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1、提高提高現澆現澆混凝土混凝土結結構的表構的表觀質觀質量量融易創新創業工程效果圖目目 錄錄一、工程概況一、工程概況.-1-二、小二、小組簡組簡介介.-1-三、三、選擇課題選擇課題.-2-四、四、現現狀狀調查調查.-2-五、五、設設定目定目標標及分析及分析.-2-六、原因分析六、原因分析.-2-七、要因確七、要因確認認.-4-八、制定八、制定對對策策.-5-九、九、對對策策實實施施.-5-十、效果十、效果檢查檢查.-6-十一、鞏固措施十一、鞏固措施.-6-十二、十二、總結總結及今后打算及今后打算.-7-提高提高現澆現澆混凝土混凝土結結構的表構的表觀質觀質量量一、工程概況工程名稱融易創新創業中心工程2、地點嘉善縣羅星街道，歸谷園區內。建筑面積(m2)建筑面積60662.5，（其中地上總建筑面積50127.9，地下室10534.6，計容面積為52565.45）建筑高度(m)融易創客大廈A建筑高度為83.13米，消防高度為82.68米；融易創客大廈B建筑高度為89.90米，消防高度為89.45米。地上層數地下室為整體地下一層，建筑結構類型為框剪結構，融易創客大廈A為地上十八層，融易創客大廈B為地上二十四層基礎形式預應力離心混凝土空心方樁及鉆孔灌注樁主體結構 框架核心筒混凝土強度等級基礎采用C40(C30)，梁板為C30，墊層為C15，墻柱融易創客大廈A、融易創客大廈B主樓對應范圍內C55，其余地3、下室墻柱C35（范圍見柱網圖），地下室防水混凝土設計抗滲等級為P6工期開工時間：2016年5月1日；計劃竣工時間為2018年4月30日，總工期為730日歷天。建設單位設計單位監理單位施工單位 二、小組簡介本QC小組成立于2016年9月，組成人員為公司技術骨干，施工現場的項目經理、現場技術負責人、項目質量負責人、施工員、質檢員、安全員、資料員和生產一線的班組長，人員涉及面較廣，小組人員均已通過QC學習培訓，并考核合格。QC小組簡介 表1小組組建日期2017年7月25日小組名稱融易創新創業中心工程QC小組課題注冊號JGJS/QC-17-01課題名稱提高現澆混凝土結構的表觀質量小組類型現場型小組成員4、9人活動日期2017年7月25日至12月30日QC知識教育時間平均48學時/人姓名性別年齡職稱職務組內分工男35工程師項目經理組長/全面負責男55工程師執行經理副組長/實施負責小組成員基本情況男27工程師技術員組員/成果整理男42工程師施工員組員/現場管理男33助工材料員組員/材料管理男39工程師質檢員組員/質量檢查男37助工資料員組員/資料收集男36工程師安全員組員/安全管理男34技工工長組員/具體實施 制表人：馬顯通 制表時間：2017.7.25三、選擇課題理由1合同要求：合同要求達到優質結構主體，確保“南湖杯”；理由2企業要求：建造精品工程、樹立企業形象；理由3施工控制難度：框架-筒體結5、構建筑，混凝土工程量大、支模難度大，混凝土質量好壞直接影響優質主體結構的成敗。確定課題：提高現澆混凝土結構的表觀質量。四、現狀調查我小組成員對我公司其他項目正在主體結構施工的工程進行混凝土外觀質量、允許偏差進行檢驗。共抽查混凝土質量驗收記錄100份。統計如下：圖1：混凝土外觀質量、允許偏差合格率分布圖 經統計砼外觀質量、允許偏差的平均合格率為89%，雖然高于國家標準（不低于85%的要求），但離創優質結構主體工程還有一段距離。本工程能順利通過優質結構主體驗收，混凝土外觀質量合格率還需進一步提高。五、設定目標及分析通過混凝土工程PDCA循環混凝土外觀質量、允許偏差項目合格率達 95：N=1006、6、原因分析 A、QC小組對融易創新創業工程已澆注完成混凝土質量進行了檢查、對不合格點進行了統計，通過分析計算，得出了影響混凝土外觀質量的因素的頻數、頻率。實測150點合格129合格率86；做不合格點排列計算表：不合格排列表 表2序號類別實測點不合格點數頻數累計頻率1表面平整40838.138.12截面尺寸35628.5766.673垂直度35419.0585.724標高2029.5295.245其他2014.76100合計15021100 制表人：馬顯通 制表時間：2017.8.13B、影響因素排列圖:圖2：因數排列圖從排列圖中可以看出，影響混凝土外觀質量的主要因素是表面平整度。C、我們QC小組7、于2017年9月20日在項目部會議室召開原因分析會，對存在的問題進行討論，大家集思廣益，從“人員、設備、材料、方法、環境”等方面進行原因分析，并進行歸納整理，繪制如下魚刺圖：圖3：魚刺圖七、要因確認根據末端因數，繪制要因確認計劃表，確認過程如下：要因確認表 表3人員的因素序號末端因素原因分析結論1思想不重視、責任心差重視數量、不重視質量次因2技術交底不具體未結合實際，針對性差主因主因3檢查驗收不到位工作不細致，驗收走過場主因主因4操作工技術不熟練操作工未經培訓次因設備的因素序號末端因素原因分析結論1振動棒老化使用時間長、功率降低次因2振動棒型號選用不當機械型號不全次因3振搗機具已達報廢期限還在8、使用使用時間長、功率降低次因材料的因素序號末端因素原因分析結論1模板變形周轉次數多、維修不及時次因2原材料質量不合格鋼筋、砼材料進場質量不合格次因3和易性差塌落度掌握不準確次因方法的因素序號末端因素原因分析結論1模板局部支撐強度不夠支模及對拉螺栓偏差主因主因2對拉螺栓過緊或過松造成模板變形為操作方便圖省事次因3振搗不規范振搗施工方案不符合規范要求主因主因環境的因素序號末端因素原因分析結論1混凝土澆筑后氣溫過高或過低澆筑完成后未及時進行養護次因2混凝土澆筑時周邊荷載過大施工設備、模板、腳手架管拆除后直接堆放在一起，局部荷載過大次因3工作面小架子沒按要求搭設次因制表人：馬顯通 制表時間：2017.9、9.15通過以上要因確認，分析總結得出三個主要因素：1、檢查驗收不到位；2、技術交底不具體；3、振搗不規范；4、模板局部支撐強度不夠；八、制定對策小組針對以上確認的要因，制定了相應的對策和措施，并逐項進行落實。要因確認表 表4序號要因目標對策執行人地點時間措施1檢查驗收不到位嚴格執行標準實測實量余偉煒楊仁華施工現場模板驗收時實行獎罰制度2技術交底不具體嚴格按照技術交底施工制定具體技術交底方案胡德榮施建國施工現場施工前班前教育3振搗不規范嚴格按操作規程進行交底具體有針對性施建國楊仁華現場澆筑時設專人監督4模板局部支撐強度不夠模板支撐不變形加固對拉螺栓及頂桿王偉達施建國施工現場澆筑前對支好的模板嚴10、格驗收制表人：馬顯通 制表時間：2017.9.16九、對策實施對對策策實實施一：施一：針對檢查驗收不到位的問題，由QC小組成員余偉煒負責查驗收工作。全面落實自檢、互檢及工序交接檢查，做好記錄，記錄數據要做到真實、全面、及時。圖4：施工人員現場實測實量 實測實量驗收，保證模板的垂直度；對拉螺栓進行檢查，保證模板強度、剛度和穩定性及截面尺寸。對對策策實實施二：施二：針對技術交底不具體，通過對班組長施工前落實具體技術交底工作，提高了工人的質量意識,，并建立了實測實量考核制度做到了職責明確，獎罰分明。圖5：對班組長進行技術交底 圖6：實測實量制度及現場照片班前教育，提高工人的質量意識；項目部實行實測實11、量制度，實現獎罰分明對對策策實實施施三三：針對振搗不規范。由施建國、楊仁華同志專門負責，對砼振搗監督管理，保證了振搗質量。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040CM）。振搗上一層時應插入下一層510CM，以使兩層砼結合牢固。圖7：現場振搗 圖8：監督振搗對對策策實實施四：施四：墻柱模板局部支撐強度不夠，由王偉達、施建國同志負責在現場檢查對拉螺栓及頂桿的加固，對不符合要求的進行了指正，現場進行加強整改力度。圖9：現場檢查 圖10：工具式抱柱箍對拉螺栓及立桿的間距進行檢查及采用工具式抱柱箍，保證模12、板強度、剛度和穩定性及截面尺寸、平整度。十、效果檢查 通過本次PDCA循環2017年12月20日對結構混凝土外觀質量進行檢查，合格率由循環前89%上升到95.24%。達到課題目標。圖11：現場實測統計量圖12：效果檢查圖十一、鞏固措施 為了使QC小組活動的成果得到鞏固和推廣，制定了如下鞏固措施：1.通過此次QC活動，再進行公司安全質量月評會，進行全員技術培訓，確保現場施工效果。2.嚴格用人制度，使用責任心強、素質高的操作工人。3.嚴格管理制度，做到誰驗收誰負責。不能把驗收當作走過場。4.加強過程控制程序，將質量管理切實做到：全員參與、全面展開、全過程控制。十二、總結及今后打算1、完成了課題預定目標。2、在模板改進和機械設備方面投入了資金，施工不再抹灰，拆模后可直接投入油漆批灰施工，縮短了工期，降低了成本，節約資料。3、社會效益：由于我項目部混凝土工程施工為清水砼，受到了建設、監理單位、及質檢站的贊揚。4、通過QC小組動，我們取得了很好的質量效益。我們全體QC成員會堅持開展QC活動，不斷攻克施工中的質量通病，不斷創新，為創建更多的優質工程而不懈努力。