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1、冬季施工方案冬季施工方案 目錄1工程概況- 2 -2編制依據- 2 -3冬季施工方法- 2 -3.1冬季施工準備工作- 2 -3.2管道安裝工程- 3 -3.3鋼結構制作- 3 -3.4鋼結構安裝- 4 -3.5鋼結構的運輸- 5 -3.6焊接作業- 5 -3.7設備安裝- 5 -3.8壓力試驗- 6 -3.9吊裝作業- 7 -3.10電氣工程- 8 -3.11儀表工程- 8 -3.12 起重施工- 9 -3.13 油漆防腐施工- 9 -4資源配置計劃- 10 -5冬施安全與環境保護施工技術措施- 11 -1 工程概況1.1 工程名稱及相關單位項目名稱：工藝設計：總承包單位：監理單位：施工單位2、：1.2 工程特點根據建筑工程冬期施工規程JGJ104-2011規定：當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5便進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于5，即解除冬施工。本工程施工地區位于西側，該地區冬季較長，多西北風，平均風速3.12m/s。氣溫較低，降水也少；一月最冷，月平均溫度-9。土壤最大凍結深116cm，最大積雪厚度100mm。根據應縣的氣象資料表明，應縣冬期施工的起止日期一般為11月15日至來年3月15日。根據本工程進度分析，處于冬季施工的儲罐安裝、管廊支架鋼結構、管道安裝等重點施工步驟的防風、防滑、防凍、防火的等問題較為突出。針對該地區季節特點，根據工程的進度、專業制定了以下冬季施工3、方案，以確保冬季施工質量及工期。2 編制依據2.1 施工圖紙 XX有限責任公司 2.2 立式圓筒形焊接儲罐施工及驗收規范 GB 50128-20142.3 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 50205-20012.4 工業金屬管道工程施工規范 GB 50235-20102.5 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB 50236-20112.6 建筑工程冬期施工規程 JGJ104-20112.7 石油化工施工安全技術規程 SH 3505-19993 冬季施工方法3.1 冬季施工準備工作3.1.1 對冬季將要施工的分部分項工程進行圖紙復查，列出主要工程實物量，安排好施工進度計劃。對不適合冬4、施要求的分項或部位，及時向建設單位、設計單位提出修改設計建議。3.1.2 編制專題冬施方案，達到技術可靠、經濟合理，同時組織有關人員學習，并對有關班組詳細進行交底。3.1.3 按照冬施計劃，編制切實可行的冬施物資需用計劃，盡快落實貨源，及時進場。對有毒、易燃、易爆物品應符合相關的管理規定。3.1.4 對冬季施工的計量系統、機械、設備、管線等進行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結合機械設備的換季保養，及時更換潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求，未使用防凍液的機械設備采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間等防凍措施。3.2 管道安裝工程3.2.1 焊接場所盡量安5、排在室內，避免雨、雪、風、霜的干擾，室內保持干燥、清潔，無灰塵。3.2.2 不銹鋼焊接環境溫度不得低于5，碳鋼焊接環境溫度不得低于-5，相對濕度不得大于90%。當焊件溫度低于上述溫度時，所有鋼材的焊縫應在施焊處100mm范圍內預熱到0以上,再開始施焊，環境溫度低于-20時不得施工。3.2.3 當環境溫度低于上述規定施焊時，應設置焊接防風保溫棚，保溫棚采用50的角鋼焊制，外包一層防火布，內補一層保溫氈，提高棚內的環境溫度并降低棚內的濕度，使之達到焊接工藝規程要求的環境條件。3.2.4 低溫天氣焊接時，層間間隔時間不得過長。每道焊縫應一次焊接完成，以確保焊接的層間溫度。3.2.5 手工電弧焊接時風6、速不應超過8m/s，氬弧焊接時風速不應超過2m/s。3.2.6 焊接電流比正常溫度施工時提高10%。3.2.7 焊接過程中嚴禁錘擊焊件。3.2.8 當環境溫度低于5時，焊接完成后，藥皮不應馬上清除，待焊道冷卻后在去除藥皮。3.2.9 冬季安裝管道時，螺栓、螺母等緊固件，應涂以二硫化鉬、石墨粉等潤滑劑。3.2.10 冬季施工時，早晚氣溫較低、濕度較大，有效施工時間短，要充分利用白天環境溫度相對較高的時間段進行焊接作業。 3.3 鋼結構制作3.3.1 冬季施工中鋼結構的制作和安裝要嚴格依據有關鋼結構冬季施工規定執行。 3.3.2 儲罐平臺、梯子及其附件按施工圖紙在預制場內分段預制，在采取有效的加固7、措施后對組對焊縫焊接，以減少室外高空焊接量。 3.3.3 鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。3.3.4 堿性焊條烘焙溫度宜為350380，保溫時間宜為1.5h2h,烘焙后應緩冷存放在110120烘箱內。酸性焊條烘焙溫度宜為75150，保溫時間宜為1 h1.5h,烘焙后應緩冷存放在80100烘箱內。使用時應取出放在保溫筒內，隨用隨取。當負溫下使用的焊條外露超過4h時，應重新烘焙。焊條烘焙次數不宜超過2次，受潮的焊條不應使用。3.3.5 構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協調。3.3.8、6 負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。一個構件兩端不得同時進行焊接。3.3.7 當構件在負溫下進行熱校正時，鋼材加熱溫度不得超過800（暗紅色），200-400時結束，并使其緩慢冷卻。3.3.8 不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。3.3.9 普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20、低合金鋼工作地點溫度低于-15時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16、低合金鋼工作地點溫度低于-12時不得進行冷矯正和冷彎曲。3.3.10 在負溫度下使用瓶裝9、氣體時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。3.4 鋼結構安裝3.4.1 構件組裝時，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。 3.4.2 鋼結構現場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。 3.4.3 鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進行修理矯正。安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。 3.4.4 在負溫度下起吊構件時的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具應用繩索綁扎牢固。直接使用吊環時檢查連接焊縫有無損傷。3.410、.5 根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規定的順序進行安裝。負溫下鋼結構安裝質量除遵守鋼結構工程施工及驗收規范（GB50250-95）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。 3.4.6 螺栓安裝時，構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。3.5 鋼結構運輸冬期運輸、堆存鋼結構時應采取防滑措施。構件堆放場地應平整堅實并無積水，地面無結冰。同一型號構件堆放時，構件應保持水平，墊塊應在同一垂直線上，并防止構件溜滑。3.6 焊接作業3.6.1 露天施工搭設可靠的擋風遮雨棚.冬季施工時,當環境溫度低于焊接允許的最低環境溫度時,采取搭設活動防護棚設取暖器等升溫措施,以保證焊接場所周11、圍的環境溫度,否則就停止相應的焊接工作。相對濕度大于90%，禁止施焊；手工電弧焊風速大于8m/s，氣體保護焊風速大于2m/s，禁止施焊；雨雪天氣禁止施焊，下雪后，清掃焊件上的雨雪，焊件表面是干燥的才能允許施焊。3.6.2 在正常溫度下焊接，對于Q235B、Q235R材料不需要材取特殊工藝，便可獲得優質的焊接接頭質量。但在-5-30的低溫的情況下，由于焊接接頭的冷卻速度快，裂紋傾向大，特別是厚壁結構的第一層焊道更易開裂。所以應根據材料的材質、規格、厚度進行焊前預熱、焊后緩冷及焊后熱處理等工藝措施，以保證獲得優質焊接接頭質量。3.6.3 焊接方法3.6.3.1 焊條電弧焊；在焊接過程中應適當加大焊12、接電流，放慢焊接速度，壓低焊接電弧，保持一定的層間溫度，使其焊件緩慢冷卻。并嚴格執行上述預熱措施。3.6.3.2 氬弧焊：在室外焊接過程中縮短噴嘴到焊件距離，提高氣體流量，增強氣體的挺度，并做好防風設施，加強對熔池的保護，減少因風引起的焊接氣孔，降低焊接結構的強度，并嚴格執行上述預熱措施。3.6.4 施工中根據實際的低溫情況，制定相應控制措施，以保證冬季低溫焊接，通過預防措施，獲得優質的焊接質量。3.7 設備安裝： 3.7.1 徹底清盡現場各種基礎預留孔內的存水或污物，并用塑料膜覆蓋。 3.7.2 施工過程中，預制管段的兩端及設備，管道放空口等敞口部分應及時封口，防止進水、進雪凍結。 3.7.13、3 高強螺栓在負溫下擰緊時，不得使用沖擊力。 3.7.4 施工過程中，預制管段的兩端及設備，管道放空口等敞口部分應及時封口，防止進水、進雪凍結。 3.8 壓力試驗3.8.1 水壓試驗溫度應在5以上進行，并且不能接近材料的脆硬性轉變溫度，試驗應連續進行，中斷時應采取防凍措施或放掉水重新試驗。試驗完成后要及時放水，并把管道和設備內的積水吹干凈，禁止積水。3.8.2 升完壓后將上水管線排空不允許隔夜排水。將打壓泵及上水泵排空不允許隔夜排水。3.8.3 裸露地面管線必須采取保溫被保溫。3.8.4 閥門的試驗場地在我施工單位專設的房間或場地，由我施工單位專業技術人員進行。當環境溫度低于0時，應有防凍措施14、。3.8.5 閥門試壓前，檢查管道閥門與支架的緊固性和盲板的牢靠性，確認無問題后方可進行強度和嚴密性試驗。3.8.6 蝶閥的密封試驗與閘閥一樣。閥門的密封性能試驗應從介質流人端引入試驗介質，閥門應開啟，另一端封閉，注入壓力至規定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關閉閥板，打開另一端，檢查密封處無滲漏為合格。3.8.7 閥門的密封試驗壓力：公稱壓力的1.1倍。3.8.8 閥門的密封檢測方法：目測。3.8.9 閥門的密封合格標準：不允許有可見的漏濕。3.8.10 閥門的密封試驗壓力：公稱壓力的1.1倍。3.8.11 在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水，把空氣放掉。3.8.12 試驗時，須15、排凈閥體內的空氣。加壓時，壓力逐漸升至試驗壓力，不能急劇升壓。在規定的持續時間內，壓力保持不變，無滲漏現象發生則為合格。3.8.13 閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，保壓5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗壓力不得小于公稱壓力，保壓10分鐘，以密封面無滲漏為合格。3.8.14 公稱壓力小于1Mpa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥及對焊的閥門，可不單獨進行殼體壓力試驗和密封試驗，殼體壓力試驗宜在系統試壓力時按管道系統的試驗壓力進行試驗3.8.15 試驗合格的閥門，及時排盡內部積水。關閉閥門，封閉出入口。閥門試驗結束后填寫（閥門試驗記錄）。3.8.16 閥門試驗作業時無關人16、員不得進入試驗場所。 3.8.17 在閥門試驗作業區域設置警戒標志，并設專人監護，嚴防其他人員進入閥門試驗作業區。3.9 吊裝作業 3.9.1 進行吊裝作業時，對吊車站位的地面情況認真檢查確認，嚴禁吊車腿搭在凍土層上作業，起吊前檢查被吊物是否與地面凍結，如凍結，必須進行適當處理，嚴禁強拉、硬吊，以免造成設備和機具的損壞。 3.9.2 捆扎用的索具和被吊物之間應有防滑措施，如墊上木板或橡膠板，嚴禁滑脫。 3.9.3 設備卸車堆放時，下方要用枕木墊起，防止設備受潮。3.9.4 鋼絲繩、腳手板及腳手管，下方要用枕木墊起，防止浸泡。3.9.5 遇有六級及以上大風或惡劣天氣時應停止高處作業和起重吊裝作業17、，在霜天或雨、雪天氣起重作業要采取防滑措施，迎風面較大如受熱面組件等設備起吊時應選在無風天氣。3.9.6 輪胎式機械在冰雪路面上行駛時應裝防滑鏈。3.9.7 施工機械和汽車的水箱應于保溫，停用后，無防凍液的水箱應將水放盡。3.9.8 冬季使用的吊索具,在使用前要認真檢查是否有脆裂現象,在氣溫低于-15時,倒鏈的負荷減半;起重機械落鉤時,派人監視卷筒鋼絲繩是否松脫.3.9.9 冬季施工時,加強檢查大型起重機械,在使用過程中操作人員要注意觀察和感聽吊車有無異常聲響.3.10 電氣工程 3.10.1 電纜鋪設時，環境溫度不得低于以下數值：聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯套電纜 -20 3.10.2 電纜的室內18、升溫法可采用將電纜在預制廠房內放置三晝夜，廠房室內溫度不得低于10，若在4050熱風條件下則需放置24h。 3.10.3 電氣工程在施工中的焊接工作應參照安裝工程中焊接要求執行。 3.11 儀表工程 3.11.1 試驗用標準表及工程用儀表，要存放在現場儀表庫房內，不得放置于溫度低于10以下環境中。 3.11.2 儀表調校過程中，室溫不得低于10。 3.11.3 穿線管口需封住，防止進水。 3.11.4 控制室儀表盤、柜安裝后需保證室內溫度在1035，濕度不得高于80%。廠房外的聚氯乙烯及橡膠控制電纜、管纜不允許在低于8的氣溫下敷設。 3.11.5 在儀表調校過程中，室溫不得低于10。 3.1119、.6 如儀表、導壓管等必須在冬期進行水壓試驗時，試壓后將水放盡，并用空氣吹干。 3.11.7 為了防止在工藝管道進行水壓試驗時，試壓水進入儀表及儀表管線，應在上凍前對已安裝的儀表進行一次全面性檢查，檢查一次閥、二次閥及排污閥是否打開，積水應吹除干凈，檢查人員要做好記錄，并承擔責任。3.12 起重施工3.12.1 冬季雪天要及時清掃吊車的積雪，施工作業面積雪要清掃干凈，3.12.2 遇有六級及以上大風或惡劣天氣時應停止高處作業和起重吊裝作業，在霜天或雪天時，起重作業要采取防滑措施。3.12.3 輪胎式機械在冰雪路面上行駛時應裝防滑鏈。3.12.4 施工機械和汽車的水箱應有保溫措施，停用后，無防凍20、液的水箱水應將水放盡。3.12.5 冬季使用的吊索具，在使用前要認真檢查是否有脆裂現象，在氣溫低于-15時，倒鏈的負荷減半，應注意吊裝重量，不得超過吊鏈的低溫下的負荷。3.12.6 構建負荷之前要仔細檢查吊耳，吊耳有無裂紋及損失，特別注意檢查焊縫有無裂紋及其他焊接缺陷，因為這些缺陷在低溫下起吊時由于受動荷載及沖擊作用極易造成裂紋及具擴展斷裂。3.12.7 冬季施工時，加強檢查大型起重機械，在使用過程中操作人員要注意觀察和感聽吊車有無異響聲響。3.13 油漆防腐施工3.13.1 防腐施工保證措施3.13.2 由于天氣及當地地理位置原因進入冬季施工難度大，需要定制相應的保護措施（受限空間施工同時執21、行受限空間施工方案）；3.13.3 設備支架，焊縫結構采用手工除銹達到St2級，施工環境應通風良好，執行受限空間施工方案同時并符合下列要求；3.13.4 溫度以-5為宜，低于-5時，根據實際表達情況延長覆凃間隔時間；3.13.5 相對濕度不宜大于85%；3.13.6 遇霧、雪、強風天氣不得進行室外施工；3.13.7 涂裝表面的溫度至少應比露點高3，但不應高于503.13.8 涂層結構要求3.13.9 設備支架；除銹Sa2.5/St3級3.13.10 筒體結構；除銹Sa2.5/St3級3.13.11 防腐蝕里涂層全部完工后，檢查合格方可交付使用；3.13.12 涂裝前；應按照要求對被涂層表面進行22、處理，達到設計及規范要求，經檢查合格后方可施工；3.13.13 防腐蝕涂料和稀釋劑在儲存、施工及干燥過程中、不得與酸、堿及水接觸，并應防塵，防暴曬，嚴禁煙火；3.13.14 涂裝表面必須干燥，遷移到漆膜實干后，方可凃下一道漆。判斷漆膜實干的檢查方法以手指用力按壓漆膜不出現指紋為準；3.13.15 涂刷前，層間應縱橫交錯，每層宜往復進行（快干漆除外），凃均勻為止；3.13.16 涂層數應符合設計要求，面層應順介質流向涂刷。表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損現象；3.13.17 涂漆時防腐人員加強勞動保護，佩戴防毒口罩，特殊呼吸面具，加強罐內通風措施，不得動火與油漆同時進行；23、3.13.18 如發生接觸有毒。有害氣體時、遇有惡心、嘔吐、頭昏等情況、要立即到新鮮空氣處休息，嚴重者送醫院治療；4 資源配置計劃4.1 冬季施工機具材料計劃4.1.1 保溫巖棉被10條、彩條布20平方。5 冬施安全與環境保護施工技術措施5.1 冬季來臨前，要針對本單位的施工特點和本地冬季氣候寒冷、干燥、風大、多霧的特點，早計劃、早安排、早落實，保證資金到位，強化各項安全措施，確保冬季施工的安全。5.2 入冬前對全體職工進行一次系統的冬施知識安全教育，要做好以下防范工作：防滑：風雪過后檢查腳手架、走道。如有松動歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，經過安全員檢查合格后方可使用，走道要設防滑條，高空作24、業及易滑場所不得穿塑料及硬底鞋，高空作業要系安全帶。防火：工作需要點火時，必須做到人去火滅。電焊氣割均要有監護人，并備有滅火器材及水等。火源四周不準堆積易燃物，并備好消防器材，現場道路要暢通，達到消防暢通無阻。1）在冬季到來前對從事工程建設的所有人員進行一次冬季防火、防止煤氣中毒的安全教育。2）施工現場嚴禁亂拉臨時電源線路，嚴禁超負荷使用電氣設備，電閘箱內、照明燈周圍嚴禁堆放可燃物。3）凡施工現場動火部位，動火單位安全保衛人員必須到動火現場進行檢查，確認沒有火災危險性后方可辦理動火審批手續。4）要害部位，易燃易爆危險區域嚴禁動火。確需動火作業時需報請工程所屬作業部審批，經安全環境保衛部確認后，25、方可動火作業。動火結束，施工單位應認真檢查，待確認未遺留火種后方可離開。5）施工暫設和施工現場使用的安全網、圍網和保溫材料應當符合消防安全規范，嚴禁使用易燃或者可燃材料。6）施工現場辦公區應與施工現場嚴格劃分，施工單位不得擅自在施工現場及建筑物內設置宿舍。防爆：氣焊工具遇有凍結時，應用熱水融化，嚴禁用火烤。保衛人員負責建立消防組織，配齊消防器材，并做好保溫工作。制定防火、防爆制度，違者視情節輕重給予處分，直至追究刑事責任。防機械傷害1）冬季氣溫寒冷，人們衣著厚臃，手腳活動不便，所有機械傳動部位，必須設防護罩。上崗人員均不準帶手套操作，袖口要扎緊且要戴安全帽。2）吊裝運輸道路要清除冰、雪及其他障26、礙物。吊裝構件必須綁扎牢固，經試吊后方可吊裝。3）對機械設備要作到：a.冬季應按規定更換機械設備潤滑油、脂及燃油和防凍液。b.室外溫度低于4時，設備工作前應進行熱運轉后再投入使用。c.在冰雪地面上行駛的機械車輛要降速，加大行車距離。5.3 冬季吊裝作業時，使用的吊索具應符合標準，在掛鉤作業時要索緊、栓牢，并采取防滑、防脫扣措施，在確認無誤后方可吊裝作業。5.4 露天使用的氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器應有避免預防凍結的措施，如發生凍結嚴禁用明火烘烤解凍或鐵器猛擊氣瓶，可用熱水解凍。不得采購、使用無資質商販提供的氧氣、乙炔等氣體。5.5 腳手架要牢固，如遇雪天要設專人進行清掃，特別是作業面、人行道，防27、止滑倒傷人。5.6 下雪后，應及時進行清掃，防止道路、通道結冰，冰雪天后要及時對建（構）筑物周邊的冰錐進行清理，防止冰錐落下傷人。室外使用的配電裝置、電焊機要加強防護，符合用電安全標準。要加強對室外配電裝置、架空線路及其沿線的巡視檢查，防止因刮風造成觸電事故。5.7 對鋼結構制作要加強防風安全管理，特別是要做到按標準碼放。5.8 各種廠內行駛機動車輛的燈光、反光鏡、剎車裝置要齊全、靈敏、可靠，確保冰雪天氣做到安全行駛。5.9 要加強冬季的勞動保護工作，要為現場作業人員配備足夠的防寒用勞動防護用品，現場作業人員應按規定進行穿戴，防止凍傷事故的發生。5.10 施工現場的辦公室、休息室及宿舍嚴禁使用天然氣、電爐子、電褥子、煤火等取暖，防止事故發生。5.11 加強對現場作業人員的安全教育，提高現場作業人員冬季施工的安全意識，及正確使用各類工具、設備、設施和勞動防護用品的技能。特種作業人員必須持證上崗。5.12 冬期施工應嚴格遵守中華人民共和國行業標準建筑工程冬期施工規程JGJ104-2011中的有關。12