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成武高速公路工程確保樁基鋼筋籠加工質量QC成果報告(25頁)
成武高速公路工程確保樁基鋼筋籠加工質量QC成果報告(25頁).doc
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工程報告
上傳人:十二 編號:946937 2024-07-09 24頁 5.37MB

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1、提高樁基鋼筋籠加工質量 XX集團成武高速CW8標QC小組目 錄一、前言1二、工程概況1三、小組簡介2四、選題理由3五、現狀調查4六、活動目標和措施4七、可行性分析5八、活動情況5九、效果總結13十、維持、鞏固措施和標準化15十一、鞏固措施16十二、體會及今后計劃17附件: 1、QC活動的施工照片18 2、質量管理小組注冊登記表19 3、質量管理小組課題登記表20 4、質量管理小組認證成果表21 提高樁基鋼筋籠加工質量一、前言傳統以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接,在國外建筑業發達的國家早有應用機械制作的歷史,而在我國,首個機械化制作鋼筋籠的案例記載在2、2006年承建的武廣客運專線上,而后一直在高鐵施工中推廣。而我公司承建的甘肅省成縣至武都段高速公路工程地處甘肅省隴南市武都地震重災區,為增加抗震能力,樁基籠鋼筋使用28,纏繞筋使用12,配筋量增大,手工作業比較困難,且間距不容易控制。為此,為提高成武高速公路建設工程質量,減少施工過程中人工操作帶來的施工誤差,XX三公司施工的第八標段項目經理部提出建立鋼筋籠集中加工廠,實現樁基鋼筋籠加工標準化,保證鋼筋籠質量的穩定不變。二、工程概況成武高速公路位于甘肅省最南部的隴南市,是平涼至武都高速公路的重要路段,又是蘭(州)海(口)高速和十(堰)天(水)高速公路的重要連接線,是連接甘肅西南部地區與寧夏、新疆3、及西南省份的紐帶,又是加強甘肅中東部地區與西南部地區聯系的大通道。成武高速CW8標位于甘肅省隴南市武都區佛崖鄉歇馬村,海拔高度8003600米,地勢較高,溝壑縱橫,高山河谷交錯分布。項目所在地區總體氣候特征為溫和濕潤,雨量充沛,夏季炎熱、冬季微寒。多年平均氣溫為11.214.5,極端最高氣溫35.540,極端最低氣溫-8.116.7,年平均降雨量487.2620.0毫米,降雨多集中在79月,多年無霜期207228天。本標段全長5.87公里,起訖樁號為K33+500K39+370。全線有特大橋兩座,總長3472.5米;大橋四座,總長705米;隧道兩座,總長1608米;涵洞兩道,總長55.32延米4、。主要工程量為路基挖方17萬方,路基填方21萬方,樁基礎15260米/826根,墩柱764根,蓋梁 382片,預制梁1576片,路基防護及排水工程4萬方。此外,隴南市是“5.12”大地震的重災區,由于交通不便對災后重建工程帶來了影響,本項目的建成將積極推動災后重建工作,方便建設物資運輸,為災區人民重建家園、脫貧致富開辟了一條新的路線。三、小組簡介我們小組成立于XX年07月05日,并在公司安質部登記注冊,小組成員由項目部相關技術負責人和現場主管技術和管理人員組成,共計8人,平均年齡28歲,平均接受QC教育時間50學時。詳細情況見表1:小組名稱小組名稱XX集團成武高速CW8標項目QC小組小組成立時5、間XX年6月20日課題登記時間XX年6月25日小組類型現場技術攻關型小組成員8人本次活動時間XX.6.26-10.30 -2009.10.25 活動次數21次課題名稱提高樁基鋼筋籠加工質量序號姓名年齡文化程度職務接受TQC教育時間小組任職責任分工131本科總工程師60組長全面負責230本科安質部長50副組長質量監控335大專試驗室主任50副組長試驗檢測428本科工程部長55副組長成果總結526本科工程副部長50組員效果檢查626本科技術主管 50組員負責實施725本科技術員50組員負責實施8 24大專資料員42組員數據統計活動方式:1、每周定期活動一次以及不定期活動;2、堅持出勤現場解決問題。6、小組成立后,小組成員積極學習滾焊機加工樁基鋼筋籠標準化施工的施工技術視頻及規范,熟悉設計圖紙和規范,制定相應的活動計劃,本次QC活動共進行了兩次PDCA循環,小組成員均積極參與,共提出合理化建議19條,采納10條,取得了非常寶貴的技術成果,確保了工程的順利進展。四、選題理由1、成武八標所處地段地質情況較為復雜,山高溝深,施工場地布設困難,工作面狹小,路線沿河道走向,受雨季河水上漲影響較大。2、第八合同段橋梁樁基多,且大部分位于河道之中,在夏秋兩季洪水季節比較長,有效施工時間比較短,因此工期緊,任務重,全線有特大橋兩座,總長3472.5米;大橋四座,總長705米;共有樁基826根,樁基鋼筋籠生產7、一旦跟不上,可能成為制肘下部施工的瓶頸問題。3、當前,沿海廠房和企業都存在“用工荒”難題,專家預測,今后十年可能繼續擴大和延續,為破解建筑行業這一勞動力密集行業可能的用工荒,使用滾焊機加工樁基鋼筋籠大大節省了人力資源,減輕了對人工作業的依賴,并提高施工質量。4、機械代替人工生產,可以降低勞動成本,增加經濟效益。4、本工程是我公司近年來承建的較大的高速公路工程項目之一,項目上的技術人員相對較為年輕,大部分為近兩年來的新學員,實踐經驗不足。鑒于上述情況,我項目部決定針對樁基鋼筋籠施工成立QC小組,通過開展活動,總結出一套高質量、快速度的樁基鋼筋籠的工廠式生產方式,提高工程質量,加快工程進度,為今后8、類似工程的施工積累經驗。五、 現狀調查 2010年6月30日至7月3日,對前期的樁基鋼筋籠進行了調查,共計檢查了60個,根據JTG F80/1-2004公路工程質量檢驗評定標準 ,結果如下,具體見表5-1:序號檢查項目檢查時間檢查人檢查依據檢查點數不合格點數合格率權值1受力筋間距6.30-7.3 王慶濤2004公路工程評定驗收標準準100158532螺旋筋間距6.30-7.3肖建東100287213鋼筋骨架尺寸寸寸6.30-7.3肖建東2002587.514彎起鋼筋位置6.30-7.3李國寶200209015保護層厚度6.30-7.3肖建東20040802 樁基鋼筋籠質量檢查缺陷表(5-1)六9、 活動目標和措施(一)活動目標1、提高樁基鋼筋籠質量,確保優質高效的完成本項目的樁基工程。2、總結一套工廠式樁基鋼筋籠生產的施工方法及合理的工藝流程,加快工程的施工進度,按時保質的完成本工程。3、通過培訓、學習、實踐,培養一批年輕的技術骨干。(二)活動措施1、建立健全質量保證體系和技術、質量責任制,分工明確,責任到人避免相互推托。2、根據工程實際情況,制定可行的施工方案,加強施工組織管理,科學合理的安排施工工序。3、定期對小組成員進行質量教育,不斷強化質量意識,組織參加技術業務學習,熟悉操作規范,掌握每道工序的技術標準,逐步提高對施工中容易出現質量問題的預見性,提前做好預防措施。4、組織工前10、示范和專門講解,加強對施工人員的培訓和考核。5、QC小組成員及施工人員加強對生產過程的質量監控,對施工的每個環節都要到現場實地進行跟班作業,加強對工程質量方面的情況分析,發現問題,及時解決。6、堅持嚴格的質量評定和驗收制度。七、可行性分析1、本工程得到了項目辦的高度重視,QC小組成立后,項目辦及第三駐地辦領導給予很大支持和幫助,這是我們小組開展工作最堅強的后盾。2、項目部全體成員均表示全力配合、參與、支持,我們小組成員均虛心好學,積極向上,一致表示有信心、有能力搞好此次活動。3、項目部、工地試驗室、施工隊伍及QC小組內部管理規章制度健全,各項措施完備可行,質檢系統完善,能滿足本次活動的要求。八11、活動情況(一)第一次PDCA循環(XX.7.67.20)1、計劃(plan)階段(1)現場調查我標段鋼筋加工廠工班于XX年7月6日上午8:30進行滾焊機加工樁基鋼筋籠,主要為了解電腦控制滾焊機加工情況,并確定滾焊機最佳行走速度和轉速。到10:30一套樁徑為1.4米,樁長18米的樁基籠加工成型。共計2h,情況基本正常。XX年7月7日上午9:00我小組正式開始統計數據,兩名工人下料車絲,鋼筋連接采用套筒機械連接,主筋料下好后擺放在滾焊機下邊的自動提升臺上,提升臺將鋼筋一根一根擺放到滾焊機上,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板園孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一12、根主筋上,然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉,一邊后移),同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠。到中午14:00點共計加工完成3套樁基籠。在加工過程中我們QC小組成員全過程現場跟班,發現施工中存在以下質量事故及缺陷。見表2: 表2:質量事故及缺陷項目統計表序號檢查項目質量事故及缺陷項目數量質量事故及缺陷項目發生頻率(%)積累頻率(%)1主筋是否順直1323.623.62焊點是否牢固916.4403螺旋筋間距712.752.74主筋間距是否均勻611.063.75上下籠對接是否準確51073.7合 計4073.7(2)原因分析從上表可以看出,在滾焊機鋼筋籠加工中主13、要質量事故及影響鋼筋籠質量的主要原因為主筋是否順直、焊點是否牢固。針對此種情況,我部QC小組及時繪出原因分析排列圖。見圖:圖1:排列圖針對上述主要原因,我們小組成員進行了分析討論,并采用因 果分析圖進行分析。見圖2:圖2: 因果分析圖(3)要因確認通過因果分析圖,找出了影響質量的12條原因,經QC小組全員采用“0,1”打分法獨立進行投票,確定了6條主要原因。見表3:表3:要因確認表序號原因小組成員打分情況得分要因確認12345671R1110100142R2011011043R3101000024R4010110145R5000100126R6100001027R7111101168R811114、111179R90101000210R101000110311R110001000112R1211111117注:4分(含4分)以上確定為主要原因,用“”表示。(4)制定對策根據主要原因,小組成員通過研討,得出了相應的對策,并分工明確,責任到人。見表4:表4:對策表序號主要原因對策措施負責人落實期限1現場技術人員經驗不足由供貨商組織現場技術人員進行學習,指出施工中容易出現問題的地方,加以防范,加強檢查周開泉3天內2工人多為新手,操作不熟練請有經驗的技工現場指導吳凱馬斌施工中3新機械,操作不熟易出故障對工人加強培訓張西亮3天內4使用引弧焊手工引弧距離掌握難度大,焊點不牢固將電弧焊改為CO2氣體保15、護焊張西亮5天內5滾焊機轉盤前后行走速度不同,形成主筋扭曲對滾焊機轉速重新進行設定肖建東1天內6由于沒有棚子遮陰,工人偷懶主動性差搭設遮陽棚張西亮2天內2、實施(do)階段我們小組按對策積極行動,各負其責,迅速展開全面質量管理活動。(1)開班上課,傳授施工經驗、教訓。7.117.13由項目總工對現場主管技術人員,工班長,滾焊機操作工進行培訓講課,主要講滾焊機的工作原理,組織大家觀看滾焊機生產鋼筋籠過程視頻,然后由作業班組1位老師傅給我部現場技術主管及作業隊工人現場傳授施工經驗以及以前滾焊機常出現的質量問題,提高我們的意識。(2)重新對滾焊機電腦進行設定7.117.13由安質部長牽頭,組織供貨商16、和機械工人對滾焊機現場加工進行重新設定,并根據滾焊機加工情況對旋轉盤轉速和臺架平移速度進行多次設置,以確保滾焊機樁基鋼筋籠的質量符合施工要求。(4)加強現場技術監管和工人作業的督導現場技術人員真正負起責任,給施工作業班組以技術指導,督促其采取有效措施,防止類似質量事故的發生。3、檢查(check)階段對策得到實施后,在7.147.20樁基鋼筋籠加工取得了明顯的效果。(共加工48套,平均每均每天加工8套鋼筋籠,效果相當明顯。)但在此次加工過程中,出現了一些新的質量問題和缺陷。見表5: 表5: 質量事故及缺陷項目統計表序號檢查項目質量事故及缺陷項目數量質量事故及缺陷項目發生頻率(%)累積(%)1鋼17、筋端頭不切除1531.931.92絲扣外露過多1327.759.63鋼筋切斷處不平整1014.974.54套筒連接不緊710.685.15滾絲長度把握不夠56.491.5合 計5091.54、處理(approach)階段為了解決存在的問題,我們進入第二個循環。(二)第二次PDCA循環(XX.7.20XX.10.30)1、計劃(plan)階段(1)現場調查見表5:質量事故及缺陷項目統計表;見圖3:圖3: 排列圖(2)原因分析我們小組對新出現的問題進行認真地分析,采用因果分析圖,找出了7條原因,見圖4:(3)要因確認從因果分析圖上可以看出,影響樁基籠質量有7個方面的原因,經小組成員用“0,1”打分18、法進行投票,找出了4條主要原因。見表6:表6: 要因確認表序號原因小組成員打分情況得分要因確認12345671R1001000012R2110111053R3111011164R4110111165R5111111176R6100001027R701010002注:4分(含4分)以上確定為主要原因,用“”表示。(4)制定對策由表6可以得出,影響樁基鋼筋籠質量的主要原因有4條,針對這4條主因,通過全組人員的討論分析,制定出相應的對策措施。見表7:表7: 對策表序號主要原因對策措施負責人落實期限1現場技術人員麻痹大意,檢查不到位對現場技術人員加強質量意識教育,做到細心、認真、全面周開泉肖建東2天內19、2盲目追求進度,忽略質量,主觀意識上想蒙混過關對鋼筋操作人員進行教育,時刻提醒他們注意質量問題,不要存在僥幸心理。肖建東吳凱施工中3鋼筋切斷使用切斷機沒有進行打磨使用打磨機或砂輪切割機等機具張西亮施工中4滾絲長度難以把握給滾絲機安裝限位器,使車絲到指定位置車絲機自動斷電,停止車絲。張西亮一星期內2、實施(do)階段(1)由項目總工周開泉和項目安質部長肖建東對全體技術人員進行為期2天的質量意識教育,使大家充分認識到質量對于工程的重要性,只有保證質量,才不會出現返工情況,才能提高效率,縮短工期。(2)由現場技術人員對操作人員進行質量教育,加強質量意識,不要有蒙混過關的想法。現場質檢員時刻對工程質量20、進行監督檢查,一旦發現有出現問題的跡象,就應提醒操作人員立刻改正,甚至返工處理。(3)試驗員對現場鋼筋工再進行技術交底,交待鋼筋加工中應注意的問題,之后對套筒連接進行強度檢驗,質檢員現場監督檢查。(4)將原來的切斷機切割鋼筋更換成砂輪切割機切割,或者切斷機切割后必須使用打磨機對鋼筋端頭進行打磨,鋼筋端頭必須保證平整,消除馬蹄形現象。3、檢查(check)階段上述措施得到實施后,在7.2310.30樁基鋼筋籠加工過程中取得了很明顯的效果。在此次樁基籠加工過程中,未出現類似質量問題和缺陷,也沒有發現新的質量問題和缺陷,經現場監理報檢驗收,全部合格。4、處理(approach)階段本批樁基籠雖未出現21、質量問題和缺陷,但我們小組仍要繼續加強對樁基的全面質量管理,發現問題,分析原因,制定對策,解決問題。九、效果總結 效果一:實現了課題目標經過QC小組的共同努力,達到了樁基鋼筋籠分項工程評定得分90分以上的預定目標,XX年11月2日至3日對實施后完成的樁基鋼筋籠進行了質量檢查,共計檢查了40 個樁基鋼筋籠。檢查結果如下:序號檢查項目檢查時間檢查人檢查依據檢查點數不合格點數合格率權值1受力筋間距11.2-3王慶濤2004公路工程評定驗收標準 40010032螺旋筋間距11.2-3肖建東40392.513鋼筋骨架尺寸寸寸11.2-3肖建東120893.3314彎起鋼筋位置11.2-3李國寶8059322、.7515保護層厚度11.2-3肖建東80593.752 (分項工程評定得分)100-80-60-40-20-0 80.194.89 90目標值活動前活動后經過本次QC小組的全面質量管理活動,樁基鋼筋籠的加工質量得到了很大的提高,分項工程評定得分由原來的88.5提高到94.89。同時,也加快了樁基籠的施工進度,使第八合同段在成武高速工程的橋梁施工中處于進度名列前茅,贏得了建設單位的表揚和獎勵。效果二:經濟效益可觀成武八標由于橋梁多,共有樁基籠鋼筋籠826根,平均每個籠子鋼筋用量約4.5噸,每噸鋼筋加工人工費節余75元,共節余人工費元人民幣27.9萬,另外,減少工人操作,也減少了管理費等的投入。23、效果三:技術效益顯著通過本次活動,成功解決了樁基鋼筋籠加工的質量問題,掌握和總結了一套完整、系統的施工技術,培養了一批年輕的技術干部,隨著工程的進一步進展,他們將很快成熟起來,擔負起更加重要的任務,成為公司一批寶貴的財富。效果四:社會效益顯著通過對樁基鋼筋籠加工質量的因素進行分析,從而使各種不利因素得到了較好的解決,使樁基鋼筋籠加工質量有了顯著的提高。在XX年第三季度的檢查中評為第一名,同時業主和監理單位對我項目部樁基鋼筋籠加工質量給予了高度評價,評為甘肅省示范觀摩基地,樁基鋼筋籠為免檢產品。同時,我單位以成武項目為依托,已干促攬,年底在甘肅市場連中兩標,中標單價高達7億余元,獲得了很好的社會24、效益。十、維持、鞏固措施和標準化1、維持措施:經過PDCA循環后,樁基鋼筋籠加工中出現的問題得到了有效的解決,達到了小組活動的目標,小組活動在以后的施工中會一直進行下去,使施工中出現的問題能夠及時得到解決。2、鞏固措施:我們小組將解決鋼筋籠加工質量問題進行了總結,形成了作業指導書,并準備在今后類似的工程中完善。3、標 準 化:通過PDCA循環,掌握了提高樁基鋼筋籠加工質量問題所采取的有關措施,為后序施工打下了堅實的基礎,我們將這次活動中取得經驗納入標準化,標準化內容具體見下表:序號標 準措 施具體內容1技術標準1、根據JTG F80/1-2004公路工程質量檢驗評定標準技術標準編制樁基鋼筋籠工25、方法以便指導后續施工;2、列出施工過程中遇到的重點、難點問題及應注意事項作為今后滾焊機施工參考資料。1、技術標準:主筋間距允許偏差+5 mm,-10 mm;螺旋筋間距允許偏差+3 mm,-6 mm.2.、 重點、難點問題:主筋連接、控制螺旋筋間距2檢驗標準1、嚴格按照JTG F80/1-2004公路工程質量檢驗評定標準進行檢查驗收;2、把好每道工序的檢查驗收關、關鍵過程、特殊過程質檢員旁站并做好記錄。1、對每根鋼筋籠從加工到安裝進行嚴格自檢;2、關鍵過程、特殊過程:鋼筋端頭切除、滾焊機前后行走速度。3工作標準1、具備超前、嚴謹、團結、務實的工作作風,以便安排施工生產;2、明確各部門的責、權、利26、,責任到人;3、經常進行全面質量管理教育培訓,提高全員質量意識;4、不斷加強業務學習,嚴格按照施工規范作業。1、提高管理人員的施工管理水平,能科學合理的安排各工序施工。2、定期對員工進行教育培訓,提高員工的技能水平和質量意識。3、項目部加大監督、考核、獎懲的力度,每月進行評比。十一、鞏固措施1、繼續加強QC小組的自身建設,強化每個成員的質量觀念,并通過QC小組帶動全項目部成員提高質量意識,將質量意識貫穿到每一項工作中。2、定期召開QC小組技術總結會,不斷完善各種規章制度,健全質量保證體系,制定質量保證措施。通過運用PDCA循環的方法解決施工中出現的新問題。3、加強小組每個成員的責任心,通過學習27、,提高事故的分析能力和突發事件的應急處理能力。4、不斷總結施工經驗、教訓,從中得出最佳施工工藝和參數,組織標準化、專業化施工,爭取最大效益。十二、體會及今后計劃通過此次QC小組的現場攻關活動,不僅保證了工程質量,加快了工程的施工進度,提高了工程效益,而且得到了非常寶貴的實踐經驗。總結出一套完整的滾焊機樁基鋼筋籠加工工藝,鍛煉了一批技術骨干,使他們不僅在技術方面,也在管理方面迅速成長,成為項目的中堅力量,為公司的發展奠定了堅實的基礎。但是,滾焊機樁基鋼筋籠加工中不確定因素還很多,特別是如何在有限的時間內最大程度的在保證鋼筋籠質量的前提下加快鋼筋籠加工的進度,發達國家已經采用機械手臂焊接鋼筋籠,減28、少手工操作誤差,這個問題有待我們進一步去總結、思考。所以我們不能有絲毫松懈,還應繼續加強TQC方法的學習,注意觀察,提高事故分析能力,逐步培養處理突發事件的能力,將質量管理貫穿到整個橋梁鋼筋加工的每一個環節,繼續攻關解決施工生產中出現的新問題。 根據工程的進一步施工,我部QC小組將開展鉆孔樁、制架梁、隧道開挖及支護等QC活動,攻克施工中的一道道質量技術難關,提高工程質量,加快工程進度。 QC活動照片掠影 鋼筋籠主筋下料 用滾絲機對鋼筋滾絲鎖定在主筋間距 示范彎折角度 CO2氣體保護焊接盤筋 鋼筋端頭打磨質量管理小組注冊登記表 單位:XX集團第三工程有限公司 小組名稱XX集團三公司成武項目部QC29、小組登 記 號XX-06登記日期XX.6.20成立日期XX.6.20所在部門安質環保部序號姓名序號姓名序號姓名序號姓名序號姓名1周開泉4吳凱7李國寶10132肖建東5秦宏霄8黃波11143王慶濤6馬斌91215課題名稱預期經濟效果預期質量效果提高樁基鋼筋籠加工質量節約投資27.9萬元達到質量效果小組成員掌握TQC知識情況小組歷年發表成果情況級別質量管理效果掌握四十小時教學大綱要求的知識: 8 人良 好。2010年11月15日掌握五十小時教學大綱要求的知識: 7 人組長意見公司意見屬實,同意同意上報質量管理小組課題登記表 QC小組名稱XX集團三公司成武項目部QC小組登記號XX-06組長姓名周開泉30、小組人數8課 題 名 稱提高樁基鋼筋籠加工質量課題起止時間XX.6.20. -10.30現狀可行性論證基層單位意見前期樁基鋼筋籠加工主筋間距不均勻,主筋連接不緊,施工工藝不成熟;鋼筋端頭部切除,套筒連接不緊,上下籠對接不能準確到位,滾絲長度把握不夠等質量問題。組織QC小組攻關將有助于提高質量和進度。指令性完成時間:XX年11月10日單位:(章)預期目標質量管理部門意見分項評定得分90分以上同意。登記日期:(章) XX年6月20日質量管理小組成果認證表QC小組名稱XX集團三公司成武項目部QC小組登記號XX-07所在部門安質環保部課 題 名 稱提高樁基鋼筋籠加工質量課題起止時間XX.7.10-10.30效益分析經濟效益社會效益技術效益其他效益小組建議共計節約費用28.9萬元。在XX年第三季度的檢查中評為第一名,同時業主和監理單位對我項目部樁基鋼筋籠加工質量給予了高評價,評為甘肅省示范觀摩基地,樁基鋼筋籠為免檢產品。成功的解決了樁基鋼筋籠質量問題,掌握和總結了一套完整、系統的樁基鋼筋籠工廠化施工技術,為后續樁基施工加快進度、提高質量奠定了堅實的基礎。同時也提高了技術人員、管理人員和操作人員的專業技能,為以后類似的施工積累了經驗,培養和鍛煉了人才。以成武項目為依托,已干促攬,在甘肅市場連中兩標,中標單價高達7億余元。論證部門意見屬實。屬實。屬實。屬實。論證部門蓋章負責人蓋章
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