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1、提高烏東德大壩砂石加工系統人工砂 細度模數合格率目錄一、課題背景1二、小組簡介2三、選定課題2四、現狀調查4五、設定目標5六、原因分析6七、要因確認7八、制定對策13九、對策實施14十、效果檢驗16十一、制定鞏固措施17十二、總結及下一步打算18一、課題背景烏東德大壩砂石加工系統位于烏東德水電站大壩壩址右岸下游約5.5km的阿巧溝下游平臺，系統所加工毛料由施期料場提供，所生產的石灰巖骨料主要用于烏東德水電站大壩、二道壩工程等重要工程部位。烏東德水電站樞紐工程為等大（1）型工程，該工程對凝土質量提出了非常高的要求。烏東德大壩砂石加工系統作為烏東德水電站的重要“糧倉”，其生產的混凝土骨料質量對整個2、工程的質量控制至關重要。砂是混凝土骨料的重要組成部分，直接影響著混凝土質量。烏東德大壩砂石加工系統所生產砂均為人工砂，細度模數是衡量人工砂粗細的一個重要指標,直接影響到混凝土的和易性、強度、抗滲性及經濟指標。人工砂越粗，對應的細度模數越高。根據水工混凝土施工規范(DL/T 51144-2015)要求，成品常態砂的細度模數應控制在2.42.8之間。圖1-1 烏東德大壩砂石加工系統全貌二、小組簡介表2-1 凌云QC小組概況表表2-2 小組成員表制表人：劉曦 審核人：張雄 制表日期：2016年9月10日三、選定課題不合格成品砂在進行混凝土拌制時，需要根據砂的細度模數對各種材料的配比進行反復調整，增加3、了混凝土質量控制的難度，降低了混凝土生產的效率。水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準(DT/L5113.1-2005)中規定人工砂細度模數合格率不小于70%為合格，不小于90%為優良。2016年9月至10月現場共進行了51次成品砂細度模數檢測實驗，僅30次檢測為合格，細度模數合格率30/51=58.8%。為此，小組課題選定為提高烏東德大壩砂石加工系統人工砂細度模數合格率，計劃通過QC小組活動將烏東德大壩砂石加工系統人工砂細度模數合格率提高至優良。圖3-1 選題理由制圖人：陳遷 審核人：張雄 制表日期：2016年9月30日表3-1 QC小組活動計劃表制圖人：孔繁忠 審核人：劉曦 制表日期4、：2016年9月30日四、現狀調查小組成員對烏東德大壩砂石加工系統工藝流程進行了分析。用于拌制混凝土的砂為成品砂，是由篩分車間產砂、棒磨車間產砂以及石粉摻和而成，且比例按設計要求固定。其中篩分車間產砂量大、細度模數較高，棒磨車間產砂細度模數較低，主要用于對砂進行整形，調節成品砂細度模數。根據水工混凝土施工規范(DL/T 51144-2015)要求，成品常態砂的細度模數應控制在2.42.8之間，烏東德大壩砂石加工系統前期生產的人工砂細度模數偏高且不穩定。2016年9月至10月現場共進行了143次成品砂檢測，其中僅84次檢測結果為合格，成品砂細度模數合格率84/143=58.7%。圖4-1 成品砂5、細度模數檢測記錄圖4-2 成品砂細度模數檢測結果統計制圖人：胡宏敏 審核人：張雄 制表日期：2016年9月30日通過對不合格的59次成品砂進行分析，統計了造成59次成品砂檢測不合格的影響因素。表4-1 細度模數不合格影響因素統計表序號調查項目頻數頻率累計頻率1篩下物料超徑3050.8%50.8%2棒磨機整形效果差2135.6%86.4%3石粉摻配過少46.8%93.2%4棒磨機開機數量不足23.4%96.6%5未按規定取樣23.4%100%合計59100%制表人：劉科 審核人：劉曦 制表日期：2016年9月30日圖4-3 影響成品砂細度模數不合格的因素排列圖制圖人：劉曦 審核人：張雄 制表日期6、：2016年9月30日從排列圖可以看出篩下物料超徑粗與棒磨機整形效果差累計頻率超過80%，因此人工砂細度模數合格率低的癥結問題為篩下物料超徑和棒磨機整形效果差。五、設定目標為確保工程混凝土質量，保證烏東德大壩砂石加工系統人工砂細度模數達到優良標準，綜合考慮施工可行性和經濟合理性，最終確定活動目標為：將人工砂細度模數合格率提高到90%。圖5-1 活動目標設定制圖人：劉曦 審核人：張雄 制表日期：2016年10月5日六、原因分析小組成員按照“5M1E”(人、機器、材料、方法、測量、環境)的原則，進行了現場調查和深入分析。采用頭腦風暴法，集思廣益，圍繞篩下物料超徑和棒磨機整形效果差粗的各種可能因素進7、行討論，做出原因分析關聯圖，如圖6-2。圖6-1 QC小組討論會圖6-2 原因分析關聯圖制圖人：江磊 審核人：張雄 制表日期：2016年10月26日七、要因確認7.1要因確認計劃小組成員對原因分析關聯圖中的9項末端因素制定了要因確認計劃表，并按計劃逐一進行確認，具體情況見表7-1。 表7-1 要因確認計劃表序號末端原因確認方法確認標準確認地點負責人完成日期1未到指定料場取料現場調查按照招標文件要求取用施期料場料源施工現場劉曦2016.11.22篩網磨損未及時更換現場調查篩網及時更換，記錄可查施工現場胡宏敏2016.11.23篩網配置不合理現場調查砂篩網篩下物料粒度均勻，細度模數小于2.8施工現8、場劉曦2016.11.54操作工人未培訓現場調查操作工人按要求進行了生產培訓，持證上崗施工現場張雄2016.11.55人工砂檢測實驗誤差大調查分析按實驗要求操作，同一批次兩次檢測誤差不超過0.2施工現場劉曦2016.11.106棒磨機裝棒量過小現場試驗增加裝棒量后棒磨機產砂細度模數下降不超過0.2施工現場孔繁忠2016.11.117棒磨機棒徑過小現場試驗增加棒徑后棒磨機產砂細度模數下降不超過0.2施工現場時之光2016.11.158棒磨機鋼棒磨損嚴重現場調查棒磨機鋼棒無磨損或有輕微磨損，能夠正常使用施工現場孔繁忠2016.11.159洗砂機容量過小調查分析洗砂機處理能力滿足生產要求施工現場時之9、光2016.11.18制表人：劉曦 審核人：張雄 制表日期：2016年11月20日7.2要因確認過程制圖人：李莎 審核人：劉曦 制表日期：2016年11月2日制圖人：時之光 審核人：胡宏敏 制表日期：2016年11月2日制圖人：劉曦 審核人：劉曦 制表日期：2016年11月5日制圖人：孔繁忠 審核人：張雄 制表日期：2016年11月5日制圖人：劉曦 審核人：劉曦 制表日期：2016年11月10日制圖人：劉科 審核人：孔繁忠 制表日期：2016年11月11日制圖人：李莎 審核人：時之光 制表日期：2016年11月15日制圖人：李莎 審核人：孔繁忠 制表日期：2016年11月15日制圖人：江磊 審10、核人：時之光 制表日期：2016年11月18日7.3要因確認結果7-1 要因確認結果八、制定對策小組成員根據“5W1H”的方法進行分析討論，制定具體的對策措施并對實施的時間和人員進行了計劃安排：表8-1 對策表制表人：劉曦 審核人：張雄 制表日期：2016年11月28日九、對策實施 十、效果檢驗10.1 目標檢查按對策實施后, QC小組于2016年12月2日-2017年1月15日期間對成品砂進行了102次現場取樣檢測，檢測結果顯示烏東德大壩砂石加工系統人工砂細度模數合格率達到93.1%，順利實現了QC小組活動目標。圖10-1 QC活動開展后活動效果檢查表10-1 活動前后人工砂細度模數合格情況11、對比表制表人：孔繁忠 審核人：張雄 制表日期：2016年12月20日圖10-1 活動成效圖10.2 效益分析十一、制定鞏固措施為了使QC 小組的活動成果有效而持續展開，小組制定了下列鞏固措施：（1）將本次活動開展后系統各車間運行工況、參數進行記錄成冊，保證在砂石系統后續運行階段按照最優工況、參數運行。（2）對砂石加工系統內各種設備進行定期的維護、保養，及時更換老化、磨損嚴重部件。（3）根據現場情況和實際經驗，制定了相應的檢驗檢測辦法，保證系統規范操作、規范管理，為系統正常和穩定的運行起到指導性的作用。（4）增加實驗室操作人員，加強現場試驗頻次，以試驗指導生產，確保系統提供合格的成品砂。十二、總12、結及下一步打算12.1總結本次活動實現了活動目標，取得了一定的經濟效益和社會效益。小組成員通過本次QC活動，提高了技術攻關水平和創新能力。QC活動前后組員對比見表12-1和圖12-1。表12-1 QC小組活動前后工作效果評估表制圖人：時之光 審核人：劉曦 制表日期：2017年1月10日圖12-1 QC小組活動前后工作能力對比雷達圖制圖人：江磊 審核人：劉曦 制表日期：2017年1月10日12.2 下一步打算小組將在總結此次活動成功經驗的基礎上繼續開展QC活動，不斷提高小組成員的QC活動能力和質量管理意識，倡導創新意識和實事求是、勇于突破的進取精神。下一步將繼續嘗試在砂石混凝土生產系統中利用QC活動來促進工程設計、現場服務、項目管理和工程施工管理工作，將取得的成功經驗積極推廣應用。19