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1、提高異形提高異形圓圓管柱多牛腿施工定位精度管柱多牛腿施工定位精度小組名稱：上海深坑酒店鋼結構工程項目QC小組2目目錄錄一、工程概況.3二、QC小組概況.4三、選擇課題.51、課題名稱：.52、選題理由：.5四、現狀調查.5五、設定目標及可行性.71、設定目標.72、可行性分析.7六、原因分析.7七、要因確認.8八、制定對策.9九、對策實施.101、技術培訓交底措施.102、制作工藝控制措施.103、安裝校正控制措施.11十、效果檢查.11十一、鞏固措施.12十二、總結和下一步打算.133提高異形提高異形圓圓管柱多牛腿施工定位管柱多牛腿施工定位上海深坑酒店鋼結構工程項目QC小組一、一、工程概況工2、程概況本工程主體建筑由地上、地下水面及水面以下三部分組成，地下水面部分是酒店的主體，建筑依崖壁建造，各樓層建筑平面兩側均為圓弧形曲線客房單元，中部的豎向交通單元將兩個曲線單元連成整體。兩側圓弧形曲線客房單元沿徑向的剖面也呈現不同的曲線形態。水面以下部分包括水下情景套房和千人宴會大廳、恒溫SPA、休閑泳池等，讓游客近距離體驗水下風情。總建筑面積約5.9607萬平方米，建筑總高度約74米，主體為異型鋼框架結構，圓管柱最大截面700*25。其中地面以上建筑2層，1F層高5.2米，2F層高4.9米；地下至水面建筑共14層，B1層高4.26米，B2B13層高3.7米，B14層高5.24米；水面以下建筑23、層，B15層高5.2米，B16層高5.3米；主體建筑在B1層通過32榀大桁架與地上裙房相連。總用鋼量約8195噸，樓承板面積56330平方米。地上部分為中心大堂，宴會中心及餐飲娛樂中心。4圖圖一：整體效果一：整體效果圖圖圖圖二：二：鋼結鋼結構效果構效果圖圖5二、二、QC小小組組概況概況QC 小小組組概況概況簡簡介表介表 表表1小組名稱上海深坑酒店鋼結構工程項目QC小組課題名稱提高異型圓管柱多牛腿施工定位精度成立時間2015年3月25日小組類型現場型活動頻次20出勤率100%課題活動時間2015年3月-2015年12月序號姓名性別年齡文化程度職務職稱小組職務1男32本科項目經理工程師組長2男384、本科技術負責人高工副組長3男29本科生產經理助工組員4男28專科施工員助工組員5男30專科安全員助工組員6男25本科資料員助工組員制表人：郝希源 制表時間：2015年3月25日三、三、選擇課題選擇課題1 1、課題課題名稱：名稱：提高異型圓管柱多牛腿施工定位精度2 2、選題選題理由：理由：1)社會影響力大。深坑酒店項目被譽為世界十大奇跡建筑之一，世界海拔最低酒店，美國地理雜志全程播報。質量目標為爭創“魯班獎”，對現場的質量要求較高。質量是企業的第一生命，只有保證優質的質量，才能立足于激烈競爭的建筑市場。62)施工難度大。雙曲面異型結構，安裝精度控制難度大；圓管柱傾斜度大，安裝難度高。3)施工工藝5、復雜。圓管柱牛腿較多，外加箱型斜支撐，牛腿測量校正工藝要求高。四、四、現現狀狀調查調查本工程每一節柱有69根圓管柱，分三個區塊，其中一區28根，牛腿總數224個；二區19根，牛腿總數152個、三區22根，牛腿總數176個，合計牛腿總數552個。針對三節柱進行調查，不合格點101處，初驗不合格率18.3%，我們對這些不合格點進行了匯總、分析，并針對質量問題繪制了統計表，詳見異型圓管柱多牛腿安裝質量問題調查表：異型異型圓圓管柱多牛腿施工定位偏差管柱多牛腿施工定位偏差問題調查問題調查表表 表表2 2序號調查區塊抽查總數（個）合格數（個）不合格數（個）不合格率（%）1一區224204208.92二區16、521448533三區17616974.14合計552517356.3制表人：孫建龍 制表時間：2015年4月28日異型異型圓圓管柱多牛腿施工定位偏差管柱多牛腿施工定位偏差統計統計表表 表表3 3序號質量問題頻數（個）累計頻數（個）累計頻率（%）1牛腿角度偏差2020522吊裝耳板定位偏差1030793軸線偏差434894牛腿標高偏差236945其他2381006合計38制表人：張德志制表時間：2015年4月29日7根據因素分析的頻率統計表繪制成的排列圖如下：制圖人：張德志 制表時間：2015年5月6日圖圖三：異型三：異型圓圓管柱多牛腿施工定位偏差排列管柱多牛腿施工定位偏差排列圖圖結論：從圖中7、可以看出，質量問題主要出現在牛腿角度偏差以及吊裝耳板制作定位不準確，現場安裝時完全依賴柱柱對接處的吊裝連接板來定位，由于柱身牛腿與吊裝連接板的方位在制作時未精確定位，而現場安裝校正時僅僅是安裝連接板的方位來控制，因此導致牛腿偏位情況。五、五、設設定目定目標標及可行性及可行性1 1、設設定目定目標標1）滿足鋼結構工程施工規范GB50755-2012的要求；主控項目一次自檢100%合格，一般控制項目一次自檢95%達到合格；2）滿足鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001的要求；3）滿足魯班獎質量要求。82、可行性分析、可行性分析1)公司對本工程十分重視，有完善的質量保證體系和嚴格的質量8、管理制度，公司主管技術質量的領導經常到現場項目組指導工作。2)QC小組成員接受新事物能力強，富有充沛的戰斗力。有著務實、創新的敬業精神，豐富的施工經驗和較高的專業技術水平。3)施工現場有精良的工藝設備，以及經過培訓學習可以掌握全面的施工技術人員。4)施工現場有一支吃苦耐勞、技術熟練、經驗豐富、高素質的施工隊伍。5)根據上述表3統計，目前安裝質量一次自檢不合格率為20%，主要質量問題就出現在圓管柱牛腿偏位，只要找到問題根源所在，制定出相應的解決對策，通過改進工廠制作工藝，以及現場施工安裝工法，可以使得一次合格率達到98%以上，項目的總體一次自檢合格率即可達到99%以上，達到設定目標。6)一次性驗9、收合格率的提高能有效縮短工期，提高經濟效益。結論結論：只要我們積極參與，發揮長處，實事求是，按PDCA循環扎扎實實開展活動，一定能夠實現目標。六、六、原因分析原因分析針對現場出現的質量問題，QC小組通過人、機具、材料、方法、環境各方面綜合考慮，進行了多次討論，并結合本工程的實際情況進行了詳細分析，確定造成圓管柱牛腿偏差的原因：9制圖人：張德志 制圖日期：2015年5月28日圖圖四：異型四：異型圓圓管柱多牛腿施工定位偏差因果分析管柱多牛腿施工定位偏差因果分析圖圖為了明確主攻方向，從眾多原因中找出影響圓管柱定位偏差的主要原因如下：1、牛腿加工時角度偏差，工廠加工制作時柱底、柱頂吊裝連接板定位與柱身10、牛腿軸線方位不統一，且未打樣沖眼作為現場安裝定位標記；2、吊裝耳板定位偏差，現場安裝就位時，均已四個方向的吊裝連接板為準，校正時沒有針對柱身牛腿進行坐標定位控制。七、七、要因確要因確認認要因確要因確認認表表 表表4 4序號序號末端因素末端因素確確認認方法方法標標準準負責負責是否要因是否要因1 1施工交底不施工交底不詳詳，對對工人工人培培訓訓不到位不到位檢查檢查分析分析完全按照工完全按照工藝藝要求要求進進行三行三級級交底交底，交底率，交底率100%100%，加，加強針對強針對性培性培訓訓和交底。和交底。張張德志德志是是2施工質量意識不強，班組責任心差調查分析加強質量意識教育，讓工人有一種主人翁的11、工作態度，工作認真負責。蔣韜否103放樣儀器不準確，尺寸測量誤差現場檢查在施工中采用標準儀器測量，并達到精度要求，允許偏差控制在5毫米內。孫建龍否4 4制作工制作工藝藝交底不交底不詳詳調查調查分析分析應應根據本工程特點，制定出根據本工程特點，制定出詳細詳細的制作工的制作工藝藝并交底，加并交底，加強強培培訓訓落落實實到位到位蔣蔣韜韜是是5 5制作定位精度控制制作定位精度控制較較差差 實測實實測實量量根據根據設計設計要求要求進進行放行放樣樣、制作，、制作，嚴嚴格控制尺寸精度，偏差控制在格控制尺寸精度，偏差控制在5 5毫米內。毫米內。史永安史永安是是6儀器未及時校準現場調查 現場所用全站儀需按要求校12、準孫建龍否7測量人員分工不當調查分析 項目部應該有專門的測量小組史永安否8施工管理不到位調查分析項目部應嚴格按公司制度及合同要求對勞務班組實施管理郝希源否9 9現場測現場測量校正量校正時時未未對對牛牛腿腿進進行坐行坐標標控制控制現場調查現場調查根據根據設計設計點坐點坐標標，要求，要求對每對每根柱根柱子牛腿坐子牛腿坐標進標進行打點控制并要求行打點控制并要求復復核核孫孫建建龍龍是是10未建立構件進場驗收制度現場檢查項目部應建立相應的構件進場驗收制度，對不符合要求的構件應及時處理蔣韜否11工序安排不合理調查分析 嚴格按照施工方案進行張德志否12天氣影響調查分析 不影響施工工期張德志否13測量復核不到13、位現場檢查對每一安裝單元安裝完成后要及時進行復核，做好記錄郝希源否14焊接變形導致偏差實測實量對每根柱子焊接前后定位偏差進行記錄并對數據進行比較分析湯永煒否制表：郝希源 制圖日期：2015年11月15日結論結論：影響異型圓管柱多牛腿施工定位偏差的主要因素是：1)施工交底不詳；2)制作工藝交底不詳；3)制作精度控制不準，偏差較大；4)現場測量校正時未對牛腿進行坐標控制。11八、八、制定制定對對策策QC小組經過對14條末端因素的逐條確認，共找出了4條要因，根據所確定的主要因素，遵循5W1H的原則，通過分析討論，小組制定了相應對策，對策表如下：對對策表策表 表表5 5序號序號要因要因對對策策目目標標14、措施措施地點地點 責責任人任人完成完成時間時間1施工交底不詳針對工程的結構特點，制定針對性的施工方案每一個施工操作人員能按設計要求施工安裝1、對所有相關的人員進行詳細施工技術交底；2、對作業人員進行培訓考核；3、實施過程中對作業人員進行監督指導；施工現場蔣韜張德志2015.32015.42制作工藝交底不詳現場將問題反饋給公司相關部門，結合本工程實際情況制定確實可行的制作工藝，由工藝部門對制作交底確保構件到現場有具體的安裝標記，即在柱身相應位置打好樣沖眼1、針對本工程特點，結合公司現有技術平臺，制定出相應的制作工藝；2、加強對制作工藝的深化；3、由工藝技術部門對工廠負責本工程制作的所有人員進行交15、底；工廠 史永安2015.42015.53制作精度控制不準，偏差較大按照設計要求進行放樣、制作，嚴格控制吊裝耳板及牛腿精度現場檢查鋼構件按設計要求進行制作，嚴格控制偏差，精度需滿足設計和規范要求1、嚴格控制鋼構件出廠的復核驗收工作；2、對每根鋼構件分別進行測量檢查；3、采用先進的加工設備，保證構件焊接質量及尺寸精確，避免不合格鋼構件的使用；工廠 史永安2015.62015.84測量校正未對牛腿進行坐標控制根據設計圖紙坐標點對柱身牛腿坐標進行復測確保每一個牛腿坐標點與設計圖紙相吻合1、首先控制柱頂中心點坐標2、然后控制牛腿端部上翼緣中心點坐標施工現場張德志孫建龍2015.82015.10制表：蔣16、韜 制圖日期：2015年12月1日12九、九、對對策策實實施施1 1、技、技術術培培訓訓交底措施交底措施1）按業主及總包的質量要求，進行“魯班獎”工程的質量主題宣講，提高安裝工人的質量意識。2）按公司規程做好工程開工前的技術交底工作，組織工人參加強化培訓和交流學習班。3）在“每天班前會”和“每周質量檢查例會”上，公布質量檢查時發現的問題，組織安裝人員討論，并制定整改措施，總結質量控制的經驗。4）邀請公司優秀技術人員，到現場為安裝工人講解安裝校正控制的措施。2 2、制作工、制作工藝藝控制措施控制措施在上一節柱與下一節柱對接處，距對接縫500mm處同一豎向位置做好標記，工廠制作時打好樣沖眼，便于現17、場安裝定位時使用，在距柱上端面1000mm處作標高線，便于現場控制結構標高。3 3、制作精度控制措施、制作精度控制措施嚴格按照深化設計圖紙進行加工，構件加工過程中，先對加工構件進行1:1放樣，特別是對牛腿部位的放羊定位和焊接，焊接質量、焊接尺寸嚴格按照焊接工藝要求來做，對構件連接部位的螺栓孔，嚴格按照深化設計圖紙要求打孔，在加工過程，由質檢人員全程檢驗每個構件的各道工序，并抽檢一定比例的鋼構件，確保車間加工的構件與深化圖紙一致。4 4、安裝校正控制措施、安裝校正控制措施此結構外形為雙曲異型，靠傳統的經緯儀無法滿足現場精度要求。用全站儀將坑頂原始坐標投射到坑底，現場施工作業面分三個區塊，分別為一18、二、三區，每個區塊設置一個坐標基準點。在鋼柱校正時，對每一根鋼柱進行三點坐標控制，即柱頂中心點、兩個方向牛腿端部的上翼緣中心點坐標，如下圖所示：13圖圖五：異型五：異型圓圓管柱多牛腿安裝定位坐管柱多牛腿安裝定位坐標標控制控制十、十、效果效果檢查檢查通過QC小組活動，我們有效解決了異型圓管柱多牛腿施工定位偏差的質量問題，并制定了詳細的實施方案，在安裝四節柱和五節柱時我們QC小組對異型圓管柱多牛腿施工定位質量進行檢查，將檢查結果進行了匯總，共檢查552處，合格545處，合格率98.8%，順利實現了QC小組活動目標。異型異型圓圓管柱多牛腿施工定位偏差管柱多牛腿施工定位偏差問題調查問題調查表表 表表19、6 6序號調查區塊抽查總數（個）合格數（個）不合格數（個）合格率（%）1一區224222299.12二區152150298.73三區176173398.34合計552545798.8制表人：張德志制表時間：2015年12月10日14制圖人：張德志 制圖時間：2015年12月25日圖圖六：六：實實施效果施效果對對比比圖圖十一、十一、鞏固措施鞏固措施1)繼續開展QC小組活動，把PDCA循環貫穿到整個施工過程，并形成制度，繼續加強質量意識教育。2)繼續開展加強職工教育，同時努力改進施工方法，提高工人技術水平。3)為了使整個加固體系的質量提高，我們將本次QC活動的成功經驗加以整理歸納，作為以后有關技術20、規程編制的依據。十二、十二、總結總結和下一和下一步步打算打算（一）總結通過這次QC小組活動，保證了異型圓管柱多牛腿安裝質量控制；同時，小組成員的質量意識、個人能力、團隊及進取精神和攻克技術難題的能力都有了很大的提高。小組成員一致認為，只有開展全面質量管理，對施工各個關鍵環節進行有效的控制，并采取相應的對策，才能使工程質量穩步提高。同時我們進行了自我評價（表7），繪制了雷達圖（圖六）15 QCQC小小組組活活動動前后能力前后能力評評分表分表 表表7 7序號評價內容活動前（分）活動后（分）1團隊精神75902質量意思76883進取精神60804工作熱情65905QC運用技巧60856改進意思6580 制表人：孫建龍 制表日期：2015年12月25日制圖人：孫建龍 制圖時間：2015年12月25日圖圖七：自我七：自我評評價雷達價雷達圖圖（二）下一步打算本小組的活動為整個工程的一個亮點，為整個工程質量控制奠定了堅實的基礎，但是質量和創新是一個永恒的話題，我們還要繼續努力向更高的目標沖刺。今后我們將認真總結并繼續開展小組活動，用QC方法去發現問題、解決問題，努力探索新技術、新工藝。