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1、C01-19 xxxx輔道加油、加氣合建站施 工 組 織 設 計編制人: 年 月 日審核人: 年 月 日批準人: 年 月 日(編制單位名稱) xx建設工程（集團）有限責任公司xx年七月二十日目 錄一 編制依據1二 工程概述2三 人、材、機配備與進度計劃2四 施工工藝3七 施工組織與管理6八 安全與消防保衛管理8從實施課程改革以來，我反復學習有關的教育教學理論，深刻領會新課標精神，認真反思自身教學實際，研究學生，探究教法15一 編制依據1.1、業主提供資料1、本工程建筑、結構施工圖紙；1.2、主要規程、規范 1.2.1規范、規程序號規程、規范名稱編 號1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50202、4-20022施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20053鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20034建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20015建筑工程資料管理規程DBJ01-51-20031.2.2標準序號規程、規范名稱編 號1建筑工程施工質量檢驗統一標準GB50300-20012混凝土強度檢驗評定標準JGJ107-873建筑施工安全檢查標準JGJ59-991.2.3主要法規序號法規名稱法規編號1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國計量法3中華人民共和國環境保護法4中華人民共和國安全生產法5建設工程質量管理條例6城市市容和環境衛生管理條例7建筑生產安全管理條例國務院第393號令二 工程3、概述2.1、工程概況2.1工程基本情況工程名稱：xxxx輔道加油、加氣合建站地理位置：xx輔道建設單位：xx石油化工股份有限公司xxxx石油分公司設計單位：xxxx燃氣設計研究有限公司監理公司：xx市xx工程建設監理有限責任公司施工單位：xx建設工程（集團）有限責任公司三 人、材、機配備與進度計劃31質量目標本工程質量目標為合格。結構工程的質量目標為：各分項工程合格率100%。32施工順序根據現場實際情況，防爆墻結構整體施工先后順序為：從下向上，自0.000向上進行植筋，按自然層段平行施工。防爆墻結構大面積展開砌筑前，各個班組先做樣板墻及樣板間，經建設、監理、施工單位三方驗收合格后方可進行全面4、施工。33施工準備工作任務劃分34勞動力配置勞動力均衡需求量如下：序號工種人數1鋼筋工62瓦工13木工24抹灰工105水電工135機械配置序號名稱數量備注180空氣壓縮機1臺2混凝土輸送機1臺3混凝土攪拌機1臺36材料進場及存放361所有材料按計劃進場，材料部門負責及時供應。材料進場后由工長、質檢員同時驗收，合格后方可使用，有復試要求的經試驗合格后方可使用于工程中。362水泥、砂、石按實驗室的配合比進行計量，混凝土所用材料按指定位置堆放。4.1 防爆墻1-1剖面防爆墻1-1剖面，采用6.5鋼筋作為拉結鋼筋，拉筋兩端部設10d彎鉤，與水平雙向6.5鋼筋綁扎連接。6.5鋼筋網片間距200mm2005、mm，噴射50mm厚的C20細石混凝土。水泥采用PS.A32.5水泥，留置4組混凝土試塊。四 施工工藝4.1防爆墻施工4.2防爆墻施工工藝要求1、澆水、基層做拉毛處理。2、加工鋼筋前應進行調直，除銹，鋼筋長度不夠時，采用搭接焊工藝加長；若采用其它直徑鋼筋替代設計鋼筋，應采用同級鋼筋，進行等截面換算。雙向8鋼筋網片間距200mm200mm。3、根據現場情況選用自拌混凝土。 4、選用自拌混凝土時，水泥采用P.S.A 32.5礦渣硅酸鹽水泥，使用0.55mm的中砂，細石粒徑控制在58mm。 5、在砌筑防爆墻的磚砌體時，按設計要求在磚縫間埋設8鋼筋，縱向500mm，橫向400mm的拉鉤，每側伸出墻面36、0mm，以使與鋼筋網片綁扎連接。6、噴射砼中的鋼筋網應調直除銹，鋼筋網與墻面間隙宜在1520mm（即鋼筋保護層厚度），網片與墻面間距過小的部位可加設墊塊。鋼筋網片橫向搭接不小于35d（即28cm），豎向搭接不小于35d（28cm），鋼筋網應與拉結鋼筋連接牢固，噴射砼時鋼筋不晃動。 7、噴射砼應分段分片依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度為20mm30mm，總厚度控制在50mm以上。噴射時，噴頭與受噴面應垂直，宜保持0.6m1.0m的距離，噴射手應控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現象。8、隨后派專業人員用2m杠尺將表面刮平，按事先標定的厚度標志點找平抹灰，壓光7、。9、鋼筋網片與基礎梁、框架柱及框架梁連接，采用植筋方式。用10電錘轉孔，孔深不小于10d（d為鋼筋直徑），即不小于80mm。10、先將孔內用吹風機吹洗干凈，注入植筋膠，要將其填滿，將8鋼筋植筋膠（滿裹長度80mm）塞入孔內，待植筋膠完全硬化后方可進行噴射。4.3 防爆墻混凝土墻面抹水泥砂漿：1 吊直、套方、找規矩、貼灰餅：根據混凝土表面平整、垂直情況，經檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求中級抹灰、高級標準驗收），但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據。灰餅宜用1 3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.21.8、5m左右。2 墻面沖軟筋（設置標筋）：根據灰餅用與抹灰層相同的13水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數應根據房間的高度或寬度來決定，筋寬約為5cm左右。3 柱面陽角抹出水泥護角；用13水泥砂漿打底，抹成小圓角。做水泥護角一次完成。4 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復好，用水澆透，然后用123豆石混凝土鋪實，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的108膠素水泥漿一道，緊跟著抹12.5水泥砂漿面層，壓實、壓光，澆水養護23d。下口要求平直，不得有毛刺。5 抹底灰：一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷108膠素水泥漿一道（內9、摻用水量10%的108膠），隨刷隨打底；底灰采用13水泥砂漿（或10.33混合砂漿，水灰比為0.40.5）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在57mm，應分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。6 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行沫罩面灰工作。罩面灰采用12.5水泥砂漿或10.32.5水泥混合砂漿，厚度為58mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。7 抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10%的108膠水泥素漿一道，緊跟抹13水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1 2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面10、57mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。8 抹完灰后注意噴水養護，防止空鼓裂縫。4.4. 質量標準4.4.1 保證項目：1 室內混凝土、墻面抹灰所用的材料品種、質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。3 基層偏差較大，一次抹灰層過厚、干縮較大產生裂縫。應分層趕平，每遍厚度直為79mm。 4 配制的砂漿和原材料質量不符合要求，或使用不當，應根據不同的基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。 5 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花： 6 抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，11、灰漿沒有收水，放壓光后產生起泡現象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。 7 底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現抹紋或漏壓。 8 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。 9 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法。 10 踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細，按規范去吊垂直，拉線找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。 12、11管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：應按規范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具（長抹子），工作細致即能克服。 12 水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。五.安全文明施工措施51材料的碼放：各種材料進場后，經檢驗合格后，碼放在指定的存放區，易燃物區內應設有完善的防火滅火措施。52進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶。53施工現場不許吸煙，電氣焊等明火作業開用火證，并應有滅火措施。54施工中，樓梯口、電梯口、預留洞、出入口必須做好有效防護。55現場材料必須按照平面布置圖進行整齊堆放，嚴格按照城建集團現場施工管理方法執行。56操作工人嚴格執行“活完料凈13、場地清”，并設專人、定時地進行場地清理、灑水工作，保持現場清潔。六.成品保護措施61每道工序必須做好成品保護，嚴禁本工序施工污染上一道工序。62在搬運輕質易碎材料時，輕拿輕放防止材料損壞。63施工過程中水電與土建進行有效配合，避免成品破壞。64關鍵部位搭設臨時防護，防止操作工人上去破壞成品。七 施工組織與管理工程項目的施工組織其重點是項目經理部的組織和建設。采用科學手段和健全的管理制度組建一個特別能戰斗的項目經理部是施工組織的關鍵。由項目經理、技術負責人和生產經理等組成；擇優選擇熟悉施工工藝、明白質量標準的勞動隊伍，加強施工管理，各施工工種、施工隊伍密切配合，減少窩工現象，杜絕返工。7.2 項14、目部具體分工項目經理：負責協調并解決工程運營中人員、設備、資金及管理等方面的問題，監督并檢查工程的安全、質量及工期等情況。負責工程的全面管理與指揮，代表本公司認真履行合同，負責并指導本施工方案的順利實施。技術負責人：負責指導和處理在施工過程中所遇到的一切技術問題，并參與施工過程的管理，做好項目經理的技術助手。負責施工的技術交底、質量監督和檢查，做好一切檢查記錄，按規定送交有關人員審批，分類存檔，負責施工日志的編寫和資料的整理。生產經理：負責現場施工指導與監督，做好施工安排和人員、機械的調配，保證施工進度和施工質量，并負責工程現場施工及與之有關的一切安全事宜。7.3 項目管理1、質量管理：按公司15、質量管理手冊和本工程的質量管理體系，由公司技術部編制質量計劃，并建立項目管理機構以保證公司的質量保證體系在項目內有效的運行項目根據工程質量計劃對各工序和分項工程進行目標分解編制分項工程施工技術方案，落實責任到面、到人，使每個操作程序都處于嚴格的受控狀態，達到相應質量要求。2、工期管理：本工程任務工期30天，根據同類工程施工經驗，為保證按期交付，我們將嚴格按照既定的施工計劃，細化每個節點的工程量、合理安排機械設備和勞動力，監督落實計劃中每個節點的實際完成情況，認真分析影響施工計劃的各種因素，并制定相應措施，確保整體工期目標的實現。3、安全管理：為確保不發生安全事故，項目將根據公司安全管理手冊和國16、家、河北省及本工程有關安全施工的管理規定，制定本工程安全管理措施并保證其落實。4、工程技術管理：開工前，將由項目技術部編制各分項施工組織設計、施工方案和各工序作業指導書等文件，以保證各個步驟都按程序文件來操作。根據本工程特點，將任務劃分為護坡樁支護、土方施工，每專項配一名專業技術工程師及工長，負責該分項的技術及現場管理工作，認真按照程序文件要求組織作業隊進行施工，從進度、質量、安全、文明等方面嚴格進行管理。5、物資、設備管理：本工程所需物資、機械設備由項目提出計劃后，公司物資部統一組織供貨，項目有比價權、驗收權，并與物質部鑒定物資、設備供應協議，明確雙方的責、權、利，物資部必須提供質量標準高的17、材料、運行性能良好的機械設備，并保證及時進場，不影響連續施工。6、通過施工管理和各專業的密切配合，應到達如下管理目標：質量目標：專業分項施工質量達到合格。工期目標：按總承包方施工計劃，在合同規定的30天時間內完成好自己的工作。安全目標：施工過程中無傷亡事故。后續工程順利施工。文明施工：各專業應達到工完場清，不影響文明工地的目標實現。消防保衛：遵守施工現場消防、保衛管理規定，不發生火災，不出現偷盜、丟失及施工成品破壞現象。八 安全與消防保衛管理8.1 安全生產目標強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故。8.2 安全管理方針貫徹“安全第一、預防為主”的18、安全生產工作方針，認真執行國務院、建設部、河北省關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證職工在生產過程中的安全與健康,嚴防各類事故發生，以安全促生產。8.3 安全管理制度1、安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。2、班前檢查制：安全總監和區域責任工程師必須督促與檢查專業配屬隊伍對安全防護措施是否進行了檢查。3、大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經驗收的一律不得投入使用 。4、周一安全活動制，經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，19、對本周的安全重點和注意事底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5、定期檢查與隱患整改制：經理部每半月要組織一次由各施工配屬隊伍安全生產負責人共同參加的安全生產聯合檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。6、管理人員和特種作業人員實行年審制，每年由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。7、實行安全生產獎罰制與事故報告制。8、危急情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情。9、持證上崗制：進場工人和調換工種的職工，必須按規定進行安全教育和技術培訓，特殊20、工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。10、施工現場各種安全管理制度及防護標準必須符合河北省建設工程施工現場安全標準化管理標準。8.4安全管理工作1、項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工。2、區域責任師要檢查作業隊、專業配屬隊伍，認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可。3、在施工過程中對薄弱部位、環節要予重點控制，特別是大型施工設備從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監督。凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用。4、防護設備的變動必須經項目經理部安全總監批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業完后按原標準21、恢復，所有書面資料由經理部安全總監保管。5、對安全生產設施進行必要的合理的投入。重要勞動防護用品必須購買局集團定點廠家的認定產品。6、分析安全難點，確定安全管理難點在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。8.5 施工人員行為控制1、進入施工現場的人員必須按規定戴安全帽，并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。2、凡從事2米以上無法采用可靠防護設施的高處作業人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用, 不得低掛高用, 操作中應防止擺動碰撞, 避免意外事故發生。8.6 臨時用電安全管理1、堅持電氣專業人員持證上崗，非電氣專業人22、員不準進行任何電氣部件的更換或維修。2、建立現場臨時用電檢查制度,按現場臨時用電管理規定對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。3、施工現場臨時用電的架設和使用必須符合施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）的規定。4、檢查和操作人員必須按規定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套；必須使用電工專用絕緣工具。5、現場采用雙路供電系統，確保電源供應。臨時配電線路必須按規范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。6、施工機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規范規定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。7、配電系23、統必須實行分級配電?，F場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規定, 箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統須統一式樣、統一配制, 箱體統一刷涂桔黃色，并按規定設置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯接，采用外插聯接方式（所有電箱必須使用局集團定點廠家的認定產品）。8、工地所有配電箱都要標明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號、用途等。9、應保持配電線路及配電箱和開關箱內電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。10、獨立的配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場24、的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。11、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定。12、為了在發生火災等緊急情況時能保證現場照明不中斷，配電箱內的動力開關與照明開關必須分開使用。13、開關箱應由分配電箱配電。注意開關箱內的用電設備不可一閘多用，每臺設備應有各自開關箱，嚴禁一個開關電氣控制兩臺以上的用電設備（含插座），以保證安全。14、配電箱及開關箱的周圍應有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和雜草、雜物。125、5、各種高大設施必須按規定裝設避雷裝置。16、分配電箱與開關箱的距離不得超過30米；開關箱與它所控制的電氣設備相距不得超過3米。17、電動工具的使用應符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。18、施工現場的臨時照明一般采用220V電源照明，結構施工時，應在頂板施工中預埋線管，臨時照明和動力電源應穿管布線，必須按規定裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。19、電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到26、位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。8.7 現場消防措施1、認真貫徹中華人民共和國消防條例，堅持預防為主、防消結合，施工人員的消防意識教育。佩帶統一印制的出入證，加強現場保衛工作。2、施工現場設專人負責防火工作，配備足夠的消防器材和消防設備，作到經常檢查，發現隱患及時上報處理；現場施工作業，設備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。3、做好消防保衛工作，施工人員嚴格執行消防保衛制度及上級有關規定。4、嚴格按照施工組織設計所布置的方案進行施工，不得隨意亂占道路、亂占場地。5、施工中消防器材、管道與其它工程發生沖突時，施27、工人員不得擅自處理，須及時請示6、倉庫、現場配備足夠消防器材，不準吸煙，不準任意拉電線，不準無關人員入庫?，F場消防器材，非火警不得動用。7、嚴格執行現場用火審批制度，使用電氣焊時要有操作證，用火前必須辦理用火證，并設專人看火，配備消防器材，看火人不得擅自離崗以免發生火災。氧氣、乙炔瓶嚴禁放在動火地點下方，并有效遮蓋，夏季不得曝曬。嚴禁用明火檢查漏氣情況。電焊機不得接在建筑物、機械設備及金屬架上，不得使用無柄的焊、割工具。遇五級以上大風時,應停止室外電氣焊作業。電氣焊作業完畢應切斷電源、氣源，并檢查確認操作區域內無火險隱患。8、易燃易爆物品如氧氣、乙炔等應存放到工地指定存放地點。有專人管理，易燃28、易爆等危險品存放地點，有消防防火措施，配備消防器材，有警告標志。易燃易爆物品操作之后，要檢查現場，清除隱患。9、施工現場設立吸煙室，操作崗位上禁止吸煙,設專人管理。10、加強臨電管理，防止電器或線路發生火災?；炷凉軠鲜┕すに?.1 土方工程1.2 土方開挖 根據設計圖紙和現場實際情況及工期要求，土方開挖采用機械開挖，人工配合清底?；A開挖采用1.0m3的履帶式反鏟挖掘機,為了防止超挖或擾動老土，機械挖至距基底200mm，改用人工清底，開挖過程中及時復核土面標高是否符合要求，以免出現欠挖、超挖現象。如出現超挖現象，不得隨意填土，應用素混凝土填平。開挖接近設計標高時，必須保留不少于100厚的原29、狀土，待驗槽合格，再由人工挖至設計標高，并及時進行基礎墊層施工，避免基底長時間暴露而破壞原狀土。為確保工期，縮短施工工期，每完成一段，即進行驗槽做素混凝土墊層。以利于工序穿插形成流水施工，以加快施工進度。1.2.1 土方運輸 先測好場地標高，對土方進行平衡計算，用于回填土方隨開挖隨用反鏟裝6.5噸自卸汽車運至場內西北角空地處分別堆放，待施工完后，用反鏟裝機動翻斗車運回來回填。1.2.2 模板工程 綜合管溝地板、墻板模板采用組合鋼模板和鋼管支撐體系。底板以上墻采用吊模。1.2.2.1 模板支設 本工程地溝墻板內側和隔墻模板均為吊模，為保證模板支設質量，吊模底部用止水馬凳進行支撐（馬凳采用16鋼筋30、和3塊80806鋼板進行加工，高度250），縱橫間距為700。 外墻模板加固對拉螺桿采用止水對拉螺桿，縱橫間距600，螺桿與止水鋼板之間滿焊，焊縫連續飽滿，墊木拆去后，將墻外螺桿焊割后用1：2防水砂漿抹平（詳見模板支設示意圖）。 模板支設前，根據設計要求，應做好定位基準工作，按施工需要對模板及支撐的質量、規格、數量逐項清點檢查，不合格的模板材料不得使用，按照安裝程序進行堆放，運輸、重疊平放時，每層之間加墊木，底層模板應墊離地面不小于10cm。模板支設應保證斷面尺寸及標高正確，拼縫嚴密，縱模連桿支撐牢固，不松動，不遺漏，鋼管支撐于土墻時，必須將支撐處土清除修平，并設墊板，端部用可調螺栓固定。支模31、時，側模斜撐與側模夾角不宜小于45，安裝過程中，要隨時復合軸線及標高。為保證模板工程質量，須做到以下幾點：支模前應彈出墻軸線及墻邊線，并彈出水平復核線，以便校核模板位置準確性。地下室外墻模板加固必須用帶止水片的螺桿，內墻模板加固采用對拉螺桿，縱橫間距600。支撐體系采用斜撐，按1800一道，以加強穩定性和剛度。派專人負責預留洞、拉結件、預埋件等工作。1.2.2.2 模板拆除 砼強度達到70%后，方可拆模。 拆除模板時，不得碰撞止水螺栓，以免止水螺栓松動造成墻板滲漏。1.2.3 基礎鋼筋 基礎鋼筋的制作由設在現場的鋼筋車間加工成定型半成品，運入施工現場人工綁扎。1.2.3.1 原材料要求 所有鋼32、筋進場必須附有質保書原件、型號標牌，不同種類的鋼筋不得混放。鋼筋進場后，必須及時到指定的試驗部門進行二次檢驗，合格后方可使用。如鋼筋在加工過程中產生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，必須進行有關化學成份分析。1.2.3.2 原材料堆放 鋼筋進場后，應按不同規格、品種分類堆放，鋼筋堆放應架空，并用鋼管按規格分隔，不同的鋼筋應分別掛牌標識。鋼筋半成品按基礎類型和鋼筋規格堆放整齊,做好標識,半成品加工好后盡快用于工程中,避免鋼筋的人為損壞和污染銹蝕。1.2.3.3 鋼筋制作 鋼筋制作由鋼筋加工車間根據所提供的下料單進行，鋼筋制作時，應提前熟悉圖紙，核對下料單，放出余量，確保下料長度。鋼筋由車33、間根據技術員所提供的下料單形狀和尺寸進行加工制做。加工好的半成品鋼筋應平直，無局部彎曲，尺寸誤差不超過規定范圍。鋼筋加工完及時通知質檢人員進行驗收，驗收合格后并掛牌標識。1.2.3.4 鋼筋綁扎 半成品經驗收合格后交綁扎班進行綁扎，綁扎前應按料單和圖紙進行驗料，按圖紙和規范要求進行綁扎。該工程中的所有鋼筋交叉點必須全數綁扎牢固，底板雙層鋼筋網片采用止水墊板，雙向間距800mm，側墻混凝土 墻板鋼筋采用“Z”字支撐，10鋼筋雙向間距800mm。綁扎鋼筋時，應按設計規定留足保護層，不得有負誤差。鋼筋保護層的厚度嚴格按照設計要求設置，為了保證保護層厚度的準確，采用相同配合比的細石混凝土 或水泥砂漿制34、成墊塊，將底板鋼筋墊起，墻板固定在受力鋼筋外側。，嚴禁以鋼筋墊鋼筋、或將鋼筋用鐵釘，鉛絲直接固定在模板上。鋼筋和綁扎鉛絲均不得接觸模板。鋼筋綁扎完畢應進行自檢，自檢合格后通知專業質量人員進行驗收，驗收合格后通知現場監理、業主代表進行驗收，驗收合格并作好驗收記錄后，方可進行下道工序施工。1.2.4 混凝土工程本工程底板、墻板混凝土為C25、S6抗滲自防水結構。1.2.4.1 混凝土澆筑前的準備工作 混凝土澆筑前，應全面檢查鋼筋、模板、預埋螺栓位置、規格及數量是否與設計吻合，做好隱蔽工程驗收，模板內垃圾、雜物應清除干凈，并下達澆筑令，方能進行混凝土澆灌。 向施工人員進行技術、質量、安全交底，組織專35、門人員在澆筑混凝土時負責全面檢查，發現問題及時處理。 混凝土運輸道路應暢通，以免發生事故，影響混凝土的連續澆筑。1.2.4.2 混凝土原材料要求水泥選用通過9000質量認證的生產廠家產品，經檢驗合格后方準使用。砂、石應給檢驗合格后方可使用，碎石含泥量控制在1%以內，砂含泥量控制在2%以內。1.2.4.3 混凝土配合比 混凝土配合比由試驗室出具混凝土配合比單，現場應嚴格按配合比單中材料品種、規格、數量換算成每罐用量進行配料。1.2.4.4 混凝土運輸混凝土水平運輸采用混凝土罐車。1.2.4.5 混凝土澆筑 底板和墻板混凝土一次澆筑。 澆筑順序：先深后淺的原則即底板墻板。混凝土澆筑采用斜面分層布料36、施工法即“一個坡度，分層澆筑，一次到頂”的方法，底板與墻交接部位要注意振搗密實，振動時不得觸動鋼筋。墻體澆筑混凝土時采用分層澆筑，每層混凝土厚度控制在500mm左右，每層澆筑時，振動棒必須插入下層混凝土50mm。混凝土澆筑前，應將模板內雜物清除干凈?；炷?澆筑前應將模板內淤泥和雜物，積水清除干凈，混凝土 運至現場，應立即進行澆筑并在初凝前澆筑完畢?；炷?澆筑派專業人員對模板支撐、鋼筋、預埋螺栓（預留孔）進行看護，發現變形、位移時，立即停止澆筑混凝土 ，進行校正，加固后再繼續澆筑混凝土 。混凝土澆筑，混凝土坍落度不能過大，振搗完后，人工將斜坡表面混凝土拍平，使其符合設計要求。 混凝土 澆筑至設計標高后，用木刮尺刮平溫度裂縫發生，需進行有效養護壓實，待混凝土 收水后，再用木抹搓平壓實，以閉合收水裂縫。為了防止混凝土溫度裂縫發生，需進行有效養護。