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1、 xx線纜有限公司安全生產操作規程 編制人： 審核人： 批準人： 實施日期：xx年5月10日 安全生產總則 為保證安全生產，操作人員除遵守本崗位工種安全技術操作規程外，還必須遵守下列總則： 1. 認真執行國家有關勞動安全法規、規定及本廠各項安全生產規章制度。 2. 操作人員必須經過安全教育和操作技術培訓，經考試合格后進行操作。 3. 電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕駛、特種作業人員，必須持證操作。 4. 操作工必須熟悉產品性能、工藝規程及設備操作要求，會正確處理生產過程中出現的故障。 5操作前必須按規定正確穿戴好個人的防護用品。進入有可能發生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械2、絞輾傷害的作業不準戴手套 6工作時應集中精力、堅守崗位. 7開動非本工種以外設備時，須經有關領導批準。 8操作對人體有發生傷害危險的機械設備時，應檢查安全防護裝置是否齊全可靠，否則不準進行操作。9不準隨意拆卸、挪動各種安全防護裝置，安全信號裝置，防護圍欄、警戒標志等。 10. 檢修機械、電氣設備時，必須切斷電源，掛上警示牌。合閘前要仔細檢查，確認無人檢修后方準合閘。 11. 操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過36V，金屬容器內和潮濕場所作業不得超過12V。 12生產場所應保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，廢料應及時清除。 13. 高空作業人員必須系好安全帶，3、登高用的扶梯必須堅實牢固，符合安全技術要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非電氣作業人員嚴禁裝修電器設備和線路。 15. 易燃、易爆等生產作業場所，嚴禁煙火及明火作業。 16. 禁止在產生有毒有害物質作業場所內進餐、飲水，工作時要戴好防毒口罩或其它防護用品。 17嚴禁攀登吊運中的物體及在吊物下通過停留。 18生產作業區禁止騎自行車、摩托車。不準在運轉設備上跨越、傳遞物體和觸動危險部位。 20. 凡進入鍋爐房、變電站、易燃物品倉庫等要害場所，必須經安環等有關部門批準，并辦理登記手續。 21. 工房內外配置的消防器材不準挪作它用，器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。 22. 發生工傷事故、重大未遂4、事故及火災、爆炸事故要及時啟動應急救援預案進行搶救，立即報告有關領導和部門，保護好事故現場。拉絲工安全操作規程1. 拉絲工必須經過安全技術培訓，考試合格后，持證上崗。2. 進入工作現場應規范穿戴勞動防護用品。3. 做好交接班，檢查設備，檢查機械電器是否正常，控制是否靈敏，安全裝置是否可靠，機械設備防護罩是否齊全，油水路是否通暢，使其處于良好狀態。4. 操作者必須熟悉設備的構造、性能、使用和維護方法，機械、電器方面的問題請專人修理，不得違章操作。5. 設備運轉中，不準隨意開啟設備傳動部分的蓋板，禁止觸及傳動部分。6. 穿模用酸液瓶定位恰當平穩，液面高度應加至酸瓶約3/5。7. 穿模用酒精燈定位恰5、當平穩，酒精液面高度不超過2/3，燒尖時眼睛遠離酒精燈。8. 扳手和拉絲鉗子等工具妥善放置，防止跌落。9. 絡子移動過程中，注意小心移動、放置平穩，防止滑落傷人。10. 地面上的潤滑液及時清理，防止滑倒。11. 用機器倒絲時，禁止帶手套，禁止兩根及兩根以上的絲同時倒到一個軸上。12. 絡子堵頭固定緊，防止彈出傷人。13. 嚴格按“6S”標準進行現場管理，確保安全生產。退火工安全操作規程1. 熱處理工必須經過安全技術培訓，考試合格后，持證上崗。2. 操作設備前應規范穿戴勞動防護用品，不準戴手套，女工要將頭發放進工作帽內。3. 做好交接班，檢查設備，檢查機械電氣是否正常，控制是否靈敏，安全裝置是否6、可靠。4. 操作者必須熟悉設備的構造、性能、使用和維護方法，機械、電器方面的問題請專人修理，不得違章操作。5. 設備運轉中，禁止觸及電器部分。6. 引絲用鋼絲出爐時溫度較高，注意不要燙傷自己和他人，用完后應放好。7. 用機器倒絲時，禁止帶手套，禁止兩根及兩根以上的絲同時倒到一個軸上。8. 加過線油時，不要一次性加的過多，防止灑到地面上，以免地滑跌傷。9. 夏季高溫，多飲淡鹽水，備好防暑藥，適當休息，以免中暑。10. 嚴格按“6S”標準進行現場管理，保證安全生產。11. 生產現場不準吸煙。復繞機（工）安全操作規程1 危險源（危害因素）分析1.1 機械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等；1.2 違7、章作業或操作失誤造成的機械傷害；1.3 電氣絕緣破損，電氣漏電造成電氣傷害；1.4 吊具缺陷造成的起重傷害。2 作業要求2.1 操作前2.1.1 開車前正確穿戴好防護用品。在進行復繞工作前，應檢查防護裝置是否完好并加潤滑油。2.1.2 上線盤時，注意防止砸傷手，必須擰緊鎖緊裝置螺釘，使之不易松開，以防造成設備和人身傷害事故。2.2 操作中2.2.1 在復繞線盤的操作中，不許人站到線盤的面前，防止尾線甩傷人體。2.2.2 不準依靠或把手肘支在機器防護罩上。機器上禁止放工具和物品。線盤復繞好后，下線時必須先將兩腳張開，防止在下線盤時砸傷腳指。2.2.3 復繞工作時，不準進行擦拭、潤滑或修理工作。28、.3 操作后2.3.1 操作完畢后或離開現場，關閉電源。2.3.2 做好車臺保養保潔工作。3 應急措施3.1 發生傷害事故時，應搶救傷員，并及時報告單位領導，保護事故現場。3.2 發生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實施人工救援，并及時送往醫院。觸電者脫離電源后實施人工救援，并及時送往醫院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。3.3 發生設備故障時，應立即停止操作，關閉電源，待問題排除后方可操作。絞線工安全操作規程1.工作前要穿戴好勞動保護用品，女工應將頭發塞入工作帽內。 2.設備開動前，首先檢查安全裝置是否齊全，運轉部件是否靈活可靠，是否松動。3.關好保護罩9、，檢查機臺附近是否有人和其它不安全因素，先響警鈴后開機，不準用點動代替正常啟動而長時間使設備運轉。4.經常檢查和緊固線盤架壓蓋等處的螺釘，防止松脫。5.上線換線后要檢查放線架頂尖是否頂緊，鎖牢。6.同機臺操作人員要協調配合。7.設備運轉時，不得跨越運轉部位，不準有人在規定的設備危險區內停留或走動。8.設備運轉時，需觀察放線盤存線情況時，需在絞體頭部或尾部觀察，一般不得在絞體中部觀察，以防意外。9.設備運轉時，不準變速掛擋，不準進行擦拭設備及清掃。10.設備運轉時，必須不斷觀察設備運轉情況，發現異常，應立即停車處理。設備故障不排除不得開車。11.接頭時，戴好防護眼鏡.12.使用吊葫蘆時，不準歪拉10、斜吊，予吊或超載，吊線皮帶應經常檢查，如有破損應立即停用更換。13.絞線有扭結時，應防止擠壞壓模座。14. 保持工作場地整潔、暢通。絞體下面如有廢線和雜物，清除后方可開車。線盤按規定區域擺放整齊。空盤及時運出通道。15.堅守工作崗位，不準串崗閑談，打鬧睡覺等，工作時精神集中。16.注意火源物，預防火災。一旦發現設備部件過熱冒煙，立即停機，并立即報告有關人員。17.當發生停電、較長時間停止工作或下班時，要斷開本機電源開關擠出機（工）安全操作規程1 危險源（危害因素）分析1.1 電氣絕緣破損，電氣漏電造成的電氣傷害；1.2 起重設備安全裝置失靈造成的起重傷害；1.3 作業人員操作不慎造成的燙傷傷害11、；1.4 有毒有害氣體散發造成職業病；1.5 機械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等。2 作業要求2.1 操作前2.1.1 操作人員正確穿戴防護用品。按規定對設備加油潤滑。2.1.2 電源合閘時檢查電氣熱控裝置是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正常，出現問題通知維修電工或儀表工排除，嚴禁操作工亂動。2.1.3 開車前要注意各段加熱溫度，是否達到工藝要求的實際溫度。保溫時間要足夠。初次加溫時保溫不得少于3小時，臨時停車半小時以上必須加溫1小時，方可啟動機器。2.2 操作中2.2.1 開車時應檢查主機減速箱，牽引無級變速箱，收線無級變速箱是否正常，風機通風是否良好，安全防護裝置是否完備。2.12、2.2 不得在塑料塑化不好、燒焦、有老膠的情況下進行擠出生產，以防事故發生，發現上述問題立即設法排除。2.2.3 車速由低到高加到正常速度，嚴禁高速起車。觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。2.2.4 升降線盤時要注意升降極限位置，不得過高或過低。有電氣限位時，不得超越限位使用。2.2.5 當試機電源合閘時，在試機兩端一米內，嚴禁用手接觸導線。2.2.6 工作中經常注意主機、牽引及收線各機組運轉聲響是否正常。發現異常情況，請有關人員排除。2.2.7 往料斗加塑料時，注意金屬、雜物等不得進入。嚴禁用起子或金屬棒捅塑料，以免壓入螺桿內。不得接觸機械轉動部位。2.2.13、8 拆卸機頭零部件，以防滑落傷人。2.2.9 設備上所有防護罩、零部件、限位開關等不得隨意拆掉。嚴禁在開車中擦試設備。2.3 操作后2.3.1 設備停車后，應立即把機頭、套筒、螺桿內余膠排除，機頭內各零部件要涂油防銹。如余膠未排除，機身溫度下降時，嚴禁再次啟動。2.3.2 工作結束后，應把電源、水源、氣源全部關閉，并做好機臺保養保潔工作。3 應急措施3.1 發生傷害事故時，應搶救傷員，并及時報告單位領導，保護事故現場。3.2 發生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實施人工救援，并及時送往醫院。觸電者脫離電源后實施人工救援，并及時送往醫院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止14、摔傷的措施。3.3 發生設備故障時，應立即停止操作，關閉電源，待問題排除后方可操作。成纜工安全操作規程 1. 操作者必須熟悉本設備的結構、性能，掌握操作規程，并經過安技教育，考試合格，方可操作本設備。2. 操作者必須穿戴好防護用品，衣著不得有飄蕩現象，以免卷入設備造成事故。3. 精神不振，或酒后不得開車。4. 開車前要檢查所有的安全裝置、緊急停車按紐、信號裝置、限位開關，防護罩、警鈴等是否齊全好用，否則禁止開車。5. 開車前，先給信號，機長和助手要相互呼應，確信設備無障礙時方能開車。6. 開車前，先短暫啟動試轉，確信無異常現象，運轉正常時，方可繼續開車。7. 要經常檢查所有運轉部位的緊固件，不15、得松動。8. 機器正常運轉時，嚴禁進行潤滑、擦拭、檢修，并不準在設備運轉區域內打掃衛生。9. 上線盤時，應把緊固線盤的大螺栓擰緊，開車前必須拉好防護罩的滑動門。10. 上線時，在絞籠末剎緊車之前，人不得站在搖籃上。站在上面后，兩腳必須站牢。11. 放線盤放入搖籃的放線架后，軸頭、瓦蓋、螺桿必須緊固好后，方許開車。12. 調換齒輪，修理設備，或離開機臺時，都要切斷本機臺總電源。13. 操作者在生產過程中，不得將工具及其它物品放在旋轉部位，應整齊放在規定位置，以免卷入設備。14. 在生產過程中，操作者要盡量少點動開車或不點動開車，從而有效延長設備的使用壽命。束絲工序安全操作規程及安全職責束絲工序安16、全操作規程:1. 操作人員必須熟悉本設備的安全使用方法及設備的構造，性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。2. 工作前應認真檢查設備設施是否規范。各部位安全裝置是否完好。嚴禁設備內堆放雜物及工具。3. 應仔細檢查工位是否布置妥當，工作區域有無異物，設備和盤具的狀況等，在確認無誤后方可工作或啟動設備。4. 設備運轉時，不應與他人交談、或離開崗位，應經常查看排線情況和設備運轉是否正常。5. 工作時發生安全裝置失靈、照明熄滅、傳動部位打滑、排線不工作等設備原因，及質量狀況變化等情況，應立即關機，并通知維修人員。6. 下盤時應待機器完全停穩后方可打開防護罩進行操作。7. 工作完畢后應切斷電源，打掃17、清理場地衛生、保養設備，并做好記錄。安全職責:1. 遵守勞動紀律、工藝紀律、安全紀律、執行安全生產規章制度；服從指揮，不違章作業，并制止他人違章作業。2. 正確使用維護設備、設施和工具，正確穿戴勞動防護用品。3. 學習和掌握安全知識和處理事故的技能，參加安全活動。4. 做好設備和安全設施的檢查及維護保養，并認真做好記錄。5. 搞好本崗位的安全生產，確保生產安全穩定進行，及時發現存在的安全隱患，對存在的安全隱患要設法解決或及時上報。電工安全操作規程1. 電工必須具備的條件經醫生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥，如高血壓、聾啞、色盲、肢體殘廢功能受限等。必須經過電工專業安全技術培訓，考試合格持特種作業18、證上崗。徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的監護和指導下才準許操作。了解崗位責任區域內的供電線路及電氣設備的性能。熟悉掌握觸電急救方法和事故緊急處理措施。2. 電工上崗，必須正確穿戴合格的勞動防護用品，如絕緣鞋、工作服。必要時還應戴安全帽，系安全帶及其它防護用品。3. 必須正確使用和保管高、低壓基本、輔助絕緣安全用具及一般防護用具，使用前要認真檢查外觀及試驗日期，并做必要的性能檢驗。破損、失效的一律禁用。對不同電壓等級、工作環境、工作對象，要選用參數、性能相匹配的用具，用畢按規定要求存放，所有安全用具及防護用具不許當作其它工具使用。4. 在供、配電線路及設備上作業時，必須設持證并有經驗人員監19、護，監護人不得從事操作或與監護無關的事情。5. 任何電氣線路、設備未經本人驗電以前一律視為有電，不準觸及。需接觸操作時，應切斷該處電源，并經驗電（對電容性設施還應放電）確認，方能接觸作業。對與供、配電網絡相聯系部分，除進行斷電、放電、驗電外，還應掛接臨時接地線，開關上鎖，防止停電后突然來電。6. 動力配電盤上的閘刀開關，禁止帶負荷拉、合閘，必須先將用電設備開關斷開方能操作。手工合（拉）閘刀開關時，應一次推（拉）到位。處理事故需拉開帶負荷的動力配電盤上閘刀開關時，應戴絕緣手套和防護眼鏡，或采取其它防止電弧燒傷和觸電措施。7. 改造電氣設施的結構、元件變更，需經電氣技術負責人許可和批準。電工不得自20、行改變電氣設施的原有結構、接線方式及元件參數。8. 各種電器接線的接頭，需保證導通接觸面積不小于導線截面積。接線應采用堅固的壓接或用工具軋接，不許用手扭接。接頭不得松動，防止帶電體碰觸屏護。9. 使用梯子時，用前應檢查梯子是否完好，踏步不許有裂紋損壞，且應有防滑措施。梯子與地面之間以75角為宜，高處要綁牢。站在人字梯子上作業時，應掛好搭勾，并有專人扶持。不準使用釘子釘成的木梯。10. 電工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表的正確使用方法和安全注意事項，使用前認真檢查，合理選擇，精心調整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。11. 使用電動工具時應遵守電動工具的操作要21、求。嚴禁將電動工具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座，必須使用單相三眼（孔）、三相四眼（孔）插座和三芯或四芯橡皮護套電纜。使用I類手持電動工具時應配漏電保護裝置、隔離變壓器，操作人員應戴絕緣手套。12. 使用虎鉗時，虎鉗在鉗工案子上必須裝置牢固，工件必須卡緊，虎口使用行程不超過其最大行程的三分之二。13. 配線時必須選用合適的剝線鉗口，以防損傷線芯。電線長度要適當，不準有中間接頭。14. 正確使用電氣火災的常用滅火器材。二氧化碳、1211、干粉滅火器的滅火劑都不導電，可用來帶電滅火。滅火時，滅火器本體、噴嘴及人體與帶電體要保持一定距離；電壓在10KV及以下者不小于0.4m；電壓在35KV及以22、上者不小于0.9m。使用二氧化碳滅火器時，應保持通風良好，要離滅火區23m，并注意防止干冰沾著皮膚。16. 本規程未涉及之處，請參閱西安市有關電氣安全要求的操作規程。 空壓機操作工安全操作規程 1操作人員應熱知空壓機各零、部件的構造、性能及工作原理。經培訓、考試后，方可獨立操作。 2開車前檢查各運轉部位、潤滑、冷卻系統、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物，確無問題方可開車。 3 運行中，操作者應時刻注意和調整油、水、電、氣各壓力溫度，使設備處于正常運行狀態。嚴禁超溫超壓。 4不準擦拭運轉的部件，禁止在機器上放置工具及其它物品，不準在旋轉部位做清洗、校準和修理等工作。 5壓力表每半年至23、少校驗一次并鉛封，安全閥每月應校 驗一次。 6 在運行中出現下列情況，應緊急停車，并向車間報告： 機器內部有劇烈的沖擊和敲打聲； 某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制； 油壓表指針下降到0.05MPa； 某一級氣缸溫度顯著上升，超過標準無法控制時； 冷卻水停止供應時； 某部分機件突然斷裂，無法運行或電機發生故障時。 7檢查或修理空壓機時，防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐，以免機內發生事故。 修理或焊接壓力容器部位，必須泄 壓。8工作完畢，放掉余氣，關好水、電并做好交接班工作。9應定時排放集氣罐內的油和水。天車工操作規程 1行車工必須經勞動部門培訓考試，并持有操作證方能 獨立操作。 2開車前應24、檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動 器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。 3 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號 后，方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴。 4行車工應在規定的安全走道上運行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。 5 檢修車應停靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。 6重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高緩慢運行，不準同時操作三只控制手柄。 7運行中發生突然停電，必須將開關“手柄”放置到“0”位。25、起吊件未放下或索具未脫構，不準離開駕駛室。 8澆注前，先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運行，下降速度要緩慢，防止鋼(鐵)，水震動飛濺灼傷。 9運行時發生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時，必須采取措施向無人處降落。 10露天行車遇有暴風、雷雨或六圾以上大風時應停止工作，切斷電源，車輪前后應塞墊塊卡牢。 11龍門吊行車工安全操作按本規程執行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時，兩旁設專人監視和指揮。工作完后，應鎖緊所有的防風夾軌鉗。 12行車工必須認真做到“十不吊”： 重量不明或超過負荷不吊； 指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊； 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊； 26、歪拉斜掛不吊； 物件有尖銳棱角未墊好不吊； 埋在地下的物件不吊； 起吊的重物上有人不吊； 易燃易爆危險物品不吊； 行車吊掛重物直接進行加工的不吊； 吊鉤直接掛重物不吊。 13 工作完畢，行車應停在規定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。 14駕駛室應配有滅火器材。 砂輪機工安全操作規程 1砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器，必須完備。透明防護板應與電源開關裝成連鎖裝置。 2公用砂輪機要有專人負責，經常檢查和加油正常運轉。 3操作者必須戴上防護眼鏡。 4砂輪機在啟動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。 5砂輪機因維修不良發生故障或者砂輪軸晃動、沒有托27、刀架、安裝不符合要求時，不準開動。 6換新砂輪，必須認真選擇。 7砂輪機啟動后，要空轉2至3分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。 8托刀架與砂輪工作前的距離，不能大于3mm。 9在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削工件。磨削工件時，操作者應站在砂輪機的側面。 10磨工具用的專用砂輪，不準磨其它工件和材料。 11對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托架之間，將砂輪擠碎。 12砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防沾水后失去平衡。 13砂輪磨薄、磨小后，應及時更換。厚薄度與大小，可根據經驗保證安全為原則。 14砂輪機用完28、后，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。 高處安全作業1從事高處作業的單位必須辦理高處安全作業證，落實安全防護措施，方可施工。2.高處安全作業證審批人員赴高處作業現場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。3.高處作業人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求。對患有職業禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業。4.高處作業前，作業人員應查驗高處安全作業證，檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權拒絕施工作業。5高處作業人員要按照規定穿戴勞動保護用品，作業前要檢查、作業中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。6. 高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護，監護人應29、堅守崗位。7. 高處作業前，施工單位要制訂安全措施，并填入高處安全作業證內。8. 不符合高處作業安全要求的材料、器具、設備不得使用。高處作業所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施，防止墜落。9. 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。10. 高處作業與其它作業交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業，若必須垂直進行作業時，須采取可靠的隔離措施。11. 高處作業應與地面保持聯系，根據現場情況配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系30、。12. 在采取地（零）電位或等（同）電位作業方式進行帶電高處作業時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。 庫管工安全通則1. 倉庫內的材料、零部件、工具、設備等物品應排列合理，堆放整齊、穩固。物品的堆放應上輕下重，上小下大，高度適當，便于搬運，并留有通道。2加熱后的物件，必須經過冷卻后才能進行清點和存放。 3庫內物品不準堆放在電器開關附近或壓在電線上。 4. 物品堆放距墻壁、燈具以及堆跺之間的距離均不得少于50cm。 5，嚴禁在光滑或涂油的物件上行走。 6人工搬運大型物件時，應根據物件重量和體力強弱進行搬運。兩人或兩人以上搬運時，要統一指揮，相互配合。 7搬運有刃口，毛刺等鋒利物件或涂油物件時必須戴31、手套，上貨架時應放置穩固，不準露出架子外。 8在收發過程中，應穩拿穩放，防止物件落下傷人。使用梯凳時，應放置牢固，并采取防滑措施。 9夜晚搬運物品時，應有充足的照明，道路要暢通。 10采用吊車、行車或其它起重機械進行庫內搬運時，應遵守相應的安全操作規程，并與起重工、掛勾工、行車工密切配合。11存放棉織品、紙類等可燃物品的倉庫嚴禁煙火。高壓交聯設備、三層共擠干法交聯生產線安全操作規程1.機組操作人員必須經過安全教育,熟悉本機操作規程.2.操作人員上機前應穿戴好勞動防護用品.3.新到機組人員必須進行安技教職工育,在機組老操作人員的指導下進行工作,否則不準上機操作.4.開機前應全面檢查機組各部位的安32、全防護裝置,發現不安全因素及時排除.5.機組運行時,上下放線盤時應注意安全,一但線卡死應緊急停車,不能用手直接修理.6.機組運行時,嚴禁修理及擦拭設備，在運行中發現問題,立即停車檢查消除.7.主操縱臺,電氣,溫度控制屏,水氣控制屏等位置嚴禁存放任何雜物(包括工具,量具等).8.搬運料上下電梯時應注意人身安全,防止扭傷腰,碰手和壓腳等.9.封上下端封時應注意安全,注意別碰傷了手.10.停電時,應立即切斷電源開關,修理時,電氣開關應由專人看管或掛牌,任何人不得擅自送電,誰打開的由誰合上,其他人不得合上.11.操作人員必須堅守崗位,保持機組及各工作場地和設備裝置的清潔衛生,嚴禁在機組周圍亂堆放雜物以33、及與生產無關的東西,料應放在指定位置,并擺放整齊.叉車安全操作規程 1. 只有接受過叉車駕駛培訓并獲得叉車操作許可證的人才能在公司內駕駛叉車。2. 叉車在廠區道路行駛的最大時速為10公里/小時，在廠房內的行駛速度應控制在5公里/小時以內，不得超速行駛。3. 叉車在廠區道路或車間內行駛時，要注意路標、路障且必須行駛在規定的機動車通道上，不許壓線或貪圖方便穿越車間作業區域。4. 叉車通過車間大門時要減速、鳴號，還要注意門架的頂部或貨物的左右兩端是否可以順利通過大門。5. 叉車只有一個司機座位，其他人不允許搭乘叉車；也不允許貪圖方便開叉車代步；若把叉車用作提升臺，則必須使用專用提升框，不允許人直接站34、在貨叉或其他非專用平臺上進行空中作業；叉車行駛時，不允許有第二個人在叉車上。6. 操作叉車進行裝卸作業時，必須做到：a. 叉車穩定駐車后，才能提升貨物。b. 貨物重量不能超過叉車核定起重量。c. 貨叉要足夠長，以使貨物重心落在貨叉上。d. 貨叉要調整到最大寬度，以防止貨物往兩邊傾斜。e. 兩支貨叉必須同時使用，以使貨物有足夠的穩定性。f. 貨物不能直接放在貨叉上，而必須使用托盤或其它容器。g. 裝卸貨物時如果視線不好，則必須有人在現場指導。7. 駕駛叉車進行貨物運輸時必須注意：a. 貨物在叉車上必須有足夠的穩定性，對于穩定性不夠的貨物應采取加固措施，以防在叉車起步、停車或轉彎過程中傾倒。b. 35、貨物擋住視線，則應采取倒車行駛或請他人引路。c. 行駛過程中，必須時刻注意貨物的穩定性，因此要控制行駛速度，轉彎時要減速慢行，還要注意是否有足夠的轉彎空間。 虎鉗使用安全操作規程 1虎鉗上不要放置工具，以免滑下傷人。 2使用轉座虎鉗工作時，必須把固定螺絲扳緊。 3鉗口要經常保持完好，磨平時要及時修理以防工件滑脫。不準使用已經滑扣的螺絲。 4用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。 5工件必須放正夾緊，手柄朝下。 6工件超過鉗口部分太長，要加支承。 手錘使用安全操作規程 l禁止使用斜紋或有蛀孔、節疤等缺陷的錘柄，錘柄的大小長短要適宜并有適當的斜度，錘頭上36、必須加鐵楔，以免工作時甩掉錘頭。 2使用時，必須檢查錘柄與錘頭是否松動，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛刺。 3手上、手錘柄上、錘頭上有油污時，必須擦干凈后方可進行操作，以免擊錘時滑傷時傷人。 4兩人擊錘，站立的位置要錯開方向。 5擊錘淬火要適當，不能直接打硬鋼及淬火的部件，以免碎塊崩出傷人。 扳手使用安全操作規程 1扳手鉗口、螺輪及螺帽上不準沾有油污，以防滑脫。 2禁止扳口加墊、扳把接管和用錘打扳把。 3扳手不能當手錘使用。使用活扳手時，應把死面作為著力點，活面作為輔助面。否則容易損壞扳手或傷人。 4爪部變形或破裂的扳手，不準使用。 梯子使用安全操作規程 1自制梯子應用竹、木、鋼管制做，梯子37、檔應均勻，不得過大或缺檔。 2梯子的頂端應有安全鉤子。梯腳應有防滑裝置，梯子離電線(低壓)更少保持2.5m。 3放梯子的角度以60為宜。禁止兩人同登一梯。不準在梯子頂檔工作。 4在梯上工作時要帶工具袋，工具使用后要放于袋內。 5人字梯的高度不能超過2.5m，中間必須用可靠的拉繩牽住。 6梯桿應有足夠強度，折斷有裂紋應及時修理，否則禁止使用。 手電鉆使用安全操作規程 1 使用時，首先領取電鉆及絕緣手套，然后找電工接線嚴禁亂拉亂接。 2電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護。 3使用時必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。在潮濕的地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上工作，以防觸電。 4電鉆未完全停止轉動時，38、不能卸、換鉆頭。 5停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。 6如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直于工件，而且固定端要特別牢固。 裝卸、搬運工安全通則 1 嚴格遵守易燃易爆及化學危險品裝卸運輸的有關規定。裝卸粉散材料及有毒氣體散發的物品，應站在上風方向，并配戴必要的防護用品。2工作前應檢查所用工具是否完好可靠，不得超負荷使用。裝卸時應做到輕裝輕放、堆放干穩、捆扎牢固。 3人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員，杠棒、繩索、跳板等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間距，步調一致。 4堆放物件不可歪斜，高度要適當，對易滑動件要有木塊墊塞，不準將物件堆放在安全道內。 5裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時不準。