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御林河畔住宅聚苯板EPS薄抹灰外墻外保溫系統施工質量控制QC成果報告(32頁)
御林河畔住宅聚苯板EPS薄抹灰外墻外保溫系統施工質量控制QC成果報告(32頁).doc
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工程報告
上傳人:十二 編號:944841 2024-07-02 28頁 30.01MB

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1、 金鑾御林河畔聚苯板(EPS)薄抹灰外墻外保溫系統施工質量控制 XX集團有限公司金鑾御林河畔項目部QC小組目 錄1.課題介紹22.小組簡介33.選題理由54.現狀調查55.設定目標76.原因分析87.要因確認98.制定對策159.對策實施1710.效果檢查2111.鞏固措施2312.總結及今后打算24一、課題介紹:1、工程概況:金鑾御林河畔13#樓由XX有限公司投資興建,XX建筑設計有限公司共同設計,XX有限公司監理。工程建設地點位于宣城市經濟技術開發區鴻越大道與蓮塘路交口,屬于剪力墻結構。其中1#樓地下建筑面積為580.8,地上建筑面積為14294.7,2#樓地下建筑面積為397.7,地上建2、筑面積為9445.2,3#樓地下建筑面積為575.7,地上建筑面積為13794.2,框剪結構。1-2#樓為26層,建筑高度為75.7m,3#樓為25層,建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設計為無機保溫系統,外墻保溫厚度為30mm, 2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統。厚度為30mm。2、課題背景:建筑節能是大家關注的熱點問題,為促進節能工作的開展,我們選擇了外墻外保溫開展質量活動。為充分了解EPS聚苯板外保溫質量現狀,我們收集了大量的相關資料,列出比較突出的缺陷,以便對癥下藥采取相對應性措施加以解決。 圖1:包裝袋上未注明生產日期及批號 圖2: 板材燃燒性能不達標圖3:聚苯板粘貼3、面積不足 圖4: 接縫離開角部距離達不到20cm 圖5:抹面層開裂 圖6:墻面未加鋪一層波纖網 圖7:門窗洞口,雨篷等終端部位網格布未進行翻包 圖8:網格布與聚苯板粘貼不牢固二、小組簡介:1、小組概況:QC小組概況表 表1小組名稱XX集團有限公司朱銘華QC小組成立時間2014年9月1日小組類型現場型注冊日期2014年9月1日注冊編號活動課題聚苯板(EPS)薄抹灰外墻外保溫系統施工質量控制活動日期2014年9月2014年12月人均接受TQC教育60小時合理化建議3條制表:趙敏捷 2015年9月1日2、小組成員及分工:QC小組成員概況表 表2序號姓名年齡性別學歷職務小組分工組內工作148男本科項目4、經理組長全面指揮領導243男大專項目副經理組員技術措施指導333男大專項目副經理組員組織實施與落實446男大專技術負責人組員現場監督指導528男大專質檢員組員現場實施629男大專施工員組員現場實施732女中專資料員組員數據統計、測算829女中專資料員組員數據統計、測算制表:趙敏捷 2015年9月1日3、小組活動時間表 表3 時間項目9月10月11月12月102030102030102030102030選題現狀調查、目標確定原因分析制定對策對策實施效果檢查鞏固措施與標準化遺留問題及今后打算制表:趙敏捷 2015年9月1日三、選題理由選題理由五:為實現創優目標建筑外墻對工程創優起關鍵作用,因此要確5、保聚苯板(EPS)薄抹灰外墻外保溫系統施工質量。選題理由一:項目目標要求高本工程創宣城市雙示范工地,必須保證施工階段的各項施工質量。選題理由二:社會影響大金鑾御林河畔項目是宣城市建筑質量安全監督站重點監管項目。金鑾御林河畔項目工程質量直接關系我公司與安徽金鑾置業有限公司后續項目合作。選題理由三:質量要求高EPS聚苯板外墻保溫面層與傳統水泥砂漿抹面存在著根本區別,容易找出造成裂縫脫落現象,因此要加強質量控制,以保證外墻外保溫整體施工質量。選題理由四:環保,節能符合當前國策EPS聚苯板外墻保溫是建筑節能的一部分,建筑節能不僅能節約能源、降低開支、改善室內熱環節,減少環境污染和溫室效應,保持生態平衡6、和可持續發展,符合當前國策。聚苯板(EPS)薄抹灰外墻外保溫系統施工質量控制結論:基于以上五點理由,我QC小組選擇了“聚苯板(EPS)薄抹灰外墻外保溫系統施工質量控制”為課題進行活動。四、現狀調查1、由于我司屬于南方的建筑工程公司,外墻外保溫施工較少,項目部技術人員缺乏這方面的技術和管理經驗,決定在外墻進行樣板施工。針對影響 EPS聚苯板外墻外保溫施工質量的因素,展開現場調查并收集數據,對施工中出現的質量缺陷進行統計,做出以下情況調查表。EPS聚苯板外保溫質量調查表 表4序號檢查項目允許偏差()檢查辦法檢查點數合格點合格率(%)1表面平整度差3用直尺和楔形塞尺檢查5029582空 鼓/小錘輕擊7、檢查5030603裂 縫2觀察5048964接縫高低1.用直尺和楔形塞尺檢查5048965立面垂直度3用2m托線板檢查5048966陰陽角方正2用直角檢測尺檢查5048967陰陽角垂直度3用2m托線板檢查504998合計35030085.7統計人:趙敏捷 日期:2015年10月12日序號檢查項目頻數(點)累計(點)頻率(%)累計頻率(%)1表面平整度差212142422空 鼓204140823裂 縫2434864接縫高低2454905立面垂直度2474946陰陽角方正2494987陰陽角垂直度1502100EPS聚苯板外墻保溫質量缺陷統計表 表5統計人:趙敏捷 日期:2015年10月12日2、8、根據統計表我們繪制了排列圖,找出影響EPS聚苯板外保溫質量主要質量問題:表面平整度差、空鼓。圖9: 圖:5從排列圖中可以看出,影響聚苯板外墻外保溫施工質量的主要問題是表面平整度、空鼓。五、設定目標1、目標值:聚苯板外墻外保溫允許偏差項目的合格點率達到90%以上。2、目標設定依據:通過對對影響質量的主要因素的調查分析,我們擬采取相對應措施進行質量控制,根據調查統計數據來看,目前平均合格點率達到85.7%。外墻面平整度偏差和空鼓不合格點占總檢查點數的11.7即41(不合格點數)350(總檢查點數)11.7,因此只要將這一主要問題解決60,則檢驗合格率可以從原來的85.7提高到92.7211.7609、85.7,因此把目標值定為屋面工程允許偏差項目的合格點率達到90%以上是可行的。 3、目標聚苯板外墻外保溫質量合格率由85.7%提高到90%。 圖10 活動目標柱狀圖制圖人:趙敏捷 日期:2015.、10、18七、原因分析:小組針對“表面平整度”和“空鼓”兩個主要質量問題進行原因分析,并繪制關聯圖找12條末端因素:保溫板厚薄不一接縫高低不平平整度差空 鼓界面劑涂刷不均勻網格布干搭接粘接劑質量不合格基層清理不干凈保溫板粘貼面積不足錨栓錨固深度、錨栓數量不足細部處理不完善技術交底未落實聚苯板打磨不仔細工序質量檢查不到位界面劑漏刷網格布粘貼不牢保溫板粘貼不牢墻面基層凹凸不平基層殘留浮灰等細部粘結不到10、位工人對工藝不了解保溫板粘貼不牢保溫板干燥前下滑未在底部安裝鋁托架圖12 外墻保溫施工質量問題因果分析關聯圖 末端因素:制圖:趙敏捷 制圖時間:2015.10.2027七、確認要因從關聯圖中共得到12條末端因素。小組成員對末端因素進行確認,以下為要因確認計劃表:要因確認計劃表 表6序號末端原因確認內容確認方法確認標準負責人確認時間1保溫板厚薄不一確保保溫板材質量滿足要求。現場檢查0厚度偏差2 mm朱銘華2015.10.182界面劑涂刷不均勻涂刷一道專用界面劑現場抽查、厚度控制在12mm之間,不得漏抹。吳建樂2015.10.183網格布干搭接網格布粘結牢固現場檢查粘結飽滿度100趙敏捷2015.11、10.184粘接劑質量不合格做好材料的進場檢查驗收。現場檢查材料質量檢查合格徐 軍2015.10.205工序質量檢查不到位按工序和檢驗批由班組、施工員質檢員檢查到位調查分析落實三檢制度朱銘華2015.10.206基層清理不干凈基層干燥清潔現場抽查基層清潔,無塵土、油污、油漬,無脫層、空鼓、裂縫 吳建樂2015.10.207聚苯板打磨不仔細聚苯板接縫處應平整現場抽查接縫高差1.5mm趙敏捷2015.10.188保溫板粘貼面積不足保溫板與墻面粘結牢固調查分析粘結劑的涂抹面積應大于整板面積的40%徐 軍2015.10.189技術交底未落實對班組全體成員進行交底調查分析交底率達100朱銘華2015.112、0.2010細部處理不完善窗口周邊及墻體轉折處等部位強化細部處理調查分析邊角粘結寬度不小于80mm吳建樂2015.10.1811未在底部安裝鋁托確保在粘結劑未干前保溫板有足夠的承載力現場抽查墻面底部安裝鋁合金托架趙敏捷2015.10.1812錨栓錨固深度、錨栓數量不足固定點是否有效,錨固長度、深度應滿足要求。現場抽查錨固深度深入結構層50 mm徐 軍2015.10.18制表人:徐 軍 制表時間:2015、10、20末端因素 保溫板厚薄不一點確認時間2015.10.23確認地點項目部負責人陳儉確認方法現場調查標準0厚度2 mm要因確認:保溫板分3次進入施工現場,小組成員分別進行了抽查,其中厚度共13、檢查150點,合格150點,合格率100%。左圖13為產品質量保證書 右圖14為施工人員對保溫板進行厚度檢測是否要因非要因末端因素一: 制表人:徐 軍 制表時間:2015.10.23末端因素二: 末端因素界面劑涂刷不均勻確認時間2014年10月21日確認地點項目部負責人翁晉泰確認方法現場調查標準厚度控制在12mm要因確認小組成員通過對首先施工的作為樣板的1#樓15層界面劑施工質量進行檢查,共檢查30處,均能滿足要求,合格率達到100%。 圖15:為界面劑涂刷是否要因非要因末端因素三: 末端因素 網格布干搭接確認時間2015.10.23確認地點項目部負責人陳儉確認方法現場調查標準粘結飽滿度10014、要因確認:隨機抽查現場黏貼過程,共檢查30件,30件黏貼點能滿足要求,合格率達到100%。圖16:為網格布之間搭接是否要因非要因 制表人:徐 軍 制表時間:2015.10.23末端因素四: 末端因素粘接劑質量不合格確認時間2015年10月22日確認地點項目部負責人翁晉泰確認方法現場調查標準材料質量檢查合格要因確認項目部通過對粘接劑材料合格證、檢試驗報告進行了檢查,其相關性能能滿足要求。并對拌制粘接砂漿進行現場檢查,均能按配合比要求進行拌制。 圖17:為現場拌制粘接砂漿圖18:為粘接劑檢試驗報告是否要因非要因制表人:徐 軍 制表時間:2015.10.23末端因素五: 末端因素 工序質量檢查不到位15、確認時間2015.10.23確認地點項目部負責人陳儉確認方法現場調查標準落實三檢制度要因確認:小組成員通過現場調查,班組能夠做好自檢,班組之間能夠做好交接檢,專職質檢員進行專職檢。 圖19:檢驗批檢查記錄 圖20:班組自檢實景圖是否要因非要因制表人:徐 軍 制表時間:2015.10.23末端因素基層清理不干凈確認時間2015年10月21日確認地點項目部負責人翁晉泰確認方法現場調查標準基層清潔,無塵土、油污、油漬,無脫層、空鼓、裂縫要因確認QC小組通過對基層施工情況進行檢查,共檢查30處基層,其基層清理均能滿足要求,,合格率達到100%,墻面上無殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物,能滿足施工要求。圖216、1:工人進行基層清理實景圖是否要因非要因末端因素六: 制表人:徐 軍 制表時間:2015.10.23末端因素七:制表人: 徐 軍 制表時間:2015.10.23末端因素 聚苯板打磨不仔細確認時間2014.4.3確認地點項目部負責人陳儉確認方法現場調查標準接縫高差1.5mm要因確認:對樣板墻進行觀察,平整度差主要是在聚苯板接頭處沒有仔細打磨造成的,現場隨機抽查保溫板打磨情況,共檢查30處,有7處不能滿足要求,合格率達僅達到75%。圖22:保溫板實景圖是否要因要因末端因素八: 末端因素保溫板粘貼面積不足確認時間2015年10月23日確認地點項目部負責人翁晉泰確認方法現場調查標準粘結劑的涂抹面積應大17、于整板面積的40%要因確認QC小組通過對保溫板粘貼情況進行檢查,共檢查30處基層,發現有9處基層平整度不能滿足要求,,合格率達到70%,不滿足施工要求。圖23:保溫板粘貼實景圖是否要因要因制表人:徐 軍 制表時間:2015.10.23末端因素九:末端因素 技術交底未落實確認時間2015.10.23確認地點項目部負責人陳儉確認方法現場調查標準交底率達100要因確認:小組成員對現場資料進行查閱,保溫班組進場項目部有進行進場崗前技術培訓,并進行考試合格后進行技術交底后上崗。圖24:工人交底記錄 圖25:工人教育考試試卷是否要因非要因制表人:徐 軍 制表時間:2015.10.23末端因素十:末端因素細18、部處理不完善確認時間2015年10月23日確認地點項目部負責人翁晉泰確認方法現場調查標準邊角粘結寬度不小于80mm要因確認項目部通過對基層施工情況進行檢查,共檢查30處基層,發現有9處基層平整度不能滿足要求,,合格率達到70%,不滿足使用要求。保溫板粘貼檢查匯總表 是否要因要因制表人:徐 軍 制表時間:2015.10.23末端因素十一:末端因素 未在底部安裝鋁托確認時間2015.10.23確認地點項目部負責人陳儉確認方法現場調查標準墻面底部安裝鋁合金托架要因確認:小組成員通過對樣板墻的檢查,施工班組能夠按照交底要求在底部安裝鋁托架。以保證在粘結劑未干前保溫板有足夠的承載力,保證苯板粘結牢固。 19、圖26:底部安裝鋁托架是否要因非要因制表人:徐 軍 制表時間:2015.10.23末端因素錨栓錨固深度、錨栓數量不足確認時間2014年4月8日確認地點項目部負責人翁晉泰確認方法現場調查標準錨固深度深入結構層50 mm要因確認小組成員通過對樣板墻保溫板錨固施工情況進行檢查,經檢查,錨栓使用數量較少,錨栓的設置方式不合理,對外保溫系統的施工質量影響較大。共檢查10處基層,發現有3處基層平整度不能滿足要求,,合格率達到70%,不滿足使用要求。圖27:錨栓錨固實景圖是否要因要因末端因素十二:制表人:徐 軍 制表時間:2015.10.23七、制定對策2014年11月23日,小組針對3條要因進行專項研究,20、從“有效性、可行性、經濟性、時間性”提出各種對策方案,列表如下:對策分析評價表 表7序號要因對策方案評估綜合評分選定對策有效性可行性經濟性時間性1錨栓的數量及錨固深度不足增加錨栓的數量及錨固深度16加強邊角、洞口邊緣錨栓的數量及錨固深度控制102粘結面積沒有達到80%條粘法粘貼16點粘法粘貼10聚苯板打磨不仔細接縫處打磨13水泥砂漿找補83細部處理方法不完善網格布翻包處理14砂漿修補8 注: 5分 3分 1分制表人:趙敏捷 日期:2015年10月25日從表中可以得出,優先選擇對策方案有:。并對對策方案制定對策:針對確定的要因,制定了對策表:對 策 表 表8序號主要原因對策目標措施地點完成時間負21、責人1.錨栓的數量及錨固深度不足加強邊角、洞口邊緣錨栓的數量及錨固深度控制錨固深度深入結構層50 m1、固定件加密2、錨固深度控制3、確保錨栓錨固數量現場14.5.30.吳建樂2.粘結面積沒有達到80%條粘法粘貼粘結劑的涂抹面積應大于整板面積的40%1、控制粘結劑用量2、粘貼速度要快現場徐軍3.聚苯板打磨不仔細接縫處打磨打磨接縫高差1mm1、粗砂紙打磨2、打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。現場14.530王峰4.細部處理方法不完善網格布翻包處理邊角粘結寬度不小于80mm1、加強預留孔洞位置處理2、加強門窗邊及墻身陰陽角處理現場14.530胡勝勇制表人:趙敏捷 日期:2015年10月25日八22、對策實施實施一:加強邊角、洞口邊緣錨栓的數量及錨固深度控制:1、固定件加密:陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密,間距不大于300mm,距基層邊緣為60mm。圖28:墻體邊角、洞口處固定件示意圖2、錨固深度控制: 擠塑板粘結牢固后,應在2448h內安裝固定件,按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm(有抹灰層時,不包括抹灰層厚度)錨固釘打設應當凹進苯板1-2,不得突出板面。 圖29:凹進苯板1-23、確保錨栓錨固數量:EPS保溫板應選用18kg/m3的板材,在打磨完畢后,進行打設錨固釘,錨固釘的打設數量確定為每平米不少于7個。確保單塊板固定件個數不23、小于8個。 圖30:為錨固點布置圖 圖31:錨固為實景圖實施效果:現場隨機檢測60個點表面平整度和垂直度偏差情況,實測結果如下:檢查匯總表 表9序號檢查項目控制標準檢查點數合格點數合格率(%)1錨固數量平米不少于7個6056932錨固深度凹進苯板1-2605795制表人:徐軍 日期:2015、11、.23從上表可以看出錨固深度、錨固數量已控制在允許范圍內,對策目標達到。實施二:條粘法粘貼粘結面積達到40%、控制粘結劑用量:條粘法能較好控制粘結面積,用齒口抹灰刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50,拉出灰條。以控制粘結砂漿粘結面積控制在整板面積大于40%小于80%24、之內。、粘貼速度要快:用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度,而應采用橡膠錘敲擊調整;目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內,避免形成冷橋。圖32:工人鋪貼實景圖 圖33:條粘法實景圖實施效果:現場隨機抽查30塊正在操作聚苯板粘貼聚合物砂漿飽滿度情況,實測結果如下:檢查匯總表 表10檢查項目控制標準檢查點數合格點數合格率(%)聚合物砂漿飽滿度大于40%3030100制表人:徐軍 日期:2015、10、.23從上表可以看出聚合物砂漿飽滿25、度均滿足要求,對策目標達到。實施三:聚苯板接縫處打磨1、擠塑板接縫處表面不平時,需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉,不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨,擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨。2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈,以保證面層砂漿粘結牢固。 圖34:接縫打磨實景圖實施效果:現場隨機檢測60個點表面平整度和垂直度偏差情況,實測結果如下:檢查匯總表 表11檢查項目控制標準檢查點數合格點數合格率(%)接縫高差1mm605896制表人:徐軍 日期:2015、10、.23從上表可以看出接縫高差能夠滿足要求,對策目標達到。實施四:細部處理方法不完善1、加強預留孔洞26、位置處理,預留孔洞位置(破損處)處理進行大面積擠塑板粘貼過程中,在遇到外腳手架的連墻桿時,擠塑板只能進行甩槎處理;在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中,對此部位實施修補處理。用摻10%UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密,表面抹平。按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分,使其能嚴密封填于孔洞處。將預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿,將其鑲入孔內。涂抹底層聚合物抗裂砂漿,切一塊網格布(其面積大小應能與周邊已施工好的網格布搭接80mm),埋入網格布,并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。圖35:預留孔洞留槎位置2、加強門窗邊及墻身陰陽角處理,門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網27、格布進行加強,洞口四周網格布尺寸為300mm200mm,大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內。在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不小于200mm。 圖36:陰、陽角處網格布搭接示意圖 圖37:陰、陽角處網格布搭接實景圖圖38:門窗邊及墻身陰陽角網格布搭接樣板墻實景 圖39:門窗邊及墻身翻包樣板實景 圖40:陰陽角網格布搭接實景圖實施效果:現場隨機抽查30個正在施工的邊角粘結實施效果,匯總結果如下:檢查匯總表 表12檢查項目控制標準檢查點數合格點數合格率(%)邊角粘結寬度不小于80mm302893制表人:徐軍 日28、期:2015、11、.23從上表可以看出邊角粘結寬度能夠滿足要求,對策目標達到。十、效果檢查1、質量效果檢查在進行了PDCA循環后,小組對本項目外墻保溫施工質量進行實測,共測量350點,不合格點為28點,統計數據如下。質量問題統計表 表13序號項目頻數(點)累計(點)頻率(%)累計頻率(%)1接縫高低101035.735.72表面平整度差91932.167.93裂 縫32210.778.64空 鼓2247.185.75陰陽角垂直度2267.192.86陰陽角方正1273.696.47立面垂直度1283.6100合計28制表人:徐軍 制表時間:2015年11月23日 圖41活動前后對比圖活動前:29、85.7目標值:90活動后:92 制圖:趙敏捷 制圖日期:2015年11月23日通過效果檢查,外墻保溫合格率由QC 活動實施前的85.7提高到至現在的92,實現了QC小組的既定目標90%。2、經濟效益外墻保溫施工由于科學安排施工工序,加快了施工進度,通過對外墻平整度的嚴格控制節約了聚合物砂漿用量,減少原材料浪費的現象。通過對保溫層空鼓的控制減少了返工浪費現象,經濟效益計算如下表:成本節約一覽表 表14項 目人工費用機械臺班聚合物砂漿原材料單 價1500元/天800元/天800元/噸數量202030節約成本300001600024000活動經費支出1000總計節約成本70000-2000=68030、00元制表人:徐軍 日期:2015、12、283、社會效益在活動中,建設單位、監理單位、監督站等單位以及公司領導先后對外墻保溫工程質量進行了檢查,得到了較高評價,為企業贏得了信譽。EPS聚苯板外墻外保溫的施工質量一次性驗收合格。通過這次QC活動,確保了施工質量,為以后類似工程積累了經驗。 圖42聚苯板保溫系統獲省級新產品推廣證書 圖43:建筑節能計算書十、鞏固措施與標準化1、本次QC小組活動的開展達到了預期的效果,為了進一步鞏固所取得的成果,我們將本次的施工工藝進行了整理歸納,并將施工工藝及內容進行了總結與完善,編制了外墻保溫系統(EPS)施工作業指導書。該標準經公司總工批準,做為企業內控標準31、在公司得以推廣。2、鞏固措施效果2015年12月25日,項目部對13#樓外墻外保溫施工的質量進行跟蹤檢查,共檢查350個點,檢查情況如下表:外墻外保溫質量問題統計表 表15序號項目頻數(點)累計(點)頻率(%)累計頻率(%)1表面平整度差8830.730.72接縫高低61421.453.83裂 縫31711.565.34空 鼓2197.6735陰陽角方正2237.684.66陰陽角垂直度2257.6967立面垂直度1263.8100合計26 制表人:趙敏捷 制表時間:2015年12月26日通過驗證:3#樓外墻外保溫施工質量合格率達92.5%,達到了鞏固效果,我們的鞏固得以保持。十二、總結及今后32、打算1.我們對小組成員本次活動前后的狀態進行了自我評價,分別以表(表8)、圖(圖10)形式表示如下:活動前后自我評價表 表16序 號項 目活動前活動后1質量意識452個人能力353QC知識354改進意識345團隊精神45注:每個項目最高分為5分制表人:徐軍 日期:2015年12月30日圖45 自我評價雷達圖 2制圖:徐軍 制圖日期:2014年12月2日2. 通過本次QC小組活動,我們初步總結出外墻外保溫的施工的經驗,我們深深體會到,只有將技術與管理相結合,才能取得經濟效益與社會效益,我們QC小組只要發揚團隊精神去積極探索才能比過去有更大的提高,我們要不斷的深入開展小組活動,鉆研理論知識,進一步33、提高施工質量。3.以這個QC小組活動為起點,不斷在本工程其他分項展開QC全面質量管理活動,不斷提高主體工程施工質量。下一步,我們計劃進行屋面保護層施工質量控制活動攻關,把對新技術、新材料、新工藝的應用采用過程方法提高到一個新的水平。附表:合理化建議一覽表 表17序號合理化建議采納情況建議人1網格布翻包處理已采納林良秋條粘法粘貼已采納2加強邊角、洞口邊緣錨栓的數量及錨固深度控制已采納林余康制表:徐軍 制表日期:2015年12月30日QC小組活動一覽表 表18序號活動內容主持人參加人數活動時間1QC小組組建葉元偉72014.5.22課題提出葉元淦72014.5.53現狀調查葉元淦62014.5.104目標確定葉元偉72014.5.155原因分析葉元淦62014.5.176要因確認葉元淦72014.5.197制定對策林國涵62014.5.258對策實施林余康72014.6.299效果檢查林國涵52014.9.3010鞏固措施林良秋62014.12.111課題活動總結葉元偉72014.12.2制表:徐軍 制表日期:2015年12月30日
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