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1、提前封提前封閉閉做法后做法后澆帶滲澆帶滲漏控制漏控制吳寧西路地下人防工程QC小組一、工程概況一、工程概況本項目包括地下人防以及地下結構以上的道路工程，地下負一層建筑面積8476.55m2，層高5.65m，局部負二層建筑面積398.08m2，層高3.6m以內。道路改造總面積為11306平方米。地下負一層，埋深主體工程約9m，局部二層。地下人防工程上部為城市主干道，頂板上覆土2.3-2.8米?？偣て跒?20東陽市吳寧西路地下人防工程，地處浙江省東陽市吳寧西路(南街紅椿巷路段)地下,東西走向。本工程由XX投資有限公司投資建設，XX設計研究院設計，道路工程由XX設計院設計，XX有限公司監理，XX總承包2、施工。天。工程總長約220米，屬于超長混凝土結構。地下室底板為600-700mm厚，剪力墻厚度300-400mm，頂板為無梁樓板，厚度500mm。以上結構混凝土為C35,采用防水密實性混凝土，其設計抗滲等級均為P6。設計施工圖沿南北向設計了4條后澆帶，其中頂板后澆帶總長為131.3m。后澆帶寬度800mm，貫穿底板、剪力墻及頂板，屬于伸縮后澆帶。設計文件明確要求后澆帶應在兩側混凝土齡期達到60d天方可封閉。1 地下二地下二層層通道位置橫斷面通道位置橫斷面圖圖（圖圖1-11-1）二、小組二、小組概況概況 小小 組組 簡簡 介介 （表（表2-12-1）小組名稱吳寧西路人防工程QC小組小組人數8人小3、組注冊號ZJGHQC2015-01課題名稱提前封閉做法后澆帶滲漏控制課題注冊號QCKT2015-01類 型攻關型活動時間2015年7月2015年10月小組成員序號姓名性別年齡學歷職務職稱小組職務1女38本科總工高工顧問2女48本科項目經理高工組長3男50本科總施工工程師副組長4男32本科技術負責人工程師副組長5男24本科施工員助工組員6男41大專質檢員技術員組員7男35高中材料員技術員組員8男46高中瓦工班長技術員組員制表人：制表人：厲厲康楠康楠 時間時間：20152015年年7 7月月6 6日日2三、選擇課題三、選擇課題 為滿足工程合同工期120天的要求，公司明確下達指令：采用預制蓋板提前封4、閉，在達到該工期的情況下要求后澆帶施工保質保量保安全，尤其要確保無滲漏。經以上分析，本QC小組決定以“提前封閉做法后澆帶滲漏控制”做為本次活動的課題。四、現狀調查四、現狀調查后澆帶提前封閉工藝說明:提前制作混凝土蓋板，并預留混凝土澆筑孔和出氣孔，待蓋板強度達到100%，后澆帶鋼筋隱蔽驗收合格后，用蓋板覆蓋后澆帶，之后即可進行上部施工。待60d后砼收縮完成，經由預留的澆筑孔采用自密實混凝土進行后澆帶部位的澆筑。為了確保澆筑質量和準確確定各工藝參數，在設計認可的前提下進行了現場后澆帶試驗：在現場選擇一條頂板后澆帶，提前澆筑自密實混凝土，該自密實混凝土由金廈混凝土公司提供。待上部防水施工后及后澆帶強5、度達到設計要求后，在回填土回填前進行了閉水試驗，拆除該條后澆帶模板后檢查發現出現了四處滲漏。3五、設定目標五、設定目標小組活動目標：1、確保該工程120天工期達標；2、確保頂板后澆帶無滲漏。六、原因分析六、原因分析2015年7月12日，QC小組在項目部會議室召開會議，并邀請了公司總工辦、業主和施工班組等相關的負責人。與會人員對“提前封閉做法后澆帶無滲漏控制”運用頭腦風暴法分析其原因，并進行了充分的討論。與常規后澆帶施工方法相比，得出造成該做法可能導致后澆帶滲漏的末端因素如以下因果圖：現場人員技術操作水平不夠缺少技術交底塔吊吊裝時蓋板破損吊裝時無監督自密實混凝土未達到標準配合比未達到最佳混凝土蓋6、板考慮不全面未經結構設計計算澆筑時天氣情況惡劣后澆帶兩側支撐承載力不夠常規扣件式鋼管支撐無法滿足承載力和施工要求荷載計算漏項防水保證措施不足蓋板覆蓋后頂板面不平整預留泵管無防水措施通氣孔設置過小砼澆筑不密實材料環境方法人員機具頂板后澆帶滲漏 因果因果圖圖（圖圖6-16-1）從因果圖上可以看出，六項分析到的末梢原因是10個影響因素。我們對末梢原因逐條進行確認，找出提前封閉后澆帶情況下的滲漏的主要影響因素。七、確定要因七、確定要因要因分析確認表要因分析確認表序號原因確認方法影響程度分析負責人是否要因1缺少技術交底現場驗證現場管理人員及操作工人經由技術負責人進行了技術交底陳建蘭否42吊裝時無監督現場7、驗證塔吊吊裝混凝土蓋板時，項目部安全員、施工員、塔機司索工都在現場實時監督吊裝全過程，并無破損蓋板現象俞喜豪否3配合比未達到最佳現場驗證經由現場專項人員測定到達現場的自密實混凝土坍落擴展度過小，未達到SF2等級所要求的660755要求。俞喜豪是4混凝土蓋板未經結構設計計算調查分析混凝土蓋板承載力經由項目部技術人員驗算并經公司審批，能夠達到承載力要求邵園娟否5澆筑時天氣情況惡劣調查分析在天氣惡劣的情況下，項目部不安排后澆帶澆筑。俞喜豪否6采用常規扣件式鋼管支撐無法滿足承載力和施工要求調查分析經由公司技術人員計算后得出采用常規扣件式鋼管支撐體系無法滿足兩側后澆帶支撐承載力要求俞喜豪是7支撐荷載計算8、漏項調查分析已按規范要求計算荷載，并無漏項情況陳建蘭否8預留泵管無防水措施現場驗證施工現場對預留泵管未做防水措施邵園娟是9蓋板覆蓋后頂板面不平整現場驗證雖然蓋板覆蓋后頂板面有高低差，但現場已按方案要求在兩側采用砂漿抹角，能夠滿足正常防水施工邵園娟否10通氣孔設置過小調查分析現場設置雖已設置混凝土澆筑時需要的通氣孔，但通氣孔過小，導致混凝土澆筑時不順暢俞喜豪是制表人：制表人：厲厲康楠康楠 時間時間：20152015年年7 7月月1212日日從要因分析確認表上可以得出，要因分別為：1、自密實混凝土配合比未達到最佳。2、采用常規扣件式鋼管支撐無法滿足承載力和施工要求。3、預留泵管無防水措施。4、通氣9、孔設置過小。八、制定對策表八、制定對策表1、后澆帶預制蓋板封閉施工流程（如圖）52、制定對策2015年7月12日，項目部邀請公司總工室及有關專家對后澆帶的提前封閉施工進行了詳細的分析討論，通過對要因的分析，QC小組制定了制定對策表（如下表）。對策表對策表 （表（表7-17-1）序號項目對策目標措施責任人完成時間地點1配合比未達到最佳要求嚴格按JGJ/T283-2012自密實混凝土應用技術規程進行選料、配合比設計等各項工作。確?；炷翝仓軐崳_到設計要求強度1、選用符合要求的自密實混凝土骨料；2、澆筑中的過程控制；3、與混凝土租賃公司共同商討研究自密實混凝土最佳配合比邵園娟斯益強20157.210、0施工現場2采用常規扣件式鋼管支撐無法滿足承載力和施工要求對支撐方案進行優化設計，根據現場荷載情況確定砌體條形墻做為支撐方案。確保地下室結構施工質量和安全1、優化采用砌體條形墻做為支撐方案；2、根據現場情況，對原有支撐體系進行加固；3、嚴格按方案進行施工。陳建蘭斯益強2015.7.20公司及現場63預留泵管無防水措施對預留泵管采取防水措施確保防水施工無死角借鑒出屋面管件防水大樣圖施工蓋板預留泵管口陳建蘭斯益強2015.7.25公司及現場4通氣孔設置過小增加及增大通氣孔數量及大小確?；炷翝仓魍槙?、在原后澆帶蓋板預留通氣孔基礎上增加預留通氣孔數量2、在墻體后澆帶上設置磚砌通氣孔邵園娟俞喜豪11、2015.7.29施工現場制表人：制表人：俞俞喜豪喜豪 時間時間：20152015年年7 7月月1313日日九、按對策表實施九、按對策表實施【實實施一施一】：自密：自密實實混凝土配合比未達到最佳混凝土配合比未達到最佳根據本工程實際，采用免振自密實混凝土。該混凝土具有很高的流動性而不離析、不泌水，具有一定的壓力，不需振搗而自動流平并充滿模型和充分包裹鋼筋，特別適用于無法振搗或澆筑困難的部位。在地下室頂板混凝土澆筑完成60d，并滿足設計要求后，于2015年9月30日開始采用自密實混凝土澆筑已被封閉的頂板后澆帶。1、選用符合要求的自密實混凝土原材料 經過對周邊商品混凝土公司的篩選，確定由有自密實混凝12、土施工經驗的金廈商品混凝土公司提供。項目部要求嚴格按JGJ/T283-2012自密實混凝土應用技術規程進行選料、配合比設計等各項工作。試驗階段自密實砼骨料采用10-30mm礫石，對混凝土的流動性產生影響，后經各方討論選用符合規范的不超過20 mm卵石，澆筑現場的坍落擴展度實驗效果達到規程要求。配合比經混凝土公司實驗室實驗確認滿足強度、擴展度等各項指標。2、澆筑中的過程控制7現場坍落度、擴展度等指標測試（圖現場坍落度、擴展度等指標測試（圖9-19-1）觀察孔觀察砼流動（圖觀察孔觀察砼流動（圖9-29-2）實施效果：經實驗室檢驗和現場確認滿足強度、擴展度等各項指標【實實施二施二】：采用常：采用常規13、規扣件式扣件式鋼鋼管支撐無法管支撐無法滿滿足承足承載載力和施工要求力和施工要求1、搭設方式和材質選用后澆帶區域開間8m*8m，頂板厚度500mm,上部荷載偏大，上部還有20t振動壓路機的活荷載，支模架高度（即樓層凈高）最高處達5.15m。若改用型鋼支撐，5.15m的支模架高度將導致計算中的長細比過大，150，不能滿足穩定性要求，滿足了也必導致用鋼量過大，不經濟，而且焊接質量難易保障。為此，本方案優化豎向支撐采用磚砌條形墻，沿后澆帶兩側設置，磚砌條形墻之間由連梁和圈梁確保整體穩定性，橫跨兩側磚砌條形墻上部放置工字鋼作為水平龍骨，龍骨上為18mm厚膠合板。后澆帶兩側磚墻、工字鋼龍骨和面板組成支撐體14、系，其厚度、間距等由計算確定。磚砌條形墻支撐具體做法如圖8-5所示。2、架體設計計算書（略）實施效果：做法經濟，支撐體系穩定可靠，滿足承載力要求。后澆帶支撐詳圖（圖后澆帶支撐詳圖（圖9-39-3）砌體條形墻做后澆帶支撐與砌體條形墻做后澆帶支撐與工人輔助敲擊底模（圖工人輔助敲擊底模（圖9-49-4）【實實施三施三】：預預留留泵泵管無防水措施管無防水措施8地下室頂板混凝土強度達到設計強度75%后，混凝土取樣合格后進行20厚1:3水泥砂漿找平，基層干燥后進行防水施工，在后澆帶部位增設覆蓋后澆帶寬度的附加層。借鑒出屋面管件防水大樣圖施工蓋板預留泵管口,節點構造如圖所示。蓋板預留泵管下部段高度0.5m,15、做好臨時封堵,防止雜物進入。泵管上部段長度根據路面標高決定。地下室頂板防水層保護層混凝土施工完成且強度達到以后,開始按照素回填土施工方案執行施工。蓋板蓋板預預留留泵泵管防水做法管防水做法圖圖（圖圖9-5）實施效果：現場管理人員嚴格監督，逐個檢查，滿足施工要求?！緦崒嵤┧氖┧摹浚和饪祝和饪自O設置置過過小小1、原設計中現場在頂板后澆帶蓋板上每隔12m設置預留通氣孔改為8米，縮短水平流動長度，通氣孔采用壁厚3mm的鋼管，管徑為150mm。其次在兩端的墻體后澆帶上部設置圍堰型磚砌通氣孔，現場效果如下圖所示。2、預先精確計算后澆帶混凝土用量，間接判斷模板中混凝土的填充程度。本次頂板后澆帶混凝土澆筑計16、算方量為52.52m3，現場實際澆筑55m3，比理論計算多出2.5m3，考慮正常損耗，此次澆筑密實度達到理想狀態。9墻墻體后體后澆帶澆帶上部通氣孔（上部通氣孔（圖圖9-6）自密自密實砼實砼流注至通氣孔，上升至流注至通氣孔，上升至規規定高度定高度工人工人輔輔助振助振搗搗，加，加強強密密實實度（度（圖圖9-7）實施效果：混凝土流通順暢，澆筑過程按計劃順利完成。10、確認效果、確認效果1、目標完成情況 1）、工期方面：由于后澆帶采用了封閉方法施工且無返工修復，工程按照原進度計劃于11月30日順利完成,120天工期順利達標。2）、質量方面：2015年12月，QC小組全體成員邀請業主、監理對施工完成的頂17、板后澆帶進行了全面細致的檢查，沒有發現滲漏情況，達到課題中設定的目標。后后澆帶澆帶底部拆模后效果，無底部拆模后效果，無滲滲漏漏（圖圖10-1）公司下文推廣公司下文推廣 提前封提前封閉閉做法后做法后澆帶滲澆帶滲漏控制漏控制作作業業指指導書導書（圖圖11-1）2、經濟效益 雖然需要投入制作安裝混凝土蓋板、舊泵管費用和自密實混凝土相對普通混凝土的造價略高，但因為采取了磚砌墻體作為后澆帶支撐，與省標模板規范要求的型鋼或格構柱等支撐類型相比，減少了大量型鋼材料的使用，并降低了人工焊接諸多節點等人工費，綜合來說經濟效益可觀，節約資金約12萬元。10 3、社會效益 本次活動的成功，工程交通要道得以按時通車，18、工程質量和進度都順利達標，并保證了后澆帶無滲漏，也確保了后序施工工序的正常施工。同時，也使公司的形象得到了提升，也為不斷提高工程的施工管理技術水平以及新技術的推廣應用起到了積極作用。十一、標準化十一、標準化為了鞏固取得的施工工藝質量成果，我們對本次活動進行了總結，制訂了后澆帶提前封閉施工無滲漏的工藝標準，形成公司級施工作業指導書，并在公司內刊廣宏建設專版發表，在全公司范圍內推廣應用。見圖10-1。十二、總結與今后打算十二、總結與今后打算經過QC小組成員的共同努力，完成了預期目標，解決了工程中的技術難題。樹立了勤于鉆研的工作作風，提高了分析問題和解決問題的能力，增強了管理班子的團隊合作精神，也使小組成員看到QC活動的重要性，鍛煉了創新及研發能力，激勵了小組成員的創新意識。今后，我們要將QC小組的活動繼續下去，隨著社會的發展，科技的進步，我們在施工過程中將會遇到新問題，我們將組織組員不斷學習、實踐，進一步提高組員技術創新的能力，不斷攻克施工及管理中的難題，使我們小組的活動能深入持久地開展下去，為企業的發展貢獻力量.11