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1、-1-提高模板高支撐架的提高模板高支撐架的穩穩定性定性諸暨劇院工程QC小組一、工程概況諸暨劇院易地新建工程位于市城東中心區B2地塊，工程類別為民用特殊建筑一類（市區），建筑分A區、B區，A區為框架剪力結構，地上4層，地下1層；B區為框架結構，地上2層，地下1層。總建筑面積38832平方米，其中地下室15736平方米；劇院檐高23.45米，舞臺高度35米。二、小組概況小組名稱諸暨劇院工程QC小組所屬部門諸暨劇院易地新建工程項目部成立時間小組注冊號課題類型創新型課題注冊號小 組 成 員序號姓名性別年齡學歷技術職稱職 務組內職務備注1男49本科高工項目經理組長2男58大專工程師技術負責人副組長3男32、7大專工程師施工員組員4男50大專工程師質檢員組員5男32大專工程師安全員組員6男33大專工程師技術員組員7男35本科工程師技術員組員8男38高中工班長組員9女38大專工程師資料員組員小組共有成員9人，其中大專以上文化程度人員88.9，技術管理人員占88.9。小組成員全部受TQM培訓考試合格，人均受TQM教育時間達48小時。小組活動出勤率：98 25小組活動時間：制表人：翁亦萍 日期：三、選題理由理由一：該工程是市府的重點工程之一，是公司的創優目標工程，工程質量目標為確保“錢江杯”，模板高支撐架的穩定性直接影響工程質量和施工安全，對創杯影響很大。理由二：該工程中舞臺高度35米，模板支架搭高度都3、在32m以上，混凝土梁高達2.20m,模板的支撐體系對結構安全、施工安全具有決定性的作用，應重點控制。理由三：類似本工程劇院舞臺梁的高、大空間支模，在諸暨市（乃至紹興市）范圍內還是很少應用，所以對于掌握模板高支撐架的穩定性對企業發展具有重要意義。根據以上三點理由，我們選擇“提高模板高支撐架穩定性”這一課題。四、設定目標及可行性分析（一）設定目標1、針對諸暨劇院易地新建工程舞臺高支模的實際情況，制定最佳施工方案，使一個模板高支架能滿足軸線上正交的梁和斜交梁、圓弧梁的立模需要。2、支撐架立桿軸心壓力最大值要控制在20KN以內。3、提高模板支架搭設質量，確保支架的穩定性。模板支撐架立桿垂直度合格率從4、85.5%提高到90%；橫桿水平度合格率從83.2%提高到88%。立桿垂直度與橫桿水平度合格率目標表序號項目常規支架規范允許偏差（mm）以往工程合格率（%）目標合格率（%）1立桿垂直度9085.5902橫桿水平度2083.2884、繪制現狀與目標對比柱狀圖如下：現狀與目標對比柱狀圖（二）目標的可行性分析-2-83.285.5889078808284868890現現狀狀目目標標設設定定橫桿水平度立桿垂直度1、管理：QC小組成員為項目技術骨干，參加過多個房建工程施工，且有QC質量管理活動經驗，能正確應用QC管理工具進行問題分析。2、技術：公司有豐富的高層房建施工經驗，所施工工程曾獲“錢江杯”、“蘭5、花杯”獎。3、支持：公司在該項目中給予物力、人力的大力支持，工程部有專人指導。4、結論：經過分析論證，小組成員一致認為能夠實現預定的QC目標。五、提出方案并確定最佳方案QC小組成員經過全組的共同討論，在總結以往高支模工程的基礎上，提出了現有建筑市場上應用較多高支模方案主要有：扣件式鋼管支架、門式鋼管支架、碗扣式鋼管支架、承插型盤扣式鋼管支架幾種，分析各種鋼管支架的特點如下：（一）方案（一）方案1 1：扣件式：扣件式鋼鋼管支架管支架組合：縱橫通長鋼管，扣件連接，斜撐加固。優點：材料采購容易，適應性廣。缺點：可靠性低，架體穩定受扣件質量影響大，現已有文件規定只限于使用在高度8m以內、或跨度18m以6、內的模板支撐。（二）方案（二）方案2 2：門門架式架式鋼鋼管支架管支架組合：以門架為單位組合，受地形限制。優點：操作簡單裝拆方便，受力性能好。缺點：形式固定單一，裝拆過程容易出現人為疏忽，造成過度變形，一般用于搭設高度較低的支架。（三）方案（三）方案3 3：碗扣式：碗扣式鋼鋼管支架管支架組合：立桿上設上碗扣、下碗扣，限位銷，橫桿配有橫桿接頭。優點：避免螺栓作業，節點具有足夠可靠性，操作簡單。缺點：規格比較固定，制作成本較高，斜桿聯結比較困難。-3-（四）方案（四）方案4 4：承插型：承插型盤盤扣式扣式鋼鋼管支架管支架組合：由水平桿、斜桿的扣接頭與立桿上的盤扣連接，可組合多種搭接方式優點：節點連7、接具有自鎖能力，操作簡單，有斜桿整體性好，承載力高。缺點：本地還沒有應用先例，材料需專門采購。根據以上方案已可看出方案1與方案2由于支模架高度的要求，已可不于考慮，對方案3與方案4再詳細比對如下：方案3與方案4比對表方案編號主要材料結構穩定立桿材質防腐處理架體重量比承載能力比整體移動性施工工藝3碗扣式鋼管穩定Q235A油漆11不可移動較熟悉4盤扣式鋼管穩定Q345A鍍鋅0.871.35可整體移動不熟悉根據以上對比，第4方案在需要的構件重量、架體的承載能力、整體移動性等方面都具有優勢，可以降低成本，提高結構的安全度，但有施工工藝不熟悉這一個弱點。經過討論，QC小組成員認為工藝不熟悉是可以通過學習8、，通過QC小組的努力來得到解決的，最后小組成員一致提議采用承插型盤扣式鋼管支架作為高支模架的方案。六、制定對策（一）問題分類為了做好承插型盤扣式腳手架的施工，QC小組組織成員到寧波某已在使用盤扣式鋼管高支模架的工地進行考察，通過現場考察，組織小組成員根據本工程特點設想在實際應用中可能出現的問題，經大家討論，總結出可能出現的主要問題有以下幾個方面：-4-可能產生問題及后果表序號問 題后 果發 生 時 間1起始步高不匹配樓梯及梁的承重底板架設困難搭設方案決定每區水平桿起始高程時2立桿定位困難荷載最大的主梁下受力不直接搭設方案決定每區立桿平面位置時3立桿上部位置不符立桿上部位置不符，使立桿頂部的可調9、托座不在一條直線上，托座上的型鋼梁無法架設。盤扣支架架設時4架體穩定性差立桿不垂直，架體失穩，引發質量、安全事故盤扣支架架設時根據以上分析，起始步高不匹配、立桿定位困難可歸納為模板支架專項方案階段的問題，立桿上部位置不符和架體穩定性差可歸納為施工階段的問題。（二）原因分析1 1、方案、方案階階段的段的問題問題（1）方案階段問題就是模板支架在平面與高程上的布置，針對本工程情況，將可能造成平面、高程布置的原因列表如下：方案階段問題原因分析表序號問 題分析原因結構層高不統一樓梯休息平臺影響梁底高程不同1起始步高架體起步高程不同結構平面不規則2平面位置有斜梁、圓弧梁（2）針對上表中的問題，QC小組商討10、出了相應的對策如下表：方案階段問題的對策表序號問題分析原因對策-5-1起始步高 結構層高不統一 樓梯休息平臺影響 梁底高程不同 架體起步高程不同自下而上綜合考慮起始高程，以最大荷載的梁作為主控對象，對小梁、樓梯休息平臺等荷載較小的結構，在設計支模高程的盤扣立柱上用扣件加設水平鋼管，水平鋼管長度不小于3倍跨長。結構平面不規則以區塊為單位，以最大荷載梁作為主控對象縱橫布置，支架四邊在結構直接受力架以外不少于1架。有斜梁、圓弧梁在盤扣架頂高程搭設平臺，用型鋼作為平臺主梁，上鋪雙層厚木板，在木板上按斜梁、圓弧梁軸線立短鋼管柱支撐模板，短鋼管柱立在下部盤扣架立柱上方，下部無立柱時，在盤扣架上用扣件鋼管加11、撐頂托立柱，頂托立柱的鋼管長3個步距，并用斜撐加固2平面位置立桿中間有已澆的混凝土樓板阻隔在已有混凝土樓板下架設盤扣支架并裝接頂托，調節頂托使與樓板底頂壓密實，在樓板上仍用盤扣架相同布置，使立桿上下對齊。通過查找原因及對策，將影響盤扣架在方案中可能出現的問題都考慮到“承插型盤扣式鋼管支架專項施工方案”中，定出了劇院內9個搭設區的支架軸線及高程布置圖，使梁截面達6002200的3根主梁都垂直于支架軸線，計算支架立桿軸向壓力最大值為19.534KN，達到QC小組控制在20KN以內的目標（盤扣架立桿最大承載能力為40KN），對300700的斜梁、圓弧梁軸向壓力最大值已在10KN以內，可用扣件鋼管在盤12、扣架上支高，達到一個支架滿足各種梁支撐的目的，使專項施工方案趨于完善。-6-2 2、施工、施工階階段的段的問題問題（1）QC小組運用全面質量管理的理論和方法，用關聯圖分析立桿上部位置不符要求和架體穩定性差產生問題的原因，將有可能影響高支模架施工質量的原因進行逐一分析，繪制關聯圖如下：（2）小組對分析出的20條末端因素進行逐一確認。要因確認計劃表序號末端原因分析方法分析人分析結果主因確認1質量意識不強與操作工人交談有關質量方面問題王偉江牛明林操作工人均有較強的質量意識非主因人2對新工藝不了查培訓記錄俞炳樹可以上崗前組織專項培訓非主因-7-架體穩定性差立桿上部位置不符關 聯 圖未與周邊混凝土柱抱固13、桿件質量差斜桿數量不足未設置水平剪刀撐立桿接頭未錯開基礎承載力不足對新工藝不了解承重架外未設一架支撐聯結卡扣未均勻鎖緊斜桿與立桿未每步扣接底(頂)座螺桿空隙過大立桿不垂直底(頂)座插入立桿少第一步橫桿未調到水平未按方案位置搭設質量意識不強沒有全站儀定位基礎未平整斜梁立柱未與盤扣架立柱對齊立桿插接不到位解翁亦萍機3未配備全站儀逐點檢查桿位查有無配備全站儀、激光水平儀許 棟牛明林已配備全站儀及激光水平儀非主因4桿件質量差查看產品質檢報告何學軍牛明林按規范要求驗收，質量無問題非主因5水平桿、斜拉桿數量不足查桿件配置情況錢攀鋒牛明林按搭設方案配齊，無問題非主因料6底（頂）座螺桿空隙過大現場檢測宋顧平牛14、明昆按規范要求，在允許范圍內非主因7底（頂）座插入立桿小于150mm現場量測宋顧平牛明昆底（頂）座螺桿長有500mm，能控制在150以內非主因8立桿接頭未錯開現場檢查俞炳樹錢攀鋒已配置長短立桿及套接頭，能按規范要求錯開非主因9立桿未按方案位置設置現場檢查俞炳樹錢攀鋒現場條件復雜，影響因素多，必須按搭設方案布置主因10立桿不垂直現場查看宋顧平牛明昆桿件數量多，立桿垂直度直接影響受力狀態，必須自始至終嚴格控制主因11立桿插接不到位現場查看宋顧平牛明昆上根立桿能插入到下根立桿的定位管內。非主因12第一步橫桿未調到水平檢查現場橫桿情況俞炳樹許 棟第一步橫桿水平影響立桿垂直，必須嚴格控制主因13承重架外15、未設置一架以上的支撐檢查專項方案布置王偉江翁亦萍能按搭設方案設置非主因14聯結卡扣未均勻鎖緊查看現場卡扣情況進行分析錢攀鋒牛明林卡扣數量多，一處松動就有可能引起此處失穩，必須嚴格控制主因15斜梁短立柱未與盤扣架立柱對齊現場檢查分析何學軍牛明林事關梁模支架的受力狀況，必須嚴格控制主因16未按圖與周邊混凝土柱抱固查看現場情況進行分析許 棟何學軍可以按搭設方案與混凝土柱抱固非主因17斜桿與立桿未每步扣接查看現場情況進行分析宋顧平牛明昆及時檢查，能做到每步扣接非主因法18未設水平剪刀撐查看現場情況進行分析宋顧平牛明昆能按搭設方案設置水平剪刀撐非主因19基礎承載力不足查看現場基礎許 棟錢攀鋒盤架基礎在混16、凝土底板上，無問題。非主因環20基礎未平整查看現場基礎許 棟錢攀鋒基礎為混凝土底板，平整非主因3 3、要因確、要因確認認-8-經過QC小組成員的調查確認，分析比較，最終確認導致立桿上部位置不符和穩定性差的主要原因是立桿未按方案位置設置、立桿不垂直、第一步橫桿未調到水平、聯結卡扣未均勻鎖緊、斜梁短立柱未與盤扣架立柱對齊等五個方面。4、施工、施工階階段段問題對問題對策表策表序號主要原因對策預期目標措 施負責人落實時間1立桿未按方案位置設置在地面定點架設達到按搭設方案立桿根據搭設方案用全站儀放出縱橫軸線，在軸線交點上施工好底座，在立桿時再檢查俞炳樹錢攀鋒全過程2立桿不垂直糾正立桿出現的偏差以總高3517、m不超過50mm進行控制，需達到L/700首根立桿時豎直，聯結水平桿、斜桿形成第一個方架，調整底座螺桿使第一道橫桿水平來保持立桿垂直；立桿接長時套插到位，每根立桿都用垂線檢查。宋顧平牛明昆全過程3第一步橫桿未調到水平調節底座螺桿第一步橫桿達到L/700以內調整底座螺桿，使第一根橫桿水平度達到L/700以內，以保證立桿的垂直，第一步以上橫桿水平度通過卡扣的少后裝入及控制錘擊力度，使誤差在5mm以內。俞炳樹許 棟全過程4聯結卡扣未均勻鎖緊二端同時鎖緊卡扣鎖緊，二端間隙均勻通過卡扣的先后裝入、錘擊輕重，保持二端均勻鎖緊。錢攀鋒牛明林全過程5斜梁短立柱未與盤扣架立柱對齊在盤架平臺架設附加鋼管立柱上下對18、齊斜梁的短立柱先立與盤扣架立柱相對應的短柱，再按支模方案間距加密，然后根據加密的短柱位置，在下方盤扣支架上用鋼管扣件對應增加頂托立柱，增加的頂托立柱長度不少于3個步高，根據斜梁的荷載情況在頂托立柱上設置斜撐加固。何學軍牛明林全過程-9-七、對策實施：根據對策表，大家分頭逐項展開實施。每一項都做到有專人負責，成員分工明確，專人專項，并且成員間做好自檢、互檢、交接檢驗制度，在承插型盤扣式支模架的施工中，我們按照對策表嚴格控制，采取積極有效的施工工藝和確認后的施工方法，全面加強質量控制，對立桿位置、立桿垂直度、橫桿水平度、聯結卡扣鎖緊、上下立柱對齊等進行重點監控。實實施一：施一：由俞炳樹、錢攀鋒具體19、負責立桿位置問題，根據制定的對策，先按盤扣支架搭設方案中平面布置圖，用全站儀施工出縱橫軸線，然后在軸線交點位置先放置好可調底座，再在支座上插好第一根立桿，移動立桿與底座，使與交點準確對中。并在以后的施工中監督實施。實施后檢查，立桿位置基本無偏差。實實施二：施二：由宋顧平、牛明昆組織作業人員進行立桿垂直度控制，首步立桿時先豎直四根立桿，再聯結水平桿、斜桿形成第一個方架，調整底座螺桿使第一道豎桿使終保持垂直；立桿接長時新立桿套插到已立桿的限位以下，每根立桿都用垂線檢查垂直度，控制誤差按最終誤差不超過50mm，分段-10-檢查時擬控制在L/700以內，并將橫桿均勻鎖緊，防止向一個方向傾斜。實施后檢查20、，采取每根立桿掛線檢查，套接插入到位，橫桿均勻鎖緊后，立桿垂直度控制在允許范圍內。實實施三：施三：由俞炳樹、許 棟負責進行第一根橫桿水平度的控制，第一步橫桿就位后，通過調節底座螺桿，用水平儀檢查，使第一根橫桿達到水平，控制誤差在L/700以內，在調整水平的同時檢查底座螺桿插入鋼管的長度在150mm以上，通過第一根橫管的水平來保證第一根立桿的垂直；第二步起的橫桿通過兩端卡扣裝入次序、錘擊力度大小來控制水平度在5mm以內實實施四施四：由錢攀鋒、牛明林進行聯結卡扣未均勻鎖緊落實，重點在均勻鎖緊，通過卡扣的先后裝入、錘擊輕重，達到卡扣鎖緊，二端間隙均勻，使保持橫桿基本水平，立桿垂直。實施后檢查，卡扣緊21、密，二端間隙均勻，保證了立桿的垂直度和架體的穩定性。實實施五：施五：由何學軍、牛明林負責斜梁短立柱與盤扣架立柱對齊的實施，斜梁的短立柱先立與盤扣架立柱相對應的短柱，再按支模方案間距加密，然后根據加密的短柱位置，在下方盤扣支架上用鋼管扣件對應增加頂托立柱，增加的頂托立柱長度不少于3個步高，根據斜梁的荷載情況在頂托立柱上設置斜撐加固。實施后檢驗，上下立柱能個個相對，保證了豎向力的傳遞。-11-八、確認效果經過嚴格實施，用承插型盤扣式支模架架設的高支模工程質量達到了預期的效果，不但解決了普通扣件式鋼管腳手架無法達到的支模架上斜梁、圓弧梁的支撐，解決了扣件式腳手架、碗扣式腳手架無法解決的單根立桿豎向承22、載力不夠的問題，還解決了盤扣式支架定位穩定性的問題，達到了預期目標，對照盤扣式腳手架安全技術規程，在搭設高支模架的9個區域，每區檢查20點后，檢查結果如下表：模板高支架施工質量檢查情況統計表序號項目制訂目標時的允許偏差（mm）實施后檢查的允許偏差（mm）檢查點數合格點數合格率（%）1立桿垂直度90L/500且5018016993.92橫桿水平度20518016390.6實施前與實施后目標對比柱狀圖從上表可以看出，小組通過對策實施，從立桿垂直度和橫桿水平度入手，保證了高支模的立桿上部位置和支架的穩定性，高支模架檢測指標達到了預期目標，目前用承插型盤口式高支模的梁板澆筑已全部完成，高支模架已順利拆23、除，安全無事故，用承插型盤口式鋼管作高支模架的方法和搭設質量得到了業主、監理和質監部門的肯定，高支模部分工程的順利完工，為后續劇院屋面防滲、鋼結構安裝提供了有利條件。九、經濟效益本工程高大模板支撐架總計132600立米，碗扣式需租賃和搭拆成本為每立米34.2元，承插盤扣式需租賃和搭拆成本為每立米32.1元，本工程采用承插盤扣式鋼管支撐架共節約成本278460元。十、鞏固措施與標準化模板高支撐架施工是建筑工程中對安全影響最大的一項工程，通過本次QC小組活動,使全體成員意識到質量管理的科學性、群眾性和有效性。運用科學的管理方法，認真分析了各種高支模方法的利皮，選擇了有利的施工方案，根據施工經驗不足24、的特點，依靠集體的智慧，事前制定了有效的對策，事中由專人負責對策的落實，使QC小組的課題順利達到了預期的目標。針對本項目施工工藝大大提高了高支模架的-12-83.285.5889090.693.976788082848688909294現現狀狀目目標標設設定定實實施施后后橫桿水平度立桿垂直度穩定性，項目部編制了盤口式鋼管高支模架施工工法，經公司批準后已經發布，工法標準編號為：Q/GCJJ3.1-36-2014，在以后類似工程的施工中進行推廣。十一、總結和今后打算通過本次QC活動，模板高支撐架的穩定性和安全性大為提高，取得了較好的經濟效益和社會效益，并且提高了小組成員的自身素質，增強了團隊協作精25、神。各位組員在改進意識、團隊精神、質量意識、創新能力、QC工具運用能力上有了不同程度的改善和提高，為QC小組的下一步活動打下良好的基礎，活動前后小組成員綜合素質自我評價如下表和圖所示：自我評價表0246改進意識團隊精神質量意識創新能力QC工具運用能力活動前活動后自我評價雷達圖活動中我們也發現在QC理論知識方面還有待提高，抽查仍有不合格項也說明了我們的工作仍需努力。在今后工作中，我們將積極學習QC知識，繼續開展各類QC活動，用QC活動的方法和工具來改進工作，運用到工程管理中去，實行全面質量管理，發現新問題，解決新問題，并將繼續大力提倡群眾性質量管理，通過應用新工藝提高工程質量、節省社會資源，向社會奉獻-13-序 號評價內容活動前（分）活動后（分）1改進意識342團隊精神343質量意識354創新能力355QC工具運用能力34更多的優質工程，整體提高公司的形象和競爭力，努力減少每一個質量問題，最終實現提高工程質量、節省資源的目標。-14-