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提高地下室大面積混凝土耐磨地面施工質量QC成果報告(11頁)
提高地下室大面積混凝土耐磨地面施工質量QC成果報告(11頁).pdf
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工程報告
上傳人:十二 編號:946112 2024-07-04 11頁 309.76KB

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1、提高地下室大面提高地下室大面積積混凝土耐磨地面施工混凝土耐磨地面施工質質量量建設集團有限公司智慧產業城QC小組一、工程概況一、工程概況“國脈智慧產業城”項目工程為一個集商務辦公、地下停車等為一體的大型建筑綜合體。總建筑面積為60592,其中地上建筑面積47350,地下室建筑面積13242。兩座主樓高度分別為16層和20層,地下一層,裙房二層,建筑檐口高度74.5m。二、二、QCQC小組簡介小組簡介1小組概況本QC小組由工程施工技術人員中主要骨干組成,項目副經理張明擔任組長。本次課題活動時間為2017年5月-2017年9月,QC小組每月檢查分析活動3次,每季度總結一次,每月的8日、20日定期組織2、QC小組學習討論,提高QC小組的活動意識,尋找存在的問題,制定解決問題的決策措施,積極收集原始材料,用圖表數據說話。小組名稱建設集團有限公司智慧產業城QC小組組長張 明注冊時間2017.4.5小組人數8活動頻率每月3次小組注冊號ZJHY/QC-2017-05課題類型現場型課題注冊號ZJHY/QCK-10序號姓名性別崗位/技術職稱組內職務組內分工QC教育時間1男項目副經理/工程師組長組織策劃2男技術負責/工程師副組長技術管理3男安全員/工程師組 員對策實施4男施工員/工程師組 員對策實施5男施工員/工程師組 員對策實施6男安全員/工程師組 員對策實施7女材料員/助工組 員材料管理均在70小時以上3、,并全部考核合格。18女資料員/助工組 員資料收集制表人:陳 勇 制表日期:2017年5月1日三、三、選擇課題選擇課題1、本工程工期緊、體量大,地下室耐磨地面需要在2個月時間一次性優質完成,沒有返修時間,必須確保該節點施工一次成優。2、由于施工面積大,地面標高必須一致,造成施工難度極大,質量管控難度大,我公司要求地面平整度超過國家地面驗收標準5mm,達到4mm標準。如控制不到位將影響地下工程整體美觀效果、導致造價提高、使得工程延期,造成業主巨大損失。因此公司特成立QC小組,輔助項目施工,確保施工質量達標。3、我公司高度重視業主要求,將該工程列為企業窗口工程,打造精品工程,樹立企業形象。綜上所述4、,我們選擇了“提高地下室大面提高地下室大面積積混凝土耐磨地面施工混凝土耐磨地面施工質質量量”作為本次課題展開活動。四、現現狀狀調查調查:我QC小組對我公司的該節點混凝土耐磨地面在現場進行樣板施工,并組織現場管理人員和分包技術負責人對類似施工工程進行觀摩,結合樣板及類似工程經驗進行技術分析,檢查了400處施工節點后,發現存在以下問題:現狀調查表序號項目頻數累計頻數累計頻率1基層空鼓474745.6%2表面裂紋338077.7%3平整光潔度129289.3%4坡度810097.1%5其他3103100%6合計103制表人:陳 勇 制表日期:2017年5月5日根據調查表,作出以下排列圖2045.605、%77.70%89.30%020406080100基層空鼓表面裂紋平整光潔度坡度其他0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%基層空鼓表面裂紋平整光潔度坡度其他頻數累計頻率制表人:陳 勇 制表日期:2017年5月7日從排列圖中可以看出:基層空鼓和表面裂紋是混凝土耐磨地面施工的主要問題所在。目標可行性分析 針對去除基層空鼓現象的目標:針對混凝土耐磨地面空鼓的控制,可通過基層的有效清理、規定時間內車輛限行、空鼓處注漿的方法去除地面基層空鼓現象。針對混凝土耐磨地面表面無裂紋的目標:針對混凝土耐磨地面表面裂紋的控6、制,可通過合理的布置分割縫,對存在裂紋的區域灌注AB樹脂漿來達到預期的效果。五、目標確定五、目標確定確保去除基層空鼓現象和耐磨地面表面無裂紋。六、原因分析六、原因分析目標確定后,我們小組成員對現狀調查表中的主要因素進行全面分析和研究,運用“頭腦分爆法”,找出了8條末端原因:3N=103制表人:陳 勇 制表日期:2017年5月20日七、要因確定針對分析出的末梢原因,我小組制定了要因分析表:序號末端因素確認方法分析論證責任人時間1管理制度不健全調查分析我QC小組組長及顧問檢查項目管理制度的實際建立情況,崗位職責是否明確,現場巡查管理人員監管情況張 明17.5.232崗前培訓不及格查閱資料是否對施工7、人員進行崗前培訓柯建光17.5.233設備不合格現場驗證和查閱資料通過現場實際觀察,是否存在使用設備老化及缺失情況、查閱資料檢查設備是否存在安全隱患王增波17.5.234技術交底不到位現場驗證查閱項目部關于技術交底相關資料是否有關于耐磨地面相關交底余軍軍17.5.245施工材料進場不合格調查分析查閱關于耐磨骨料及混凝土進場抽樣檢測資料是否符合國家標準陳 勇17.5.246未合理進行施工組織現場確認觀察現場實際情況,查看混凝土耐磨地面基層情況及施工過程中人員情況包紅艷17.5.247地面標高控制不到位現場確認觀察現場實際標高控制及模板支設情況。馬藝拉17.5.268施工不符合工藝要求,分隔縫布置8、不合理現場確認觀察現場實際耐磨地面施工過程,及審查耐磨地面分隔縫前期布置圖李霞17.5.26制表人:陳 勇 制表日期:2017年5月22日4要因確要因確認認一一 末端因素:管理制度不健全末端因素:管理制度不健全通過調查得出,項目部根據公司管理制度制定項目管理制度,通過下發項目管理人員,現場落實具體責任人,可解決上述問題。結論:非要因要因確要因確認認二二 末端因素:末端因素:崗崗前培前培訓訓不及格不及格通過查閱資料,現場共有施工人員20人,崗前培訓結果為2人及格,18人優秀。因此通過對現場實際操作人員進行崗前培訓可避免因崗前培訓帶來的質量問題。結論:非要因。要因確要因確認認三三 末端因素:末端因9、素:設備設備不合格不合格現場調查分析情況:通過專人查閱項目部相關機械資料得知,現場耐磨地面所使用機具符合規范要求,不存在機具老化影響具體施工情況。結論:非要因。要因確要因確認認四四 末端因素:技末端因素:技術術交底不到位交底不到位安排專人查閱項目部相關技術交底資料,項目部下發專項混凝土耐磨地面技術交底及應注意事項可解決以上問題。結論:非要因。要因確要因確認認五五 末端因素:施工材料末端因素:施工材料進場進場不合格不合格通過抽樣檢測得出,耐磨骨料及混凝土材料抽樣檢測報告符合國家標準,可避免以上問題。結論:非要因。要因確要因確認認六六末端因素:未合理末端因素:未合理進進行施工行施工組織組織通過現場10、實際觀察,基層混凝土表面存在雜物,地面不干凈,地面施工期間現場正值裝修高峰期,現場各專業施工人員多,破壞較嚴重,且無質量整改方案。結論:是要因。5要因確要因確認認七七 末端因素:地面末端因素:地面標標高控制不到位高控制不到位 現場調查分析情況:通過調查分析,現場模板采用木模板,側板壓力大,拆模結束后會造成混凝土變形,模板支撐間距過大。結論:是要因。要因確要因確認認八八 末端因素:施工不符合工末端因素:施工不符合工藝藝要求,分隔要求,分隔縫縫布置不合理布置不合理現場調查分析情況:通過現場確認,現場耐磨地面施工時未按照工藝要求進行施工,分隔縫布置不合理,直接影響耐磨地面整體美觀效果。結論:是要因。11、經過調查分析、現場驗證,主要因素有以下二點:1、未合理進行施工組織2、地面標高控制不到位3、施工不符合工藝要求,分隔縫布置不合理八、制定對策八、制定對策我們根據確認的3主要因素,QC小組從實際出發制定了相應的對策,見下表。要因要因對對策分析表策分析表序號要因對策目 標措施地點負責人完成時間1地面標高控制差嚴格控制耐磨地面標高,保證側面剛度模板表面平整度3mm標高控制點每4設置1點,標高控制超過國家標準平整度5mm達到4mm更換模板選材,縮短支撐間距增設標高控制點數量嚴格按照標高控制點控制標高施工現場張明王增波陳勇2017年7月18日2未合理進行施工組織科學劃分區域,合理進行施工確保質量過關各區12、域正式施工前,地面保持整潔地面所施工區域,無其他專業施工人員劃分施工區域,合理安排施工著重基層處理,保證施工質量制定質量整改方案,對個別存在質量問題進行整改施工現場余軍軍馬藝拉李霞2017年7月19日3施工不按照工藝要求進行施工完善抹灰工藝,合理布置分隔縫分割縫符合國家規范要求,小于6m,格縫順直達到國家驗收標準3mm,嚴格控制施工過程,符合工藝要求合理設置分隔縫。施工現場柯建光包紅艷2017年7月23日6制表人:陳 勇 制表日期:2017.6.2九、對策實施九、對策實施制定了相應對策后,為實現既定的質量目標,QC小組對任務進行具體布置落實,對人員進行明確分工,實施對策表中的各項措施。對對策策13、實實施一:施一:嚴嚴格控制耐磨地面格控制耐磨地面標標高,保高,保證側證側面面剛剛度度 本工程地下室耐磨地面內,共有圓柱323個,致使需要處理的陰角節點較多,給標高控制增加了困難,且施工工期緊張,如施工控制不到位,將影響工程美觀,造成工期延誤,提高工程造價,如何控制耐磨地面標高成和側面剛度,使得耐磨地面整體效果美觀是整個耐磨地面的關鍵。1、更換模板選材,縮短支撐間距考慮到普通模板剛度比較低,所以經我項目部決定更換模板材質,選用槽鋼來代替普通模板,在槽鋼進場時,對槽鋼的腹板進行表面平整度抽查,保證支模所用模板平整度偏差3mm,在使用前槽鋼表面涂刷脫模劑方可進行使用,同時嚴格控制支撐間距,設置成間距14、300一道。2、增設標高控制點數量支設模板時,先在墊層上沿著模板支設方向彈墨線,沿墨線間距300用電鉆打眼,將槽鋼位置確定后,用花紋螺絲將槽鋼固定,測量員用S1水準儀和塔尺對槽鋼上口標高進行確認,保證槽鋼上口標高一致,在地下室圓柱及剪力墻上根據標高,彈50線,在耐磨地面區域內設置標高控制點,將區域內橫豎按照2M進行分格,每個分格正中設置一標高控制點。3、嚴格按照標高控制點測定標高 施工人員要嚴格按照標高控制點來確定模板上口高度,項目質量員要根據所確定標高控制點及時抽查模板支設情況和過程中槽鋼材料情況,發現腹板平整度不滿足施工要求時,及時更換。效果效果驗證驗證:通過以上措施的實施,我們做到了地下15、室混凝土耐磨地面表面平整度超過國家規范要求5mm,達到4mm標準,地面無積水現象。對對策策實實施二:科學劃分區域,合理施二:科學劃分區域,合理進進行施工確保行施工確保質質量量過關過關本工程地下室主要采用涂料頂棚、涂料墻面及耐磨地面裝飾面層。施工區域大,耐磨地面施工時,正值工程整體裝修高峰期,樓內材料運輸全部從地下室進行運輸,各工種交叉作業人員較多,給現場管理造成很大困難,針對以上情況,我們制定了以下措施,保證整體地面順利施工。1、劃分施工區域,合理安排施工本工程地下工程耐磨地面共分為5個施工區域,地下室通向地面共有2個施工坡道,施工順序按照施工區域編號排序,在區域一施工完畢后,封閉西側坡道入口16、,在施工7至區域三時且區域一靜停7天后,開放西側坡道口,封閉東側坡道,且每個區域安排項目專職管理人員負責。2、著重基層處理,確保施工質量(1)人工清理浮渣,局部采用機械處理,處理完畢后用清水沖洗干凈且不得留有積水。(2)混凝土澆筑前提前24小時進行澆水濕潤基層,保證基層潮濕。(3)依據圖紙確定地面分格,確保分格與地面混凝土施工保持一致。(4)在方格網四角基層地面釘打鋼釬,確定標高控制線。(5)撒布材料分兩次施工,第一次用量2/3,撒布均勻,第二次撒布1/3且第二次與第一次施工方向垂直。(6)磨光采用機械與人相結合方式,電抹子用在大面壓實、磨光、收光,抹灰工負責強陰角,柱根部位。(7)變形縫間距17、5米設置,圓柱根部距柱心一米設置,縫寬5mm,縫深3mm。3、制定質量整改方案(1)如果在地面存在極個別空鼓及裂紋,且問題牽扯面積較小,采用注漿方式進行修理。(2)若在同一塊地面中存在大面積空鼓及裂紋,則將整塊耐磨地面拆除,基層沖洗干凈后刷素水泥漿一道,按照耐磨地面技術要求重新施工。效果效果驗證驗證:通過以上措施的實施,做到項目管理人員分工明確,質量控制嚴密,在碰到個別質量問題能夠及時的解決,更好的保證了工期。實實施施對對策三:完善抹灰工策三:完善抹灰工藝藝,合理布置分隔,合理布置分隔縫縫 1、嚴格控制施工過程符合工工藝要求干撒的在耐磨骨料表面接近全部變黑的時候,用抹面機碾磨、分散耐磨骨料,使18、之與基層混凝土漿結合緊密,然后進行粗光磨平。縱橫磨平次數3遍以上,提前用鐵8抹子將邊角部位抹平;第二次布撒的耐磨骨料吸收水分后,再用抹面機作業至少兩遍,作業時應縱橫向交錯進行,均勻有序,以避免材料聚集;邊角處用鐵抹子處理。稍后,改用抹光機大面積粗光。機器抹平角度逐漸調高,越往后抹刀角度越高,粗光一般進行兩次。粗光后用抹光機進行精光三遍以上。抹光機作業后面層的抹紋比較凌亂,為消除抹紋最后用薄鐵抹子對面層進行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。2、合理設置分格縫(1)根據規范本工程要求分隔縫間距不大于6米,因此按每4米分倉設縫;(2)自墊層澆筑開始,施工縫留在分隔縫;(3)地面墻體、砼柱之間以油氈19、隔開,留出分隔縫。效果效果驗證驗證:通過以上措施的實施,我們做到了地下室混凝土耐磨地面施工觀感美觀大方,保證了過硬的地面施工質量,格縫順直達到國家規范要求3mm。十、效果十、效果檢查檢查 1 1、目、目標標完成情況完成情況通過以上控制措施的實施,耐磨混凝土地面基層的粘結質量得到了有效的控制,影響混凝土耐磨地面施工的問題得到了有效解決。序號項目目標值實施效果1集成空鼓基層無空鼓用橡皮錘進行檢測,合格率100%2表面裂紋表面無裂紋目測結果:除后開縫外無裂紋3平整光潔色澤均勻,表面平整目測結果:觀感良好,符合要求4坡度表面無積水表面沒積水現象5耐磨層厚度符合設計要求切割分割縫時檢測厚度,符合設計要求20、制表人:陳 勇 制表日期:2017年8月5日2 2、經濟經濟效益效益:通過本次QC小組活動,本工程耐磨地面施工的各道工序一次成型,確保了工期,避免了因二次返工造成的成本費用,共節約成本約40001.6元/=6400元。3 3、社會效益、社會效益9因本工程的重要地位,工程從基礎結構開工伊始,便受到了社會及媒體的廣泛關注,本次課題的順利完成,在社會上廣受好評。通過開展本次QC活動,我們全體職工獲得了一次很好的學習和提高的機會,增強了質量意識和創優熱情,為本公司其他項目部在施工管理方面樹立了榜樣。十一、制定鞏固措施十一、制定鞏固措施我QC小組通過4個月的不懈努力,使得大面積混凝土耐磨地面施工一次成優21、,為了進一步推廣此次QC小組活動成果,為同類工程打下技術基礎,我QC小組已將本次成果方法整理成冊提高地下室大面積混凝土耐磨地面施工方法,納入企業標準(ZB/ZZ.S-21),經公司批準,于2017年9月向各項目部下發文件予以推廣,準備在今后類似工程中繼續執行和完善。十二、總結和下一步打算十二、總結和下一步打算1、活動總結QC小組從個人能力、質量意識、團隊精神、創新精神、QC知識的運用5方面進行自我評價。自我評價表序號評價內容活動前(分)活動后(分)1個人能力342質量意識343團隊精神3.544創新精神3.5455QC知識的運用34.5自我評價雷達圖制表人:陳 勇 制表日期:2017年9月28日2、今后打算10在今后的施工任務中,我們將繼續加強施工工藝、技術的改進和創新,將本次活動好的方法和經驗運用到其他類似工程中去,繼續開發更多有益的課題,進一步提高工程質量與觀感。11
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