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1、大跨度后大跨度后張張法法預應預應力梁施工力梁施工質質量控制量控制溫州金融集聚區危舊房改造(安置聯建）工程QC小組一、工程概況一、工程概況溫州金融集聚區危舊房改造（安置聯建）工程，位于溫州濱江商務區12-04地塊，東側為商務六路，南側為七都大橋與學院東路連接處，西側為沿江路，北側為商務二路。總建筑面積為83909.76平方米，其中地上建筑面積53110.76平方米，地下室建筑面積30799平方米，建筑基底面積6468.2平方米。地下室為3層（局部設夾層），地上商業裙樓5層，建筑設計高度23.25米（室外地面至檐口）；辦公主樓17層，建筑設計高度69.05米。本工程預應力混凝土梁工程主要分布在裙房2、屋面處，梁截面尺寸最大為600mm1800mm,跨度27.3m。預應力鋼絞線采用s15.2高強低松弛鋼絞線s15.2，鋼絞線抗拉強度標準值fptk1860N/mm2，預留孔道采用金屬波紋管。二、小組概況二、小組概況QCQC小小組組注冊登注冊登記記表表小組名稱溫州金融集聚區危舊房改造（安置聯建）工程QC小組課題類型現場型活動時間2016年10月-2016年12月小組注冊號DY3JQCXZ2016-04課題注冊號QCKT2016-04課題名稱大跨度后張法預應力梁施工質量控制序號姓名年齡文化程度組內職務崗位/技術職稱組內職責0144本科組長項目經理/工程師全面指揮、決策0250本科副組長技術負責/工3、程師方案制定0348大專成員施工總負責/工程師策劃組織0430大專成員質檢員方案實施0540大專成員施工員施工管理0646大專成員施工員施工管理0728大專成員測量員方案實施0845大專成員資料員活動記錄0932大專成員安全員安全管理1035大專成員安全員現場安全管理制表：何良芳 日期：2016 年 10月8日三、選題理由三、選題理由四、現狀調查四、現狀調查 小組成員針對大跨度后張法預應力梁施工質量情況在溫州市的同類工程中展開現場調查。合同要求本工程質量目標為確保省優工程錢江杯，爭創魯班獎，工程質量要求極高。本工程特點本工程后張法預應力梁最大跨度達到27.3m，施工復雜，操作工藝難度大，其施工4、質量對結構的安全起著至關重要的作用選定課題大跨度后張法預應力梁施工質量控制按隨機抽樣的原則，抽取500處進行檢查，其中77處存在質量問題，質量合格率僅為84.6%。大跨度后張法預應力梁施工質量問題調查表序號影響項目統計數量合格點數不合格點數1波紋管定位不準10061392張拉強度不達標10077233灌漿不密實1009374注漿孔堵塞1009555其他100983 制表人：何良芳 制表日期：2016年10月15日根據調查表情況，制定如下的大跨度后張法預應力梁施工質量問題頻數統計表：大跨度后張法預應力梁施工質量問題頻數統計表序號影響項目頻數頻率（%）累計頻率（%）1波紋管定位不準3950.6555、0.652張拉強度不達標2329.8780.523灌漿不密實79.0989.614注漿孔堵塞56.4996.15其他33.90100制表人：何良芳 制表日期：2016年10月16日根據統計表，繪制排列圖：頻數（點）01020304050607077波紋管定位不準張拉強度不達標孔道灌漿不密實注漿孔堵塞其他392375350.65%80.52%89.61%96.1%累計頻率（%）1002030405060708090100 制圖人：何良芳 制圖日期：2016年10月16日跨度后張法預應力梁施工質量問題排列圖從排列圖中可以看出，“波紋管定位不準”和“張拉強度不達標”兩項累計頻率達到了80.52%，是6、影響其施工質量的主要問題，是重要的控制對象。小組成員分析認為，我們通過努力，理想狀態下可以將這兩個主要質量問題解決70%以上，那么合格率可達到84.6%+（184.6%）80.52%70%=93.28%。五、設定目標五、設定目標根據現狀調查和目標設定分析依據，我們小組成員經過分析、討論，綜合考慮，最終確定本次QC小組活動的目標，大跨度后張法預應力梁施工質量合格率93%。六、原因分析六、原因分析針對現狀調查找出的問題，小組成員集思廣益，從“人、機、料、法、環”等方面進行分析，歸納總結繪制出如下的關聯圖：管理人員監督不嚴支撐架體變形架體設計不合理操作人員施工不仔細質量意識薄弱盲目追求速度混凝土阻塞7、波紋管每根預應力筋張拉不均勻張拉順序不合理材料不符合要求波紋管定位難操作困難梁內施工波紋管支設困難鋼筋較密高空作業張拉設備陳舊張拉工具未檢驗校準缺少預應力砼施工經驗張拉強度不達標波紋管定位不準制圖人：何良芳 制圖日期：2016年10月18日關聯圖根據以上因果分析圖的原因分析，共找出12個末端因素：1、缺少預應力砼施工經驗；2、張拉設備陳舊；3、管理人員監督不嚴；4、梁內施工波紋管支設困難；5、質量意識淡薄、盲目追求速度；6、架體設計不合理；7、材料不符合要求；8、波紋管管道長；9、張拉順序不合理；10、張拉工具未經檢驗校準；11、高空作業；12、鋼筋較密七、要因確認七、要因確認要因確要因確認認8、表表序號末端因素確認內容確認結果1缺少預應力砼施工經驗QC小組成員中只有少數從事過預應力施工，該項工序是本工程的關鍵工序，必須重點對待要因2張拉設備張拉設備已經使用多年，為保證張拉設計強度，非要因陳舊采用質檢合格的新設備進行張拉，此問題容易解決3管理人員監督不嚴沒有意識到該工程的重要性（可通過教育進行強化）非要因4梁內施工波紋管支設困難梁柱節點處鋼筋較密，梁內施工，波紋管要求有一定坡度，此問題必須徹底解決要因5質量意識淡薄、盲目追求速度施工人員為趕工期，沒有把質量放在第一位，盲目追求數量和速度，致使工程質量不能成優（可通過調整施工工期解決）非要因6架體設計不合理QC小組成員有豐富的施工經驗，編9、制的支撐架體設計方案合理安全，且經公司總工審批通過非要因7材料不符合要求尤為認為疏忽，材料把關不嚴，個別材料進場未提供相關合格報告，預應力筋要求材料必須合格，是直接影響預應力梁內在強度的關鍵所在要因8波紋管管道長波紋管管道長，支設位置易偏移，可做支架固定予以解決非要因9張拉順序不合理必須規定張拉的程序和順序，否則會達不到設計要求的預應力值而出現梁變形，應重點解決要因10張拉工具未經檢驗校準張拉工具進場后管理人員未及時進行檢驗校準（制定專人進行儀器校準）非要因11高空作業波紋管支設在高空進行，直接影響支設質量，現場鋪設滿堂腳手架，給作業人員提供安全平穩的工作平臺非要因12鋼筋較密與設計部門協商，10、等面積代換改用大直徑鋼筋，解決鋼筋多而密的問題非要因通過以上要因確認，我們得出了影響預應力梁施工質量的主要因素有：1、缺少、缺少預應預應力力砼砼施工施工經驗經驗；2、梁內施工波、梁內施工波紋紋管支管支設設困困難難；3、材料不符合要求；、材料不符合要求；4、張張拉拉順順序不合理。序不合理。八、制定對策表八、制定對策表針對以上四點要因，QC小組根據工程實際情況，遵循5W1H原則，制定了詳細具體的實施對策，見下表。對對策表策表序序號號要因要因對對策策目目標標措施措施負責負責人人完成完成日期日期實實施施地點地點1缺少預應力砼施工經驗加強學習及培訓，制定完善的工藝流程，逐級交底全部掌握預應力梁的施工工藝11、1、學習管理手冊和程序文件，編制管理計劃，職責要素落實到人2、制定合理的施工工藝流程3、對操作人員進行培訓金軍民2016-10-20會議室現場2梁內施工波紋管支設困難1、制定相關解決方案2、嚴格控制支設位置使波紋管支設達到設計要求1、仔細研究圖紙2、做定型支架，嚴格控制支設位置陳銀福2016-11-15施工現場3材料不符合要求加強物資采購過程控制嚴把材料關確保材料質量合格率100%1、對進場材料標有材質單合格證和復試報告2、應用新型材料代替老材料，提高施工質量向茂勝2016-11-10施工現場4張拉順序不合理制定合理的張拉順序確保預應力筋張拉值達到設計要求1、采用控制應力法，用伸長值校核2、張12、拉順序先中間后兩邊進行張拉王天明2016-12-15施工現場制表：何良芳制表：何良芳 日期：日期：2016年年10月月18日日九、對策實施九、對策實施根據制定的對策，QC小組成員與項目部管理人員、各施工班組對照目標逐一展開實施。實實施施對對策一：加策一：加強強培培訓訓，進進一一步步建立健全管理體系，建立健全管理體系，為為施工提供可靠保施工提供可靠保證證1、學習管理手冊和程序文件，編制管理計劃，進一步明確職責和權限，要素程序落實到人。2、對預應力施工的各個階段制定合理詳細的施工工藝流程。如下圖所示：3、對相關人員進行崗位技能培訓并考核。QC小組成員組織施工操作人員學習后張法預應力梁施工工藝，使每13、個作業人員對操作工藝的基本特點，以及特殊要求有明確的認識。同時在施工現場針對波紋管定位和預應力張拉施工進行詳細的現場講解，提醒工人要注意克服的質量通病。經理論和實際操作考試，現場作業工人考核均為優秀。效果檢查：通過學習，小組成員加深了對預應力梁施工工藝的理解，作業人員完全掌握了后張法預應力的施工工藝，考核成績均達到優秀，目標達到。實實施施對對策二：波策二：波紋紋管支管支設設由于鋼絞線在混凝土梁中的位置準確與否，能否按照設計圖紙的要求呈對稱的拋物線狀關系到張拉后能否達到設計要求，滿足安全使用功能，因此波紋管定位的準確性顯得尤為重要。我們采用鋼筋定型支架對波紋管進行定位，沿梁長每間隔1200mm設14、一個，并在最高點、最低點各設一個，與波紋管綁扎在一起，鋼絞線穿束應在鋼絞線束頭預先安裝子彈型防護，防止波紋管被扎破，波紋管接頭處采用塑性好的塑料套管連接，長度300mm，接頭管旋入其中，管的兩端用密封膠帶封嚴，波紋管與端頭錨墊板的喇叭口采用插入式，用密封膠帶封嚴，用定型鋼筋支架固定錨墊板，防止位移。效果檢查：波紋管無一破損，波紋管的拋物線位置高差控制在15mm以內，達到了設計圖紙和規范的要求。實實施施對對策三：加策三：加強強物物資資采采購過購過程控制，推廣新建材程控制，推廣新建材1、對預應力施工采用的各種原材料進行檢驗為了確保工程的質量，把住供應渠道關，對工程中所使用的預應力筋、波紋管、錨具等15、材料均使用國家認證指定的廠家和通過合格供應商評定的廠家的產品，對多個廠家進行篩選，并派人到貨源處進行驗證，嚴格按照規范進行驗收，要求每種材料必須有出廠合格證、材質單和復試報告，嚴格做好可追溯性記錄，材料進場后由材料員嚴加管理，妥善保管，以免材料的損壞。2、對波紋管進行更換在其他預應力混凝土工程的施工中由于澆筑混凝土而導致波紋管破損的現象比較嚴重。針對此問題，QC小組考慮更換成硬度和剛度較好的金屬波紋管，可以直接有效的避免振搗破裂的情況。效果檢查：進場材料檢驗合格率達到了100%。實實施施對對策四：策四：鋼絞線張鋼絞線張拉控制拉控制1、制定合理的張拉順序預應力的張拉順序，應使結構及構件得到加強，16、受力均勻、同步，不產生扭轉，不應使混凝土產生超應力，不應使結構產生過大的附加內力及形變等，同時還要考慮盡量減少張拉設備的移動次數以便于施工并加快張拉速度。2、張拉時間混凝土強度達到設計要求并經監理確認后方可進行預應力鋼絞線的張拉，張拉時應有同條件混凝土試壓強度書面試壓報告單，本工程與預應力相關部分混凝土設計強度C40。當混凝土強度達100%后即進行預應力鋼絞線張拉。3、采用控制應力法，并用伸長值校核張拉控制應力和張拉力，按照圖紙要求,本工程預應力鋼絞線張拉控制應力con=75%=18600.70=1302MPa。張拉程序010%con100%con103%con錨固。fptk張拉達10%con17、時量取千斤頂活塞的伸長量L1，張拉達103%con時量取千斤頂活塞的伸長量L2，(L2-L1)+10%理論伸長值為鋼絞線束的實際伸長量。實際伸長量與理論伸長值的差，與理論伸長值相比不應超過6%。每根構件張拉完畢后，應檢查端部和其他部位是否有裂痕，并填寫張拉記錄表。效果檢查：張拉結束后，張拉實測伸長值平均達到設計伸長值的97%，達到了規范和設計要求。十、效果檢查十、效果檢查1.質量方面通過小組成員的共同努力，大跨度預應力梁施工質量在很大程度上得到了提高，2016年12 月 30日，我小組會同甲方、監理人員對我項目施工完成的預應力混凝土梁進行了系統的效果檢查，匯總結果如下表：大跨度預應力梁施工質量18、調查表序號影響項目統計數量合格點數不合格點數1波紋管定位不準504732張拉強度不達標504733灌漿不密實504824注漿孔堵塞504825其他50482制表人：何良芳 制表日期：2016年12月30日從問題統計表可以看出預應力混凝土梁施工質量有了明顯的提高，主要問題“波紋管定位不準”及“張拉強度不達標”已經降為次要問題，說明小組活動的改進措施有效。通過小組活動，施工管理人員、作業人員認真的組織實施，經現場檢查，預應力梁施工合格率到95.2%，高于活動前制定的目標值93%，達到了活動預期的目標。實實施前后合格率施前后合格率對對比比圖圖2.經濟效益方面7 78 8%8 80 0%8 82 2%19、8 84 4%8 86 6%8 88 8%9 90 0%9 92 2%9 94 4%9 96 6%實實施施前前目目標標實實施施后后8 84 4.6 6%9 93 3.0 0%9 95 5.2 2%由于施工質量的提高，減少了返工和二次修補費用，節省了人力、物力和機械臺班，共計節約資金24000元。3.社會效益方面大跨度后張法預應力梁施工質量贏得了建設單位、監理單位等各級領導的一致好評，樹立了公司的良好形象，為創“錢江杯”優質工程打下了堅實的基礎。十一、鞏固措施及標準化十一、鞏固措施及標準化我們將小組活動期間的記錄、統計數據、心得體會、成果分析進行整理、收集、總結，形成標準化，把QC小組的成果納入企業技術管理標準，把施工方法轉化為 大跨度后大跨度后張張法法預應預應力梁施工作力梁施工作業業指指導書導書，便于在企業其他類似工程中推廣應用。十二、總結及今后打算十二、總結及今后打算本次QC小組活動，取得了良好的效果，保證了大跨度后張法預應力梁的施工質量，為該工程日后順利通過驗收及爭創“錢江杯”打下了良好的基礎。本QC小組全體成員遵循QC小組活動程序，圓滿實現活動目標。通過本次QC小組活動，體成員的質量意識和個人能力都有了進一步的提高，掌握運用QC活動解決問題的方法。下一步我們將圍繞“提高混凝土樓梯施工質量”展開活動。