的名稱、型號和規格；裝箱清單、設備技術文件、資料及專甩工具；設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。b) 設備及其零、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。5.2.1.3設備安裝前的條件a) 對臨時建筑、運輸4、道路、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，并做出合理安排。b) 其廠房屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工，當必須與安裝配合施工時，有關的基礎地坪、溝道等工程已完工，其混凝土強度不應低于設計強度的75；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。c) 當設備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時，應在安裝地點采取相應的措施后，方可進行相應工序的施工。d) 利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算，必要時應經設計單位的同意，方可利用。e) 設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線5、，劃定安裝基礎線。f) 地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺紋部分應涂少量油脂；螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸均應緊密；擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，露出的長度宜為螺栓直徑的l323。5.2.2牽引式格柵除污機安裝要點為保證設備性能要求，安裝調試過程中控制各零部件質量精度的同時，安裝傳動系統主體部分的機架平臺應在組焊后進行整體機架加工，以提高傳動系統的裝配精度。如圖1所示。圖l鋼絲繩牽引式格柵除污機示意圖5.2.2.1安裝前準備工作首先檢查格柵渠道尺寸是否合格，渠道兩側與底部的垂直度不得超過20mm，平面度誤差不得超過25mm。安裝時，在水渠基礎上設置支撐和固定設備的鋼結構架，然后正式安6、裝設備。5.2.2.2格柵除污機安裝安裝時采用整機吊裝。吊裝過程中，吊點在格柵上部的兩個吊耳上，底部捆一吊繩，為兩臺吊車三吊點吊裝。a) 就位于格柵渠道時，以格柵上部兩吊耳為吊點，吊繩及導鏈必須掛放自由，讓其自由受力，格柵與水平線夾角不得小于60(注意：吊繩不能捆綁上部框架，因為框架不足以承受機體重)，緩慢地在兩主支腿間下落格柵，下落時要平行于渠道，如圖2(a)、(b)所示。 (a) (b)圖2格柵吊裝示意圖將格柵連接板和主支腿螺栓孔對準，穿上螺栓不固定，如圖2(b)所示。繼續下落格柵，注意不能碰到頂部驅動裝置，直到底板正確靠在渠道底部，調整傾角大約為80。b) 檢查兩個主支腿是否平行，打膨脹7、螺栓固定在基礎上；然后，將格柵連接板和主支腿連接螺栓擰緊；最后，將格柵底兩側連接板(扭臂)打膨脹螺栓，固定在墻壁預埋鐵上。c) 格柵安裝完成后，在機架與渠道的兩側應用橡膠板進行密封，以防止從間隙過水。5.2.2.3調整和試運轉a) 調試步驟如下： 按要求加油調整鏈條調整鏈條托板使耙齒進入格柵間隙內調整耙架限位輪調整清耙位置注入潤滑脂負荷運轉b) 重點檢查部位如下：重點檢查項目和結果 表1項 目檢 查 結 果左、右兩側鋼絲繩或鏈條與齒耙動作同步動作；齒耙運行時保證水平；齒耙與格柵片開合動作位到；并與差動機構協調齒耙與格柵片嚙合時，齒耙與格柵片間隙均勻，保持35mm，齒耙與格柵水平，不得相碰各限位8、開關動作及時，安全可靠，不得有卡住現象導軌與二側槍攀間隙5 mm左右，運行時不應有導軌抖動現象滾輪與導向滑槽兩側滾輪應同時滾動，至少保持有2只滾輪在滾動機械格柵的進退機構(小車)應與齒耙動作協調鋼絲繩在繩輪中位置正確，不應有纏繞、跳槽現象鏈輪主、從動鏈輪中心面應在同一水平上，不重合度不大于兩輪中心距的21 0 0 0 0c) 調整和試運轉過程中，重點把握以下環節： 設備運轉過程中應運行平穩，無卡滯跑偏現象；檢測電氣系統對地電阻，以滿足整機受電要求及運行安全性；檢測空載與負載運轉時的電機電流，復核運行負載。5.2.3轉碟曝氣機安裝要點曝氣機裝置組成，如圖3所示。圖3曝氣機安裝示意圖(雙軸) 1-9、電機；2-減速器；3-主軸；4-曝氣碟片； s-軸承；6-支座；7-聯軸器、潤滑密封系統5.2.3.1基礎復測及放線根據基礎設計平面圖尺寸，在基礎上放出軸線及檢查地腳螺栓孔的位置。首先，在基礎平面上預劃出設備基礎安裝中心線，即減速器軸端一碟片轉軸一尾端軸承座的軸線。另在減速器底座上和制造廠配套的底座鋼板上劃出輸出軸中心線，吊裝就位時，將此線與預劃中心線重合。要求設備與基礎同心。5.2.3.2安裝地腳螺栓(化學螺栓) 因為曝氣機的地腳螺栓均采用進1：1喜利得化學螺栓，需采用配套的機械鉆空機開孔。5.2.3.3軸系安裝a) 將轉碟曝氣機軸座按水平要求暫定在基礎上進行定位，如達不到圖紙技術要求，可在10、基礎底板上調節升降螺栓使之達到標準。第一軸承坐定位后，再放線成直線，使第二軸承座中心線或末端軸承座中心線在同一中心線上，也在同一高程上，要將軸承座放長線校準，然后點焊或螺栓固定。軸承座底板和基礎底板對角線和各點在同一直線上，以及軸中心線都在同一水平線上，將軸承座底板和基礎地板固定。b) 把尾端軸承座或第二、第三根軸承座安裝在基礎底板上，旋入調整螺栓，同樣就位于基礎軸線之上。c) 在兩軸或三軸之間有聯軸器聯結，各軸的聯結必須按聯軸器的要求逐一進行校平校直連接。內齒和外齒的疊合必須四周間歇一致，軸中心必須在同一直線上，然后用螺栓把兩端法蘭面緊固。5.2.3.4減速器安裝a) 減速器的吊裝。吊裝前，11、按設備的幾何形狀和部件重量，算出重心，以減速器的兩個吊耳和電機中部為三個吊點，掛導鏈，起吊后松緊導鏈使電機立式水平。置于內溝底、基礎旁(吊車回轉半徑達不到基礎)；相聯軸按聯接關系置于走道板上。 做一單桅桿，將減速器吊起放于基礎底板上，然后吊裝軸。安裝順序：擋油板軸承油封后，軸、減速器組合。調整減速器在軸線上的位置，使兩端地腳螺栓盡可能處在基礎預留孔中間位置。通過調整螺栓調整機器的水平和標高，使減速器軸中心(或齒式聯軸器中心)和頭端軸中心(或聯軸器中心)應在同一直線上，兩端的水平度用水平儀檢測標高，應符合圖紙技術要求，并同時使齒式聯軸器間歇和咬合四周必須一致。b) 打開減速器后蓋，用手盤動風葉，12、使整個轉動系統轉動，檢查各傳動機構的活動是否正常，動作是否符合要求，應不擦、不卡、無雜聲，振動、轉動靈活；否則，必須檢查原因，加以改正或調整。c) 在上述調整工作結束后，才允許固定地腳螺栓。注意在開機前，應重復檢查各安裝點的要求和標準，合格后進行光軸(沒有安碟片)開機工作。d) 對檢查出不符合技術要求的地方，利用軸承座底板的調整螺栓對設備進行精調，精調后進行光軸試運轉，運轉應平穩，無噪聲、敲擊聲、摩擦聲，無振動現象等；發現不正常現象，應立即停車，并進行檢查和處理(光軸試運轉時間不得過長；試運轉前必須在減速機內加相應牌號的潤滑油，油位要達到油尺標記位置，在尾端軸承座內加注二硫化鋁理基脂，打開特制13、油嘴蓋，加注潤滑脂，以充滿型腔約23為止)。e) 光軸轉動試驗正常后，即可進行二次灌漿，用木模將設備底座圈在中間，木模的高度不大于底座基礎鋼板為宜。用強度等級大于基礎的混凝土砂漿將設備底座板與基礎表面的空隙灌滿。灌漿時，應從底座的相鄰兩側灌起，并同時揭振，嚴禁從底座的四周同時灌注砂漿，以防在底座內積存氣泡，影響質量。5.2.3.5曝氣碟片的安裝a) 碟片安裝時，將同一孔位號的兩個半碟片要裝在一起，形成整圓，嚴禁不同孔位的碟片安裝在一起。相鄰碟片的對接接縫要相互垂直，間隙必須相等。b) 控制碟片安裝的精度：水平間距誤差不大于5mm，用鋼卷尺測量。垂直度誤差不大于3 mm，用三角尺測量。c) 緊固14、螺栓時，要用力均勻，不均勻會使碟片產生傾斜、變形。d) 碟片安裝完畢，空載運轉，運轉平穩，無異常響聲和振動，減速器噪聲小于80dB；達到要求后，再安裝碟片接縫處的緊固夾片。5.2.4全橋刮泥機安裝要點周邊傳動式的全橋刮泥機，結構采用雙周邊傳動支墩式，工作橋為整橋式。工作橋由設在其兩端的驅動裝置驅動可沿池四周的軌道轉動，行走輪采用膠輪。如圖4所示。圖4全橋刮泥機l-傳動裝置；2-浮渣漏斗；3-刮泥板；4-浮渣刮板；5-吸泥裝置；6-泥管錐閥；7-排泥槽；8-虹吸管；9-中心支座；10-穩流筒；11-鋼梁；12-輸電輸氣裝置5.2.4.1刮泥機安裝中心點的確定a) 沉淀池標高復測沿池上沿口的66015、m的周長均分八等分，如圖5所示。按弦長法確定八個復測點復測初沉池標高，從中找出偏差數值，將每組偏差數值加以比較，從而獲得最佳安裝位置。b) 確定初沉池中心點根據八個復測點確定四條直徑，測出沿內口直徑的數據，選擇合理的半徑數據，以幾何劃線法用鋼帶尺沿池口邊上的八個點為圓心，分別向池中心支座頂面上劃弧，確定安裝中心點。 5.2.4.2臨時支架的架設 圖5沉淀池標高復測點 為便于主梁的安裝，在I、型五段主梁接El處搭設四個支架，其目的是：承托主梁接頭；調整主梁高度；能夠進行緊固螺栓和焊接作業的施工。5.2.4.3中心支座的定位安裝a) 在中心支座上畫長度不小于lm的十字線，同時劃出地腳螺栓位置線。b16、) 核對中心支座連接孔后，對螺栓施焊。c) 在安裝中心支座前將軸承加足潤滑脂，然后吊裝中心支座就位，用墊鐵調整水平和標高后緊固螺栓。5.2.4.4刮泥機的組裝 (1)行走機構：在工廠內組裝，將軸承部位加足潤滑脂后進行試運行。在現場吊裝主渠和行走機構就位，調整后用螺栓進行聯結安裝。 (2)主梁安裝： 主梁運到現場后，檢查有無扭曲變形，并核對主梁與中心支座連接孔的形位公差。用一臺吊車將主梁從池外吊到池內，在池內放置一臺20t吊車吊裝主梁就位。主梁對好連接孔后打沖釘，裝螺栓預緊并調整拱度。當主梁拱度符合設計要求后擰緊螺栓，并焊接連接處。檢查后，拆除支架。 主梁作為連接中心支座及驅動機構的關鍵部件，其17、質量精度的優劣直接影響整機運行的可靠性，故對主梁的質量精度進行重點控制。 (3)桁架安裝： a.將自制的桁架安裝作業欄吊裝在主梁上，并檢查作業欄安裝平穩度。 b.在主梁上測量放線確定橋架位置，用吊車吊裝桁架就位，調節桁架定出套管的安裝位置，先施焊套管，再焊加強架。 c.安裝完施架后，按圖紙要求安裝刮泥板、排渣斗、刮渣耙板、刮渣擋板、刮槽板、沖水闊、欄桿等附屬配件。整體安裝完畢后，進行調試。5.2.4刮泥機的調試重點把握以下環節a) 安裝過程中設備運行軌跡圓中心點的選擇與中心支座調平、找正及主梁上拱度的控制調整是關鍵環節。b) 測試集電裝置及配電箱對地電阻，以滿足整機電氣性能要求及運行安全性。c18、) 檢查并調整驅動機構、減速機、聯軸器、中心支座等，以保證設備運行平穩，無卡澀現象。d) 檢查并調整刮泥板與沉淀池池底間隙，以確保刮吸效果。5.2.4.6刮泥機的試運轉a) 準備：將池內安裝剩余物全部清除出池，準備臨時電源。b) 檢測空載與帶載運行電機電流，復核運行負載。無問題再空負荷運行4h，檢查各部位加油潤滑情況。c) 在控制處設專人開機、關機。啟動運行l2周，觀察各部位情況，如出現問題，立即關機并調整。5.2.5砂水分離機安裝要點砂水分離機安裝在細格柵間，由無軸螺旋、u形槽、水箱、導流板和驅動裝置等組成。分別處理來自旋流沉砂池的沉砂，作用有兩個：一是進一步完成砂水分離及砂與有機污泥的分離19、；二是將分離的砂裝上運輸車，如圖6所示。圖6砂水分離機示意圖5.2.5.1安裝前準備工作a) 砂水分離機提前運到現場，開箱檢查設備的外觀，清點零部件、附件、合格證及其他技術文件，受到震動而損壞、脫落、受潮情況，并做好記錄。b) 驗收設備基礎，必須與施工圖紙符合。地腳螺栓位置要準確，螺紋、長度、墊圈、螺母等有關參數應符合規定要求。測出基礎標高。c) 準備吊裝工具。5.2.5.2安裝要點a) 定位：定位基準線平面位置允許偏差2mm；標高允許偏差1mm。b) 分離機為整體安裝。就位后，初調與構筑物的橫縱位置，放好墊鐵。設備找平：橫向水平偏差為1mmm，縱向水平偏差為0.5mmm。為保證分離機整體性能20、要求，安裝過程中在控制支座等部件質量精度、合理裝配驅動裝置等環節的同時，把握關鍵部件的質量精度進行控制。c) 找正后方可二次灌漿。灌漿處的基礎表面應鑿毛，被油氈污的應鑿除，以保證灌漿質量。經養護后設備二次找平，找平后將墊鐵焊牢。5.2.5.3試運轉中應注意問題a) 設備運轉平穩，無振動、無異常聲響。一般空車運轉2h，帶負荷運轉4h，保證運轉正常，各傳動靈活可靠。b) 在試運轉前或后，以手動或自動操作5次以上，動作準確無誤，不卡、不抖不碰。c) 安裝進口電氣設備時遇到的最大困難就是進口設備規格同國產設備有較大不同，各線頭的標識方法比較獨特。5.2.6一體化脫水機安裝要點在脫水機房中采用了新型的轉21、鼓式濃縮與帶式脫水機的一體化機，如圖7所示。該機械主要有集泥箱、濃縮、脫水三大功能。圖7污泥濃縮脫水機示意圖5.2.6.1基礎檢驗 設備基礎位置；混凝土強度；預留、預埋件的位置、數量。5.2.6.2安裝要點a) 脫水機回轉軸線誤差小于l mmm，用百分表測量；脫水機軸套誤差小于2 mmm，甩水平儀測量；脫水機安裝時應拉線，成組找正。b) 設備就位后，初調位置，放好墊鐵、地腳螺栓，找平、找正，復查后可二次灌漿。當二次灌漿達到所需強度時，檢查地角螺栓的松緊程度是否扭矩一致，再復驗設備安裝水平。c) 設備找平后，在擰緊地角螺栓時，每疊墊鐵壓緊程度應一致，不允許有松動現象。地角螺栓需要露出螺母23扣。22、d) 與設備連接的各種管線，必須排列整齊、暢通。吊、托架安裝位置應牢固、正確。冷彎管不得有過贏或延伸及明顯變形。管路中閥門安裝合理且牢固可靠，儀表安裝符合設計要求。管道法蘭連接時，對應緊密、平行、同軸，與管道中心垂直，螺栓受力應均勻，并露出23扣，墊片安裝正確。塑料管粘結應牢固，連接件之間應緊密，無空隙。5.2.6.3調試重點把握以下環節a) 傳動裝置確保兩條脫水機和濾帶同步運動。b) 通過壓縮空氣的調整，使張緊并驅動輥軸的位置一直處于平行、正確的位置上。5.2.6.4試運轉a) 試運轉的步驟：先無負荷后有負荷，先單機后聯動。b) 無負荷運轉，則先做短暫點動運轉，經檢查各部位無異常現象后，再依23、次運轉5min。直至48h。值得注意的是，每次運轉前，均應將與設備相關的閘門開啟放在合理的位置，并觀察潤滑油油位是否正常。c) 負荷試運轉時，則先逐漸升壓運轉至排氣壓力為額定壓力14以下運轉l h，為額定壓力l，2以下運轉2h，為額定壓力34以下運轉2h，在額定壓力下運轉時問應按設備技術文件的規定，若無規定時，運轉時問不應少于24h。d) 試運轉中應注意問題 設備運轉中首先注意是否正常，有無雜音。如出現異常聲音應立即停車，查明原因，消除故障；閥體、管路及其附件的所有連接處，不得有泄漏。如有泄漏，應立即修復；應經常注意溫度變化，是否符合各種設備出廠技術規定。6.主要材料安裝工程在施工中所采用的主24、要輔料有：設備基礎二次灌漿的混凝土；設備基礎墊鐵的鋼板；連接螺栓、膨脹螺栓；機械設備水上部分涂刷的三道樟丹底漆、三道酞青205磁漆面漆，以及設備水下部分涂刷的三道鐵紅環氧樹脂漆(H062)，三道環氧瀝青漆(H014)。7.機具設備主要施工機具表 表2型號設備機具名稱單位數量型號l汽車吊臺各1820 t2貨車輛。各l525 t3交流電焊機臺l300,500型4直流電焊機臺l500型6手電鉆把26127電沖擊鉆臺28258液壓開孔器臺21249砂輪切割機臺2400型10捌鏈個2210tll電錘臺282512扳手把1013水準儀臺18.勞動力組織 施工時應根據工程量的大小和工期要求，按照實際情況配備25、作業班組。 作業班組68人為佳，4。6名技工，2名壯工。技工負責設備安裝、調試、試運轉等技工性工作，壯工負責設備安裝、調試、試運轉時的副件運送和工具的準備等輔助工作。9.安全措施 施工中除嚴格遵守建筑工程安全技術規范外，還要注意以下幾點：9.1進入施工現場，戴好安全帽，注意現場的安全標志，高空作業帶好安全帶。9.2吊裝工作前，應對索具嚴格檢查，確認符合規范要求后方可使用。作業人員嚴格遵守施工現場的機械、用電的規程。9.3吊裝時，應對吊裝環境進行檢查，并劃出安全區域，無關人員不得進入，確保安全。9.4吊裝時，作業施工人員必須堅守崗位，統一信號，統一指揮，吊裝過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停26、留。9.5在設備安裝工作與其他工序交叉進行時，須特別注意人身安全和防止設備事故的發生。10.質量標準10.1施工主要執行規范標準 各專業施工均按設計說明和設備廠家的技術文件要求進行，通常情況下執行下列施工驗收規范和質量驗評標準： 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB5023198 制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范GB50274-98 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50300-200210.2質量要求參數10.2.1鋼絲繩牽引式格柵除污機定位允許偏差：平面位置偏差20 mm，標高偏差30 mm，軌道重合度允許偏差3mm，軌距允許偏差2mm，傾斜度允許偏差l1000。10.2.27、2轉碟曝氣機安裝允許偏差：減速機軸中心與尾端軸承座中心：水平度310000 mm；同軸度510000 mm。單臺機組軸承座的標高誤差不大于3 mm。曝氣碟片安裝的允許偏差：水平度310000 mm； 同軸度510000mm。10.2.3全橋刮泥機安裝允許偏差：主梁外側平面平行度誤差土2mm；拱度為37 mm。10.2.4砂水分離機安裝允許偏差：水平度0.51000 mm；垂直度l1000 mm。10.2.5一體化脫水機安裝允許偏差：回轉軸線誤差小于l mmm；脫水機軸套誤差小于2mmm；泵體的水平度，鉛垂度允差0.10 mmm；壓縮機機身縱橫向允差小于0.10 mmm。11效益分析 污水處理專28、用機械設備的安裝施工技術在采用時，保證了安裝工程質量，同時產生了良好的經濟效益。例如：在牽引式格柵除污機安裝時，制定合理的施工方案，安裝就位一次合格，提高工效；在轉碟曝氣機安裝時，經對曝氣機跨度及重量計算，使用中心島簡易吊裝設備，節約機械臺班；在碟片運輸、組對、安裝安排合理，利用移動平臺，創造良好的作業條件，避免了返工，節省了人力損耗；在全橋刮泥機安裝時，充分利用現場的條件，先進行池外組對，再進行吊裝，減少了吊車長時間配合的臺班，也省去了腳手架的使用；在聯運調試時，編制嚴密的聯運試車方案，合理安排聯運調試一次成功。比預計工期提前近一個月完工，得到各方贊揚。12.工程實例將本工法應用在長春經濟技29、術開發區興隆山污水處理廠工程，長春經濟技術開發區興隆山污水處理廠工程規模為2.5萬m3/d，最大流量3.67萬m3/d。12.1污水水質長春經濟技術開發區興隆山污水處理廠設計污水進水水質如下：污水類型生活/工業（50：50）COD：500mg/lBOD：240 mg/lSS：250 mg/lNH4-N：35 mg/lTN： 50 mg/lTP： 5mg/lPH： 6.59.0長春經濟技術開發區興隆山污水處理廠設計處理后污水出水水質如下：COD：50 mg/lBOD：10 mg/lSS：10 mg/lNH4-N：5 mg/lTN： 15 mg/lTP： 0.5mg/l脫水后污泥產量（含水率80%）：32.5噸/天12.2處理工藝本工程的污水處理工藝是采用水解酸化池+改良A2O+深度處理工藝去除污水中的COD，BOD，SS，NH4-N，TN及TP。污泥處理則采用機械濃縮脫水，脫水后污泥外送與城市垃圾一同進行最終處置。興隆山污水處理廠安裝了格柵除污機2臺、鼓風機及配套設備2臺、全橋刮泥機2臺、砂水分離器1臺、一體化脫水機2臺和其他設備的安裝。經試車及運行，符合驗收要求，達到設計要求的性能指標。12.3實踐效果采用此施工技術，施工質量好、速度快、施工安全、取得了良好的經濟效益和顯著的社會效益。