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1、-1-提高提高圓圓柱子柱子結結構成型構成型觀觀感感質質量量QCQC成果成果報報告告互聯網安防產業基地標段QC小組F樓邊角柱均采用1000mm、900mm和800mm的圓柱子，每層1到3個；裙房GH樓一層室外連廊柱采用600（共3個）、500（共21個）的圓一、工程概況工程名稱：互聯網安防產業基地標段本工程位于杭州市濱江區新聯路與物聯網街交叉口，本項目總建筑面積145189.05。其中地下二層，建筑面積56819.79；地上由EFGH樓四個單體組成。EGH樓為四至五層框架結構的裙房，F樓為二十二層框剪結構的主樓。結構形式均采用鋼筋混凝土框架剪力墻體系，鉆孔灌注樁樁基。建設單位為XX有限公司，管理2、單位為XX咨詢有限公司，設計單位為XX工程公司，監理單位為XX有限公司，施工單位為XX集團有限公司。柱子。本工程結構圓柱子概況表直徑（mm）部位層高（m）單層數量（個）總數（個）1000F樓1層5.4111000F樓2層5.211900F樓3層、4層5.224900F樓5層至18層4.2228800F樓19層至22層、構架層（2層）4.2318600H樓1層6.533500G樓1層6.52121工程質量目標為確保“西湖杯”，爭創“錢江杯”。二、QC小組簡介1、小組概況-2-項目部為了在本工程中激發廣大專業人員的積極性和創造性，通過群眾性質量管理活動為建設優秀工程提供保證，項目部以“自愿參加，上3、下結合，實事求是，靈活多樣”的原則成立了QC小組。小組成員自愿參加，有技術管理人員，也有一線班組人員。互聯網安防產業基地標段QC小組簡介表小組名稱互聯網安防產業基地標段QC小組小組類型現場型活動課題提高圓柱子結構成型觀感質量小組人數12人活動時間2015年08月15日2016年10月31日小組注冊編號ZYJ-CF-QC-HK-2017-03 簡況姓名性別文化程度職務在QC小組內任職TQC教育情況虞錦華男大學項目經理組長36h朱海江男大學項目生產經理副組長36h宣建木男大學技術負責人組員48h吳海峰男大專施工員組員48h洪標男大學質量員組員48h葉亞欽男大專測量員組員48h劉成珣男大專安全員組員4、48h何賢鋒男高中材料員組員48h金少東男大學資料員組員48h陳小芳男初中木工班長組員48h沈錫明男初中泥工班長組員48h葉曉明男初中鋼筋班長組員48h制表：宣建木 制表日期：2015年08月15日2、小組活動小組活動按以下流程：處 理 階 段ActionCheck檢 查 階 段實 施 階 段DOPlan計 劃 階 段QC提高培訓QC小組組建準 備 階 段Prepare1.選擇課題2.現狀調查3.設定目標4.原因分析5.確定要因6.制定對策7.按對策實施8.確認效果9.成果整理10.總結及今后打算根據流程制定活動計劃如下：-3-2015年8月15日開始小組組建，成員TQC培訓；2015年8月25、015年12月開展計劃階段活動，有選擇課題、現狀調查、設定目標、原因分析、確定要因、制定對策表；2016年1月2016年10月開展實施、檢查階段活動；2016年10月開展處理階段活動。3、小組活動情況QC小組至組建以來，根據工作流程和活動計劃開展工作，準備階段、計劃階段主要采取學習討論的形式；實施、檢查階段主要采取為現場操作指導及驗收；處理階段以資料整理、總結分析工作為主。三、計劃（Plan）1、選擇課題本工程主樓全高107.39米，外立面全部為玻璃幕墻，基本無外墻，結構框架基本暴露在外，外立面柱子特別是四個角的圓柱子的垂直度及感觀質量尤為引人注目。而且本工程處在西興大橋（錢江三橋）腳下，距G6、20主會場約2公里，地理位置更為重要。基于以上兩點，做好本工程外立面框架結構的感觀質量是提升工程質量品牌、樹立企業形象的一項重要工作。而其中邊角的圓柱形柱子更是結構感觀的重中之重。結論：因此我們確定“提高圓柱子結構成型的觀感質量”為本次QC小組活動的課題。2、現狀調查2015年8-12月期間我們QC小組分成三組分別對正在進行主體施工中的富陽某廠房一層圓柱子、蕭山某商品房裙房圓柱子和紹興某寫字樓邊角圓柱子進行調查，對三項工程的混凝土圓柱子質量進行了實測、實量。檢查標準為浙江省建設工程“錢江杯”優質工程結構質量要求混凝鋼筋工程、混凝土工程允許偏差：砼表面平整度允許偏差為3mm，砼表面細裂縫為允許少7、量不影響結構或使用功能的細裂縫，柱截面尺寸允許偏差為3m，柱垂直度允許偏差為8mm等。每個柱子分上中下三段做三個檢測段。-4-第一組由組長虞錦華帶隊，對富陽某廠房一層圓柱子進行實測、實量（檢查工具：2m靠尺、鋼卷尺），本次調查共檢查20個圓柱子，每個柱子分上中下三段做三個檢測段，并記錄相關數據。第二組由副組長朱海江帶隊，對蕭山某商品房裙房圓柱子進行實測、實量，本次調查共檢查30個點，并記錄相關數據。第三組組員宣建木帶隊，對紹興某寫字樓邊角圓柱子進行實測、實量，本次調查共檢查30個點，并記錄相關數據。2015年12月7日，QC小組對3個小組的調查的共計80個柱子240個檢測點的混凝土成型信息進行8、匯總，歸納整理出6類問題，詳見如下頻數表、排列圖：混凝土圓柱子質量缺陷頻數表序號項目頻數（個）頻率（%）累計頻率（%）1截面偏差大3768.568.52漏漿712.981.43垂直度偏差大35.687.04炸模35.692.65蜂窩、麻面23.796.36夾渣23.7100合計54100三項工程共檢查240個點，不合格54個點，合格率77.5。制圖：宣建木 制圖日期：2015年12月15日 圓柱子混凝土成型質量缺陷排列圖-5-總結分析：由排列圖可以看出，截面偏差大質量缺陷問題累計頻率達68.5，是影響圓柱混凝土結構成型感觀質量的主要問題，是需解決的主要對象。3、設定目標根據我們對上述三個工程的9、調查、學習及對相關文獻的討論分析，已經找到了問題的癥結，只有控制好圓柱子截面尺寸、保證柱子成型尺寸，才能保證混凝土圓柱成型觀感質量的提升。本工程主樓F樓及裙房GH樓共有圓柱76個，且都在立面醒目位置，每個圓柱子控制上中下三個段，即3個檢查面，共檢查228個面，缺陷點控制在15個以內，就能達到：（22815）22810093.490%。我們小組經過認真討論，根據現場調查情況并結合本工程的結構特點我們確定了：確保提升圓柱子混凝土成型的觀感質量，使允許偏差合格率控制在90以上。4、原因分析小組成員通過查閱文獻、參觀學習及現場調查分析，并于2015年12月25日開會討論造成混凝土圓柱截面偏差大的原因，10、小組成員利用頭腦風暴法對存在的主要質量缺陷進行了全面的分析和研究，從人、機、料、法、環五個方面對引起合格率偏低的現狀進行了論述。會后，我們運用因果分析圖匯總及整理了會議成果（詳下圖）：-6-模板破損周轉次數過多未及時更換新模板材振動棒施工性能差振動棒設備老化切割尺寸不到位圓盤鋸老化機支撐截面存在誤差未及時發現誤差技術復核不到位工人模板下料不準確工人質量意識不強烈人養護環境差拆模中損傷柱表面保護措施不到位施工條件差支模前未清理模板環支撐體系不牢固支撐體系設計不合理模板運輸中變形模板運輸方式不合理模板運輸量大法截面偏差大主要缺陷模板變形模板強度不夠模板選材不合格模板跑模拆模過早模板表面粘結混凝土 11、混凝土圓柱截面偏差因果圖 5、要因確認我們通過對調查的三個項目進行深入了解，對上圖中11個末端因素逐項進行調查及討論分析，得出結論如下：要因確認表 序號末端因素調查了解情況分析結論1工人質量意識不強烈作業人員未全部交底到位要因2技術復核不到位施工員兼職質檢人員要因3圓盤鋸老化設備較新非要因4振動棒老化設備較新非要因5模板選材不合理選用普通普板切成100mm寬條子制成圓弧要因6未及時更新模板每套模板周轉三到四次非要因7支撐體系設計不合理平板模板壓在柱模板之上；使用內圓外方模板模型做內支撐450要因8模板運輸量大采用塔吊垂直運輸，且保護較好非要因9混凝土保護措施不到位質量缺陷無人為破壞非要因10拆12、模過早特殊模板材料緊缺，急需周轉，12小時后開始拆模要因11支模前未清理模板粘結垃圾工期緊，質量意識薄弱要因制表人：宣建木 日期：2015年12月15日-7-通過上表分析確定，工人質量意識不強烈、技術復核不到位、模板選材不合理、支撐體系設計不合理、拆模過早、支模前未清理模板粘結垃圾是造成圓柱子截面尺寸偏差大的主要因素。6、制定對策針對所確定的主要因素，我們制定了對策表：對 策 表 序號要 因對 策地 點時 間負責人1工人質量意識不強烈施工前，做好技術交底，引起操作工思想重視，加強操作工責任心項目部民工學校2016年1月朱海江、宣建木、吳海峰、洪標、金少東、陳小芳2技術復核不到位制定并落實嚴格的13、三級復核驗收（工人、班長、質檢員）制度施工現場2016年3月2016年10月朱海江、宣建木、吳海峰、洪標、葉亞欽、陳小芳3模板選材不合理通過多方考察、網上查詢等，采用定型化圓柱模板材料項目部會議室2016年1月朱海江、宣建木、何賢鋒、陳小芳4支撐體系設計不合理編制專項方案，根據新型模板廠家指導意見，實施樣板引路施工現場2016年3月宣建木、何賢鋒、吳海峰、洪標、陳小芳5拆模過早做好技術交底，柱子等豎向構件要求24小時后方可拆除，具體以拆除時混凝土構件不掉棱角為準施工現場2016年3月2016年10月吳海峰、洪標、劉成珣、金少東、陳小芳6支模前未清理模板粘結垃圾模板拆除后應立即清理表面垃圾并刷脫14、模油施工現場2016年3月2016年10月吳海峰、洪標、陳小芳制表：宣建木 日期：2015年12月18日四、對策實施（DO）-8-在本工程上部結構施工階段（2016年3月2016年10月）中，項目部根據制定的對策表對影響圓柱子混凝土成型截面偏差主要因素實施如下：實施一、對木工班的技術交底由朱海江、宣建木、劉成珣負責實施：本小組于2016年01月15日在項目部會議室對所有小組成員，特別是木工班進行了針對性的安全技術交底。首先由生產經理朱海江對提高工程質量目標的重要性進行了強調，要求各小組成員提高思想意識，增加操作能力，特別是要做好混凝土圓柱子的成型質量。其次分別由技術負責人宣建木及安全員劉成珣對15、作業過程中需注意的技術、安全問題進行了針對性的交底。結論：通過專項技術交底，使職工了解了每一步操作對最后質量效果產生的影響，明確了施工方法，施工中明顯感覺工人操作思路清晰，質量意思也加強了，更加配合質量管理。實施二：施工過程中落實三級復核驗收記錄由吳海峰、洪標、陳小芳負責實施：在圓柱子模板封閉加固之后，作業工人必須對模板的垂直度、截面尺寸、軸線位置、加固抱箍間距、螺帽擰緊程度等進行自查，待自查合格后交由班組長進行復查，班組長復查無誤后通知項目部專職質量員洪標進行驗收。驗收合格后提交監理進行隱蔽驗收。混凝土澆搗過程需派操作人員進行守模。結論：通過項目部內部的三級復核驗收制度，確保混凝土模板支撐的16、標準性，大大降低混凝土因模板偏差引起的質量缺陷。實施三：選用定型化成品圓柱模板由宣建木、何賢鋒、陳小芳負責控制實施：-9-在圓柱子施工之前，根據本工程圓柱子的截面大小及分布情況，項目部通過多方考察、網上查詢等途徑，選定鋼制模板和成品圓柱木模兩種定型化模板；進過成本比對、施工難易程度等多方對比，最終選擇定型化成品圓柱木模作為本工程的圓柱子模板。結論：通過對模板材料的合理選型，大大提高了圓柱成型的觀感質量。實施四：結合廠家經驗、編制專項方案、明確施工方法、實施樣板引路由朱海江、宣建木、吳海峰、陳小芳負責控制實施：在材料供應廠家的指導下、通過施工計算，編制了專項施工方案，明確了圓柱子加固方案。首先在17、底部用水泥釘將普通模板鋸成相應大小的圓環固定在混凝土樓面上，用作圓柱模板的底部定位，同時防止了混凝土漿液的流失；然后根據圓柱模板的凹凸槽銜接設計將圓柱模板拼接至梁底，然后采用配套的可扣式固定件對圓柱模板進行加固，加固間距為300mm，底部1/4高度采用雙螺帽；再進行垂直度的調整和四周拋撐加固。為考慮圓柱模板的周轉率，提前進行柱子混凝土的澆搗至梁底，梁底以上部分模板根據梁截面另行配置，接縫處使用雙面膠封堵防止漏漿。結論：根據以上加固方式，柱子模板基本未出現炸模、變形、漏漿等現象。實施五：控制圓柱模板的拆除時間由吳海峰、洪標、陳小芳負責控制實施：項目部規定，氣溫高于10時，柱子模板一般允許24小時18、后拆除；氣溫低于10時，拆除時間延長12小時。同時拆除過程中如發現柱子表面有脫皮現象，應立刻停止拆模，延長拆模時間。工人拆模前應得到項目部質檢人員許可，以項目部開具的拆模令為準。對違反規定進行私自拆除的行為，制定了相應的處罰措施。-10-實施六：模板使用前做好表面清理工作由吳海峰、洪標、陳小芳負責控制實施：圓柱子模板拆除后，應立刻清理內側表面，做好落手清工作。模板堆放應平穩并有遮陽避雨措施，防止日曬雨淋。模板使用前應涂刷脫模油。五、效果檢查（Check）2016年10月，工程主體已全部結頂，承重架及模板已全部拆完。我們F樓1-22層及GH樓1層所有的76個圓柱子成型質量進行了全數檢查，根據結構19、發生的缺陷頻率數，分析歸納形成如下調查表和排列圖：混凝土工程缺陷頻數表序號項目頻數（個）頻率（%）累計頻率（%）1截面偏差大337.537.52垂直度偏差大337.5753蜂窩、麻面2251004漏漿001005炸模001006夾渣00100合計8100共檢查228個點，缺陷點8個，合格率達到96.5。圓柱子混凝土結構成型觀感良好。010203040506070809010077.50%活動目標90%活動現狀96.5%效果檢查圓柱子混凝土結構質量合格率柱狀圖-11-六、鞏固總結（Action）1、鞏固措施通過本次QC活動成果，我們總結出以下要點：1）施工現場必須嚴格實施分部分項技術交底，提高工20、人思想意識、增加操作能力。特別是施工中的技術重點和難點再進行針對性的交底和培訓；2）施工過程中，各分部分項工程必須嚴格落實三級復驗驗收；3）材料采購實施中必須多渠道、全過程實施采購計劃；-12-4）分部分項過程中要遵循PDCA循環施工，階梯上升，大環套小環。以事實為依據，進行歸納、總結，用數據說話并進行擴展，為以后施工提供經驗和依據。5）針對小組成員在活動中暴露的能力、經驗問題進行針對性的培訓、教育。進一步培養QC小組骨干人員，防止質量問題再次發生。6）保持QC活動常態化、科學化，以穩定生產工序、改進產品質量、降低能耗、改善生產環境為基本原則來擴大QC活動的影響力。2、總結在本工程的建設中，我們通過了QC活動課題的開展與實施，思路嚴謹，取得了良好的質量效果，受益匪淺，并積累了豐富的施工與QC活動經驗，讓小組學會科學方法來面對所有的問題。在今后的施工中，我們將繼續利用QC活動的方式提高工程質量，讓專業技術和管理技術緊密結合，相互協調，充分發揮作用。