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1、立泰大廈項目QC小組成果報告課題名稱：型鋼混凝土柱施工質量控制小組名稱：Q C類型：攻關型發(fā)表單位：日 期：1目目 錄錄 一、概況一、概況 1 1、工程概況、工程概況 2 2、工程難點、工程難點 3 3、小組活動組織、小組活動組織 二、計劃二、計劃 1 1、選題理由、選題理由 2 2、現(xiàn)狀調查、現(xiàn)狀調查 3 3、設定目標、設定目標 4 4、原因分析、原因分析 5 5、要因確認、要因確認 6 6、制定對策表、制定對策表 三、實施三、實施 四、檢查四、檢查 1 1、效果檢查、效果檢查 2 2、經(jīng)濟效益、經(jīng)濟效益 五、處理五、處理 1 1、制定鞏固措施、制定鞏固措施 2 2、總結及今后打算、總結及今2、后打算2型型鋼鋼混凝土柱施工混凝土柱施工質質量控制量控制一、概況一、概況1、工程概況立泰大廈位于柯巖街道柯南大道以南、永進橫江以北，是一座綜合性的商業(yè)大樓，框剪結構，地下二層，地上一至六層，建筑高度23.98m，總建筑面積27644m2，由浙江中和建筑設計有限公司設計，浙江榮盛建設發(fā)展有限公司總承包施工。本工程質量目標為浙江省“錢江杯”。圖1 立泰大廈效果圖2、工程難點 本工程從地下室6層，在616/EK軸范圍內，采用型鋼混凝土柱，共10根，總高為24.70m。型鋼混凝土柱截面為800*900、800*1200；型鋼采用工字形，規(guī)格為500*400*20*30、800*500*25*36，鋼骨3、柱每邊822和522縱筋；相交的混凝土梁截面包括400*800，梁上部支座鋼筋采用25、20，分2排布置，上排4根，下排2根；下部6根25，伸入支座。33、小組活動組織立泰大廈工程開工以來，項目部緊緊圍繞“錢江杯”這一目標，立足高起點、高標準，規(guī)范運作，科學管理，精心組織施工。項目部在以往工程施工中，積極開展了全面的質量管理活動，并取得了良好的質量效果，為了在本工程中進一步激發(fā)廣大作業(yè)人員的積極性和創(chuàng)造性，通過群眾性質量管理活動為建設優(yōu)秀工程提供保證，項目部在公司注冊登記成立了QC小組。小組成員自愿參加，有技術管理人員，也有一線班組人員。3.1 QC小組概況小組名稱浙江榮盛建設發(fā)展有限公司立泰4、大廈項目QC小組小組類型攻關型成立時間2015年9月10日小組注冊編號ZJRS-QC-15910活動時間2015年9月10日2016年8月30日課題注冊編號ZJRS-QCK-15910課題名稱型鋼混凝土柱施工質量控制小組成員名稱簡況姓名年齡性別文化程度職務在QC小組內任職TQC教育情況章 列36男大專項目經(jīng)理組 長36h46男高中項目技術負責人副組長36h32男本科公司質量部經(jīng)理副組長36h35男本科項目技術負責副組長48h31男高中質量員組 員48h32男高中施工員組 員48h35男大專資料員組 員48h27女大專安全員組 員48h46男高中木工施工班長組 員48h41男高中鋼筋施工班長組 5、員48h40男高中泥工施工班長組 員48h制表：徐立城 制表日期：2015.09.14制定活動計劃如下：42015年9月，小組組建，成員TQC培訓；2015年9月2016年2月，計劃（Plan）階段；2016年2月2016年4月，實施（DO）、檢查（Check）階段；2016年4-8月，處理（Action）階段2.3小組活動情況QC小組組建以來，多次組織成員到有類似型鋼混凝土柱結構的工程參觀學習。小組成員活動參加率在90以上，總體效果良好。二、計劃（二、計劃（PlanPlan）1、選題理由1、為了公司社會信譽和貫徹公司質量方針（科學管理、精心施工、質量創(chuàng)優(yōu)、顧客滿意），且本工程質量目標為浙江省6、“錢江杯”，安全目標為浙江省安全文明標準化工地。2、本工程結構復雜，質量要求高，必須有效的控制型鋼柱安裝施工質量來保證整體結構的穩(wěn)定性和安全性。總結一套成熟的型鋼柱施工工藝，向用戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務，并保證安全生產(chǎn)。3、從我公司在建和已完工項目進行調查，型鋼柱在我公司缺少相關的施工經(jīng)驗，型鋼柱的施工質量對工程整體安全和觀感效果起著決定性的作用。因此我們確定了“型鋼混凝土柱施工質量控制”為本次QC小組活動的課題。2、現(xiàn)狀調查從2015年9月15日起我們QC小組多次組織質量、技術等部門相關人員，針對本工程型鋼柱安裝質量問題進行專題研討，對鄰近的類似工程型鋼柱施工質量進行調查，調查情況如下表：型鋼7、柱安裝施工質量現(xiàn)狀調查表檢測階段鋼柱安裝階段施工完成階段合計檢測點100100200不合格點211233合格率798883.5%列式（200-33）200=83.5%制表人：徐立城 制表日期：2015.95型鋼柱安裝施工質量問題統(tǒng)計分析表序號項目頻數(shù)（個）累計頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1鋼柱垂直度偏差141443432砼結構成型質量差112533763柱平面定位偏差3289854鋼柱焊接質量偏差2306915鋼柱制孔偏差1313946其它2336100合計N=33根據(jù)以上分析，QC小組利用統(tǒng)計技術做出了影響型鋼柱一次驗收合格率質量問題直方圖，并找出了影響型鋼柱施工質量的主要因素。總結分析：由8、排列圖可以看出，“鋼柱垂直度偏差”和“砼結構成型質量差”兩個問題累計頻率達76，是影響型鋼混凝土柱施工質量的主要問題，屬于A類因素，是需解決的主要問題。3、設定目標3.1目標設定我們小組經(jīng)過認真討論，根據(jù)現(xiàn)場調查情況并結合本工程的結構特點，我們確定了：確保型鋼混凝土柱施工質量，使允許偏差合格率活動前83.5，活動后控制在94以上；63.2目標分析如果“鋼柱垂直度偏差”和“混凝土結構成型質量差”問題只解決90%，那么合格率為（200-33+25*90%）/200*100%=94.7%，實現(xiàn)94%目標可行。項目經(jīng)理和技術負責人現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富，90%以上工人都經(jīng)過專業(yè)的培訓，整體素質較高，公司領導9、大力支持，作為公司重點工程來管理，小組成員一致認為目標一定能實現(xiàn)。4、原因分析小組成員通過查閱文獻、參觀學習及現(xiàn)場調查分析，并通過對現(xiàn)場工人、班組長、質量員以及測量員的調查，總結整理繪制關聯(lián)圖如下：制圖：徐立城 日期：2015年10月20日5、要因確認我們通過對關聯(lián)圖中每個末端因素逐項進行調查及討論分析，分析到末梢原因的11個影響因素，得到如下要因確認表。要因確認計劃表7序號末端因素確認內容確認方法標準負責人完成時間1測量儀器未校正施工測繪儀器是否準確檢查驗證儀器運轉正常、測量準確沈浩俊15年10月202培訓教育少檢查工人操作培訓情況、并現(xiàn)場考核調查分析、操作驗證考核合格率100%沈浩俊15年10、10月203質量員責任心差對現(xiàn)場專業(yè)質量員進行考核現(xiàn)場調查考核通過徐立城15年10月204材料進場把關不嚴檢查材料進場驗收記錄現(xiàn)場檢查驗收記錄齊全，材料合格率100%蔣國海15年10月205模板支撐體系不規(guī)范模板支撐體系是否按專項方案施工、是否有驗收記錄調查分析符合方案要求，且有驗收記錄徐梁堅15年10月206焊后變形、未復核檢查復核記錄調查分析記錄齊全章 列15年10月207未制定吊裝準確工藝檢查吊裝方案現(xiàn)場查閱方案編制詳細、有針對性沈浩俊15年10月208技術交底不詳細檢查交底記錄現(xiàn)場查閱記錄詳細、簽字完整徐梁堅15年10月209鋼筋密集砼澆筑前是否對鋼筋密集處采取措施現(xiàn)場調查澆筑前是否有11、措施張丹楓15年10月2010混凝土和易性差檢查塌落度和配合比現(xiàn)場查閱配合比能保證和易性，塌落度現(xiàn)場測試，塌落度在14-16cm徐立城15年10月2011夜間施工是否有夜間施工現(xiàn)象調查分析無趕工，均白天施工章 列15年10月20 制表人：徐立城 日期：15.10.22要因確認一：儀器未校正 確認方法：實測，由項目部測量員檢查儀器完好情況，并送至專門儀器檢測中心檢測、校正并出具報告，結論：通過對儀器合格證及檢測報告檢查，項目部測量儀器能滿足精度要求，為非要因。要因確認二：教育培訓少 確認方法：檢查項目部對班組的培訓記錄和對現(xiàn)場施工的土建班組、鋼結構班組的操作人員詢問了解得知兩個施工班組的新進工人12、雖然操作不熟練、不規(guī)范，但經(jīng)過培訓，對該工種的操作和技術要求有一定的掌握，能滿足施工要求。結論：施工人員較好掌握了施工工藝，且均認真負責，為非要因。要因確認三：質量員責任心差8確認方法：對現(xiàn)場專職質量員在工程開工后兩個月的工作到崗情況進行考核記錄以及現(xiàn)場的實際詢問、考核表明本項目部配備的質量員是專業(yè)能力強、經(jīng)驗豐富、責任心強的質量員。結論：為非要因。要因確認四：材料進場把關不嚴確認方法：對鋼構材料進場檢驗情況進行核查，檢查材料進場驗收記錄，并對現(xiàn)場材料實際抽查，表明材料進場時材料員與質量員嚴格把關，出廠合格證與質量證明書齊全，材料質量合格。結論：為非要因。要因確認五：模板支撐體系不規(guī)范確認方法13、：對型鋼柱模板支撐體系用線錘、鋼尺、力矩扳手等工具檢查支撐體系垂直度、穩(wěn)定性以及模板支撐加固體系，對照專項施工方案，表明支撐體系符合方案和規(guī)范要求，且有驗收記錄。結論：為非要因。要因確認六：焊后變形、未復核確認方法：對現(xiàn)場型鋼混凝土柱進行垂直度檢測，分兩步進行，檢查焊前、焊后記錄；現(xiàn)場實測偏差。檢查焊前、焊后垂直度偏差記錄，發(fā)現(xiàn)焊前、焊后偏差相差最大值達到5mm，偏差較大。同時無焊后垂直度復核記錄。結論：為主要原因。要因確認七：未制定吊裝施工工藝確認方法：對現(xiàn)場型鋼混凝土柱吊裝工藝進行審閱，由于編制吊裝工藝的人員經(jīng)驗不足，吊裝工藝編制空洞、無針對性，可實施性不強。結論：為主要原因。9要因確認八14、：技術交底不詳細確認方法：查看技術交底記錄資料，并現(xiàn)場抽查工人對型鋼柱施工工藝的了解，發(fā)現(xiàn)技術交底記錄較為齊全，并有簽字記錄，工人對型鋼柱施工工藝有一定的認識。結論：為非主要原因。要因確認九：鋼筋密集確認方法：查看現(xiàn)場型鋼柱節(jié)點以及柱梁節(jié)點、柱內鋼筋密集程度，檢查施工前是否采取有效措施防止混凝土振搗不到位導致砼澆搗質量差的問題，現(xiàn)場檢查無。結論：為主要原因。要因確認十：砼和易性差確認方法：現(xiàn)場檢查砼塌落度實測記錄，砼塌落度均在140-160mm之間，現(xiàn)場實際抽測，共檢查5車，分別為140mm、150mm、145mm、155mm、150mm滿足施工要求。結論：為非主要原因。要因確認十一：夜間施工15、確認方法：檢查施工記錄，項目部施工均在白天施工，無夜施現(xiàn)象。結論：為非主要原因。6、制定對策表針對所確定的主要因素，我們制定了對策表：序號要因對策（What）目標（Why）措施（How）地點（Where）時間（When）負責（Who）1焊后變形、未復核控制焊接產(chǎn)生的變形、及時復查糾正合格率100%1、焊接后及時復核安裝精度并及時進行矯正；2、選用合理的焊接方法；3、加強過程檢測和焊后復查，并做好記錄；4、制定焊后矯正措施項目會議室、項目現(xiàn)場2015年10月15日2015年10月16日章 列2未制定吊裝工藝完善吊裝施工工藝工藝編制詳細、有針對性和可操作性1、編制詳細的施工工藝并對施工人員進行技術16、培訓；2、加強標高測量控制和吊裝過程控制；項目部技術辦公室、項目會議室、施工現(xiàn)場2015年10月2015年11月沈浩俊103鋼筋密集采取有效的方法，提高砼澆筑質量對鋼筋密集部位砼澆筑有具體完善的處理措施1、制定防治措施保證砼柱成型質量；2、制定詳細的澆筑程序和工藝項目部技術辦公室、項目會議室、施工現(xiàn)場2015年10月2015年11月張丹楓 制表：徐立城 日期：15.10.30三、實施（三、實施（DODO）實施一：針對焊后變形、未復核由項目經(jīng)理章列負責實施：1、嚴格驗收管理措施，每道工序結束后均進行驗收，焊接結束后及時復核精度、及時矯正。2、選擇合理的焊接方法：選擇能量密度高的焊接方法，采用手工17、點弧焊進行薄板焊接，減少變形量；對稱結構采用對稱焊接方法；加強過程檢測和焊后復查；制定焊后矯正措施：1、首先考慮使用機械外力使構件產(chǎn)生與構件變形方向相反的塑性變形，兩者相互抵消的矯正方法。2、采用火焰矯正方法。結論：結論：通過實施，由項目經(jīng)理組織質量員、施工員、技術負責人對鋼柱垂直度進行實測驗收，每個鋼柱的垂直度偏差均小于3.5mm，鋼柱垂直度偏差得到有效控制，合格率達到100%。實施二：針對未制定吊裝施工工藝由項目技術負責人沈浩俊負責實施：在施工前編制詳細的吊裝施工工藝并對施工人員進行技術培訓，并將技術規(guī)程和施工工藝張貼于施工區(qū)域；加強標高測量控制：用全站儀在柱腳位置放出基礎十字控制線，并在18、距鋼柱中心100cm處放出井字形控制網(wǎng)格線，以備鋼柱安裝完畢后復測用。每安裝完一節(jié)柱進行標高復測，做好記錄，柱基礎標高偏差控制在-8mm+5mm范圍之內。標高超過偏差，安裝下一節(jié)柱時，要提前做出處理。若長了應將上一層柱修短，若短了將上一節(jié)柱加長。結論結論：小組人員在型鋼混凝土柱吊裝過程中，考察施工操作的規(guī)范性，吊裝施工均能按施工工藝、程序進行，每個環(huán)節(jié)均能達到要求，鋼柱安裝完成后安裝合格率能達到97%。實施三：針對鋼筋密集由徐立城、徐梁堅、張丹楓負責實施：1、通過現(xiàn)場調查，由于節(jié)點鋼筋和柱子鋼筋密集，制定一系列防治措施確保砼成型質量。（1）嚴格檢查模板支撐體系的牢固，模板拼縫的質量，加固措施的19、到位情況，確保100%合格后方可進行砼澆筑。（2）除50的震動棒外，預備數(shù)只30的震動棒，用于鋼筋密集時震動棒振搗，確保振搗均勻不漏振11。（3）在砼澆筑過程中用鐵楔或方木將密集鋼筋暫時分開，再澆搗砼或采用細石砼、自密實砼澆筑，并派專人監(jiān)督管理。2、制定詳細澆筑程序和施工工藝：（1）砼澆筑前施工現(xiàn)場做好準備工作：如泵車位置、商品砼的質量控制、操作工人的技術交底等；（2）砼澆筑采用泵送砼，每節(jié)鋼柱砼澆筑高度不大于5m，采用導管投料，保證下料高度不大于2m；(3)砼分層澆筑、振搗、分層厚度不大于1m，采用高頻振搗器。振動時快插慢拔，按梅花形插點振動，逐點移動，按順序進行，不漏振，振動時間以砼表面不20、出現(xiàn)浮漿及石子不再沉落、不冒出氣泡為止。結論：結論：通過實施，砼成型質量得到有效提高，由技術負責人沈浩俊組織對砼成型質量進行了檢查，共檢查400個點，不合格點只有6個，合格率達到98.5%。四、檢查（四、檢查（CheckCheck）1、效果檢查2016年5月20日我們對拆模后的10根型鋼混凝土柱進行了檢查，每根柱子取2個面，每個面取25點，共檢查20個面，共計500個點，分析歸納形成如下調查表和目標前后對比圖：型鋼柱工程缺陷頻數(shù)表序號項目頻數(shù)頻率累計頻率1鋼柱垂直度偏差1042422砼結構成型偏差938803柱平面定位偏差14844鋼柱焊接質量差28925鋼柱制孔偏差14966其它14100合21、計N=24共檢查500個點，缺陷點24個，合格率達到95.2。2、經(jīng)濟效益通過對10根型鋼混凝土柱施工質量控制，提高了主樓型鋼柱施工質量，特別是鋼柱的混凝土工程質量。這樣通過質量控制，省去粉刷的費用（粉刷為投標虧損項），以此計算：增加投入項：序號名稱工程量單價合計備注121增加鋼管材料投入150t20元/t3000元周期2個月，每月10元/噸2槽鋼投入3.5 t3200元/t11200元3考察、會議、資料費用15000元5000元4總計19200元節(jié)約投入項：序號名稱工程量單價合計備注1粉刷2000m297元/m219400元2槽鋼折舊35t2300元/t8050元3總計27450元經(jīng)濟效益：22、經(jīng)濟效益節(jié)約投入項增加投入項27450192008250元結論結論：從以上圖表中可以看出，本工程型鋼混凝土柱施工質量得到了很好的控制。從整體效果看，我們對拆模后柱持續(xù)觀察，未發(fā)現(xiàn)平整度、垂直度、鋼柱焊接質量等缺陷，型鋼柱整體效果良好。從經(jīng)濟效益來看，通過全過程的質量控制，使柱混凝土達到了清水混凝土要求，避免了粉刷工程的虧損，并產(chǎn)生8250元的經(jīng)濟效益，做到了質量與經(jīng)濟效益的雙贏。五、處理（五、處理（ActionAction）1、制定鞏固措施通過本次QC小組活動、方案實施，我們總結了一套型鋼混凝土柱施工質量控制的經(jīng)驗，通過整理，已編制成技術指導書型鋼混凝土柱施工質量控制。2、總結及今后打算通過本工程的實踐以及QC活動課題的開展與實施，取得了良好的質量效果，小組成員受益匪淺，并積累了豐富的施工與QC活動經(jīng)驗。在今后的施工中，我們將繼續(xù)利用QC活動的方式提高工程質量。13