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1、一一種種新型泥新型泥漿處漿處置方法的運用置方法的運用機施攻堅QC小組一、工程概況式公寓、地下商業為一體的綜合項目。樁基采用650mm和700mm鉆孔灌注樁，杭政儲出201140號地塊項目是由XX投資建設，集高級寫字樓、酒店總樁數1614根。孔深48.0-50.5m，樁長34.5-38.0m,產生需處理的泥漿方量約68500m3，工期4個月，與圍護單位、總包單位交叉施工。本項目緊鄰杭州火車東站東廣場，地理位置十分顯著，周邊環境條件復雜，人車流量大，工地管控措施嚴格，工地四周城管部門24小時不間斷巡查，安全文明施工要求極高，晚19點至22點允許泥漿車通行，其余時間段禁止泥漿車外運通行。二、QC小組2、概況表2-1：QC小組簡介小組名稱浙江地礦機施攻堅QC小組小組類型創新型成立時間2017年1月3日課題注冊號ZJDK-JS-01注冊時間2017年1月4日注冊編號ZJDK-JS活動時間2017年1月6日至5月30日QC知識教育平均48學時活動頻率每周一次出勤率94.2表2-2：QC小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度職務組內分工QC學習（學時）1男45本科項目經理組長，組織活動482男32本科技術負責實施、統計、整理483男43?？瀑|量組長效果糾偏484男44?？粕a經理效果糾偏485男45?？瀑Y料員收集、整理資料486男36專科施工員分析、實施對策487男47本科課題顧問活動策劃、顧問8083、男37中專電工用電保障48三、選擇課題理由1、施工條件：項目規模大，地理位置顯著，政府管控嚴格，每天只充許有3小時泥漿外運時間（晚19點至22點），傳統泥漿處置方法無法滿足施工要求。2、項目工期緊，處罰嚴，工期延誤罰款20萬元/天。3、項目文明標化要求：項目合同中明確要求安全文明施工要求考核在華潤置地華東大區考核排名前50%。廢棄泥漿運不出工地常導致泥漿溢出泥漿池，泥濘場地，嚴重影響工地安全文明施工。4、傳統廢棄泥漿外運處置方式存在諸多缺點，影響樁基施工業的發展，需變革。四、設定目標1、確保樁基施工在合同工期4個月完成。2、設定新型泥漿處置方式占比超過80%。3、新型泥漿處置費用不超過傳統泥漿4、外運預算費用42元/m3。五、提出方案，并確定最佳方案5.1提出方案：確定課題以后，QC小組成員通過“頭腦風暴法”，集思廣益，對泥漿處置技術及處置方案進行討論，歸納共提出兩種處置方案：泥漿管道接管船運法和2臺壓濾式泥漿分離設備+封閉式槽罐車應急備用5.2方案比選1、泥漿管道接管船運法從工地泥漿池開始接硬質泥漿輸送管，沿工地東側二號港河備塘河京杭運河（新塘路附近）鋪設泥漿輸送管，輸送至泥漿運輸船，再船運至泥漿消納點德清。全程需鋪設泥漿輸送管長度3km。優點：（1）從工地接管后，泥漿輸送至船上，無需槽罐車運輸，不受交通管制影響。（2）使用占地面積較小，施工用電量不大。缺點：（1）需鋪設泥漿管，泥漿5、輸送接管長達3km，接管技術含量及費用較高，且需安排專人巡查泥漿管有無暴管漏漿現象。（2）管道鋪設沿河岸通行，需與政府河道管理部門溝通協調，難度大。方案評估：由于工地地處杭州火車東站，各項管控措施嚴格，泥漿輸送管必須經政府河道管理部門同意才能沿河鋪設，鋪設管長度又長，風險較大，費用較高，可操作性難度大。綜合評分：4分。2、2臺壓濾式泥漿分離設備+封閉式槽罐車應急備用采用2臺壓濾式泥漿分離設備處置泥漿，其總功率為150KW/小時，每次分離泥漿量60m3，分離時間約1小時20分。每天可分離處理泥漿約960m3。根據估算，施工高峰期日產生泥漿量約950m3，運用2臺壓濾式泥漿分離設備，理論可全部處理6、日施工產生的泥漿量。為防止泥漿設備故障影響，增加2輛封閉式泥漿應急外運槽罐車。優點：（1）經調查和估算，如泥漿分離器運行順利，可正常處置泥漿，節約施工用水。作為新技術，環保、經濟，是未來泥漿處理的發展方向。（2）不受交通管制影響，提高泥漿處理效率，徹底杜絕泥漿外運偷倒排現象的發生，保證工期和工地安全文明施工的實施。缺點：（1）新技術，缺少使用經驗，泥漿分離效果與地質情況緊密相關，施工用電占用份額大。（2）需采取必要措施保證泥漿分離器正常工作，否則將極大影響施工進度，分離的渣土不能馬上外運，需晾曬12天，占用較大場地。方案評估：新型泥漿分離技術作為未來泥漿處理的發展方向，具有保護環境，降低施工成7、本的突出優點，公司重點支持。泥漿外運單位已購置相關設備可以試驗使用，并提供具有類似經驗的操作工負責，項目業主承諾增加變壓器以滿足施工用電，槽罐車作為應急配備使用，方案可操作性高。綜合評分：8分。5.3方案選定QC小組成員從項目實際情況、可操作性、成本分析、泥漿處理未來發展方向著手，全方位考慮，對以上二種方案進行對比分析、綜合評定，一致認為方案二在成本控制、方案可操作性、施工部署、綜合評分等方面更具有優勢。因此將“2臺廂式壓濾機泥漿分離設備+封閉式槽罐車應急備用”方案作為本項目泥漿處理的可行方案。5.4確定最佳方案及研究壓濾式泥漿分離技術培訓運用、外加沉淀劑種類分析及配合比、分離清水檢測及循環使8、用、設備用電保障、槽罐車應急使用方案。表5-1：最佳方案研究圖六、方案實施影響因素假想預測QC小組成員通過互聯網、類似工地其他泥漿分離處理等方面的資料進行收齊、整理、綜合分析，確定泥漿壓濾式分離技術實施過程中的問題。影響因素為：1、泥漿壓濾式分離設備的操作技術培訓，每板泥漿壓濾時間控制2、外加沉淀劑的種類及添加配合比的確定3、分離清水的處理方式，水指標能否滿足直排或打樁施工技術需求4、泥漿壓濾分離設備用電量的保障七、制定對策表7-1：實施對策表八、對策實施圖8-1：新型壓濾式泥漿固液分離設備系統構成圖8.1壓濾式泥漿分離技術培訓運用1、分離設備主機采用2臺杭州富陽金潤永昌廂式壓濾機（型號XMZ9、500/1500-UB），濾料輸送泵采用100ZJE-2型的三相異步電動泵（功率55KW），初始泥漿及清水稀釋泵均采用100LBW-10型泥漿泵（功率7.5KW），外加沉淀劑輸送泵為1.5KW單螺桿泵。設備組裝后進行試運行。2、請廠家專業人員進行現場設備安裝及運行指導，項目部根據使用設備說明書及廠家現場指導進行專業培訓及技術交底。安排1名施工員專職負責泥漿分離器的跟蹤、控制及管理，確保項目部有效監控。3、高薪聘請2名在杭州楊柳郡項目有類似操作經驗的設備操作工作為早晚班長進行帶班管理，確保設備運行正常。實施效果：1、探索出一整套壓濾式泥漿分離設備的應用技術，使設備運行與工程施工有效結合，極大減少10、了泥漿外運帶來的種種弊端，滿足安全文明施工需要。2、通過培訓、指導、交底及運用，使項目管理人員和設備操作人員的技術水平很大提高，滿足了設備的正常運行需求。培養出相關技術人員，為以后類似工程施工儲備人才。3、滿足了施工產生泥漿正常的處理需求。8.2外加沉淀劑種類分析及配合比1、我司上海分公司2014年離心式泥漿分離設備外加劑為絮凝劑“陰離子PAM”，溶度為0.1%-0.2%，分離廢水需靜置48小時方可用以樁基施工用水，由于本工程泥漿分離設備為壓濾式，與離心式完全不同，外加劑對于本工程不適用。2、考慮分離的清水大部分循環使用，少部分排入市政管道，泥漿分離添加劑需無毒無害，且滿足樁基施工用水標準。通11、過查閱各種相關資料，經現場沉淀、試運行壓濾試驗及效果比對，選用的外加沉淀劑確定為明礬（十二水合硫酸鋁鉀），確定添加明鞏濃度為0.2%至0.25%之間，折后泥漿每m3/0.1-0.12kg明鞏用量。實施效果：確定了外加沉淀劑為明鞏，滿足了添加劑無毒無害的環保要求，通過實驗及實際壓濾運用效果比對，確定明礬用量為每m3/0.1-0.12kg，折合m3/0.14元-0.17元，經濟合理。8.3分離清水檢測及循環使用1、試運行分離的清水經現場取樣試驗，測定其PH值為8，水樣檢測合格。2、泥漿分離器設備設置在場地西側，生產組根據施工部署，挖設2個水池儲存分離水，配備必要的抽水設備供西側鉆機打樁施工用水。實12、施效果：1、分離清水經檢測，滿足了無毒無害的環保要求，符合市政直排及打樁施工標準需求。利用分離清水施工的樁，經成孔及后續樁身質量檢測，滿足設計規范要求。2、樁基施工鉆機共16臺，解決了場地西側9臺樁機的施工用水，分離清水循環使用率超過70%，節約了50%的樁基施工用水。8.4設備用電保障2臺泥漿分離器總功率150KW/小時，設備用電量大，用電時間長，經業主大力支持并同意，由40地塊1臺變壓器接通，設立單獨一級配電箱及二級分配箱專供泥漿分離設備用電，安排專職電工王李榮重點監控設備施工用電，每天進行用電檢查并記錄，確保設備運行順利及施工用電安全。實施效果：泥漿分離設備通過設置專用施工用電系統，專職13、電工重點加強監控和管理，使用泥漿分離器設備施工用電安全，運行正常，滿足了施工要求。8.5實施過程照片圖8-2：實施過程照片圖8-3：分離的清水圖8-4：分離的渣土及外運九、確認效果9.1總體效果：1、原合同工期為4個月，后因圖紙出圖影響，合同工期順延至5個月，實際施工工期提前3天完成，確保樁基施工在合同工期內完成。2、安全文明施工目標得到保證，滿足華潤華東大區EHS安全文明示范項目創建檢查。受到江干區質安監站、業主單位、監理單位的一致好評，泥漿分離技術作為本項目施工亮點，在業主華潤華東大區內部雜志刊登表揚，并推廣。3、傳統泥漿外運預算費用為42元/m3，采用新型壓濾式泥漿分離設備泥漿處理費用為14、36.31元/m3，泥漿處理成本未超出預算成本。4、理論泥漿總量68500m3，實際施工中2臺設備因其中1臺設備故障維修4天，導致泥漿外運1800m3，另有3天日產生泥漿量超過1200m3，泥漿外運約750m3，其余泥漿均全部由泥漿分離器處理。新型泥漿分離處理占比96.3%，遠高于原設定的占比超80%目標值。9.2新型泥漿分離器與泥漿外運費用比較表9-1：費用比較杭政儲出（杭政儲出（20112011）4040號地塊新型泥漿分離處理與傳統泥漿外運費用比較號地塊新型泥漿分離處理與傳統泥漿外運費用比較新型壓濾式泥漿分離器泥漿處理費用序號項目設備折舊費設備安裝費設備維修及材料費人工費分離渣土外運費電費15、外加劑費用挖機翻土費傳統泥漿外運費用1計量5個月1次5個月5個月22833m3152365度10噸76臺班/2單價548元/天20000元/次10000/月36000/月82元/m30.95元/度1500元/噸1600元/臺班/3折合泥漿單m3費用1.22元0.29元0.73元2.63元27.33元2.11元0.22元1.78元42元匯總合計36.31元42元十、標準化1、制定壓濾式泥漿分離技術工藝流程圖2、制定壓濾式泥漿分離技術操作規程說明及推廣簡介圖，在類似工程中運用效果良好。3、申報相關省級工法圖10-1：新型壓濾式泥漿分離技術流程圖圖10-2：壓濾式泥漿分離技術推廣及操作規程簡介說明圖16、10-3：壓濾式泥漿分離技術推廣案例（東站70號地塊項目）十一、總結及今后打算11.1總結泥漿通過壓濾式泥漿分離設備處理，是泥漿處理領域的新技術、新工藝，通過本次QC活動，使本項目施工工期比合同工期提前3天完成，泥漿處理率達到96.28%，同時泥漿處置費用沒有超過預算費，還下降了15%，即保護了環境又降低了施工成本，各項目標達到期望值。我們QC小組的本次活動，在新型泥漿處理技術方面進行了全新的嘗試，在壓濾式泥漿處理工藝方面獲得了寶貴的經驗和技術，對傳統泥漿外運排放進行了顛覆性的改變，是全新的綠色施工技術，受到江干區質安監站、業主單位、監理單位的一致好評。泥漿分離技術作為本項目施工亮點，在業主華17、潤華東大區內部雜志刊登表揚，并在擬全華潤項目推廣。此外，通過本次QC活動，使全體小組成員有了一個較好學習和提升的機會。QC小組成員在QC知識運用、質量管理、個人能力、團隊協作配合、解決問題方法等方面均有了顯著提高。圖11-1：建設單位及監理單位證明材料11.2今后打算不足之處：1、每板壓濾分離時間過長，平均用時1小時20分，導致泥漿分離施工所用電量超過樁基施工用電的1/4，經過計算，平均每m3泥漿用電2.22度，用電成本較大。2、分離的清水沒有達到完全循環利用的程度。3、分離的渣土不能馬上外運，需曬1到2天，需降低分離渣土含水率，以便能及時外運。下一課題：為進一步提高我們QC小組的各項水平，小組研究的下一個課題是提高壓濾式泥漿分離設備泥漿分離效率。