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1、一.三.四.二.五.1.1.1.裝配式結構國內外應用情況介紹美 國：鋼+PC掛板組合結構，裝配式框架+預應力雙T板車庫體系；各種工業化小住宅。新 加 坡：預制剪力墻+灌漿套筒連接香 港：PC外墻掛板+標準化定型化日 本：預制框架+灌漿套筒連接芬 蘭：全預制裝配板式+弱連接我國住宅產業化技術體系內澆外掛剪力墻技術裝配式混凝土結構（剪力墻套筒灌漿連接技術）裝配式混凝土結構（剪力墻漿錨搭接連接技術）裝配式混凝土框架結構疊合墻板剪力墻結構技術模塊建筑體系鋼結構疊合板裝配式住宅體系建筑體系輕鋼結構產業化住宅體系2.2.2.國內裝配式混凝土結構技術體系介紹技術來源長沙遠大特點1.內澆外掛，外墻掛板不承受主2、體結構的傳力2.掛板對整個結構而言只是荷載，節點只承受板自重3.掛板通過鋼筋與主體結構澆注錨固4.掛板通常帶外裝修優點1.結構受力關系明確，外墻整體性能得到提升（防水、耐久性、保溫、氣密性）2.外墻施工比全現澆或者填充墻施工簡化3.連接安全可靠，耐久性好，無需后期維護4.連接節點不需要特殊連接件，節約成本5.室內沒有突出的部位，對內裝修有利，節約空間6.可以在掛板安裝過程中調整誤差，不會造成誤差累計7.抗震性滿足大部分要求，既有剪力墻/框架抗震，又有板縫消震缺點1.需要與現澆施工同步，必須帶外腳手架，外裝飾面保護困難2.錨固混凝土需要養護，受天氣影響3.預制率相對較低，最高整體預制率在30%左3、右（不含非承重隔墻）4.非主流裝配體系5.只有湖南等個別地區地方標準，無國家標準或行業標準做依托6.在全國示范城市沈陽的工廠已經撤離工程實例遠大住工開發的工程項目技術來源北京萬科聯合清華大學、北京設計院、清華大學、北京榆構公司開發特點1.全剪力墻結構，外部剪力墻后澆“縫合”，預制外墻參與結構受力2.外墻板可以復合保溫、外裝修功能3.外墻上的飄窗、陽臺板、裝飾板等也用預制件，簡化了外墻后期施工4.根據情況已經采用了疊合板、樓梯等預制件，簡化了水平支撐優點1.主體剪力墻結構與全現澆接近，抗震性滿足現有規范要求2.外墻建筑性能得到一定提升（防水、耐久性、保溫、呼吸性、氣密性）3.減少了現澆外墻后裝修4、（及保溫）施工，節約工期、材料、人工等4.連接部位沒有突出的尺寸，與全現澆相似，后期裝修有利5.可以在掛板安裝過程中調整誤差，不會造成誤差累計6.主流體系，行業規范JGJ 1-2014做為技術體系支撐，制訂中的工業化建筑評定標準也是按此形式參照7.預制率最高，最高整體預制率可達60%（不含非承重隔墻）8.人工顯著減少，只占到傳統現澆的1/3左右9.安裝速度快，目前實際的安裝速度在每層2.5天-3.5天左右缺點1.需要與現澆施工同步，生產及安裝程序要求較高2.錨固混凝土需要養護，受天氣影響工程實例北京假日風景B3B4，D1D8；長陽半島；沈陽春河里、鳳凰新城技術來源黑龍江宇輝、哈爾濱工業大學特點5、1.采用預留孔道和鋼筋后插錨固解決剪力墻豎向連接問題2.全面采用疊合樓板、預制內墻等3.沒有復合保溫和內裝修4.現場仍然大量濕作業優點1、節約了套筒成本2、構件定型化，生產效率較高3、不需要單獨的連接件，連接部位沒有突出的尺寸，與全現澆相似4、可以在掛板安裝過程中調整誤差，不會造成誤差累計缺點1.漿錨連接的可靠性需要進一步驗證2.錨固鋼筋用量增加，成本增加3.適用范圍多在60米以下住宅，技術不夠成熟，施工難度大，專利技術不可復制套用技術來源日本等地特點1、內澆外掛，外墻掛板不承受主體結構的傳力2、掛板對整個結構而言只是荷載，節點只承受板自重3、掛板金屬連接件與主體結構干連接，四周板縫全部做防水6、處理4、掛板通常帶外裝修甚至保溫、隔熱層5、現澆施工預留大量埋件，樓板外圈按照梁設計優點1、結構受力關系明確，主體框架，掛板只是荷載2、外墻整體性能得到提升，防水、耐久性、保溫、呼吸性、氣密性3、外墻可以后安裝，不需要腳手架，而且是干作業，不受天氣影響，有利于保 護外墻板，與內裝修配合，掛板安裝單獨流水4、抗震性好，主體結構剛性，外墻既有柔性節點消震又有板縫消震5、外墻施工速度快，有利于整體工期節約缺點1.對我國住宅市場可能不太適應（居住習慣問題）2.連接點會突出，影響房間使用，節點需要定期檢查工程實例萬科天津東麗湖龍湖苑，北京京城大廈等，沈陽鹿島，上海新里程技術來源德國西偉德特點1.采用疊合7、板做成樓板和墻板，現場現澆施工完成結構的連接2.基本只涉及結構施工，不解決保溫、裝修與結構一體化的問題3.工業化流水線、自動化生產構件，人工少，生產效率高4.現場施工時主要是臨時支撐桿件，節約模板程度高優點1、構件生產實現了機械化、自動化甚至是智能化2、現場施工模板減少，與全現澆相比混凝土、鋼筋作業量減少3、板和墻均為預制件，可以組織出一套高效的施工工藝4、施工完成面結構主要是預制件的模板面，平整度好，對后期裝修有利，結構交工時給人的觀感會非常好5、不需要單獨的連接件，連接部位沒有突出的尺寸，與全現澆相似5、可以在掛板安裝過程中調整誤差，不會造成誤差累計缺點1.預制承重疊合墻的受力關系存疑，關8、鍵解決“共同受力”問題2.現場濕作業量大，施工污染、勞動條件改善不明顯工程實例合肥青年公寓等技術來源湖北弘毅建設有限公司特點1、采用矩型鋼管混凝土柱作為結構承重體系2、采用疊合板做成樓板和墻板，現場現澆施工完成結構的連接3、基本只涉及結構施工，不解決保溫、裝修與結構一體化的問題4、工業化生產，機械化制造、減少人員作業面，改善施工環境優點1、承重結構為延性較大的鋼結構，抗震性能較好2、承重結構采用螺栓連接，可靠度高3、不需要單獨的連接件，連接部位沒有突出的尺寸，與全現澆相似4、可以在掛板安裝過程中調整誤差，不會造成誤差累計缺點1.因使用疊合梁板，結構自重較鋼結構較大，鋼結構承重立柱截面大，總體造9、價較高2.結構側向剛度較小，建筑高度較大時抗風震能力較弱3.承重鋼柱傳聲能力較強，作為住宅結構的隔聲效果不夠理想 結構類型非抗震設計抗震設防烈度 6度 7度裝配式框架結構采用預制柱705045采用現澆柱705550裝配式框架-剪力墻結構采用現澆柱、墻1401201103.3.自動化車間生產技術介紹內墻生產線外墻生產線鋼筋1#生產線攪拌站生產線固定模臺生產線 內墻板生產線和疊合板生產只需要一次混凝土澆筑即可成型，工藝相對內墻板生產線和疊合板生產只需要一次混凝土澆筑即可成型，工藝相對簡單，因此兩種產品在一條生產線上進行混合生產就能夠滿足工藝及產能簡單，因此兩種產品在一條生產線上進行混合生產就能夠滿10、足工藝及產能的要求的要求.內墻生產線生產工藝介紹內墻生產線生產工藝介紹疊合梁疊合梁內墻板內墻板 內墻生產線生產施工工藝內墻生產線生產施工工藝模臺清理模臺清理網片筋安裝網片筋安裝螺栓預埋、埋卡螺栓預埋、埋卡混凝土澆筑混凝土澆筑蒸養后脫模蒸養后脫模成品庫堆碼成品庫堆碼沖洗區修補沖洗區修補 外墻生產線生產工藝介紹外墻生產線生產工藝介紹 外墻板自動化生產線根據建筑設計對外裝飾面的要求，生產線工藝設計分為兩種生產工藝，即正打工藝（先澆筑內葉墻，后澆筑外葉墻）和反打工藝（先澆筑外葉墻，后澆筑內葉墻），需要兩次混凝土澆筑振搗成型分別形成結構層及裝飾層.外墻生產線生產工藝介紹外墻生產線生產工藝介紹模臺清理模臺11、清理模具拼裝模具拼裝鋼筋綁扎鋼筋綁扎鋼筋安裝鋼筋安裝一層混凝土澆筑一層混凝土澆筑螺栓預埋、埋卡螺栓預埋、埋卡外葉墻保溫板安裝及鋼筋幫扎外葉墻保溫板安裝及鋼筋幫扎面層澆筑混凝土面層澆筑混凝土趕平壓光趕平壓光養護養護脫模脫模 固定模臺生產線生產工藝介紹固定模臺生產線生產工藝介紹 固定生產線根據建筑設計對外裝飾面的要求，主要生產的預制構件固定生產線根據建筑設計對外裝飾面的要求，主要生產的預制構件有疊合陽臺、預制樓梯、道路板、圍墻、有疊合陽臺、預制樓梯、道路板、圍墻、PCFPCF板、疊合梁等異型預制構板、疊合梁等異型預制構件的生產。件的生產。PCFPCF板板樓梯梁樓梯梁預制樓梯預制樓梯預制陽臺預制陽臺12、疊合梁、箱式衛生間疊合梁、箱式衛生間預制圍墻預制圍墻 建設工作流程建設工作流程工程立項技術策劃建筑工程設計施工圖設計審查構件深化設計內裝修方案內裝修設計產品風格產品配置產品配比構件采購構件生產預制率裝配率裝配體系裝配種類裝配數量構件生產生產工藝 模板選用設備匹配流水方案運輸保存 構件生產組織工作流程構件生產組織工作流程項目策劃構件生產外墻線日生產計劃入庫統計內墻線日生產計劃固定模臺線日生產計劃變更管理生產工藝模具選用任務分配資源儲備供貨方案生產目標風險識別資金計劃生產方案驗收使用出廠驗收（總包、監理、廠內質檢）質量缺陷修補運輸保存待出貨構件首驗批量生產 質量、安全、變更信息反饋質量、安全、變更13、信息反饋 構件生產材料器具介紹構件生產材料器具介紹1）生產線設備產線設備配置原則則在滿足年產量要求的同時，提高自動化和機械化程度，降低成本，保證質量。2）生產線設備產線設備功能配置1、模臺循環系統模臺循環系統包括模臺，模臺橫移車、導向輪、驅動輪2、模臺預處理系統模臺預處理系統包括模臺清掃機和脫模劑噴涂機。構件生產材料器具介紹構件生產材料器具介紹3、布料系統 布料系統包括PC專用攪拌站、混凝土運輸機、布料機、振動臺、震動趕平機、抹光機?；炷吝\輸機震動趕平機布料機 構件生產材料器具介紹構件生產材料器具介紹4、養護系統 養護系統包括預養護窯、立體分倉養護窯、堆碼機。預養護窯立體養護窯翻板機堆碼機 14、鋼筋加工設備介紹鋼筋加工設備介紹 網片機（全自動）：，可生產（網片機（全自動）：，可生產（3m3m*4m4m）直徑）直徑66的網片鋼筋，網格間距的網片鋼筋，網格間距150mm150mm，3 3分鐘一片，每小分鐘一片，每小時生產時生產2020片片.桁架機（全自動）：上、下懸筋直徑為桁架機（全自動）：上、下懸筋直徑為88，復，復桿筋桿筋66的桁架筋，每分鐘生產的桁架筋，每分鐘生產10m,10m,每小時生產每小時生產600m600m。鋼筋加工設備介紹鋼筋加工設備介紹 數控臥彎機（半自動操作數控臥彎機（半自動操作)：工作效率以人工為：工作效率以人工為準，每準，每3 3分鐘剪切分鐘剪切1212根長度大于15、根長度大于700700的鋼筋，彎曲鋼的鋼筋，彎曲鋼筋直徑筋直徑1212以上，鋼筋長度在以上，鋼筋長度在4m4m以內鋼筋。彎曲以內鋼筋。彎曲9090度彎鉤約度彎鉤約15s15s可彎可彎5 5根。根。彎箍機（全自動）：彎箍機（全自動）：160160*420420箍筋平均箍筋平均6s/6s/個，個，每分鐘每分鐘1010個。個。160160拉鉤拉鉤3.5s/3.5s/個，每分鐘個，每分鐘1717個。個。調直機（全自動）：牽引速度調直機（全自動）：牽引速度110m/110m/分鐘，可調分鐘，可調制制5 51212直徑鋼筋。直徑鋼筋。攪拌站及混凝土運輸介紹攪拌站及混凝土運輸介紹生產線生產節拍為15分鐘，在16、15分鐘內混凝土的最大需求量為不少于7m，攪拌站每盤料的拌合周期為1.5分鐘，在理論上15分鐘內能完成10盤料的拌合，理論方量為30m,實際方量為不小于25 m，總供應量上滿足生產線節拍需求。攪拌站下料口與澆筑點的距離分別為：80米、30米、20米,輸送料斗的平均運行速度為35m/min,往返各澆筑點的時間及拌合時間分別為6.1min、3.2min、2.7min。均小于生產線節拍時間，因此選擇一臺輸送料斗輸送混凝土，就滿足生產線的節拍要求。3個下料口120度分布能避免某一澆筑點等料的現象。構件生產材料器具介紹構件生產材料器具介紹預埋吊具預埋吊具預埋螺栓預埋螺栓半灌漿套筒半灌漿套筒固定連接件固定17、連接件 車間運輸介紹車間運輸介紹 車間物流介紹車間物流介紹專業專業POSPOS網絡網絡技術培訓技術培訓遠程了解生產信息遠程了解生產信息埋卡質檢入庫卸車安裝脫模信息系統網絡客戶終端信息系統網絡客戶終端 生產組織架構生產組織架構 生產各部門工作職位介紹生產各部門工作職位介紹序號崗位名稱崗位職責1部門主管1）規章制度建設與管理2）工廠產品質量，成本管理3）生產計劃的實施，監控與協調2部門副經理1）組織編制生產方案、成本管理方案。2）生產人員、設備、安全、計劃各部門統籌管理與協調。3）明確各部門責任與分工，及時領導安排的臨時性工作。3生產線主管1）生產線的安全、質量、日常生產管理。2）編制周、月排產計18、劃、物質需求計劃。3）編制專線趕工排產方案、確定排產班次。4專線質檢施工員1）嚴格按質量控制標準檢查產品質量。2）針對出現的質量問題，明確責任人，并按規定進行處罰。3）定期對施工現場進行質量回訪，對產品質量持續改進。5安全員1）負責日常安全施工控制，并做好記錄。2）每周組織至少一次安全檢查，排除安全隱患。3）日常監督檢查員工生產操作行為，嚴格處罰違反安全規定行為。4）負責調查安全事故原因，提出意見，并制定糾錯預防措施。生產各部門工作職位介紹生產各部門工作職位介紹序號崗位名稱崗位職責6設計工程師1）檢查技術交底內容，產品生產工藝實施情況。2）對產品工藝持續改進，變更前后數據統計，參與模具首裝驗收19、。3）負責具體項目材料用量統計7設備主管1）全面負責設備管理，建設設備管理制度。2）制定設備預防、保養維修計劃。3）負責試驗和測量設備論證年檢工作，組織設備驗收。8實驗員1）負責生產原材料進廠檢驗工作。2）認真執行試驗操作規程，試驗原始記錄要清晰、準確、完整。3）對相關試驗結果進行統計，反饋，建立試驗臺帳、歸檔。9采購員1）認真執行總公司采購管理規定和管理細則。嚴格按計劃采購，及時、適用、合理降低物資積壓、采購成本。2）熟悉掌握市場行情，按“質優、價廉”的原則貨比三家，擇優采購。3）合理安排采購順序，對緊缺物資和需長途托運物資提前安排采購計劃及時購進。4.車間與車間與工地聯動聯動管理4.構構件20、生產質產質量管理 構件生產質量控制構件生產質量控制 為規范構件廠生產質量管理動作，分為“材料抽查、日常巡檢、隱蔽全檢、出庫驗收”四個質量管理標準化動作，管理職責與分工按各生產線工位布置情況“定點、定人、定責”流水線式質量檢查分工管理模式。逐步提升產品品質。模具全數檢查模具全數檢查預留預埋全數檢查預留預埋全數檢查隱蔽構件全數檢查隱蔽構件全數檢查成品庫對構件外觀質量實測成品庫對構件外觀質量實測檢查檢查 構件灌漿質量管理構件灌漿質量管理 國內多數住宅用戶對裝配式建筑抗震性能、鋼筋半灌漿套筒連接質量有所質疑。國內多數住宅用戶對裝配式建筑抗震性能、鋼筋半灌漿套筒連接質量有所質疑。為保證灌漿質量，我廠根據21、現行國家行業標準為保證灌漿質量，我廠根據現行國家行業標準鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程JGJ 355JGJ 355要求在廠內制作鋼筋灌漿工藝試驗、型式檢驗。確保上崗灌漿工人技能水平及要求在廠內制作鋼筋灌漿工藝試驗、型式檢驗。確保上崗灌漿工人技能水平及灌漿質量。并委派專人駐現場全程跟蹤檢查，形成灌漿記錄并灌漿質量。并委派專人駐現場全程跟蹤檢查，形成灌漿記錄并錄制有影像資料。錄制有影像資料?？估瓘姸却笥?40MPa可判斷斷為為符合I級級接頭標頭標準斷于鋼筋鋼筋拉脫套筒拉斷抗拉強度大于594MPa才能判斷為斷為符合I級級接頭標頭標準預制構件的縱向鋼筋連接一般都是預制構件的縱22、向鋼筋連接一般都是100%100%在同一截面，因此在同一截面，因此必須保證必須保證I I級接頭。級接頭。套筒灌漿施工要點套筒灌漿施工要點 1、加工鋼筋接頭的操作工人應經專業技術人員培訓合格后才能上崗，人員應相對穩定；鋼筋接頭的加工應經工藝檢驗合格后方可進行。2、鋼筋絲頭長度應滿足企業標準中產品設計要求，公差應為02.0p(p為螺距)；接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。3、鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應用專用直螺紋量規檢驗，通規能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規旋入不得超過3p。抽檢數量10%，檢驗合格率不應小于95%；4、安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合右表規定：5、應按照23、灌漿料產品說明書要求嚴格控制灌漿料的水膠比。灌漿料凝結時間與氣溫關系密切，灌漿操作前應進行氣溫和流動度測試。高強度灌漿料的各項指標必須滿足下表規定：鋼鋼筋剝剝肋輥軋輥軋加工絲頭絲頭絲頭絲頭外露小于2P流動動度測試測試接頭頭灌漿漿操作專專用試驗試驗架檢檢 測測 項項 目目 性性 能能 指指 標標 流動度流動度 初始初始 300mm300mm30 min30 min 260mm260mm 抗壓強度抗壓強度 1d1d 35MPa35MPa 3d3d 60 MPa60 MPa 28d28d 85 MPa85 MPa 豎向自由豎向自由膨脹率膨脹率 24h24h與與3h3h差差值值 O.02%O.02%024、 05 5 氯離子含量氯離子含量（%）0.03%0.03%泌水率（泌水率（%）0 0 生產質量管理要點生產質量管理要點1 1、加強模具的檢查力度，避免成型外墻構件外葉板尺寸過大，影響豎向、加強模具的檢查力度，避免成型外墻構件外葉板尺寸過大，影響豎向拼縫尺寸拼縫尺寸2 2、加強疊合板桁架筋的控制，避免上部板面筋綁扎無保護層。增加、加強疊合板桁架筋的控制，避免上部板面筋綁扎無保護層。增加樓層板厚或打鑿桁架筋現象發生。樓層板厚或打鑿桁架筋現象發生。生產質量管理要點生產質量管理要點3 3、加強預留定位鋼筋及半灌漿套筒預埋定位工作，避免現場因預留鋼筋、加強預留定位鋼筋及半灌漿套筒預埋定位工作，避免現場因25、預留鋼筋偏差導致外墻安裝不到位。偏差導致外墻安裝不到位。4 4、加強外墻保溫板拉結件預埋工作，避免因漏埋或埋設間距過大造、加強外墻保溫板拉結件預埋工作，避免因漏埋或埋設間距過大造成墻體脫層現象發生。成墻體脫層現象發生。外墻預埋灌漿套筒外墻預埋灌漿套筒 外墻預留定位鋼筋外墻預留定位鋼筋4.車間與車間與工地聯動聯動管理5.車間與車間與工地聯動聯動管理 技術術灌漿漿構構件安裝計劃計劃方案檢查與確認構件清單、出廠成品保護標準等。檢查與確認裝配和安裝說明書/圖紙，維護和操作手冊。提供吊裝、灌漿作業等相關技術支持。每周派專人參加項目周生產例會，反饋客戶合理要求、逐步品質提升。車間與工地的聯動車間與工地的聯動