午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、超厚基超厚基礎礎底板底板鋼鋼筋支撐體系筋支撐體系創創新新杭政儲出【2013】35號地塊項目QC小組一、工程概況一、工程概況杭政儲出【2013】35號地塊商業商務用房項目位于錢江新城核心區域，地下四層，地上A樓37層、B樓27層，建筑面積167150，采用鋼管混凝土框架-鋼筋混凝土核心筒混合結構體系。本工程基礎采用鉆孔灌注樁基礎，裙房基礎底板厚度1.0m；B樓基礎底板厚度1.5m、2.1m；A樓基礎底板厚度2.7m、3.3m；坑中坑部位基礎底板厚度6.35m，其中2.1m、2.7m、3.3m、6.35m厚基礎底板支撐體系穩定性是保證基坑工程安全順利進行的重要因素。礎底板效果圖建筑軸測圖二、二、Q2、CQC小組簡介小組簡介項目部QC小組于2015年3月27日成立，小組成員11人，由項目經理朱浙漢擔任組長，攻關課題為“超厚基礎底板鋼筋支撐體系創新”，具體見下表：小組名稱杭政儲出【2013】35號地塊商業商務用房項目QC小組課題名稱超厚基礎底板鋼筋支撐體系創新課題類型創新型成立時間2015.3.27注冊號ZSJ/QC2016-004人均接受QC教育時間60小時以上小組人員11人活動時間2016.8-2016.10序號姓名性別文化程度職稱職務小組中職務1男本科高級工程師項目經理組長2男本科高級工程師技術負責人副組長3男本科工程師項目副經理副組長4男本科工程師技術員組員5男專科工程師安全員組員6男3、專科助工施工員組員7男本科中級工程師質量員組員8男高中鋼筋班組負責人組員9男高中架子班組負責人組員10男高中助工材料員組員11男本科助工施工員組員12男本科助工施工員組員制表人：吳朋剛 2016年6月3日三、選題理由三、選題理由（小組針對現有的技術、工藝、技能、方法等無法實現或滿足工作任務的小組針對現有的技術、工藝、技能、方法等無法實現或滿足工作任務的實際需求，運用新思維選擇的創新課題實際需求，運用新思維選擇的創新課題）1、本工程位于錢江新城核心區域，為杭州市重點工程，超厚基礎底板鋼筋支撐穩定性是確保底板鋼筋工程安全順利進行的根本因素。2、本工程建設單位要求工期緊，質量要求高，因此改善鋼筋支撐4、體系施工工藝，提高施工進度，確保施工過程安全進行。3、對支撐體系選擇的創新，可以降低成本，提高經濟效益和社會效益。4、本工程的質量目標是確保“錢江杯”爭創“魯班獎”。5、QC小組通過討論提出構想：能否通過創新施工工藝提高大體積混凝土施工進度，鋼筋采用鋼管支撐體系，進而節約工期及成本？為此，QC小組通過國家科技圖書文獻中心、國家科技成果網、維普資訊、萬方數據、中國學術期刊網、中國知網進行相關文獻檢索，檢索詞為：大體積混凝土、鋼筋支撐、施工，并檢索出類似三篇文獻：論臨時的鋼筋支撐架在施工中的應用（中國招標2009年20期）；厚大基礎底板鋼筋支撐體系設計（工程管理前沿2015年6期）；3m厚基礎底板5、鋼筋安裝支撐體系設計（建筑技術開發2006年20期）。鑒于以上理由，我們將課題活動確定為“超厚基礎底板鋼筋支撐體系創新”。四、設定目標四、設定目標1、確定目標通過本次活動，選擇一種可以提高鋼筋支撐穩定性，節約成本，提高施工速度的支撐方式。2、目標可行性分析（1）專業團隊：本QC小組現場經驗豐富，具有較強的現場施工經驗及技術創新能力。（2）相關方面重視：公司對改創新工作非常重視，給予人力、財力、物力支持。（3）通過支撐系統創新可以實現成本節約25%，加快施工進度，縮短工期。從以上分析可以看出，確定目標是可行的五、提出各種方案，并確定最佳方案五、提出各種方案，并確定最佳方案 1、提出各種方案 206、16年8月11日，QC小組組織召開全體成員會議，針對這一課題進行討論分析，從方案的可行性、材料加工、成本控制、質量控制等方面研究討論，并運用頭腦風暴法，集思廣益，提出以下幾種方案：方案一、采用C25鋼筋焊接門式支撐架根據基礎底板鋼筋間距及基礎底板厚度，采用C25鋼筋焊接鋼筋馬鐙支撐，每平方米設置一個；馬鐙與馬鐙之間采用C25焊接相連，保證馬鐙支撐的穩定性。做法見圖一:鋼鋼筋支撐示意筋支撐示意圖圖方案二、采用鋼管扣件搭設鋼筋支撐體系根據基礎底板鋼筋間距及基礎底板厚度，采用A 483.5鋼管扣件搭設鋼筋支撐，立桿間距2m，橫桿步距1.8m，鋼管中部設置2002004止水鋼板，止水鋼板中間開直徑557、mm孔洞，與立桿焊接，鋼管底座采用20cm長16#工字鋼，底座與立桿焊接牢固，鋼管中間灌注200mm高環氧樹脂。做法見圖二:鋼鋼管支撐示意管支撐示意圖圖方案三、采用12#工字鋼搭設鋼筋支撐體系根據基礎底板鋼筋間距及基礎底板厚度，采用12#工字鋼搭設鋼筋支撐，立柱間距2m，橫桿步距1.8m，立柱中間設止水鋼板，止水鋼板與立柱焊接，鋼管底座采用40cm長16#工字鋼，底座與立桿焊接牢固，底座與立桿兩側焊接C25鋼筋斜撐，工字鋼之間采用A12螺栓連接。做法見圖三:型鋼支撐示意圖 2、確定最佳方案 QC小組從多角度、多方位考慮，對以上三種方案進行對比分析，具體情況分析見下表：序號方案技術特點穩定性計算8、經濟合理性評估（超厚底板約4000）進度影響程度結論1采用鋼筋馬鐙支撐1、操作簡單、方便；2、對連接鋼筋焊接質量要求高；3、就地取材鋼筋馬鐙材料可采用結構用鋼筋制作，無需單獨購買材料；4、超厚底板鋼筋馬鐙支撐長細比大，穩定性差，安全隱患較大。鋼筋馬鐙參數：馬鐙搭設高度最高為6.35m，立桿采用C25鋼筋；立桿縱距1m；采用C25焊接步距為0.9m；施工荷載取3KN/，計算不考慮風荷載；每根立桿承受恒荷載（鋼筋C32150雙層雙向自重）：22.25KN；水平鋼筋焊接步距0.9m，回轉半徑i=6.25，=l/i=900/6.25=144150，滿足要求。1、鋼筋費用：按照3000元每噸計取：每平米9、鋼筋材料費用78.67元；2、鋼筋加工、制作、焊接費用：每平米13元。費用合計：（78.67+13）*4000=366680元鋼筋馬鐙需提前加工制作，對總工期基本無影響能實現目標，費用適中，安全隱患較大。不采用不采用2采用鋼管扣件1、操作簡單、方便；2、就地取材鋼管腳手架參數：腳手架搭設高度最高為6.35m，立桿采用單立1、鋼管費用：按照3200元每噸計取：每平米鋼管材料費用：47搭設方便快捷，能實現目標，費用低支撐體系扣件可采用圍護腳手架材料，無需單獨購買材料；3、穩定性好。桿；立桿縱距2m；橫桿步距為1.8m；施工荷載取3KN/，計算不考慮風荷載；每根立桿承受恒荷載（鋼筋C32150雙層雙10、向自重、橫桿自重）：22.25KN；鋼管搭設步距1.8m，由長細比l/i=1800/15.78=114，查表得到軸心受壓立桿穩定性系數0.534.N=0.534489205=53530N=53.53KN,滿足承載力要求。元；2、每平米止水鋼板費用：1元；3、每平米環氧樹脂費用：1.2元；4、每平米扣件費用：12元；5、工字鋼底座費用：3.2元；6、每平米加工制作費用：6元；費用合計：（47+1+1.2+12+3.2+6）*4000=281600元。對工期無影響，對工期無影響，穩定性好。采用采用3采用工字鋼支撐體系1、操作復雜，工字鋼需預加工；2、現場結構主體無需工字鋼材料，需單獨購買工字鋼及配11、件；3、止水鋼板焊接時人工消耗大；4、支撐體系穩定性好。支撐體系參數：搭設高度最高為6.35m，立桿采用12#工字鋼；立桿縱距2m；橫桿步距為1.8m；施工荷載取3KN/，計算不考慮風荷載；每根立桿承受恒荷載（鋼筋C32150雙層雙向自重、橫桿自重）：22.25KN；橫桿步距1.8m，回轉半徑i=46.9，=l/i=1800/46.9=38150，滿足要求。單根工字鋼承載力722KN,滿足承載力要求。1、每平米工字鋼費用：81.7元；2、每平米止水鋼板費用：1元；3、每平米鋼筋斜撐費用：7元；4、每平米底座費用：6.4元；5、每平米螺栓費用：2元；6、每平米加工制作費用：17元。費用合計：（812、1.7+1+7+6.4+2+17）*4000=460400元現場安裝，操作復雜，對工期有影響能實現目標，費用高，對工期有影響，穩定性好。不采用不采用制表人：吳朋剛 2016年8月12日通過以上三種方案進行對比分析，我們認為方案二在技術可行性、操作難易程度、經濟合理性和對總工期影響程度等方面更具有優勢，因此我們把方案二“采用鋼管扣件式支撐體系”確定為最佳方案。3、方案在實施中必須研究解決的問題：QC小組成員通過認真討論，將方案二實施過程中可能出現的問題歸納如下：（1）鋼管扣件式支撐體系材料的選材加工，設計計算和試驗結果是否安全問題。（2）鋼管扣件緊固問題。（3）止水鋼板焊接質量問題。（4）環氧樹13、脂灌注不足問題。鋼筋支撐體系最佳方案討論會議六、制定對策六、制定對策最佳方案確定后，QC小組成員按照5W1H原則，制定相應對策措施表：序號實施項目對策目標措施地點完成時間負責人1鋼管、扣件及其它輔助材料選材、加工，進行設計計算和試驗落實材料員制定地點購買和加工，利用品茗軟件進行計算和實際試驗鋼管、止水鋼板、扣件材質符合國標，焊接要求操作人員必須持有上崗證，編制結構設計計算書結合施工規范、規程及品茗軟件，對鋼管扣件支撐體系進行強度、穩定性計算，并由技術負責人檢查現場及辦公室2016年89月金澤2鋼管扣件緊固問題對鋼管扣件支撐體系操作人員進行安全及技術交底扣件扭矩控制在4065Nm檢查技術交底記錄14、，技術交底交底到個人，采用力矩扳手全數檢查，發現扭矩偏小時及時整改。現場2016年810月吳朋剛3止水鋼板焊接質量問題鋼板中間開孔采用外加工，嚴格控制加工精度，對焊接操作人員技術交底焊接要求操作人員必須持有上崗證，焊縫不得有夾渣，咬邊，氣孔，未融等現象焊接要求操作人員必須持有上崗證，對每個焊接作業人員進行一次專項技術交底，由項目部對每一個止水鋼板焊接質量進行檢查。現場2016年810月夏俊峰4環氧樹脂灌注不足問題加強對環氧樹脂灌注質量檢查單根鋼管內部灌注環氧樹脂不少于200mm實際施工前先進行現場試驗，采用定型容器裝載環氧樹脂，確定單根鋼管灌注200mm高環氧樹脂用量，并標好刻度線，現場灌注時15、單根用量控制在刻度線以上。現場2016年810月夏俊峰制表人：吳朋剛 2016年8月14日七、對策實施七、對策實施實施一、針對“鋼管、扣件及其它輔助材料選材、加工，進行設計計算和試驗”問題：1、2016年9月2日，在項目部會議室召開QC小組會議，落實材料員俞強到指定的材料供應商采購A483.5鋼管、扣件，施工員夏俊峰對進場材料進行驗收，并由實驗員負責送到具有相應資質的監測單位監測，監測結果符合要求。實施二、針對“鋼管扣件緊固問題”鋼管扣件支撐體系搭設前，對鋼管扣件支撐體系操作人員進行安全及技術交底，搭設完成后由技術員吳朋剛到現場采用力矩扳手進行全數檢查，保證所有扣件扭矩在4065Nm。實施三、16、針對“止水鋼板焊接質量問題”止水鋼板焊接操作人員必須持證上崗，作業前由技術負責人金澤對操作人員進行技術交底，焊接質量必須符合規范要求，焊縫不得有夾渣，咬邊，氣孔，未融等現象，焊接完成由施工員夏俊峰進行檢查，滿足要求后方可投入使用。實施四、針對“環氧樹脂灌注不足問題”立桿內部灌注200mm高環氧樹脂，因鋼管內部無法確定灌注高度，需在灌注前進行試驗，采用定型容器裝載環氧樹脂，裝載量達到灌注要求后在容器上標好刻度線，實際施工時單根鋼管環氧樹脂灌注量不得低于容器刻度線。八、效果檢查八、效果檢查1、技術效益：通過本次QC活動，2016年10月25日，項目部小組會同監理對現場A樓超厚底板鋼筋支撐體系進行全17、數檢查，支撐體系穩定性好，施工進度提高了30%，提高鋼筋保護層精度。2、經濟效益：通過本次QC活動，不僅提高施工進度，并且帶來了相當可觀的經濟效益：直接費用：節約材料及人工費用：85100元；間接費用：后期修補裂縫費用：30000元。合計：115100元，節約成本31%，達到預定目標。3、社會效益：本次QC成果切實有效的提高了工程施工質量，符合企業“建精品工程，創一流業績”的發展理念，得到業主、監理及質檢單位等各級領導的認可，為本工程創建“魯班獎”工作起了添磚加瓦的作用。樹立了良好的企業形象。九、標準化九、標準化本小組通過本次QC小組活動，使超厚底板鋼筋支撐體系安全隱患得到控制，進度加快，成本18、節約，為了進一步鞏固本次QC小組活動成果，我們采取以下措施：1.將本次成果編制成操作流程作業指導書，在公司其他項目部中積極推廣使用。2.繼續開展QC小組活動，不斷推廣各項新技術在工程中的應用，積極推廣本QC成果，加強宣傳指導與監督檢查，把PDCA循環貫穿到整個活動中，不斷提高解決質量缺陷的能力。十、十、總結總結及下一及下一步步打算打算通過本次活動，小組成員依靠集體智慧，大膽創新，最后達到預期的效果。本次活動增強了小組成員運用QC方法創新的能力和信心，增強了團隊合作精神、提高了技術水平，為今后繼續開展QC活動打下了堅實的基礎。小組成員自我評價表自我評價評價項目活動前活動后工作熱情45團隊精神34進取精神34創新意識23質量意識45安全意識45QC工具應用技巧24制表人：吳朋剛 2016年12月3日制表人：吳朋剛 2016年12月3日今后我們將繼續運用QC工具，發揚求實、創新的工作作風，積極探索，解決工程中遇到的問題，總結工作經驗，為企業的技術進步作出努力。