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1、15050米跨度雙米跨度雙懸懸挑挑鋼結鋼結構安裝精度控制構安裝精度控制2目目 錄錄一、工程概況.3二、小組概況.4三、選擇課題.41、課題名稱：.42、選題理由：.4四、現狀調查.5五、設定目標及可行性.61、設定目標.62、可行性分析.7六、原因分析.8七、要因確認.8八、制定對策.9九、對策實施.10十、效果檢查.11十一、鞏固措施.11十二、總結和下一步打算.1235050米跨度雙米跨度雙懸懸挑挑鋼結鋼結構安裝精度控制構安裝精度控制商業金融用房工程項目QC小組一、一、工程概況工程概況西溪天地綜合體9號樓項目座落于杭州市，建筑平面呈L型，位于地塊的東南角。結構形式為現澆鋼筋混凝土框架-剪力2、墻結構，懸挑部分采用鋼管混凝土柱，鋼梁-混凝土組合樓蓋，鋼支撐結構。建筑的拐角處設有通道，通道六層以上采用懸挑架空層，最大懸挑跨度為50.75米，寬23.75米，呈90方向布置。為辦公商用綜合樓。如圖1所示。圖建筑整體效果圖4圖2 9號樓整體效果圖上部鋼結構支撐在兩側斜向鋼管混凝土柱上，鋼管柱截面為800、600。上部懸挑鋼結構層高4米，共3層，鋼管柱截面為500、600；框架梁為H型鋼梁，最大截面規格H1600500；支撐為矩形鋼管，最大截面規格600600。材質均為Q345B。二、二、小小組組概況概況表1小組名稱商業金融用房工程項目QC小組成立時間2015年3月1日小組類型攻關型活動頻次23、0次課題活動時間2015.03-2015.11序號姓名性別年齡文化程度職務職稱組內分工1男32本科高級工程師項目經理組長/協調組織工作2男38本科工程師生產經理副組長/組織實施3女51本科高級工程師項目總工副組長/指導實施并組織總結驗收5制表人：黃耀輝制表日期：2015年3月1日三、三、選擇課題選擇課題1 1、課題課題名稱：名稱：50米跨度雙懸挑鋼結構安裝精度控制2 2、選題選題理由：理由：1）施工難度大。架空懸挑鋼結構跨度大，構件重，安裝難度大，最大懸挑跨度達50.75米，安裝高度20.78m28.78米。2）施工工藝復雜。建筑安裝中對測量的控制精度要求高。本工程為不規則的建筑結構，對精度的4、控制相對于普通結構要求更嚴，實施難度更大，技術要求更高。3）高空焊接量大，焊接條件復雜。高空焊接條件差，因此高空焊接是本工程工期和質量控制的重點和關鍵。4男41本科工程師項目副總工副組長/組織實施5男29本科資料員助工組員/資料收集6男28本科安全員助工組員/負責安全控制64）鋼結構施工安全防護困難。本工程為多高層建筑，作業面積大，施工交叉工序多，因此鋼結構分部施工需制定專項的高空作業安全防護方案，確保本工程的安全施工。四、四、現現狀狀調查調查現場通過對第一節鋼柱及鋼梁的施工情況進行統計，其安裝的圓管柱、H型鋼框架梁各20根，次梁60根，對現場安裝構件進行實時調查，共采集120個數據點，出現各5、種問題共計20次，一次安裝合格率為83.33%。50米跨度雙懸挑鋼結構一次安裝質量檢查統計表表2分類名稱檢查點數不合格點數不合格率合格點數合格率12層主次梁表面高差20525%1575%2上下柱接口處錯口2015%1995%3相鄰柱頂標高2015%1995%41-2節柱平面彎曲20945%1155%51-2節柱結構高度2015%1995%61-2節柱垂直度20315%1785%制表人：何觀慶制表日期：2015年5月15日50米跨度雙懸挑鋼結構一次安裝質量問題分析統計表表3分類名稱頻數累計頻數問題頻率累計頻率11-2節柱平面彎曲9945%45%22層主次梁表面高差51425%70%31-2節柱垂6、直度31715%85%74相鄰柱頂標高1185%90%5上下柱接口處錯口1195%95%61-2節柱結構高度1205%100%制表人：何觀慶制表日期：2015年5月15日制圖人：何觀慶制圖時間：2015年5月15日圖3 質量問題排列圖根據現場歸類分析，質量問題往往是各方偏差和施工方法的累積而成。如表3所示，鋼結構安裝質量問題分類A(整體平面彎曲)。就是由構件制作偏差、現場安裝偏差、垂直度等，前面工序誤差累計形成的。故也是質量控制問題分類排列中最大的因素。所以在一次質量控制行動中，對前面各方偏差的跟蹤分析，以及對工藝的熟悉和施工經驗的總結?？梢栽陔S后的質量控制中起到預防作用，為工程的施工質量控制7、提供基礎。8五、五、設設定目定目標標及可行性及可行性1 1、設設定目定目標標1）滿足鋼結構工程施工規范GB50755-2012的要求；主控項目一次自檢100%合格，一般控制項目一次自檢95%達到合格，這樣總體自檢一次性合格率達到93%。以達到快速校正、終擰、焊接，縮短工期。2）滿足鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001的要求；3）滿足鋼結構設計規范 GB50017-2012的要求；滿足相應圖紙的要求4）本工程質量目標確保鋼結構金獎。制圖人：劉重陽制圖時間：2015年5月20日圖4 質量目標2、可行性分析、可行性分析1)由于項目的特殊性，公司對本工程十分重視，建立了完善的質量保證體8、系和質量管理制度。原投標方案也采用下部臨時支撐方式進行安裝。92)公司選派的QC小組成員都是本科以上學歷，具有多年的項目管理經驗以及開展QC活動的經驗，有著務實、創新的敬業精神，有良好的團隊合作精神，并具備豐富的施工經驗和較高的專業技術水平，由項目經理擔任組長，有安裝總工程師對該工程的施工進行指導，總包單位以及監理單位對該部位細部的施工提供了寶貴意見。3)根據上述表3統計，目前安裝質量一次自檢不合格率為17%，其中1-2節柱平面彎曲、2層主次梁表面高差及1-2節柱垂直度的質量問題占了近85%。只要通過改進施工安裝方法，調整精度控制措施，一次安裝合格率達到95%，項目的總體一次安裝自檢合格率即可9、達到93%，達到設定目標。4)一次性驗收合格率的提高能有效縮短工期，提高經濟效益。結論結論：綜上所述，設定的目標是可行的。六、六、原因分析原因分析針對現場出現的質量問題，QC小組進行了多次討論，結合本工程的實際情況進行了詳細分析，確定造成50米跨度雙懸挑鋼結構安裝質量問題的原因詳見下面關聯圖：10制圖人：陳芳制圖時間：2015年5月20日圖5質量問題因果分析圖七、七、要因確要因確認認表4序號序號要因要因確確認認方法方法要因確要因確認認負責負責人人是否要因是否要因1工藝、方案交底不徹底檢查分析由于工藝、方案交底不徹底，工人對關鍵、復雜部位施工不到位劉重陽否2施工質量意識淡薄，管理人員團隊意識不強10、調查分析團隊間協調配合不夠好，對質量抓管不嚴黃耀輝否3測量設備不精確，存在誤差較大現場檢查用電子經緯儀在測量，對雙向懸挑下部鋼柱的雙向傾斜度控制不好何觀慶否4外形尺寸偏差，起拱不夠現場檢查構件進場檢查時發現個別構件偏差超過規范要求，要求制作預起拱的量不夠。李慶剛否5現場現場胎架胎架穩穩定性不高，定性不高，拼接偏差拼接偏差現場檢查現場檢查現場環現場環境條件限制，境條件限制，臨時臨時胎胎架需要架需要進場進場移位，拼接偏差移位，拼接偏差李李慶剛慶剛是是 11大大6現場現場主次梁安裝偏差主次梁安裝偏差現場檢查現場檢查由于由于鋼鋼柱高差以及柱高差以及連連接板、接板、牛腿定位偏差，牛腿定位偏差，導導致致現11、場現場主主次梁安裝存在偏差。次梁安裝存在偏差。劉重陽劉重陽是是7雙雙懸懸挑構件挑構件連連接接接接頭頭多多，偏差大，偏差大現場調查現場調查梁柱梁柱節節點接點接頭頭多，累多，累計計偏差偏差大大陳陳芳芳是是8施工場地小，不利于吊裝現場調查場地小，不利于吊裝。采用分段拼接，拼接誤差大，質量難以控制黃耀輝否9現場拼接焊縫質量現場檢查大部分屬于高空焊接，焊接質量難以控制。黃耀輝否10溫度變形、焊接變形現場檢查梁柱節點焊接量大，變形嚴重。黃耀輝否11施工施工組織設計組織設計、工、工藝針藝針對對性不性不強強現場檢查現場檢查針對針對9 9號樓的情況沒有特號樓的情況沒有特別別的的說說明工明工藝藝黃耀黃耀輝輝是是制12、表人：劉重陽制表日期：2015年5月25日結論結論：影響50米跨度雙懸挑鋼結構安裝精度的主要因素是：1)現場現場胎架胎架穩穩定性不高，拼接偏差定性不高，拼接偏差；2)現場現場主次梁安裝偏差主次梁安裝偏差；3)雙雙懸懸挑構件挑構件連連接接接接頭頭多，偏差大多，偏差大；4)施工施工組織設計組織設計、工、工藝針對藝針對性不性不強強。八、八、制定制定對對策策QC小組經過對11條末端因素的逐條確認，小組共找出了4條要因，根據所確定的主要因素，遵循5W1H的原則，通過分析討論，小組制定了相應對策，對策表如下：表5序號序號要因要因對對策策目目標標措施措施地點地點 責責任人任人完成完成時時間間1現場胎架、臨時13、支撐穩定性對現場胎架上每個拼接節點處對標高進行復核起拱值嚴格控制在方案要求數值2mm以內。1、每移動一次胎架就進行一次復核。在拼裝過程中實時監控，控制起拱值。2、對胎架底部及側面進行加李慶鋼黃耀輝2015.62015.1112不高，拼接偏差，加固固。3、臨時支撐上部標高微調時嚴格控制標高。4、實施過程中對作業人員進行監督指導。2現場主次梁安裝偏差嚴格控制構件進場檢查復核，控制高強螺栓穿孔率，提高焊接質量嚴格按照規范要求控制主梁與次梁的安裝 偏差1 保證主次梁構件螺栓孔制作精度在誤差范圍內；2 先主梁后次梁進行螺栓終擰；3 根據偏差尺寸制定焊接順序；4 嚴格控制構件進場檢查；5、管理人員進行旁站14、監督檢查；劉重陽黃耀輝2015.62015.113雙懸挑構件連接接頭多，偏差大利用計算機建模，施工模擬進行構件定位，控制偏差嚴格按照設計要求控制鋼構件安裝角度和起拱尺寸的偏差1 利用計算機建模，施工全過程模擬，生成構件。2 構件安裝定位以鋼柱和牛腿為基準，控制主尺寸。3 嚴格按照先栓后焊的程序，控制焊接變形影響。施工現場陳芳黃耀輝2015.62015.114施工組織設計、工藝針對性不強針對9號樓雙懸挑結構編制專項施工方案，組織專家論證，根據施工情況及時進行補充修正嚴格按照施工組織設計及專項方案實施1 在施工組織設計的框架下編制專項方案，有針對性的實施。2 組織專家論證，結合多方意見完善。3 現15、場技術交底，把方案貫徹到操作層。4 公司總工辦、技術負責人嚴格監督按照方案實施。施工現場李慶鋼黃耀輝2015.62015.11制表人：劉重陽制表日期：2015年6月2日九、九、對對策策實實施施實施一、現場胎架、臨時支撐穩定性不高，拼接偏差根據現場實際情況，合理規劃場地，胎架使用H型鋼和曹鋼進行加工制作。每移動一次胎架就進行一次復核。13在拼裝過程中實時監控，控制起拱值。對胎架底部及側面進行加固。臨時支撐下部基礎進行加固和穩定，上部標高微調時嚴格控制標高。實施過程中對作業人員進行監督指導。實施二、現場主次梁安裝偏差監理公司派駐駐廠人員，對構件生產加工過程進行監控。通過對構件制作過程控制，保證構件16、制作精度，首先對下料圖的精確控制，構件在下料前對下料圖進行復核，保證主次梁構件螺栓孔制作精度在誤差范圍內；嚴格控制構件進場檢查，對有偏差的牛腿和連接板進行修改校正?，F場嚴格按照先主梁后次梁進行螺栓終擰，先栓后焊。根據偏差尺寸制定焊接順序；管理人員進行旁站監督檢查。實施三、雙懸挑構件連接接頭多，偏差大通過現場的實際分析，結合以前的施工經驗。利用計算機建模進行施工模擬和驗算，這樣當出現拼裝問題時，能立即知道癥結，方便進行糾偏，能有效提高拼裝的速度和精度，起拱構件的裝配必須在專用的胎架上進行，并通過構件的兩端及中間的定位點，確?？刂茦嫾耐庑纬叽纭嫾惭b定位以鋼柱和牛腿為基準，控制主尺寸。嚴格按照17、先栓后焊的程序，控制焊接變形影響。實施四、施工組織設計、工藝針對性不強在施工組織設計的框架下編制專項方案，有針對性的實施。組織專家論證，結合多方意見完善?，F場技術交底，把方案貫徹到操作層。公司總工辦、技術負責人嚴格監督按照方案實施。十、十、效果效果檢查檢查實施效果：14通過QC小組活動，經歷了從方案的提出、方案初步設計、方案比選、方案完善、方案審批到方案實施的一系列過程，為鋼連廊安裝精度控制奠定了基礎，也保證了整個項目的質量和進度。本QC小組活動后，會同各單位對鋼連廊安裝過程進行檢查，拼裝精度符合設計要求，一次自檢合格率達95%，已達設定目標93%的要求?，F場所有一級焊縫2218條經專業檢測單18、位，均為合格。該項目50米雙向懸挑鋼連廊項目，施工質量、進度、安全等方面均取得較好成績，通過QC小組活動，達到了預期一次性合格率93%的目標。比原方案縮短了9天工期，達到了業主工期、質量、安全的目標，得到業主、總包的書面表揚。實際安裝成本比測算成本節約了約28萬，取得了良好的經濟效應。十一、十一、鞏固措施鞏固措施1)在國家級期刊建筑結構上發表了【50米跨度懸挑3層鋼結構施工技術解析】的論文。另一篇文章【雙向懸挑鋼結構測量精度的控制】正在投稿。2)繼續開展QC小組活動，把PDCA循環貫穿到整個施工過程，并形成制度，繼續加強質量意識教育。3)繼續開展加強職工教育，同時努力改進施工方法，提高工人技術19、水平。4)為了使整個加固體系的質量提高，我們將本次QC活動的成功經驗加以整理歸納，作為以后有關技術規程編制的依據。十二、十二、總結總結和下一和下一步步打算打算通過這次QC小組活動，保證了50米跨度雙懸挑鋼結構安裝精度控制；同時，小組成員的質量意識、工作熱情、團隊及進取精神和QC工具運用技巧的能力都有了很大的提高。小組成員一15致認為，只有開展全面質量管理，對施工各個關鍵環節進行有效的控制，并采取相應的對策，才能使工程質量穩步提高。本小組的活動為整個工程的一個亮點，為整個工程質量控制奠定了堅實的基礎，但是質量和創新是一個永恒的話題，我們還要繼續努力向更高的目標沖刺。今后我們將認真總結并繼續開展小20、組活動，用QC方法去發現問題、解決問題，努力探索新技術、新工藝。在已經發表論文的基礎上，項目部會同總工辦一起正在編寫關于詳細解析塔吊標準節作為臨時支撐體系在實際當中的應用的論文。下一步該項目將作為重點項目參評國家鋼結構金獎，總包單位爭創錢江杯項目。QC小組活動前后能力評分表 表7序號評價內容活動前（分）活動后（分）1團隊精神70802質量意識76853進取精神60804工作熱情65905QC運用技巧60856改進意識6080制表人：劉重陽制表日期：2015年12月2516圖6 綜合素質雷達圖制圖人：劉重陽 制圖時間：2015年5月20日在今后的工作中，我們準備繼續以企業質量管理方針為核心開展QC活動，運用全新的思維和創新的方法探索和攻克施工難題，提升企業的市場競爭力。