午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、工法名稱：垃圾站大型設備與土建同步施工工法目 錄1.前言12.工法特點23.適用范圍24.工藝原理25.工藝流程及施工要點36.設備與材料177.質量控制188.安全措施209.環境措施2110.效益分析 2111.應用實例 22垃圾站大型設備與土建同步施工工法1.前言隨著人們生活水平不斷提高，對環境條件的要求也日益提高，城鄉傳統意義的垃圾站已不能滿足人們對高效、環保、節能低耗等新概念的要求，因此垃圾站的推廣勢在必行。垃圾中轉站以其占地面積小，隱蔽性好，空間結構合理等優勢，引領著垃圾中轉站行業的發展。正因如此，垃圾中轉站項目建設正步入快速發展階段。圖1-1 佛山市順德均安垃圾中轉站項目新型垃圾2、中轉站具有特殊的使用功能及建設要求，其一，垃圾中轉站大型設備穿插在建筑中，酷似一條“蛟龍”盤繞其中，與建筑結構形成統一體，直接決定了大型設備和土建施工過程必須同時進行；其二，傳統的施工工藝設備安裝通常在土建施工完成后進行，這種施工工藝流程在新型垃圾站建設中無法適用。受此影響，垃圾中轉站項目的建設主要包括土建和設備兩大部分，土建的施工既要滿足設計、建筑美觀和結構安全等要求，同時又要符合大型設備的安裝需要，而大型設備往往穿插在土建結構中，如大型篩分車間，傳輸帶，液壓壓縮系統等等。所以，土建施工過程中，大型設備必須及時進場安裝，而在施工中，大型設備安裝與土建施工過程交叉作業，容易拖延工期，設備交叉作3、業多，安裝難度大，安裝精度偏差等一系列問題較明顯，從而大大影響項目投入運營時間。 圖1-2 大型設備與土建同步施工針對垃圾站土建施工及設備安裝過程重點難點控制要求，公司依托廣州市餐廚廢棄物循環處理試點項目和佛山市順德區均安鎮生活垃圾中轉站改造工程，編制了垃圾站大型設備與土建同步施工工法。首先，重點解決了同步施工過程中：（1）設備與土建同步施工綜合管理控制技術；（2）設備與結構交插部位混凝土模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、設備防護等；（3）設備安裝與結構預埋件細部處理、安裝精度控制等。其次，應用先進的BIM技術，通過 Revit MEP和 Revit Structure分別建立設備和土建結構的可4、視化模擬系統，對設備安裝和土建施工過程進行可視化控制，人機交互過程，高效指導施工。2.工法特點2.1垃圾站大型設備與土建同步施工工法，相比傳統垃圾站工程施工，本工法改進施工工序，精細化指導施工，創新突破垃圾站大型設備與土建同步施工難點，具有縮短工期，節約成本，提高安裝效率等優點。2.2應用先進的BIM技術，通過 Revit MEP和 Revit Structure建立垃圾站大型設備與土建同步施工信息模型，解決了垃圾站大型設備與土建同步施工過程中的細部控制難點，同時降低交叉作業過程控制難度，同步施工過程可視化作業，可提高安裝精度。3.適用范圍3.1本工法適用于現代化城市大型垃圾中轉站項目建設過程5、中土建施工與設備安裝，對施工過程管理控制具有指導意義。3.2本工法適用于工期短，對施工工藝有特殊要求的大型工藝處理設備和建筑物同步施工。4.工藝原理本項目是針對垃圾站大型設備與土建同步施工工法進行研究，相比傳統垃圾站工程施工，本工法改進施工工序，精細化指導施工，創新突破垃圾站大型設備與土建同步施工難點，具有縮短工期，節約成本，提高安裝效率等優點。并應用先進的BIM技術，通過 Revit MEP和 Revit Structure建立垃圾站大型設備與土建同步施工信息模型，解決了垃圾站大型設備與土建同步施工過程中的細部控制難點，同時降低交叉作業過程控制難度，同步施工過程可視化作業，可提高安裝精度。56、.工藝流程及施工要點5.1 施工準備5.1.1 查閱地質資料，編制施工方案，熟悉圖紙，調查施工現場。5.1.2 準備好各種材料、半成品、測量器具、施工機具和施工人員。5.1.3 按一級導線網的工法要求建立現場平面控制網，按三等水準測量的工法要求建立高程控制網，完成測量放線工作。5.1.4 組織專業設備公司對施工現場及設備安裝與土建施工同步進行工法可行研究，勘察現場，做好設備進場準備。5.1.5 對參加設備安裝的人員進行培訓，如特種設備作業應經考試并取得合格證后方可參加設備安裝的工作。5.1.6 準備材料、機具和工具，安裝設備用的小型工具、高強度螺栓、普通螺栓、涂料等應具有產品質量證明書，其質量7、應符合有關現行國家標準，安裝用的專用機具應滿足施工要求，并應定期進行檢驗。5.1.7 設備安裝前，應對交叉部位、細部預安裝件的定位軸線、設備安放位置等進行復核。5.1.8 接收或向設備供貨商索取設備及構件質量檢查記錄、出廠證明及產品合格證書等。5.2 工藝順序及流程大型設備與土建施工工藝如下：施工準備場地平整測量放線地基基礎施工首層地梁地面首層主體及設備安裝設備安裝及上層主體施工內外墻施工門窗、屋面安裝內外墻抹灰貼磚設備調試竣工。施工流程圖如下：場地平整施工準備設備進場設備定位設備調試測量放線按專業圖紙進行初步建模地基基礎施工首層地梁地面首層主體施工可視化，確定土建與設備安裝交叉部位、細部控制8、內外墻施工上層主體施工門窗、屋面安裝內外墻抹灰貼磚竣工BIM技術應用設備安裝設備驗收圖5.2-1 施工流程圖5.3 設備安裝與土建同步施工5.3.1 組織管理為確保優質、快速、安全、文明地完成本工程的施工任務，按照項目法施工管理，成立大型設備和土建同步施工專業領導小組。成立以項目經理為第一負責人的組織，開展同步施工過程管理工作，制定組織機構圖。項目經理測量員材料員安全員設備員設備組木工組砼工組鐵工組項目技術負責人施工員圖 5.3.1-1 領導小組架構圖5.3.2土建主體施工土建施工順序為：施工準備樁基礎施工土方開挖施工承臺、基礎梁施工土方回填主體結構工程施工砌筑工程施工裝修工程施工竣工驗收。重9、點控制設備基礎放線、設備預埋件的施工。圖5.3.2-1 地基基礎施工圖5.3.2-2 地基基礎施工 圖5.3.2-3 外排柵、內排柵安全防護網 圖5.3.2-4 設備支架預埋件5.3.3 設備安裝設備安裝施工順序為：設備進場設備定位設備安裝設備調試設備驗收。圖5.3.3-1 大型垃圾消臭器進場驗收 圖5.3.3-2 大型篩分設施安裝圖5.3.3-3 大型液壓機安裝到位6.設備與材料勞動力組織見表6-1。勞動力組織 表6-1序號工種人數備注1管理人員3現場協調2工法人員3現場工法3測量工16測量放線及設備部位安裝放線4土方工30設備基礎5鋼筋工24設備基礎鋼筋制安6混凝土工24設備基礎砼澆筑7模10、板工20模板制安8電焊工10設備焊接、埋件焊接9安裝工20設備組裝10油漆工18設備涂裝11架子工36腳手架、支架安裝12搬運工20設備搬運及運輸13普工30其他主要材料與設備詳見表6-2。主要材料與設備 表6-2序號設備名稱規格單位數量備注1全站儀GTS-102n臺12水準儀DS3臺13手拉葫蘆5t個44鋼管483.5條若干5膠合板1250*2500M2若干6密目式安全網ML1.56M21007安全標示標牌/個若干8安全警示帶/m509汽車吊8t輛110大貨車17噸輛111鋼筋18根若干7.質量控制7.1 土建施工的地基基礎、混凝土工程、鋼筋工程、模板工程等嚴格按照設計及規范要求執行，如：建11、筑工程施工質量驗收統一標準GB/T 50300-2013 、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002、建筑地面工程施工驗收規范GB50209-2010、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015等執行。7.2 大型設備安裝應滿足設計和規范要求，嚴格按有關規范機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009、大型設備如液壓壓縮機、泵站等的壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-2010等執行。7.3 設備支架鋼梁結構制作和安裝應符合設計要求，符合鐵路鋼橋制造規范TB10212-2009及12、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001的規定。7.4 工程施工前，應具備設計和設備的工法文件；對大中型、特殊的或復雜的安裝工程尚應編制施工組織設計或施工方案。7.5 工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工，當必須與安裝配合施工時，有關的基礎地坪、溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低于設計強度的75；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。7.5.1設備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時，應在安裝地點采取相應的措施后，方可進行相應工序的施工。當氣象條件不適應設備安裝的要求時，應采取措施。采取措施后，方可施工。7.5.2利用建筑結13、構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算；必要時應經設計單位的同意，方可利用。7.5.3設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，應符合現行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規范的規定，并應有驗收資料或記錄。設備安裝前應按本規范附錄一的允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸按表2.0.3 進行復檢。7.5.4設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。7.5.5設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。7.5.6互相有連接、銜接或排列關系的設備，應劃定共同的安裝基準線。必14、要時，應按設備的具體要求，埋設一般的或永久性的中心標板或基準點。7.6 平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為20mm。7.6.1設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合表3.0.4的規定。7.6.2設備找正、調平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調平均應在給定的測量位置上進行檢驗；復檢時亦不得改變原來測量的位置。設備的找正、調平的測量位置，當設備工法文件無規定時，宜在下列部位中選擇：一、設備的主要工作面；二、支承滑動部件的導向面；三、保持轉動部件的導向面或軸線；四、部件上加工精度較高的表面；五、設備上應為水平15、或鉛垂的主要輪廊面；六、連續運輸設備和金屬結構上，宜選在可調的部位，兩測點間距離不宜大于。7.7設備安裝精度的偏差，宜符合下列要求：一、能補償受力或溫度變化后所引起的偏差；二、能補償使用過程中磨損所引起的偏差；三、不增加功率消耗；四、使轉動平穩；五、使機件在負荷作用下受力較小；六、能有利于有關機件的連接、配合；七、有利于提高被加工件的精度。8.安全措施8.1 認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，成立安全領導小組，建立健全安全管理體系，嚴格各級安全崗位責任制，加強安全監督，進行安全工法交底及安全培訓，提高施工人員安全意識和防范能力。8.2 嚴格執行各項安全操作規程，施工前交任務必須有16、安全交底，加強對進場職工的安全施工教育，提高職工的自保、互保意識。同時，堅持班前安全活動，以提高工地全體職工的安全意識，自覺執行各項安全規章制度。8.3 施工現場的臨時用電嚴格按照施工現場臨時用電安全工法規范（JGJ46-2005）的有關規范規定執行。8.4 對大型設備的安裝必須嚴格執行相關的操作規程。8.6 施工現場焊接或切割的等動火操作時要事先注意周圍上下環境，做好防火措施并辦理動火手續才能施工，嚴格遵守施工工地有關防火的規定，加強防火設施，杜絕火災事故。8.7 大型設備安裝和土建同步施工，應制定相應的施工方案，制定施工過程安全工法措施，確保安全生產。8.8 大型設備與土建同步施工注意事項17、8.8.1 為加強機電設備安裝工程安全管理，依照國家及行業主管部門頒發的安全生產法律、法規，并結合機電設備安裝工程施工特點，制定安全措施。8.8.2 重要機電設備安裝工程，在編制施工組織設計前，主要負責人應組織施工技術、機電設備人員等共同對施工現場進行實地考察，針對工程特點和現場實際進行重大危險源辨識和安全評價，學習和掌握相關技術、安全方面的法規、規范、標準，編制相應的管理方案及應急救援預案，制定安全工法防護措施。8.8.3 對容易發生物體打擊、機械傷害的部位應進行安全警示，使用檢驗合格符合要求的安全設施，如安全帽、安全網和安全帶等。8.8.4 施工現場起重設備安裝調試，必須符合國家質量工法監18、督局及其他行業主管部門的規范要求，經驗收合格后方可使用。8.8.5 施工現場臨時用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合相關電氣安裝規范，并按照臨時用電施工組織設計進行架設，嚴禁隨意拉線接電。8.8.6 施工現場必須設有保證正常進行并符合安全要求的夜間照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須使用規定的安全電壓。8.8.7 拆卸設備零部件，應放置平穩，裝配時嚴禁將手插入連接面或深摸螺栓孔。8.8.8 施工前應詳細檢查所用機械、工具，其傳動和危險部位都要安裝防護裝置，設備安裝須進行交叉作業的，必須設置安全網或其他隔離措施，否則不許施工人員在同一垂直線的下面工作。8.8.9 施工現場要加強文明施19、工管理，辦公區、生活區要與生產作業區明確分隔，在現場明顯處設置安全生產宣傳標牌，危險區域設立安全警示標志，并采取有效防護措施。9.環境措施9.1 成立對應的施工環境衛生管理機構，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章，加強對施工燃油、工程材料、設備、廢水、生產生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規章制度。9.2 將施工場地和作業限制在工程建設允許的范圍內，合理布置、規范圍擋，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。9.3 合理安排施工時間，盡可能將噪音大的作業安排在白天，盡量避免夜間施工，因工程需要必須在夜間連續施工時，須得到有關20、政府部門的書面同意，在施工時同時盡量使用噪間較小的動力設備，采取設立隔音墻、隔音罩等消音措減少機械噪聲，以免影響鄰近居民。9.4 對施工現場的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應及時分類回收，對施工中和施工完后所產生的施工廢棄物，如廢舊安全網等，應集中回收、處理，避免環境污染。10.效益分析10.1 采用大型設備與土建同步施工工法成果，精細化施工，大大節省施工工期，節約成本；大大加快了施工進度和施工安全性。10.2 能節省工期10-15天左右，提高施工進度30%，間接節約成本以及項目投入運營成本，間接創造社會效益。11.應用實例11.1 實例一廣州市餐廚廢棄物循環處理試點項目11.1.1 工程概況21、本工程位于廣州市黃埔區大田山，原大田山垃圾填埋場內，建筑物主廠房縱向長78m，橫向長47.9m，庫房縱向長36.6m；橫向長26.6m，整個廠區總用地面積15943.19，建筑占地面積4990.49，總建筑面積8026.4，其中生化處理車間4176、庫房1599.8、餐廚污水處理車間216、配電房60、消防泵房48.0。建筑總高度為15.0米，建筑層數二層。項目擴建完成后，綜合容積率為0.5，總建筑密度為35.58%，綠地率為10.67%。工程由主廠房、庫房、配電房、消防泵房、消防水池、餐廚污水處理車間、餐廚污水池共7個單體建筑（構筑物）組成。大型設備包括生化處理機。圖11.1.1-1 廣州市22、餐廚廢棄物循環處理廠11.1.2 施工情況廣州市餐廚廢棄物循環處理試點項目是廣州市首個餐廚廢棄物處理項目，受到市領導及廣大市民的關注。該工程建設工期緊，大型生化處理設備在土建施工時必須進場安裝，為確保土建施工不拖延設備安裝，項目能盡快投入運營。因此，在公司領導高度重視下，特成立了大型設備與土建同步施工工法研究小組。小組圍繞提高施工質量，縮短施工時間，減少工程成本以及施工成果總結方面開展了一系列卓有成效的工作。在研究大量資料的基礎上并結合工程現場，制定大型設備與土建同步施工方案，結合BIM技術建立大型設備與土建施工同步控制可視模擬過程，為大型設備與土建同步施工綜合管理控制工法提供指導，同時管理大23、型設備與結構交插部位混凝土模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、設備防護等，進而大型設備安裝與結構預埋件細部處理、安裝精度得到控制。11.1.3 結果評價通過該工法的應用，施工工期縮短10天，共計節約施工成本費8.8萬元，其中人工費6.5萬元，機械費1.5萬元，管理費費用（6.5+1.5）*10%=0.8萬元。通過該工法的應用，土建與設備快速同步施工，大大縮短項目投入運營時間，間接創造一定利潤，得到政府部門和建設方的一致好評。11.2 實例二佛山市順德區均安鎮垃圾中轉站工程11.2.1 工程概況佛山市順德區均安鎮垃圾中轉站工程位于順德科技工業園D區西園內，中轉站規模為日分選壓裝轉運生活垃圾200T,24、為中型III類垃圾中轉站，工程造價2100萬，工期90日歷天，本工程建筑面積3887.73平方米，其中處理車間3862.13平方米，大型設備包括：分選設備平臺給料倉，分選設備板式給料機，耙式勻料機，鏈式皮帶機，接料鏈式皮帶機，柔性破袋機，喂料平帶機，滾筒篩，篩下物收集皮帶機，篩下物匯集矮槽皮帶，篩下物輸送矮槽皮帶，垃圾壓縮機等。圖13.2.1-1 佛山均安鎮垃圾中轉站大型篩分設備11.2.2 施工情況該工程工期僅90天，大型設備多，各專業協調工作量大，在土建施工時必須進場安裝，為確保土建施工不拖延設備安裝，項目能盡快投入運營。因此，在公司領導高度重視下，特成立了大型設備與土建同步施工工法研究小25、組。小組圍繞提高施工質量，縮短施工時間，減少工程成本以及施工成果總結方面開展了一系列卓有成效的工作。在研究大量資料的基礎上并結合工程現場，制定大型設備與土建同步施工方案，結合BIM技術建立大型設備與土建施工同步控制可視模擬過程，為大型設備與土建同步施工綜合管理控制工法提供指導，同時管理大型設備與結構交插部位混凝土模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、設備防護等，進而大型設備安裝與結構預埋件細部處理、安裝精度得到控制。11.2.3 結果評價通過該工法的應用，施工工期縮短12天，共計節約施工成本費11萬元，其中人工費7.5萬元，機械費2.5萬元，管理費費用（7.5+2.5）*10%=1萬元。通過該工法的26、應用，土建與設備快速同步施工，大大縮短項目投入運營時間，間接創造一定利潤，得到政府部門和建設方的一致好評。11.3 實例三佛山市順德區龍江鎮垃圾中轉站工程11.3.1 工程概況本工程建筑面積4730.62平方米，其中處理車間4109.62平方米，綜合辦公樓621平方米，主要包括土建和設備安裝，工程造價1869.93萬元，工期：90日歷天，大型設備包括：分選設備平臺給料倉，分選設備板式給料機，耙式勻料機，鏈式皮帶機，接料鏈式皮帶機，柔性破袋機，喂料平帶機，滾筒篩，篩下物收集皮帶機，篩下物匯集矮槽皮帶，篩下物輸送矮槽皮帶，垃圾壓縮機等。圖11.3.1-1 佛山順德龍江垃圾中轉站壓縮機11.3.2 27、施工情況該工程工期僅90天，大型設備多，各專業協調工作量大，在土建施工時必須進場安裝，為確保土建施工不拖延設備安裝，項目能盡快投入運營。因此，在公司領導高度重視下，特成立了大型設備與土建同步施工工法研究小組。小組圍繞提高施工質量，縮短施工時間，減少工程成本以及施工成果總結方面開展了一系列卓有成效的工作。在研究大量資料的基礎上并結合工程現場，制定大型設備與土建同步施工方案，結合BIM技術建立大型設備與土建施工同步控制可視模擬過程，為大型設備與土建同步施工綜合管理控制工法提供指導，同時管理大型設備與結構交插部位混凝土模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、設備防護等，進而大型設備安裝與結構預埋件細部處理、安裝精度得到控制。11.3.3 結果評價通過該工法的應用，施工工期縮短21天，共計節約施工成本費15.4萬元，其中人工費10.5萬元，機械費3.5萬元，管理費費用（10.5+3.5）*10%=1.4萬元。通過該工法的應用，土建與設備快速同步施工，大大縮短項目投入運營時間，間接創造一定利潤，得到政府部門和建設方的一致好評。20