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1、鋼板混凝土剪力墻施工工法鋼板混凝土剪力墻施工工法1 前言隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的騰飛，高層、超高層建筑遍地開花，建筑的高度逐年提高，建筑結(jié)構(gòu)本身必須采取一些新的技術(shù)和施工工藝來滿足建筑自身的需要，減輕建筑本身的自重和增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)的抗震性能為最重要的技術(shù)措施，因此勁性鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。2000年以后，國(guó)家政策鼓勵(lì)用鋼，發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑，涌現(xiàn)出一大批鋼勁性混凝土結(jié)構(gòu)高層寫字樓、住宅樓建筑群和橋梁建筑。鋼板剪力墻是一種有橫向加勁的墻板，用以在結(jié)構(gòu)中抵抗側(cè)力。柱子作為墻板的翼緣構(gòu)件，框架梁作為墻板的橫向加勁。薄鋼板與其周圍的梁柱在各層連接構(gòu)成內(nèi)填板構(gòu)件。內(nèi)填板周邊約束梁柱分別簡(jiǎn)稱為周邊柱、周邊梁，非內(nèi)2、填板約束構(gòu)件稱為框架梁、框架柱。 其主要分類如下：1.無加勁鋼板剪力墻；2.加勁板鋼板剪力墻；3.開縫鋼板剪力墻；4.鋼板-混凝土組合剪力墻。本鋼板組合剪力墻施工工法就是以XX有限公司承建的海口XX項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工為藍(lán)本編寫的。海口XX項(xiàng)目，北臨白水塘路，南臨椰海大道，東面為旅游職業(yè)學(xué)校，西臨海榆中線。本場(chǎng)地占地總面積約為14.9萬，近似呈“L”型，劃分為兩大塊：北側(cè)為住宅區(qū)，南側(cè)為大商業(yè)區(qū)域，總建筑面積53.9萬。本工程住宅區(qū)由11棟100米高層住宅組成，1層地下室，海口XX廣場(chǎng)是1棟4/2層商業(yè)綜合體建筑，總建筑面積為15萬。因海口地區(qū)抗震烈度為8.5度，考慮建筑物抗震要求，設(shè)計(jì)圖紙中住宅樓三3、層以下部分剪力墻內(nèi)設(shè)置有鋼板，XX廣場(chǎng)二層以下部分剪力墻內(nèi)設(shè)置有鋼板。鋼板設(shè)置位置設(shè)計(jì)圖紙鋼板墻位置示意（以5#一個(gè)單元為例）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，駿豪仕家首層層高為6.9m，XX廣場(chǎng)首層層高為5.3m，鋼板混凝土剪力墻厚為600mm，鋼板墻中鋼板厚度為30mm，鋼材采用Q345B，連接螺栓采用0.9級(jí)高強(qiáng)螺栓，鋼板墻中鋼板19200栓釘。因體量大、工期緊、質(zhì)量要求高，如何保證鋼板混凝土剪力墻施工質(zhì)量及施工進(jìn)度為施工過程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。鋼板剪力墻模板加固先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)深化單位交底要求其按模板加固方案預(yù)留模板加固螺桿孔，然后按設(shè)計(jì)圖紙剪力墻尺寸現(xiàn)場(chǎng)切割加工20的鍍鋅鋼管和安裝鋼板墻，接著綁扎剪力墻鋼筋，在鋼4、板墻上安裝套管，最后模板的鉆孔安裝。常規(guī)剪力墻模板加固在模板內(nèi)側(cè)放置成品內(nèi)支撐條，若鋼板墻安裝偏位及垂直度偏差較大，因成品內(nèi)支撐尺寸已確定，會(huì)導(dǎo)致混凝土剪力墻偏位及垂直度偏差。如鋼板墻安裝中垂直度偏差為7mm、軸線偏差為3mm（規(guī)范允許值），在考慮內(nèi)支撐制作及模板安裝過程的偏差后，剪力墻的軸線及垂直度偏差必定大于規(guī)范允許值。且在剪力墻截面尺寸較厚的情況下內(nèi)支撐條強(qiáng)度很難得到保證。相比傳統(tǒng)剪力墻加固，此方法不會(huì)因?yàn)楦鶕?jù)實(shí)際調(diào)整內(nèi)撐尺寸而耽誤工期，安裝簡(jiǎn)單；同時(shí)施工質(zhì)量有保證，可為以后類似鋼板混凝土剪力墻的模板安裝提供成功范例，節(jié)省費(fèi)用和工期，具有較大推廣的價(jià)值，故總結(jié)形成本工法。傳統(tǒng)加固方法示意5、 成品模板內(nèi)撐2 工法特點(diǎn)2.1對(duì)比傳統(tǒng)鋼板墻模板加固方式，本項(xiàng)目鋼板剪力墻加固采用20的鍍鋅鋼管即作為模板內(nèi)支撐又作為螺桿加固套管，模板未支撐在鋼板上，剪力墻加固模板定位可活動(dòng)調(diào)節(jié)，不因鋼板的安裝偏差導(dǎo)致鋼板混凝土剪力墻整體施工質(zhì)量不符合規(guī)范要求。2.2 加固內(nèi)撐可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆凹庸ぃ梢怨?jié)省安裝工期。2.3 施工周期短，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工藝簡(jiǎn)單易掌握，工程質(zhì)量有保證。2.4 節(jié)約施工材料，節(jié)省成本。3 適用范圍本工法適用于鋼板混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)施工。4 工藝原理4.1 模板內(nèi)撐未支撐在鋼板上可活動(dòng)調(diào)節(jié)，不因鋼板安裝偏差導(dǎo)致鋼板混凝土剪力墻整體偏差，施工質(zhì)量有保證。4.2 鋼板混凝土剪力墻砼6、澆筑時(shí)不會(huì)因鋼板兩側(cè)砼存在高差導(dǎo)致鋼板傾斜進(jìn)而導(dǎo)致模板傾斜。4.3 用20的鍍鋅鋼管即作為模板內(nèi)支撐又作為螺桿加固套管，節(jié)約材料。鋼板混凝土剪力墻加固示意圖5 工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝鋼板混凝土剪力墻安裝的施工流程如下。 5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 加固孔預(yù)留根據(jù)模板方案對(duì)鋼結(jié)構(gòu)深化單位交底，要求其在深化時(shí)按方案要求預(yù)留25的螺桿加固孔，以便模板加固施工。鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底鋼板預(yù)留螺桿孔圖片5.2.2 加工鍍鋅套管根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙剪力墻截面尺寸加工好20的鍍鋅套管，加工時(shí)需注意將切口打磨平整，尺寸偏差需滿足規(guī)范要求。加工套管照片5.2.3 測(cè)量放線及鋼板安裝在測(cè)控點(diǎn)架設(shè)全站儀放出各鋼板剪力墻7、的控制線，保證軸線偏差不大于規(guī)范允許值。鋼板面長(zhǎng)邊必須在樓層板面標(biāo)高處固定牢固，保證鋼板在混凝土澆筑前的穩(wěn)定性,于鋼板起始標(biāo)高處埋設(shè)預(yù)埋件。5.2.4 剪力墻鋼筋綁扎及套管安裝待剪力墻鋼筋綁扎完成后安裝套管，套管安裝時(shí)需根據(jù)模板方案。5.2.5 模板安裝1 模板安裝是需注意用16的鉆頭在模板上對(duì)應(yīng)的套管處鉆加固孔，保證加固孔與套管位置一致。2 模板支設(shè)前對(duì)墻體控制線驗(yàn)線，保證軸線偏差滿足規(guī)范要求；3模板支設(shè)過程中檢查每個(gè)螺桿加固孔是否套鍍鋅鋼管，同時(shí)檢查模板垂直度及平整度是否滿足規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；4對(duì)鋼板混凝土剪力墻采取斜撐加固的辦法，斜撐按墻兩邊間距1.2米均勻設(shè)置。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安8、裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查加斜撐加固方法5.2.6 砼澆筑1對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土嚴(yán)格進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，達(dá)不到要求一律清退出場(chǎng)。 2混凝土澆筑時(shí)采用布料機(jī)對(duì)墻體內(nèi)側(cè)均勻下料，鋼板兩面混凝土澆注時(shí)的高度差不得大于300mm，并加強(qiáng)混凝土的振搗。 3 選用直徑30以下的小直徑混凝土振搗棒進(jìn)行振搗及鋼板墻內(nèi)部輔助振動(dòng)器振搗。 4在混凝土澆筑過9、程中禁止拆除鋼板的固定錨索，保證鋼板在墻體內(nèi)的準(zhǔn)確位置。 5 在混凝土澆筑過程中派專人實(shí)時(shí)跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理6混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6 材料與設(shè)備6.1 材料要求1、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)一些國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求復(fù)試的材料必須經(jīng)有關(guān)單位檢測(cè)合格后方可使用。2、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后檢查焊接材料的質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。3、進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊，底部要用枕木進(jìn)行支撐，構(gòu)件上部用彩條布進(jìn)行覆蓋處理。6.2 設(shè)備要求本工法所需的機(jī)具設(shè)備見表6.2-1。表6.2-1 機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備10、名稱數(shù)量制造年份生產(chǎn)能力用途1打磨機(jī)12015/套管邊口打磨2切割機(jī)12015/套管加工制作3塔吊12015/吊裝材料等4電鉆22015/螺桿孔洞5焊機(jī)若干2015/7 質(zhì)量控制1、 公司工程成立專案組，對(duì)質(zhì)量的控制和監(jiān)督進(jìn)行全面負(fù)責(zé)；2、 施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底及圖紙交底；3、 施工班組應(yīng)對(duì)工程每道工序的進(jìn)行自檢并作好記錄，由項(xiàng)目技術(shù)部進(jìn)行復(fù)查，評(píng)定等級(jí)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格的絕不進(jìn)行下道工序；4、模板安裝尺寸偏差根據(jù)規(guī)范要求，通過激光水平儀進(jìn)行校核、驗(yàn)收。5、墻體焊接和高強(qiáng)螺栓的擰緊根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，墻體焊接完成后通過超聲波探傷檢查。8 安全措施8.1作業(yè)人員必須服從安11、全施工的管理，遵守項(xiàng)目部制定的有關(guān)安全管理規(guī)章制度，每天早晨開始工作前班組長(zhǎng)要對(duì)隊(duì)員進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)安全意識(shí)。8.2特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，高空操作人員應(yīng)符合高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律戴好安全帽，穿好工作服。8.3材料起吊前，捆綁繩索按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。8.4起吊時(shí)先按施工方案及操作規(guī)程的要求進(jìn)行試吊，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。8.5對(duì)鋼絲繩、卡環(huán)、卸扣等定期檢查，絕不允許使用報(bào)廢的鋼絲繩、卡環(huán)、卸扣。8.6在吊裝前各種安全防護(hù)措施必須具備，嚴(yán)禁在不具備作業(yè)條件的情況下，進(jìn)行鋼構(gòu)件吊裝施工。8.7電12、焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，分類堆放，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。8.8施焊場(chǎng)地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品(包括可燃雜物、廢料)，并在焊點(diǎn)下方設(shè)接火斗，設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過或停留，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。焊接時(shí)應(yīng)作好防火措施，防止火花飛濺。8.9焊接作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長(zhǎng)袖衣褲，戴皮手套，更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。8.10雷、雨或五級(jí)大風(fēng)以上，應(yīng)停止作業(yè)。9 環(huán)保措施9.1 應(yīng)成立專門環(huán)境管理小組，加強(qiáng)工程施工的環(huán)保管理力度。9.2 在施工作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)，合理布置各種材料、設(shè)備的堆放，定型化防護(hù)，做到標(biāo)牌清楚、齊全13、，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。9.3 對(duì)施工的廢料等及時(shí)回收清理。10 效益分析101 經(jīng)濟(jì)效益10.1.1 社會(huì)及現(xiàn)場(chǎng)效益1、因本方法既能滿足質(zhì)量要求，又能節(jié)約工期，故此方法得到業(yè)主、監(jiān)理的好評(píng)，為公司贏得了信譽(yù)； 2、工人操作簡(jiǎn)單方便，每棟樓每層節(jié)省工期3天。 10.1.2 經(jīng)濟(jì)效益分析及計(jì)算1）駿豪仕家1、分析在安裝完鋼板墻后，需現(xiàn)場(chǎng)量取實(shí)際內(nèi)支撐尺寸后再加工內(nèi)支撐，工程量較大，每棟樓每層共有鋼板墻（7.4+6.1）*6.9*4=372.6，按每平米四個(gè)支撐計(jì)算則每層需要制作內(nèi)支撐372*4*2=2996個(gè)，每層耽誤工期3天（待鋼板墻安裝完成后二人尺寸丈量0.5天，一人按要求尺寸制作14、內(nèi)支撐1天，四人按不同規(guī)格將內(nèi)支撐焊接固定在鋼板墻上1.5天）；2、傳統(tǒng)加固方式：每棟每層需花費(fèi)10790元，即本工程鋼板墻加固共需10790*3（地下1層，地上2層）*11=356070元；3、鋼套管加固方式：每棟每層需花費(fèi)3750元，即本工程鋼板墻加固共需3750*3（地下1層，地上2層）*11=123750元；經(jīng)以上分析可節(jié)約費(fèi)用： 356070-123750=232320元。 成本節(jié)約232320/356070=65.2%。2）海口XX廣場(chǎng)1、傳統(tǒng)加固方式：每層需花費(fèi)59570元，即本工程鋼板墻加固共需59570*3=178710元；2、鋼套管加固方式：每層需花費(fèi)21700元，即本工程鋼板墻加固共需21700*3=65100元；經(jīng)以上分析可節(jié)約費(fèi)用： 178710-65100=113610元。 成本節(jié)約65%。13