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1、有粘有粘結結后后張張法法預應預應力梁施工力梁施工質質量控制量控制運河水陸交通集散服務中心QC小組一、工程概況一、工程概況 運河水陸交通集散服務中心工程位于杭州市拱墅區橋西單元、運河國際旅游綜合體范圍內，小河路以東，運河以西。本工程包括碼頭旅游設施、公交首末站和管理用房、水陸集散管理和服務用房及相應配套用房等。總建筑面積47440.5平方米，其中地上20443平方米，地下21154.4平方米。架空層面積5843.1平方米。本工程部分大跨度（16.2m）及懸挑梁采用有粘結預應力技術，預應力混凝土梁設計強度等級為C40，預應力張拉錨具封頭混凝土設計強度等級采用C40微膨脹細石混凝土，預應力筋采用182、60級高強低松弛鋼絞線，其抗拉強度標準值fptk=1860MPa，張拉端采用OVM體系錨具，其規格為15-X、15-P，粘結預應力筋孔道采用金屬鍍鋅波紋管成型，孔道灌漿用42.5級普通硅酸鹽水泥。二、二、QCQC小組及成員簡介小組及成員簡介表一、成員簡介表小小組組名稱名稱運河水運河水陸陸交通集散服交通集散服務務中心工程中心工程QCQC小小組組課題名稱有粘結后張法預應力梁施工質量控制課題類型現場型計劃活動開始時間2015年1月10日計劃活動完成時間2015年11月29日小組注冊號ZCJ/QC2015-007課題注冊編號ZCJ/QCKT2015-006序號 姓 名性 別 工種或專業學歷職務職稱組內3、職務備注1男本科項目副經理組長2男本科項目技術負責人副組長3男本科質量負責副組長4男大專施工員組員5男本科施工員組員6男本科施工員組員組員情況7女大專資料員組員8男本科分包技術負責人組員9男大專分包施工員組員10男高中班組長組員 制表：瞿鵬 日期：2015年3月15日三、選擇課題三、選擇課題根據工程特點，對杭州地區類似工程就有粘結預應力施工難點進行走訪調查、了解及資料審閱，共檢測270點，發現不合格60點，平均合格率僅為77.8%，這個合格率距公司對本工程的要求合格率90%以上還有一定差距，急需在本工程得到解決。故選擇“有粘結后張法預應力梁施工質量控制”為本QC小組的活動課題。四、現狀調查四、4、現狀調查 小組會同公司質量部門技術人員，審閱了類似工程的相關資料及走訪調查，對60個不合格點進行分析，結果顯示張拉端表面不平整、蜂窩麻面現象、張拉力達不到要求、鋼絞線斷絲、預應力孔道偏位等是影響有粘結后張法預應力梁施工質量的幾大問題，并對這六個主要問題進行了詳細分析，對不合格點統計描述如下：表二、質量問題統計表序號項 目頻數（點）累計頻（點）頻率(%)累積頻率(%)1鋼絞線滑絲252541.741.72預應力孔道堵塞194431.773.43預應力筋張拉達不到要求65010.083.44預應力孔道移位及變形5558.391.75張拉端砼表面蜂窩現象3585.096.76鋼絞線與錨墊板不垂直265、03.3100合計60 100總頻率為60點，合格率為（270-60）/270*100%=77.8%制表：瞿鵬 日期：2015年3月20日圖一、質量問題排列圖制圖：瞿鵬 日期：2015年3月20日 從圖、表中可以看出，鋼絞絲滑絲、預應力孔道堵塞是影響施工質量的主要因素，累計頻率達到73.4%，只要采取相應措施降低這兩大因素的頻率，就能提高有粘結后張法預應力梁施工質量。五、目標確認五、目標確認 根據公司對本項目的質量要求，制定詳細的對策降低鋼絞線滑絲與預應力孔道堵塞等影響施工質量的主要因素，確保有粘結后張法預應力梁施工質量，將影響預應力梁施工質量的各項問題的合格率由類似工程調查所知的77.8%提6、高到90%。77.80%90%活活動動前前活活動動后后目標確認圖二、目標確認圖制圖：瞿鵬 日期：2015年3月20日六、原因分析六、原因分析根據“影響預應力梁施工質量問題排列圖”得出的結論，項目部召開QC小組成員研討會，運用頭腦風暴，集思廣益，從人、機、料、法、環幾個方面找出原因，并繪制關聯圖。如下：圖三、因果圖制圖：瞿鵬 日期：2015年5月25日七、要因確認七、要因確認 根據關聯圖，小組成員對這9末端因素進行了認真的調查研究，以此進行要因確認。表三、要因確認計劃表序序末端因素末端因素確認方確認方法法確認依據確認依據負責負責人人時間時間1操作人員施工經驗不足調查分析操作人員技能考核合格率達到7、100%王狄龍2015.5.252張拉設備老舊、出現故障現場驗證、調查分析進場設備合格率達到100%金偉江2015.5.253交底不及時、不全面調查分析交底到崗率達到100%張文元2015.5.254波紋管接頭不密實現場驗證接頭部位合格率達到95%瞿 鵬2015.6.15電焊工無證操作現場驗證電焊工持證上崗率達到100%金圣飛2015.6.16砼澆搗時無預應力人員看管現場驗證砼澆搗過程中預應力施工員在崗率達到100%朱文發2015.6.17鋼絞線伸長率達不到標準要求現場驗證、調查分析伸長率允許偏差控制在6%之間金圣飛2015.6.188砼澆搗人員不熟悉預應力筋分布現場驗證、調查分析砼澆搗人員技8、術交底到崗率達到100%屠佳恩2015.6.189材料商以次充好現場驗證、調查分析對材料供應商進行比對評估，選取口碑、質量過硬的材料商，并對進場材料進行抽樣檢楊哲萍2015.6.18測確保合格率達到100%制表：瞿鵬 日期：2015年6月18日1、要因確認：操作人員施工經驗不足確認依據：操作人員培訓率達到100%調查分析：對進場參與建設的8名預應力操作人員進行了培訓，并多次對其技術交底與現場講解，并與進行了考核，合格率達到100%。結論：非要因2、要因確認：張拉設備老舊、出現故障 確認依據：進場設備合格率達到100%現場驗證、調查分析：進行試張拉時，千斤頂張拉回油過快，發生鋼絞線滑絲。結論：要9、因3、要因確認：交底不及時、不全面確認依據：交底到崗率達到100%調查分析：交底及時，對進場參與建設的8名預應力操作人員進行多次交底，共計交底24人次，到崗率達到100%。結論：非要因4、要因確認：波紋管接頭不密實確認依據：接頭部位合格率達到95%現場驗證：對現場波紋管連接部位進行抽樣檢查，共計抽查20點，合格率達到100%。結論：非要因 圖四、波紋管連接示意圖 圖五、現場施工圖5、要因確認：固定支架電焊火花燒傷確認依據：電焊工持證上崗率達到100%現場驗證：進場電焊工均持證上崗，電焊工共配備2人（謝福生、韓君），持證率達到100%。結論：非要因 圖六、謝福生電焊工證 圖七、韓君電焊工證6、要10、因確認：砼澆搗時無預應力人員看管確認依據：砼澆搗過程中預應力施工員在崗率達到100%現場驗證：對預應力分包單位施工員進行考勤，確保砼澆搗全程旁站。結論：非要因7、要因確認：鋼絞線伸長率達不到標準要求確認依據：伸長率允許偏差控制在6%之間現場驗證、調查分析：伸長率偏差控制是預應力施工難點，控制不當易造成鋼絞絲滑絲。結論：要因8、要因確認：砼澆搗人員不熟悉預應力筋分布確認依據：砼澆搗人員技術交底到崗率達到100%現場驗證、調查分析：課題實施前共計對21名泥工進行交底，在第一塊板澆搗前對泥工班進行技術確認，發現泥工人員已更替5人且并不熟悉預應力筋分布及澆筑注意事項。結論：要因9、要因確認：材料商以次11、充好 確認依據：對材料供應商進行比對評估，選取口碑、質量過硬的材料商，并對進場材料進行抽樣檢測確保合格率達到100%現場驗證：進場材料（錨具、鋼絞線、波紋管、夾片等）均有出廠檢測報告及合格證，對材料抽樣復試，復試結果均合格。結論：非要因 圖八、錨具 圖九、鋼絞線 圖十、波紋管 圖十一、夾片 圖十二、錨具、夾片復試報告 圖十三、鋼絞線復試報告經分析確定出以下三個要因：1、張拉設備老舊、出現故障；2、鋼絞線伸長率達不到標準要求；3、砼澆搗人員不熟悉預應力筋分布。八、制定對策八、制定對策針對三個要因，小組成員根據5W1H的原則，研究對策，制定目標，采取措施，專人負責，具體見對策措施表：表四、對策措施12、表序號要因對策目標措施地點時間負責人1張拉設備老舊、出現故障1、重新進場新設備；2、建立設備臺賬，定時定人進行檢查保養。儀器設備不出現問題1、對老舊的設備進行退場處理；2、新進場的設備進場時，加強檢查。施工現場2015年7月1日金偉江2鋼絞線伸長率達不到標準要求1、查閱資料，熟悉原理；2、做好施工記錄；3、儀器精度校準；4、鋼絞線及時送檢；5、嚴格把控施工工序。鋼絞線張拉總伸長量與設計計算值相差控制在6%內1、召開小組會議并邀請設計院，討論原因；2、繪制施工記錄表，做好記錄；3、建立設備臺賬，做好精度校準；4、材料及時送檢；5、把控每道工序的質量。會議室2015年7月1日金圣飛3砼澆搗人員不熟13、悉預應力筋分布1、加強技術交底及書面考核、現場監管力度；2、制定獎懲制度，提高工人積極性澆搗工人對現場波紋管位置熟悉1、對砼澆搗工人進行技術交底及書面考核；2、制定已獎為主的獎懲制度。會議室施工現場2015年7月3日屠佳恩制表：瞿鵬 日期：2015年7月4日九、對策實施九、對策實施實施一：儀器、設備管理1、重新進場新設備：經檢查，千斤頂無生產合格證及出廠檢測報告，并在試張拉過程中，回油過快發生鋼絞線滑絲，為確保正式施工過程中，不產生因儀器設備存在問題而導致的施工問題，特要求分包單位提供有出廠證明資料的設備，并對壓力表、千斤頂進行設備檢測，在施工前進行試運行，不存在問題后投入正式施工中；2、建立14、設備臺賬，定時定人進行檢查保養：對千斤頂等計量儀器進行讀數校準，確保數據真實反映現場情況，在施工過程中，安排專人定期對儀器進行精度校準，并建立設備臺賬，確保施工數據的準確、真實。圖十四、現場油泵精度校準 圖十五、壓力表檢定證書 圖十六、千斤頂校準證書實施二：控制鋼絞線伸長率1、查閱資料，熟悉原理：預應力張拉施工中，質量控制以應力控制為主，測量張拉伸長值作校核，要控制鋼絞線伸長率，必須對公式進行熟悉，為此小組成員查閱相關資料，知預應力筋張拉理論計算伸長值：L=（NPsPTPEALN預應力筋的平均張拉力，取張拉端拉力扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值；LT預應力筋實際長度；AP預應力筋截面面積；Es預15、應力筋實測彈性模量），實際伸長值：L=L1+L2+LC（L1從初應力至最大張拉力之間實測伸長值；L2初應力以下的推算值，可根據彈性范圍內張拉力與伸長值成正比的關系推算確定；LC施加預應力時，后張法預應力構件的彈性壓縮值和固定端錨具楔緊引起的預應力筋內縮值，初應力宜為0.100.15con）；2、做好施工記錄：1）張拉前應認真測量預應力筋的外露長度并做好記錄，張拉時先檢查、調整兩端鋼絞線位置，并用油漆做標記，套上工作錨、夾片；2）張拉過程中宜在初應力為張拉控制應力的10%時量測原長，張拉至103%張拉力并持荷2分鐘后量測鋼絞線實際伸長量，分級記錄；3）預應力筋張拉前，先用單頂對每根鋼絞線進行預張16、拉（預張拉一般小于初張拉數值且為同一數據），以確保整束張拉時每根鋼絞線受力、伸長量一致；4）張拉采用張拉力為主，伸長量為校核的雙控原則。圖十七、伸長量原始記錄 3、儀器精度校準：張拉設備使用次數如果超過規范規定值或設備使用過程中發生碰撞，必須進行校核；4、鋼絞線及時送檢：對進場鋼絞線做好送檢工作，做到現場取樣、及時送檢；5、嚴格把控施工工序：嚴格控制每一道工序的質量，提高預應力孔道的成型精度，張拉由有經驗的經過培訓的專業人員操作，嚴格按既定的張拉工藝進行操作。圖十八、現場施工組圖實施三：加強工人管制1、加強技術交底及書面考核、現場監管力度：在每次砼澆搗前，組織所有泥工班組人員進行技術交底及書面17、考核，并帶領工人到現場進行場地熟悉，確保每位工人知曉波紋管所在位置，避免因不知道波紋管所在位置而導致振搗過程破壞波紋管，在砼澆搗過程中，確保預應力分包單位施工員及小組值班人員在現場監管。經統計，在QC小組活動期間，共進行9次交底及書面考核，共34人196人次，交底到位率達到100%，考核合格率達到100%。2、制定獎懲制度，提高工人積極性：小組于2015年8月2日、3日，由組長金偉江組織，全體成員參與，討論優化并制定了項目獎懲制度；同時由屠佳恩負責跟蹤考核，及時完善健全該制度。成立“質量控制中心”網絡系統，加強各級責任制及其考核，進一步提高全員質量意識。對泥工進行滿意度調查，在獎懲制度未實施前18、，滿意度只有73%，在實施后直至小組活動結束期間，滿意度均超過90%，通過獎懲制度的實施，提高了泥工的工作積極性，加強了泥工的質量意識，為本課題順利開展提供了保障。實施效果：對實施結果進行檢查，沒有因設備、儀器故障導致的施工質量問題，鋼絞絲伸長率允許偏差均控制在6%之間，同時沒有發生因砼澆搗人員不熟悉波紋管位置而導致波紋管破損情況。十、效果檢查十、效果檢查經過參建各方的努力，預應力梁施工質量達到預期目標，得到了建設單位、設計單位的一致好評，為下一步裝飾裝修工程的施工提供了良好的保障。對現場全部64榀預應力梁進行檢查，總抽查點數為64點，其中影響預應力梁施工質量點數為5點，合格率為92.2%。再19、將預應力梁施工質量的點進行近一步分類統計，得出下列統計表：表五、活動后質量問題統計表序號項 目頻數（點）累計頻（點）頻率(%)累積頻率(%)1鋼絞線滑絲3360602預應力孔道堵塞1420803預應力筋張拉達不到要求040804預應力孔道移位及變形15201005張拉端砼表面蜂窩現象0501006鋼絞線與錨墊板不垂直050100合計5 100總頻率為5點，合格率為（64-5）/64*100%=92.2%制表：瞿鵬 日期：2015年11月5日77.80%90%92.20%70.00%75.00%80.00%85.00%90.00%95.00%活動前目標活動后效果對比圖圖二十、效果對比圖制圖：瞿鵬20、 日期：2015年11月5日從活動后質量統計表及效果對比圖我們可以看出，有粘結后張法預應力梁施工質量取得了較大的提高，各項指標均得到有效控制，且合格率由77.80%提高到92.20%，達到了90%的預期目標。十一、鞏固措施十一、鞏固措施為了進一步推廣此QC活動成果，我們小組同時對施工質量控制程序進行總結，編制了項目內部的有粘結后張法預應力梁施工指導書，并通過了分公司技術中心的審批。我們小組成員在有粘結后張法預應力梁施工中積累的經驗，為同類項目的施工留下了成功的可借鑒實例。圖二十一、施工指導書十二、活動體會及下步打算十二、活動體會及下步打算 1、這次QC小組活動，認真分析了影響有粘結后張法預應力梁施工質量的因素，制定并實施了有效的對策，順利達到了預期的目標，但是有粘結后張法預應力梁在施工過程中仍存在一些質量問題，必須再接再厲進一步提高施工質量。2、我們打算在以后工程中繼續開展QC活動，提高員工質量意識，不斷改進施工方法，為企業和社會做出更大的貢獻，我們將提高飾面清水混凝土感觀作為下一個QC課題。