午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、東海國際中心（公寓綜合體）工程鋁模施工方案目 錄一、工程概況1二、專業分包1三、本工程鋁合金模板設計方案：1四、鋁合金模板資源配置：16五、施工工藝21六、細部、節點處理方案30七、避難層鋁合金模板施工方案33八、安全施工技術保障措施35九、施工進度計劃36一、工程概況1、 東海商務中心二期工程位于深圳市農科中心深南大道北側，北臨香林路，西接農林路，東臨正在施工段東海商務一期工程。東海商務中心二期總建筑面積339937.27m2，由兩棟公寓樓、一棟酒店和裙房組成，其中公寓塔樓A棟有81層、屋面高度295.70米，總高度308.60米；公寓塔樓B棟有74層、屋面高度260.90米，總高度283.2、61米。兩棟塔樓均采用框架核心筒結構體系，雙塔平面呈斜向布置成45度夾角。2、 結構形式：A棟：鋼砼框架(型鋼砼柱)核心筒結構；B棟：鋼砼框架(型鋼砼柱)核心筒結構；裙樓：框架結構。最大層高為7.3米。公寓標準層層高為3.3米和3.4米。. 二、專業分包1、 本工程有兩棟樓,施工人手資源各棟獨立,包括:安裝拆除鋁合金模板的工人,工程監工管理人員,工程安全監督成員.2、 安裝拆除鋁合金模板工人提供工藝訓練及安全講座:A 安裝拆除鋁合金模板工人到模板加工廠,了解生產過程B 講解該工程鋁合金模板裝拆的整個流程C 講解鋁合金模板安裝基本要求及其質量控制D 講解鋁合金模板裝拆過程及其注意事項E 講解鋁合3、金模板裝拆安全注意事項F 鋁合金模板成品生產完成,于加工廠試安裝.三、本工程鋁合金模板設計方案：1、 全部采用定型設計，工廠生產制作，模板工程質量優。2、 安全文明施工，以人為本，科學發展。3、 由于現場幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節能環保，功在千秋。4、 鋁合金模板較鋼模板輕，采用快裝拆體系，構件搬動輕便靈活，大大減少人工用量，便于施工管理。5、 鋁合金模板是目前最先進的模板之一，施工企業形象好。6、 設計先進的早快拆體系，加快了施工進度。7、 梁模板設計本工程梁截面較大，設計梁底支撐采用雙立柱支撐，立桿間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁125mm寬，布置在梁底兩側。鋁板材4、4mm厚。如圖一、圖二、圖三示意：圖一、梁模板組裝示意圖圖二、梁、板底支撐詳圖圖三、交叉梁處示意圖8、板模板設計板模板標準尺寸4001200mm，局部按實際結構尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設置單支撐125mm寬鋁梁，支撐間距1200mm布置。詳見下面的平面配模圖9、鋁模板系統示意圖四、鋁合金模板資源配置：1、配置:針對該工程,鋁合金模板體系配置如下: a) 、樓板模按標準層配置1套,支撐系統3套 b) 、墻模柱模按標準層配置1套,支撐系統2套 c) 、施工現場配置施工作業人員約150人,2臺焊機,1臺切割機等必要施工機具.2、鋁合金快裝拆模板體系由樓板模板、梁底模、梁側模、梁板頂撐、梁板支撐5、梁、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構件組成。這些構件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成，焊接質量好，強度高，外觀形象好。如圖四所示：圖四A、樓板模圖四B、帶頂撐頭的樓板模圖四C、梁底模圖四D、帶頂撐頭的梁底模圖四E、可調鋼頂撐圖四F、陰角模圖四G 部分試組裝五、施工工藝5.1主要施工順序 為加快施工進度，節省工期，減少塔吊工作量，結合本工程的實際情況。梁、板模板采用整體安裝,梁、板模板安裝完畢后再澆注砼。模板采用鋁模快拆施工工藝，模板及其支撐材料采用人工運輸，大大節約了塔吊的工作量。其主要施工順序如下：結構找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工運輸到6、上一層。5.2鋁模安裝5.2.1鋁模安裝順序為：先安裝梁模板，最后安裝樓板模板。5.2.2、鋁模第一次安裝前，按設計要求重新核對模板，查看模板構配件是否齊全，并全面對梁、板及異型構件鋁模編號，以方便鋁模安裝。圖九、某工地安裝后的梁模板編號5.2.3結構找平，彈出模板邊線，刷模板隔離劑。5.2.4模板放線，當墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板。5.2.5安裝梁模板及支撐。圖十、安裝后的梁板模板支撐圖十一、安裝后的梁鋁模板5.2.6.1根據梁的位置和跨度，按設計圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐。5.2.6.2將梁底模板支撐在墻柱模板預留的梁缺口上，并連接可靠。5.2.6.3根據標高確定梁底板離地面7、高度，然后安裝梁側模，并校正側模垂直度。5.2.7安裝樓板鋁模板及其頂撐。圖十二、板模板支撐5.2.8用水平儀檢測梁板模板的平整度，不平的地方通過調節頂撐的高度來達到模板的水平度在允許范圍內。圖十三、安裝后的樓板鋁模板圖十四、樓面鋁模板預留孔洞圖十五、安裝后的樓梯鋁模板5.2.9檢查個接口縫隙情況，超過規定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。5.2.10樓層砼澆注時，安排專名的木工留守，以解決砼澆注時出現的模板下沉、爆模等問題。5.3鋁模安裝注意事項5.3.1 模板安裝前須注意及準備事項: a. 檢查澆混凝土后,墻模和樓板,如因手工質量問題,須作出調整及改善. d. 檢查樓板面澆混凝土,是否過高8、. c. 檢查手工具,小五金配件,膠縲栓套管及脫模油,是否齊備足夠. d. 檢查模件是否應用狀態,或需要修補模件. e. 于柱墻角及墻中段位置,鉆定位桿作控制質量. 5.3.2墻柱模安裝步驟及注意事項a. 先檢查外墻踢腳模件(kicker)水平,須乎合樓板.b. 踢腳模件可將縲栓扳松,再調校作合適高度.c. 安裝外墻模板前,先清產模件表面混凝土漿及涂上脫模油.d. 當安裝部份外墻模板后,借用縲栓桿臨時鎖穩已完成墻柱鋼筋.e. 外墻模板安裝后,模板頂部加模件踢腳(kicker),加固模板連鎖及平面垂直.f. 如安裝單一墻模板,首裝墻角模板,以作穩定和防止其單一墻模塌下.g. 內墻模板安裝,須選用9、合適長度螺栓及膠螺栓套管.h. 內墻模板安裝后,模板頂部加模件頂角,作用如同模件踢腳(kicker). i. 檢查墻模板鎖模栓(pin) 和緊固鎖片(wedge)是否足夠.j. 最后安放鐵橫檔(waling), 并鎖穩螺栓.k. 電梯槽內墻模板如同上述步驟安裝. l. 完成雙面之墻模板安裝, 應檢查模板的垂直和量度,是正確的或作合適的調校.5.3.4橫梁模及樓面模安裝步驟及注意事項a. 橫梁及樓面模件數量相對較墻柱模頗多, 故安裝橫梁或樓面前,須準備模件.b. 首安裝主橫梁或次梁模件(1.梁板頂撐 2.梁底模 3.梁側模、),并連接墻梁缺模.c. 組合樓面板支承橫梁組件(簡稱樓面龍骨).d. 10、將樓面龍骨提升并安放支撐鐵管,及調校合適高度.e. 樓面龍骨安裝后,靠墻柱起步,可安裝第一件樓面板f. 樓面板安裝后, 需預留踢腳模件螺栓.g. 當樓面板安裝后須最后檢查: 5.3.5 模板件控制及修正 a. 墻柱腳移位或垂直修正,可選用手拉葫蘆(chain block)或千斤頂作拉動調校. b. 樓面模件產生縫隙,是否模板鎖模栓和緊固鎖片欠缺足夠. c. 樓面模件產生起伏,是否支撐鐵管欠調校修正.5.3.6 落混凝土前之預檢a. 最后檢查所有模板水平,而確保模板水平狀況.b. 所有支撐承重垂直頂(簡稱單頂),包括樓面及橫梁單頂,是否穩固及垂直狀況. c. 檢查所有鎖穩墻模之螺絲桿,緊固的狀態11、下,保障其不會松脫而產生鋁模鼓漲.d. 檢查所有連鎖模件鎖模栓和穩固鎖片. 5.3.7 混凝土下放其間a. 委派有經驗員工,進行監察混凝土下放之施工順序, 以確保鋁模沒有在混凝土下 放時被推動，而產生錯位 或鼓漲的情況。b. 監察模件螺栓及鎖模栓松脫變動情況,作出相應之行動.5.4鋁模拆除5.4.1樓板砼澆注后，且砼強度達到C15后方可鋁模拆除。5.4.2本模板系統采用快裝式鋁模，首先解除梁頂撐與梁底模板的約束，然后分別拆除梁底模和側模。5.4.3拆除樓板模板（模板支撐不拆除）。圖十六、某工地模板拆除后照片（支撐不拆除）5.4.4、拆除下面第三層的模板支撐和梁支撐。5.4.5拆除的材料分類、分12、片堆放。5.4.6模板堆放在一起時，所有模板必須平放，底部加墊木方以防止模板變形。5.4.7所有鋁模應該輕放。5.5 鋁模板拆除注意事項5.5.1墻模拆除 a. 拆卸墻模所有穩固配件. b. 按次序步驟,拆卸墻模. c. 模件拆卸后順序擺放. d. 模件執行清潔及涂上脫模油.5.5.2樓面模板拆除 a. 首要拆卸樓面板龍骨組件. b. 龍骨組件拆卸后,可拆卸樓面板. c. 拆卸中需握緊模件,避免在拆卸中墮下地要損壞. d. 模件拆卸后順序擺放. e. 模件執行清潔及涂上脫模油.5.6鋁模運輸5.6.1鋁模拆除后采用人工運輸到上一層。5.6.2運輸樓梯間附近的模板及支撐，方便運輸。5.6.3用人13、工運輸其他部位的模板及支撐。5.6.4每一片區的模板及支撐運輸到上一層相應的片區堆放。 5.7重復上述步驟，即可完成一層樓的模板施工。 5.8 針對東海國際中心項目，該鋁合金模板系統工藝提示如下：A. 工人個人保護1. 工人必須配戴安全帽及安全鞋，如在外墻工作，必須配戴安全帶。2. 搬運對象時，必須使用正確動作避免拉傷，及避免令物件松跌。B. 安裝鋁模程序1. 按照鋁模安裝圖則、板模編號及次序安裝。2. 將已準備安裝之鋁板，清理石屎漿及油上板模油。3. 當安裝首件板模，需作暫時穩固(如：使用鐵線索緊結構鋼筋)。4. 當板模持續安裝，需保持臨時穩固措施(如：使用單頂喉筒等) 。5. 當持續封嵌板14、模程序，可借用墻模螺絲桿，將整幅鋁板模臨時穩固。6. 安裝陣位或樓面，需使用合適高度工作臺或鐵椅。7. 參照鋁模安裝圖則，安裝足夠樓面或陣單頂。8. 當樓面鋁模尚未完成，嚴禁于樓面寄存物料。9. 當樓面鋁模尚未完成，嚴禁其它工人于樓面走動。10. 鋁范本安裝完成后，需作微調墻身垂直及樓面水平等。C. 特別事項1. “鐵尖”及“鐵片” 不可亂放，所有零散對象需放進桶內。2. 由下層轉運上層之鋁范本不可亂放及按次序擺放。3. 當拆卸樓面時，必須由外拆至內，避免鋁范本由窗外跌下。4. 如外墻鋁模板需使用工作臺暫放，必須令其安穩，如細小鋁模板，必須放進單位內。5. 外墻冷氣機臺單頂，必須使用繩索扣于穩15、固位置(例如：外墻棚) ，當拆鋁模析時盡量避免令單頂跌下。六.細部、節點處理方案七.避難層鋁合金模板施工方案針對避難層的特殊結構,采用如下施工方案:7.1 該層墻柱,下節采用板模施工,如下圖所示7.2 當下節墻柱澆完混凝土后,墻柱上節原用鋁墻模板施工7.3避難層頂樓面板,而于預先搭建通架平臺上進行模板施工八.安全施工技術保障措施8.1對參加模板工程施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程模板施工特點、熟悉規范的有關條文和本崗位的安全技術操作規程，并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應相對固定。 8.2嚴格按照操作規程施工作業8.3模板施工人員應定期體檢，經醫生診斷凡患有高血16、壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應高空作業疾病的，不得上操作平臺工作。 8.4安裝模板時至少要兩人一組成雙安裝8.5嚴禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人8.6嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除8.7模板拆除時應分片,分區拆除,從一端往另一端拆除,嚴禁整片一起拆除8.8模板在拆除時應輕放,堆疊整齊,以防止模板變形8.9質量標準8.9.1鋁模第一次安裝前，應對加工和購進的構配件及材料等進行全面的檢查和驗收。檢查驗收內容包括：原材料的檢驗，構配件結構尺寸，焊縫檢查以及支撐構件，配合件的各項功能的檢查，符合設計要求后，方可使用8.9.2面板拼縫必須在1mm 以內，并且所有拼縫均需用膩子嵌填。8.9.3拼合17、板處不平整度不大于2mm。8.9.4模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于5mm。8.9.5支承面高度誤差，允許偏差5mm。8.9.6軸線位移，允許偏差15mm。8.9.7截面尺寸2mm。8.9.8模板桁架最大撓度7mm。8.9.9模板脫模、移動、組裝、校正過程中，要嚴密觀察、精心操作，不得出現碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。8.10質量保證措施8.10.1制定了詳細的企業標準，“鋁模企業標準，用以保證鋁模整體的設計、制造、使用各個環節的安全性、適用性。8.10.2鋁模板及其支架設計按有關規定設計，必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。8.10.3嚴格按設計方案、企業18、標準加工制作和裝配。8.10.4制定嚴格的測量控制方案。8.10.5建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模均須后彈線。8.10.6模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。8.10.7每層脫模后，仔細清理并涂刷專用脫模劑。8.10.8及時觀測水平度和垂直度，發現偏移及時糾正。8.10.9在鋁模板安裝、使用中，按照企業標準，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。8.10.10模板組裝過程中，各班組應認真的自檢、復檢，最后與施工總包方聯合驗收認可之后才能使用。8.10.11在管理中實行合同責任制，各級管理中制訂具體的經濟獎懲制度，簽訂合同，責任落實到人，做到有章可循，有合同可依具體內容采用檢查評分的19、形式進行。8.11模板施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉規范的專職安全、質量檢查員。 8.12模板隔離劑應該滿刷模板。8.13模板拆除時，樓板砼強度必須達到C15。8.14梁底頂撐必須在梁的強度達到設計強度的90%以上時方可拆除。九.施工進度計劃施工進度滿足土建施工進度的需要。9.1每層樓分一次澆筑 ,可能有如下問題:A 整層澆混凝土時間延遲,影響翌日各項工作進度B整層澆混凝土時間延遲,影響另棟塔樓工作進度9.2 每層樓分兩個區施工 ,有如下好處:A 塔樓獨立分區澆混凝土,可掌握時間B 塔樓獨立分區各項工種,人力資源可靈活調配安排C 塔樓獨立可避免某棟產生問題而影響到另一棟塔樓進度9.3 施工形象進度及工地照片如下:樓板模安裝梁鋁模安裝剪力墻鋼筋綁扎墻、柱鋁模安裝 扎板筋扎梁筋混凝土澆筑