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1、提高提高圓圓弧柱弧柱現澆結現澆結構合格率構合格率杭政儲出【2013】35號地塊項目QC小組一、工程概況1、杭政儲出【2013】35號地塊商業商務用房項目位于錢江新城核心區域，地下四層，地上A樓37層、B樓27層，建筑面積167150，其中地上107398、地下59752。采用鋼管混凝土框架-鋼筋混凝土核心筒混合結構體系。本工程核心筒角部異形柱采用1/4圓弧，圓弧直徑700mm。本工程創優目標高，需確保錢江杯，爭創魯班獎。核心筒圓弧異形柱結構平面示意圖 核心筒圓弧異形柱BIM模型示意圖二、QC小組簡介QC小組簡介表小組名稱杭政儲出【2013】35號地塊商業商務用房項目QC小組課題名稱提高圓弧柱現2、澆結構合格率課題注冊號ZSJ/QCKT2017-041課題類型現場型成立時間2017.3.10小組注冊號ZSJ/QC2017-041人均接受QC教育時間60小時以上小組人員10人活動時間2017.3.10-2017.11.15序號姓名性別文化程度職稱職務小組中職務小組內分工1男本科高級工程師項目經理組長負責小組全面工作2男本科高級工程師技術負責人副組長選課題并組織活動3男本科工程師工程部組員實施指導4男本科工程師工程部組員技術指導5男本科工程師項目副經理組員組織QC活動的實施6男本科工程師技術員組員負責技術方面的實施工作7男專科技術員施工員組員協助QC活動的現場實施8男專科技術員質量員組員負責3、過程質量監督管控9女本科助工資料員組員負責相關資料的收集整理10男專科助工材料員組員負責材料方面的實施工作制表人：楊彬 制表日期：2017年3月10日三、選擇課題四、現狀調查課題選定之后，我QC小組成員分頭行動，開始對現狀展開調查，通過對現階段施工的周邊及我司其他在建的具有現澆圓弧異形柱的工程進行考察及走訪，共收集150條信息，經分析、整理、歸納得出影響圓弧柱現澆結構合格率的主要因素為：結構尺寸偏差不滿足要求；結構垂直度偏差不滿足要求；混凝土表面麻面；混凝土表面漏漿；混凝土表面平整度偏差不滿足要求。選題理由理由一：圓弧柱為本工程的施工亮點之一，必須要有理由二：圓弧柱處設有鋼結構埋件，其整體施工4、質量理由三：圓弧柱作為異形結構，一直是現場施工難點，選擇課題提高圓弧柱現澆結構合格率理由四：建筑發展日新月異，異形結構日趨增多，通過1、具體統計結果如下表所示：圓弧柱現澆結構施工質量檢查統計表序項目檢查數量合格數不合格數合格率（%）1結構尺寸偏差不滿足要求1501104073.332結構垂直度偏差不滿足要求1501123874.673混凝土表面麻面1501341689.334混凝土表面漏漿1501361490.675混凝土表面平整度偏差不滿足要求15013812926平均合格率（73.33+74.67+89.33+90.67+92）/5=84%制表人：楊彬 制表日期：2017年4月17日2、對5、各質量缺陷進行統計，統計結果如下表所示：圓弧柱現澆結構施工質量問題統計表序項目頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1結構尺寸偏差不滿足要求404033.3333.332結構垂直度偏差不滿足要求387831.67653混凝土表面麻面169413.3378.334混凝土表面漏漿1410811.67905混凝土表面平整度偏差不滿足要求12120101006合計120/100/根據上述統計表，我們畫出圓弧柱現澆結構質量問題排列圖。圓弧柱現澆結構質量問題排列圖制圖人：楊彬 制圖日期：2017年4月17日根據上述圖表，我們發現圓弧柱現澆結構尺寸及垂直度偏差控制不到位是影響圓弧異形結構施工質量的主要問題。只6、要解決結構尺寸、垂直度偏差不滿足要求兩個主要問題的80%，那么圓弧柱現澆結構合格率將達到84%+（1-84%）*65%*80%=92.32%。五、設定目標1、確定目標通過上述分析，我們QC小組決定，通過QC小組活動，采取相應的措施，解決圓弧柱現澆結構尺寸、垂直度偏差兩個主要問題的80%；所以我們QC小組將活動目標設定為：提高圓弧柱現澆結構合格率至90%。制圖人：楊彬 制圖日期：2017年4月20日現現狀狀8484%目目標標90%90%六、原因分析根據影響圓弧柱現澆結構施工質量問題排列圖，針對圓弧柱結構尺寸、垂直度偏差不滿足要求，我們QC小組展開頭腦風暴，多方面分析原因，得出以下關聯圖：制圖人：7、楊彬 制圖日期：2017年4月27日七、確定要因從關聯圖中，QC小組共找出導致圓弧柱結構尺寸、垂直度偏差不滿足要求的末端因素共計11條，并制定了要因確認計劃，見下表。要因確認計劃表序號末端因素確認內容確認方法標準負責人時間1無質量相關崗前教育檢查全體作業人員崗前教育情況調查分析所有作業人員均應參加質量崗前教育，考核合格后方可上崗（100%）朱浙漢2017.4.28至2017.5.42無獎罰措施檢查項目管理制度，是否有獎優懲劣制度調查分析制定獎優懲劣制度金澤2017.4.283管理人員能力與崗位不檢查人崗匹配程度調查分各管理人員應能夠勝任年夫桃2017.4.28符析各自崗位楊彬至2017.5.48、4無管理人員考核機制檢查項目管理制度，是否有針對管理人員的考核管理制度調查分析必須有考核管理制度年夫桃楊彬2017.4.285專項方案缺少針對性檢查專項施工方案有無針對性、指導性調查分析專項方案應有針對性，并能夠指導現場施工明確模板選材及規格尺寸、螺桿位置及間距金澤楊彬2017.4.286傳統交底效果不佳，工人未掌握施工要點作業工人對施工要點的掌握程度調查分析交底內容具有較強的指導性、針對性；工人接受交底后應100%掌握施工要點楊彬吳朋剛2017.4.287技術復核測點偏少檢查現場技術復核測量點位是否偏少現場測量應滿足技術復核所需點位要求陳戌年2017.4.28至2017.5.48關鍵位置未進9、行技術復核檢查現場關鍵位置是否進行復核測量現場測量應滿足技術復核所需點位要求陳戌年2017.4.28至2017.5.49現場照明設施不足檢查施工現場照明設施設置能否滿足夜間施工需求調查分析照明設施設置滿足夜間施工需求段慧強李揚2017.4.2810木工翻樣不準確檢查各班組木工翻樣配備情況調查分析木工翻樣單應準確無誤段慧強李揚2017.4.2811輔助材料進場驗收不嚴檢查材料進場驗收記錄調查分析對拉螺桿規格應滿足方案要求，表面無銹蝕李揚朱杭強2017.4.28至2017.5.4制表人：李揚 制表日期：2017年4月27日根據要因確認計劃，我QC小組展開了全面的現場調查、分析，具體如下。（1 1）10、末端因素一：無）末端因素一：無質質量相量相關崗關崗前教育前教育確認方法：查閱項目部工人上崗前教育管理臺賬，查看是否有質量相關內容。確認人：朱浙漢確認情況：由項目經理朱浙漢查閱項目部作業工人崗前教育管理臺賬，發現工人崗前教育主要為安全教育，缺少工程創優目標，質量管理要求等相關內容。不符合確認標準要求，導致工人質量意識淡薄，責任心差，操作隨意，影響圓弧柱施工質量。確確認結論認結論：要因。：要因。（2）末端因素二：無獎罰措施確認方法：查閱項目質量管理制度，查看是否有質量獎罰措施。確認人：金澤確認情況：由技術負責金澤查閱項目質量管理制度，項目質量管理制度較齊全完善，有明確的質量獎罰措施，與作業班組的合11、同中也有相關約定。符合確認標準要求。確認結論：非要因。（3）末端因素三：管理人員能力與崗位不符確認方法：檢查各管理人員持證上崗情況；通過與業主方、監理方、各作業班組的信息溝通反饋評定各管理人員工作能力。確認人：年夫桃確認情況：經查，項目13名管理人員均持證上崗，能夠滿足崗位最基本的硬性要求；通過與業主方、監理方及各作業班組的交流溝通，評定項目各管理人員均能夠勝任其崗位工作。符合確認標準要求。確認結論：非要因。（4 4）末端因素四：無管理人）末端因素四：無管理人員員考核機制考核機制確認方法：檢查項目管理制度，查看是否有管理人員考核機制。確認人：楊彬確認情況：經查，項目組織架構清晰，崗位職責明確；12、但無針對管理人員工作表現的考核制度。不符合確認標準要求，導致管理人員工作積極性欠缺，影響現場管控。確確認結論認結論：要因。：要因。（5 5）末端因素五：）末端因素五：專項專項方案缺少方案缺少針對針對性性確認方法：檢查主體結構施工專項方案，查看是否有針對圓弧結構的措施、要點。確認人：金澤 楊彬確認情況：經查，主體結構施工方案為普通的鋼筋混凝土剪力墻結構施工方案；無針對圓弧結構的專項措施及針對性內容。導致現場模板選材不合理、支模方式不合理，且未明確圓弧柱處螺桿設置位置、間距。不符合確認標準要求。確確認結論認結論：要因。：要因。（6 6）末端因素六：）末端因素六：傳統傳統交底效果不佳，工人未掌握施工13、要點交底效果不佳，工人未掌握施工要點確認方法：檢查交底內容及相關手續，對作業人員就圓弧結構施工要點進行詢問。確認人：楊彬 吳朋剛確認情況：經查，項目部組織過結構施工的交底工作；隨機抽取了50名作業工人，就本工程圓弧柱施工要點及注意事項進行考核，合格率僅74%。導致現場支模施工工序混亂。不符合確認標準要求。考核情況考核情況考核人數考核人數優優良良合格合格不合格不合格合格率合格率5050人人5 53232131374%74%確確認結論認結論：要因。：要因。（7）末端因素七：技術復核點位偏少確認方法：檢查工程技術復核資料。確認人：陳戌年確認情況：經查，技術復核測量點數能夠滿足要求。符合確認標準要求。14、確認結論：非要因。（8）末端因素八：關鍵位置未進行技術復核確認方法：檢查工程技術復核資料。確認人：陳戌年確認情況：經查，如圓弧與直線交接位置、柱腳、柱頂等關鍵位置已進行技術復核測量。符合確認標準要求。確認結論：非要因。（9）末端因素九：現場照明設施不足確認方法：檢查施工現場照明設施布置情況。確認人：段慧強 李揚確認情況：經查，施工現場照明設施充足，能夠保證夜間施工照明。符合確認標準要求。確認結論：非要因。（10）末端因素十：木工翻樣不準確確認方法：檢查木工班組人員配備情況，檢查翻樣單。確認人：段慧強 李揚確認情況：經查，翻樣單完整、準確，能夠指導現場模板加工、施工。符合確認標準要求。確認結論：15、非要因。（11）末端因素十一：輔助材料進場驗收不嚴確認方法：檢查材料進場驗收記錄，檢查現場對拉螺桿質量。確認人：朱杭強確認情況：經查，項目部材料進場驗收記錄齊全完整；各質保資料收集齊全。小組成員會同監理人員對現場對拉螺桿質量進行抽查檢驗；隨機抽取了50根對拉螺桿，對其重量、直徑、表觀質量進行了檢查，合格49根，合格率達到98%，滿足現場施工要求。符合確認標準要求。確認結論：非要因。八、制定對策根據確定的主要因素，我們QC小組集思廣益，研究討論制定出以下對策：序號要因對策目標措施負責人完成時間地點1缺少質量相關崗前教育組織質量相關的崗前教育完成質量相關崗前教育后，作業人員通過相應崗前考核的比例916、5%1、制定詳細的培訓計劃，編制合理的培訓課程；2、安排項目技術、質量管理人員對全體作業工人進行崗前質量意識培訓、教育；朱浙漢年夫桃2017年6月18日施工現場2無管理人員考核機制制定管理人員績效考核機制無一名管理人員考核分數低于70分1、劃分責任分區，各分區責任到人；（細化工作職責）2、嚴格執行考核制度，按月考核；3、對考核低于70分的管理人員進行調崗處理；年夫桃楊彬2017年6月18日施工現場3專項方案缺少針對性編制圓弧異形結構施工專項方案方案能夠切實指導現場施工，明確模板選材及規格尺寸、螺桿位置及間距1、編制專項施工方案；2、運用BIM建模技術，實現模板精確加工；3、運用品茗計算軟件，深17、化螺桿設置；金澤吳朋剛2017年6月18日施工現場4傳統交底效果不佳，工人未掌握施工要點根據圓弧異形結構施工專項方案，結合BIM建模，組織三維可視化交底接受交底后，對作業人員進行關于施工要點、注意事項的考核，合格比例95%1、根據經審批的專項方案編制針對性的交底內容；2、利用BIM建模技術，對相關節點進行建模，實現三維可視化交底；金澤吳朋剛2017年6月18日施工現場制表人：楊彬 制表日期：2017年5月15日九、對策實施 實施一：組織質量相關的崗前教育；1、由組長朱浙漢組織小組成員輪流對全體作業人員進行工程質量目標教育、企業精神教育，加強全體作業人員責任感、歸屬感，提高全體作業人員質量意識。18、全體作業人員分批次參加，完成教育后統一組織考核。作業人員崗前教育（分批次進行）實施效果：1、通過檢查教育學習臺賬，我QC小組確認全體作業工人已接受質量教育、培訓；我小組組織對作業人員進行考核，參考人員156人，合格人數149人，合格率95.5%；結論：實現對策目標。實施二：制定管理人員績效考核機制；1、經QC小組討論決定，劃分質量責任分區、責任到人；（A樓：段慧強 李揚；B樓：吳朋剛 陳戌年）2、由年夫桃、楊彬負責對項目部全體管理人員進行周期動態考核（每月考核一次），考核內容包含其所管分區施工質量及相關情況。實施效果：對管理人員進行績效考核后，管理人員工作積極性、責任心得到提高；同時主動開創思19、維，借助BIM5D平臺，通過手機端APP將現場問題第一時間上傳至共享平臺，通知相關責任人員進行整改，并上傳整改后照片，提升整改效率，增強了現場管控。無一名管理人員考核分數低于60分，整個管理班子工作狀態優良。結論：實現對策目標。BIM5D現場管理平臺手機端實施三：編制異形結構模板施工專項方案；1、由金澤、吳朋剛負責根據現場實際情況編制圓弧異形結構施工專項方案，經多方案比選后選擇鋼模；經公司審批，監理單位審核后實施。選用定型化鋼模；鋼模厚度5mm，背部加豎向肋5mm50mm柱高，水平肋5mm50mm500。通過CAD、BIM技術，對各節點尺寸進行精確測量，請鋼結構廠家進行定型化鋼模的加工。2、對20、圓弧異形柱模板支設進行計算，確定豎向螺桿間距500mm，圓弧處水平間距500mm，平直段處水平間距400mm。圓弧異形結構專項施工方案 鋼模模型圖 鋼模現場圖 螺桿布置示意圖實施效果：方案具備針對性，能夠切實指導現場施工。確定模板選材為鋼模，鋼模便于操作且穩定，大大提高施工效率及施工質量。對拉螺桿設置位置、間距均已明確。結論：實現對策目標。實施四：根據異形結構模板施工專項方案，結合BIM模型，組織三維交底；1、結合經審批的專項方案編制相應的技術交底內容；2、利用BIM建模技術，對相應節點進行建模，實現三維可視化交底，過程中加強指導與監督。鋼模支撐三維示意圖 鋼模支撐現場圖實施效果：交底后，我Q21、C小組就本工程圓弧柱施工要點及注意事項組織考核；各班組骨干作業人員，共計50人參加考核，合格48人，合格率96%，對不合格的兩人進行調崗處理。三維可視化交底效果良好。結論：實現對策目標。十、效果檢查1、完成目標2017年11月7日，我QC小組對本工程主體結構進行檢查，重點查看了圓弧柱現澆結構的施工質量，根據現場情況，匯總得到調查統計表如下：活動后圓弧柱現澆結構質量問題調查統計表序項目檢查數量合格數不合格數合格率（%）1結構尺寸偏差不滿足要求150143795.332結構垂直度偏差不滿足要求150143795.333混凝土表面麻面15013515904混凝土表面漏漿1501371391.335混22、凝土表面平整度偏差不滿足要求1501401093.336平均合格率（95.33+95.33+90+91.33+93.33）/5=93.06制表人：吳朋剛 制表日期：2017年11月8日活動后圓弧柱現澆結構施工質量問題統計表序項目頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1結構尺寸偏差不滿足要求7713.4613.462結構垂直度偏差不滿足要求71413.4626.923混凝土表面麻面152928.8455.764混凝土表面漏漿13422580.765混凝土表面平整度偏差不滿足要求105219.241006合計52/100/制表人：吳朋剛 制表日期：2017年11月8日活動前后圓弧柱現澆結構施工質量問23、題排列圖對比活動前后施工質量柱狀對比圖制圖人：吳朋剛 制圖日期：2017年11月8日通過整個小組成員的努力，圓弧柱現澆結構的施工質量得到提升，由活動前的84%提高到93.06%，完成預期目標。2、社會效益通過本次QC小組活動，本工程的圓弧柱現澆結構施工質量也得到了建設單位、監理單位以及區質監站等各單位的好評，為后續本工程創優打下堅實的基礎，并創造了施工亮點，樹立了良好的企業形象。圓弧柱現場圖3、經濟效益本工程選用鋼模，A、B樓共8個圓弧柱，經測算每個圓弧柱鋼模重量為0.24t；鋼模面板：4.5*0.005m*7.86t/m=0.18t；背肋、水平肋：0.06t；單價：7500元/t（原材料及加24、工費用）；總價：8*7500*0.24=14400元。暫按2500元/t進行回收，回收收入：4800元。若選用木模，按每四層周轉一次，則材料用量為4.5*4*7+4.5*4*10=306。費用合計306*65=19890元；圓弧木模每次加工成型需花費3個人工，費用合計：（3*7+3*10）*180=9180元；合計29070元。鋼模安裝及木模安裝主要采用塔吊配合，人工相差無幾，故不計入測算；綜上所述，共節省費用：29070+4800-14400=19470元。十一、鞏固措施通過本次QC小組活動，使得本工程混凝土結構（尤其是圓弧異形結構）的施工質量得到了提升；為使本次活動的成果得到有效保持和應用25、，本小組針對各項實施后的效果，制定一系列鞏固措施：1、為鞏固活動成果，我們從本次QC活動中摸索出了較為高效的管理經驗，制定了較完善的圓弧異形結構施工作業指導書；2、本次QC活動成果向我公司另一個項目（61號地塊）加以推廣及應用，進一步完善優化圓弧異形結構模板施工體系。3、通過本次QC活動，圓弧異形結構施工質量得到了提升；但在控制混凝土表面漏漿、表面平整度方面還有較大的提升空間，我QC小組將在后續施工過程中進一步完善作業指導書。十二、總結及下一步打算1、總結QC活動取了可喜的成績，圓滿完成了預定目標。全體組員綜合素質普遍提高，為今后繼續開展QC活動打下了堅實的基礎。同時在活動中我們也發現小組在原因分析環節還需繼續提高；活動后抽查仍存有不合格項也說明了我們QC小組還有較大的進步空間，需繼續努力。小組成員對自身素質在活動前后的自我評價表如下：QC小組自我評價表自我評價項目活動前（分）活動后（分）質量意識6890創新意識7092QC知識掌握6694團隊精神7490發現問題能力7590解決問題能力7690制表人：吳朋剛 制表日期：2017年11月15日QC小組自我評價雷達圖制圖人：楊彬 制圖日期：2017年11月15日2、下一步打算積極開展QC活動，下一步課題擬為“提高高空鋼結構一次安裝合格率”，進一步為本工程創優打下良好的基礎。