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1、 提高提高現澆現澆梁柱梁柱節節點點砼砼外外觀觀合格率合格率 小組名稱：鐵路沿線西側13-1地塊潘岙村二產工程宋金英QC小組 目目錄錄一、工程概況二、小組簡介三、選擇課題四、現狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、制定鞏固措施十二、總結及下一步打算 1提高提高現澆現澆梁柱梁柱節節點點砼砼外外觀觀合格率合格率鐵路沿線西側13-1地塊潘岙村二產工程宋金英QC小組一、工程簡介鐵路沿線西側13-1地塊潘岙村二產工程，位于溫州市鹿城區雙嶼街道嵇師村，本工程0.000相當于黃海高程5.8米，建筑面積36778.32m2，該工程由車間一、二、辦公樓、宿舍樓等4幢組2、成，框架結構，5-6層，建筑高度23.0m。混凝土強度等級一層柱至二層梁板為C30，二層柱及以上均為C25，工程采用鉆孔灌注樁基礎。本工程自2015年3月6日開工，2015年5月6日樁位驗收，2015年10月4日完成主體結頂。二、小組簡介小組活動安排：2015年5月15日小組組建；2015年5-6月計劃階段（Plan）；2015年6-7月實施階段（Do）；2015年7-8月檢查階段（Check）；2015年8-10月處理階段（Action）。QC小組簡介 小組名稱溫州振華建設有限公司鐵路沿線西側13-1地塊潘岙村二產工程宋金英QC小組課題名稱提高現澆梁柱節點砼外觀合格率課題類型現場型組長宋金英3、小組成立時間2015年5月15日小組注冊時間2015年5月15日活動日期2015年5月20日2015年10月20日小組注冊號WZZH/QC01-2015小組成員11人課題注冊號WZZH/KT01-2015活動頻次每月活動兩次，出勤率100%。QC教育時間60H以上小組榮譽本QC小組近年來堅持開展QC小組活動，獲得2015年度全國優秀質量管理小組三等獎。制表人：宋金英 日期：2015年5月20日 QC小組成員簡介 序號姓名性別學歷職稱職務小組職務組內職責1女本科高工總工組長組織策劃、實施 22男大專工程師項目負責人副組長現場組織管理3男本科助工外邀請組員制圖、PPT4男高中工程師質檢員組員現場檢4、查5男大專助工施工員組員施工控制6 男本科工程師資料員組員資料整理7男本科工程師技術負責人組員現場檢查8男大專技術員技術員組員現場檢查9男大專技術員木工班長組員模板質量控制10男高中工程師鋼筋班長組員鋼筋質量控制11女大專技術員混凝土班長組員混凝土質量控制制表人：宋金英 日期：2015年5月20日三、選擇課題（Plan）1、選題理由（1）本工程合同約定質量目標為“合格”，但公司及項目部本著“建造優質工程、用戶放心滿意”的宗旨，確定本工程的質量目標為溫州市“甌江杯”優質工程。（2）借助QC活動的開展，積累經驗，提高企業的競爭力和綜合實力。（3）在砼結構施工中普遍存在梁柱節點的砼觀感質量差的現象，5、這是由于梁柱節點往往是砼觀感質量控制的薄弱環節，如果處理不好，會給施工質量留下隱患，同時后期修補不但需要增加修補費，還要增加垃圾清理費等，在主體施工階段加強梁柱節點質量的控制就顯得尤為重要。因此，我們QC小組決定選擇課題為：提高現澆梁柱節點砼外觀合格率。四、現狀調查根據選定的課題，我們QC小組對公司以往類似工程的梁柱節點砼外觀質量做了相關調查，調查情況見下表：序號工程名稱檢查點數露筋蜂窩外形缺陷外表缺陷疏松夾渣孔洞1溫州市急救中心遷擴建工程10001430102浙江卡賓鞋業有限公司新建廠房10011541113溫州高爾緊固件有限公司新建廠房工程500144000 34溫州市鹿城大豐水泥制片廠新6、建廠房工程1001153111共計檢查了350個點350241814232平均合格點305點，不合格點45點，合格率為：（350-45）/350=87.14%制表人：宋金英 日期：2015年5月26日從表中可以看到梁柱節點砼外觀合格率僅為87.14%。下面根據表中的調查數據，列出質量缺陷調查表。不合格點統計表 不合格點項目頻數頻率統計表填表人：宋金英 日期：2015年5月26日經過現場調查和分層分析，做出排列圖：制圖人：張恒 時間：2015年5月26日 由排列圖可以看出，影響現澆梁柱節點外觀質量的主要問題是外形缺陷和外表缺陷；兩項所占不合格點頻率為71.11%，因此，這兩個主要問題是本次QC活7、動要重點解決的問題。五、目標設定：通過上述分析，設定“現澆梁柱節點砼外觀合格率達到93%以上”為目標值。序號檢查項目頻數頻率（%）累計頻率（%）1外形缺陷1840.0040.002外表缺陷1431.1171.113蜂窩48.8880.004夾渣36.6686.665露筋24.4491.16疏松24.4495.547孔洞24.44100.00序號檢查項目不合格點數1露筋22蜂窩43外形缺陷184外表缺陷145疏松26夾渣37孔洞2合計45 4目標設定依據：從本工程現狀分析來看，混凝土外觀質量不合格率為12.86%，在350個檢查點數中，外形缺陷不合格點共有18個點，占總缺陷的40%，外表缺陷不合8、格點共有14個點，占總缺陷的31.11%,兩項合計71.11%；如果能夠解決這兩個問題的75%，本工程現澆梁柱節點外觀合格率就能達到(350-45+320.75)/350=94%。六、原因分析針對現澆梁柱節點外觀質量的外形缺陷和外表缺陷這兩個主要問題，只有找出各種影響因素后，我們才能根據不同的因素進行解決。QC小組成員采用頭腦風暴法，集思廣益，多次集中研討，對現澆梁柱節點外觀質量的主要問題外形缺陷和外表缺陷，使用“關聯圖”分析，找出了8個末端因素。分析見下圖：梁梁柱柱節節點點砼砼外外表表缺缺陷陷機具不精確工人缺乏施工經驗工人質量意識薄弱施工工藝不合理施工前未進行技術交底方木間距過大未進行崗前培9、訓技術交底不詳細梁梁柱柱節節點點砼砼外外形形缺缺陷陷工人責任心差培訓制度不完善夜間施工照明不足工人圖快偷懶作業環境差過分的考慮施工成本未根據物資驗收要求驗收材料進場驗收不嚴缺乏維護保養缺少專業機修工模板周轉次數多支撐加固方案不夠具體節點模板現場拼湊后補節點模板場地不整潔 關 聯 圖 制圖人：張恒 繪圖時間：2015年5月26日 七、要因確認：針對8個末端因素，我們編制了要因確認計劃，包括：序號末端因數確認內容確認方法確認標準確認時間責任人 51培訓制度不完善檢查項目部對操作人員的培訓記錄、培訓內容及培訓的效果。現場調查木工、鋼筋工、砼工等班組必須100%經過培訓，主要內容應包括支模方法、鋼筋安10、裝、砼澆搗。20155.28宋金英2技術交底不詳細查看施工現場各工種的技術交底單現場調查技術交底必須內容完整，具有可操作性，交底人和被交底者必須簽字認可20155.28章樑3圖快偷懶查閱現場各工種規章制度及獎罰措施。現場調查各班組工作責任制必須健全，應有獎罰措施。20155.28姚龍4缺少專業維修工檢查設備專業操作人員持證上崗。現場調查設備操作人員必須持證上崗，定期維護和大、中、小修理，使用中發現異常現象，應立即停機及時排除，嚴禁帶病運轉。20155.28陳洪5過多的考慮施工成本1、檢查項目部模板施工成本控制措施。2、根據施工進度逐步下發所需模板計劃。3、每月對模板的進場時間、數量、使用部位進11、行統計核算及成本分析。現場測試1、項目部要按照成本控制措施進行模板成本控制。2、嚴格控制進場模板質量，保證模板周轉次數質量。3、制定詳細的木模板周轉計劃，加強模板回收管理。20155.28姚龍6節點模板現場拼湊檢查模板施工方案和技術交底記錄，檢查節點模板安裝是否正確現場驗證要求方案具有針對性，節點模板支設符合要求，施工前有交底，簽字手續齊全。20155.28林相東7木方間距過大檢查模板施工方案和技術交底記錄，檢查模板加固體系間距是否正確現場驗證模板方案具體有針對性，對加固環節木方間距符合方案要求。20155.28林相東8照明不夠檢查現場照明工具現場測試現場必須配備足夠的照明工具，保證夜間施工的12、燈光要求。20155.28陳洪制表人：宋金英 日期：2015年5月28日確確認認一：培一：培訓訓制度不完善制度不完善2015年5月28日，總工宋金英檢查班組培訓記錄，經檢查培訓資料完整。結論：非要因確確認認二：技二：技術術交底不交底不詳細詳細2015年5月28日，資料員章樑分別對木工班、鋼筋班、砼班進行確認，查看技術交底單11份，交底單對各工種的施工方法、要點和質量標準，都有明確的要求，簽字手續完整，現場抽查7名工人了解，對本工種的施工技術要領明確。結論：非要因 確確認認三：工人三：工人圖塊圖塊、偷懶偷懶 62015年5月28日，項目負責人姚龍查閱現場各班組的規章制度和獎罰措施，班組的規章制度13、齊全，但獎罰措施不明確。結論：要因確確認認四：缺少四：缺少專業維專業維修工修工2015年5月28日，施工員陳洪對特種作業人員核查上崗證書，專業人員均持證上崗，電工2人，電焊工2人，臺賬記錄清晰，專人保管使用，對設備保管能做到“四懂三會”即懂管理、懂結構、懂用途、懂性能，會操作、會保養、會排出一般故障，經檢查設備的完好率保持在95%以上。結論：非要因確確認認五：五：過過多的考多的考慮慮施工成本施工成本2015年5月28日，姚龍對模板施工成本控制措施進行確認，查閱模板周轉臺賬記錄，臺賬記錄清晰，模板清點入庫和班組分發造冊可查，對多次使用有破損的模板做到及時回收管理。結論：非要因確確認認六：六：節節14、點模板點模板現場現場拼湊拼湊2015年5月28日，質檢員林相東查閱模板施工方案和技術交底記錄，檢查現場模板安裝時，發現節點模板是先支設梁板模板，后補節點模板，且節點模板采用現場拼湊，以柱身砼來控制節點截面組拼。結論：要因確確認認七：方木七：方木間間距距過過大大2015年5月28日，質檢員林相東查閱模板施工方案及技術交底，在現場查看模板安裝時，方木間距過大，不符合節點加固支設要求，結論：要因確確認認八：照明不足八：照明不足2015年5月28日，陳洪檢查現場的照明情況，現場配備足夠數量的照明燈，可以滿足現場施工作業的照明。結論：非要因通通過過要因確要因確認認，共得出，共得出3 3條要因：條要因：（15、1）工人圖快、偷懶 （2）節點模板現場拼湊 7（3）方木間距過大 八、制定對策：根據5W1H的方法，針對3條要因編制了對策表。對策表序號要因采取的對策目標措施執行人地點完成時間1工人圖快偷懶制定工程質量獎罰制度嚴格執行施工工藝標準，技術操作規程，根據質量標準，獎優罰劣。1、根據工作項目，確定每項作業的負責人及各操作人員職責，掛牌示出。2、做好技術交底，簽字歸檔。3、嚴格執行工藝標準及“三檢”制度，誰施工誰負責，獎優罰劣。姚龍現場會議室2015.5.302節點模板現場拼湊優化支模方案節點模板驗收符合施工規范要求。1、改變支模次序，梁底模支設完成并檢查合格后，支設梁柱節點的模板；2、在梁柱節點模板16、支設完成并檢查合格后，最后再支設梁側模板和現澆板底模。林相東施工現場2015.5.303方木間距過大細化支模加固方案根據支模方案支設節點模板，節點模板驗收符合施工規范要求。1、根據軸線位置和構件截面尺寸設定位卡，然后臨時固定節點模板；2、在柱身接槎部位設置對拉螺桿，50100木方托架，以雙面膠帶嵌縫，木方各端距柱面150，軸線吊線到托架面上并用紅鉛筆標注，水平管找平托架面，緊固螺桿，將模板臨時固定在托架上；3、模板支撐加固在每個面均勻布置50100方木豎向2根，橫向布置上、中、下3根，端頭帶有絲杠的短鋼管與支撐體系鋼管扣結牢固，絲杠頂撐于橫向方木上，調整絲杠并復核截面尺寸、垂直度、平整度，使絲17、杠頂撐到位。林相東施工現場2015.5.30制表人：宋金英 日期：2015年5月30日九、對策實施（Do）實實施一、施一、針對針對工人工人圖圖快、快、偷懶偷懶的要因的要因2015年5月28日，項目負責人姚龍制定工程質量獎罰措施，根據工作項目，確定每項作業的負責人及職責，掛牌示出，根據獎罰措施，誰施工誰負責，獎優罰劣。由此提高了工人的 8質量意識和責任心，該獎罰措施經討論修改定稿，自2015年5月28日執行。同時又組織相關人員學習施工圖紙和施工工藝標準，并對設計意圖和工程特點進行了詳盡的交底技術交底 獎罰措施 班前交底會 學習培訓實實施效果施效果檢查檢查：2015年6月10日，QC小組通過現場檢18、查，班組責任制健全，獎罰措施明確。施工人員積極性、主動性極高，對完成的工作量認真自檢、互檢、交接檢查，自檢合格率均達到100%。實實施二、施二、節節點模板點模板現場現場拼湊拼湊2015年5月30日，由質檢員林相東根據優化的支模方案組織木工班組模板支設，改變了之前節點模板是先支設梁板模板,后補節點模板的施工順序；1、根據復核后的柱身50線及梁柱接槎部位的軸線，按方案支撐架體搭設要求和方法先搭設梁板支撐架體，控制梁底模板水平桿的標高、起拱要求和軸線位置，固定卡好梁底模板；2、在梁底模支設完成并檢查合格后，支設梁柱節點的模板；按軸線位置、截面尺寸、模頂標高等安裝定型模板；3、在梁柱節點模板支設完成并19、檢查合格后，最后再支設梁側模板和現澆板底模。實施效果檢查：2015年6月10日-15日，質檢員現場跟蹤，及時對完成的節點模板和鋼筋綁扎進行檢查驗收，節點模板拼縫、平整度、垂直度分別控制在2 mm、5mm、6mm內，滿足規范要求。鋼筋綁扎 梁柱節點模板安裝實實施三、方木施三、方木間間距距過過大大2015年5月30日，施工員林相東根據細化支模加固方案要求向木工班組進行節點支設交底：91、依照軸線位置和構件截面尺寸設定位卡，然后臨時固定節點模板；2、在柱身接槎部位設置對拉螺桿，50100木方托架，以雙面膠帶嵌縫，木方各端距柱面150，軸線吊線到托架面上并用紅鉛筆標注，水平管找平托架面，緊固螺桿，將模20、板臨時固定在托架上；3、模板支撐加固在每個面均勻布置50100方木豎向2根，橫向布置上、中、下3根，端頭帶有絲杠的短鋼管與支撐體系鋼管扣結牢固，絲杠頂撐于橫向方木上，調整絲杠并復核截面尺寸、垂直度、平整度，使絲杠頂撐到位。實實施效果施效果檢查檢查：2015年6月30日，小組成員對拆模后的梁柱節點砼進行了外觀檢查，陰陽角處的棱角順直、美觀，砼表面密實、平整、無麻面。施工后梁柱節點混凝土效果十、效果檢查（Check）1、目標值實現2015年8月15日，QC小組對本工程現澆梁柱節點砼外觀的7個項目抽檢了200個點，有質量缺陷的13個點，合格率93.5%，實施前后質量缺陷統計見下表：檢查驗收匯總對照表21、序號項目名稱檢查點數露筋蜂窩外形缺陷外表缺陷疏松夾渣孔洞合格率(%)1實施前質量缺陷點(個)350241814232(350-45)/350=87.142實施后質量缺陷點(個)2001243111(200-13)/200=93.5 10制表人：宋金英 制表時間：2015年8月15日 通過對策實施，合格率由實施前的87.14%提高到94%，QC小組既定93%的目標值得到了實現，表明采取的對策得當、措施有力。活動前后見柱狀圖：2、經濟效益 通過經濟核算，節約人工費、材料費及工期效益共計5218元，財務部門為小組出具了經濟效益證明。3、社會效益 QC小組的活動，在業主、監理單位中形成了良好的口碑，并22、對我們的活動給予了大力的支持，同時也為今后的技術工作拓展了思路，積累了經驗。十一、制定鞏固措施1、小組成員總結了現澆梁柱節點砼的施工過程和經驗，完善了施工工藝、操作要點，我們將這次活動總結的數據、操作方法編寫成現澆梁柱節點質量控制作業指導書ZHJS/QZD/01-2015，納入了企業標準，在以后類似工程中推廣使用。2、為了進一步完善和鞏固前期總結的經驗成果，我們小組成員在活動后的鞏固期內，于2015年10月8日-13日對該項目的后續工程（辦公樓）不定時的到現場進行跟蹤檢查，以確認制定的現澆梁柱節點質量控制作業指導書被正確執行，由現場采集的數據得出平均值為94%，基本維持在良好的水準上。現場質量23、調查表050100活動目標93%87.14%活動前砼質量效果93.5%活動后砼質量效果制圖人：張恒 日期：2015年8月15日 11序號項目名稱檢查點數露筋蜂窩外形缺陷外表缺陷疏松夾渣孔洞合格率(%)1活動后質量檢查2001243111(200-13)/200=93.52鞏固期質量檢查1501132101(150-9)/150=94制表人：宋金英 制表時間：2015年10月13日 活動前后至鞏固期的柱狀圖制圖人：張恒 制圖時間：2015年10月13日十二、總結及下一步打算通過本次QC小組活動,我們意識到,在施工中事無巨細,任何一道看似簡單的工序，后面可能都隱藏著解決問題、提高質量的契機,大力開展全面質量管理活動,群策群力,是發現問題、解決問題的最佳途徑。我們對這次QC活動進行了自我評價：自我評價表 制表人：宋金英 制表時間：2015年10月13日序號評價內容活動前活動后1團隊凝聚力452企業影響力453施工技術領域344QC工具運用技巧355個人能力456創新意識34 12下一步，我們擬將“提高室內粉刷驗收合格率”作為下一個QC活動課題。我們將不斷學習，進一步提高組員分析問題、解決問題的能力，不斷攻克施工中的難題，為企業乃至行業的發展貢獻力量。