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1、6S管理推行培訓,6S管理推行培訓,第一章 6S基礎知識,6S管理推行培訓,6S是由5S發展而來，5S起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、環境等要素進行管理，這是日本企業一種獨特的管理模式。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。日本企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第2、二次世界大戰后，產品品質得以迅速得以提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認同。隨著世界經濟的發展，這套管理方法又被加上安全，而成為現在的6S。,6S的起源和發展,6S管理推行培訓,日語SeiriSeitonSeiso Seiketsu ShitsukeSecurity,6S的由來,英語Structurise Systematise Sanitise Standardise Self-disciplineSecurity,中文 整理 3、整頓 清掃 清潔 素養 安全,6S管理推行培訓,什么是6S？,第一個S整理,區分“要用”與“不用”的東西,第二個S整頓,將有用的東西定出位置放置,第三個S清掃,將不需要的東西徹底清掃干凈,第四個S清潔,保持美觀整潔,第五個S素養,使員工養成良好的習慣遵守制度,第六個S安全,員工養成良好的安全意識,6S管理推行培訓,改善和提高企業形象,推行6S的目的,促成效率的提高,改善零件在庫周轉率,減少直至消除故障，保障品質,保障企業安全生產,降低生產成本,改善員工精神面貌，使組織活力化,6S管理推行培訓,投資者滿意(ISInvestor Satisfaction)企業達到更高的生產及管理境界，投資者可以獲4、得更大的利潤和回報。,推行6S能達到四個相關方的滿意,客戶滿意(CSCustomer Satisfaction)表現為高質量、低成本、交期準、技術水平高、生產彈性高等特點。,雇員滿意(ESEmploy Satisfaction)效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個員工都可獲得安全、尊重和成就感。,社會滿意(SSSociety Satisfaction),6S管理推行培訓,整理是整頓的基礎，整頓又是整理的鞏固,6S之間的關系,清掃是顯現整理、整頓的效果,而通過清潔和修養，則使企業形成一個所謂整體的改善氣氛,只有整理無整頓，物品真難找得到,只有整頓無整理，無法取舍亂糟糟,整理整頓沒清掃，物品使5、用不可靠,沒有后續的清潔，3 S 無法保證好,沒有安全與修養，管理水平難提高,6S管理推行培訓,6S小游戲,6,2,3,4,5,1,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,h,o,$,1/4,%,32,p,=,E,上面有一些數字和符號，在20秒內，你能從1到30依次找出多少？,6S管理推行培訓,6S小游戲,6,2,3,4,5,1,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,h,o,$,1/4,%,32,p6、,=,E,第一個S整理:區分“要”和“不要”,6S管理推行培訓,6S小游戲,6,2,3,4,5,1,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,h,o,$,1/4,%,32,p,=,E,第一個S整理:區分“要”和“不要”,6S管理推行培訓,6S小游戲,6,2,3,4,5,1,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,h,o,$,1/4,%,32,p,=,E,第二個S整頓:將有用的東西定出位置放置,6S管理推7、行培訓,6S小游戲,6,2,3,4,5,1,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,h,o,$,1/4,%,32,p,=,E,第二個S整頓:將有用的東西定出位置放置,6S管理推行培訓,6S小游戲,6,2,3,4,5,1,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,h,o,$,1/4,%,32,p,=,E,第三個S清掃:將不需要的東西徹底清掃干凈,6S管理推行培訓,6S小游戲,6,2,3,4,5,1,7,88、,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,h,o,$,1/4,%,32,p,=,E,第三個S清掃:將不需要的東西徹底清掃干凈,6S管理推行培訓,6S小游戲,6,2,3,4,5,1,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,第四個S清潔:保持美觀整潔,6S管理推行培訓,6S小游戲,6,2,3,4,5,1,第四個S清潔:保持美觀整潔,12,8,9,10,11,7,18,14,15,16,17,13,24,20,219、,22,23,19,30,26,27,28,29,25,6S管理推行培訓,6S小游戲,6,2,3,4,5,1,第五個S素養、第六個S安全:養成良好習慣遵守制度及注意安全,12,8,9,10,11,7,18,14,15,16,17,13,24,20,21,22,23,19,30,26,27,28,29,25,6S管理推行培訓,6S小游戲,6,2,3,4,5,1,第五個S素養、第六個S安全:養成良好習慣遵守制度及注意安全,12,8,9,10,11,7,18,14,15,16,17,13,24,20,21,22,23,19,30,26,27,28,29,25,6S管理推行培訓,第二章 整理,6S管理10、推行培訓,將必需物品與非必需品區分開，在崗位上只放置必需物品，不占用作業區空間,整理的含義,何為整理,騰出空間、防止誤用,整理的目的,清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西，避免反復的做無用功，造成時間成本、人力成本等浪費,特別說明,6S管理推行培訓,可以使現場無雜物，行道通暢，增大作業空間，提高工作效率,整理的作用,減少碰撞，保障生產安全，提高產品質量,消除混料差錯,有利于減少庫存，節約資金,使員工心情舒暢，工作熱情高漲,6S管理推行培訓,“要”和“不要”的基準,6S管理推行培訓,放置準則,6S管理推行培訓,整理的難點,整理就是清理廢品，把必要物品和不必要的物品11、區分開來，不要的物品徹底丟棄，而不是簡單的收拾后又整齊地放置廢品。,6S活動中的整理工作比較難，要克服一種舍不得丟棄而實際又用不成的吝惜觀念。要有物品鑒別整理的能力首先要有丟棄的眼光和智慧。,6S管理推行培訓,整理的典型問題,不用的雜物、設備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成雜物存放地,主要表現,貨架大小不一，物品擺放不整齊,將生產現場當作雜貨鋪，什么樣的東西將放在現場,雖然現在不用，但以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不整理，造成現場雜亂無章,檢查中常見問題,對于大件的物品，好不容易才放到現有的位置，又要按照6S的要求進行整理，覺得過幾天發完以后再調整位置，結果惰性成為習慣，難以改正,個別員12、工的抵觸情緒表現在，為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出，而偏偏就找出我的缺點，太不公平了,6S管理推行培訓,第三章 整頓,6S管理推行培訓,整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準備的時間，隨時保持立即可取的狀態,整頓的含義,何為整頓,工作場所一目了然、消除尋找物品的時間、井井有條的工作秩序,整頓的目的,整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費。執行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓,特別說明,6S管理推行培訓,提高工作效率,整頓的作用,將找尋時間減少為零,異常情況（如丟失、損壞）能減少為零,非擔當者的其他人員也能13、明白要求和做法,不同的人去做，結果也是一樣的（標準化）,6S管理推行培訓,整頓的“三要素”,放置場所,物品的放置場所原則上要100%設定,物品的保管要 定點、定容、定量,生產線附近只能放真正需要的物品,放置方法,易取,不超出規定的范圍,在放置方法上多下功夫,標識方法,放置場所和物品原則上一對一標識,現物的標識和放置場所的標識,某些標識方法全公司要統一,在標識方法上多下工夫,6S管理推行培訓,整頓的典型問題,貨架上的物品沒有物資收發登記卡，管理狀態不清，除了當事人，其他人難以找到,主要表現,貨架太高或物品堆積太高，不易拿取,沒有按重低輕高、大低小高的原則擺放,剛開始我放的是很整齊的，一發料又亂了14、，根本沒時間去整頓,檢查中常見問題,物資收發登記卡掛在周轉箱上妨礙發料（或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只要我心中有數就行了,倉庫圖省事，不按生產節拍運作，給車間發料時一次發的太多，造成車間現場混亂,貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊,6S管理推行培訓,定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法,整頓的發展定置管理,定義,合理、充分地利用空間和場地,目的,1.三定原則：定位置、定數量、定區域2.設置管理看板3.畫線標識4.經常檢查定置管理狀態，發現不合格處立即糾正,要15、點,6S管理推行培訓,定置管理-“三定”原則,定位置：規定物品堆放、工具放置、通道、工作場地位置,決定放置場所,整理放置場所,品名、數量、時間標示,場所標示,定數量：對各區域堆放物品、設備、工具的數量加以限制,定區域：對產品堆放區可劃分為合格品區、不合格品區、待檢區等,實施步驟,整頓習慣化,6S管理推行培訓,第四章 清掃,6S管理推行培訓,將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設備保養得锃亮完好，創造一個一塵不染的環境,清掃的含義,何為清掃,保持良好的工作情緒；穩定品質；達到零故障、零損耗,清掃的目的,除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛生外，還能早期發現設備的異常、松動等，以達到全員預防保16、養的目的,特別說明,6S管理推行培訓,保證產品的優良品質,清掃的作用,減少工傷,維護機器設備，保證其完好可用,制造高效率的工作場所,6S管理推行培訓,清掃推行實例-地面的清掃,1.先用掃把清掃,不要的東西統統清除,2.準備區分線,通路的區分線,地面標記放置臺車，在制品等區域，同時標明禁止垃圾筒（或垃圾箱），滅火器等位置圖,3.如何改善杜絕塵埃，污染的來源,機器漏油:把機器洗刷干凈后，點檢并查出漏油所在,水槽或水管漏水：點檢并查明記錄后，順序改善,噴霧，灰塵，切屑等的飛散：改善覆蓋的間隙，或設法其他有效方法,6S管理推行培訓,清掃推行實例-地面的清掃,4.再進一步的清掃,浸染地板上，油漬的清洗，17、宜利用清潔劑并重復清洗,來自水泥地面的灰塵，宜涂臘或涂料以防止起灰,特別忌嫌灰塵，垃圾，沾污的精密工廠，宜用手在地面上撫摸至滿意為止,6S管理推行培訓,清掃的典型問題,物品連外包裝箱在內一起放在貨架上，影響倉庫現場的整齊劃一,主要表現,清掃時只掃貨物不掃貨架,清掃不徹底,只在規定的時間清掃，平時見到污漬和臟物也不當一回事,檢查中常見問題,認為清掃只是清潔工的事，與倉庫管理員和操作工無關,清掃對象過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不打掃,清掃工具太簡單，許多臟物無法清除,6S管理推行培訓,第五章 清潔,6S管理推行培訓,將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化,清潔的含義,何為18、清潔,成為慣例和制度；是標準化的基礎；企業文化開始形成,清潔的目的,為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之“清掃”，而“長期保持”這種狀態就是“清潔”，將設備“漏水、漏油”現象設法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭,特別說明,6S管理推行培訓,維持作用：形成制度和慣例，將整理、整頓、清掃的成果持續保持,清潔的作用,改善作用：在保持整理、整頓、清掃成果的同時，總結發現的各種問題，制定相應的措施加以杜絕，不斷提高改善,6S管理推行培訓,標準化、制度化的含義,“標準化”是用來確保改善的效果，使之能繼續維持下去，“標準”其中一種定義，是指做事情的最佳方法,如果現場員工都能遵照這樣的標19、準工作的話，就能確保顧客滿意了。如果標準是意謂著“最佳的方法?！蹦敲疵恳晃粏T工每一次都必須遵照相同的標準、相同的方法去工作,如果員工在其重復性的工作過程中，不遵守標準工作。這是經常發生在生產現場的狀況，其后果便會導致質量的變動及差異波動,如果一個員工知道工作的最佳方法，卻沒有將此知識分享出來，他或她的知識也將隨之流失。惟有予以標準化、制度化，這些在公司內的知識才得以保留在公司內，而用不著關心員工的流動率了,6S管理推行培訓,清潔的典型問題,突擊打掃很賣力，清潔維持難長久,主要表現,只在出于小團體的榮譽，為了應付檢查評比經常搞突擊性衛生打掃，當時清爽宜人，事后不注意清潔效果的維持，也就是通常所說20、的一陣風,檢查中常見問題,簡單地停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔了，結果除了干凈之外，其他方面并沒有多大的改善,清潔化的對象只限于現場所管理的物品，對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃,6S管理推行培訓,第六章 素養,6S管理推行培訓,對于規定了的事情，大家都按要求去執行，并養成一種習慣,素養的含義,何為素養,讓員工遵守規章制度；培養良好素質習慣的人才；鑄造團隊精神,素養的目的,公司應向每一位員工灌輸遵守規章制度、工作紀律的意識；此外還要強調創造一個良好風氣的工作場所的意義。絕大多數員工對以上要求會付諸行動的話，個別員工和新人就會拋棄壞的習慣，轉而向好的方面發展。此過程有助于人們養成制定21、和遵守規章制度的習慣。修養強調的是持續保持良好的習慣,特別說明,6S管理推行培訓,重視教育培訓，保證人員基本素質,素養的作用,持續推動4S，直至成為全員的習慣,使每位員工嚴守標準，按標準作業,凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍,培養優秀人才，鑄造戰斗型團隊,6S管理推行培訓,素養形成的基本過程,學習公司的規章制度,理解規章制度,努力遵守規章制度,成為他人的榜樣,具備成功的素養,6S管理推行培訓,重視整頓，整理，清掃，清潔做一兩次并不難，難的是員工要經常做到。所以持之以恒才是最重要的，為此員工要養成以下良好習慣：,素養的難點,不要隨手亂放物品,經常性的整理工作場所，做到物品堆放有序,保持衛生，22、定期清掃,6S管理推行培訓,素養的典型問題,工作缺乏主動性，就事論事，工作中沒有創新,主要表現,只是按照規章制度的要求去做，不動腦筋想辦法如何做得更好,檢查中常見問題,認為只要做好本職工作就可以了，沒有必要再花時間學習業務新知識，自認為自己的一點經驗是最好的,6S管理推行培訓,第七章 辦公室6S活動,6S管理推行培訓,辦公室6S,目的,減少活頁夾、文件和單據的數量,公司外部、其它部門的文件盡早做答送出,擴大辦公室的使用空間,減少遺漏或送出的失誤,要點,共獨區分公私區分,柜架管理資料歸位,桌面狀態抽屜狀態,張貼管理事務管理,6S管理推行培訓,辦公室6S-對比,6S實施前,6S實施后,6S管理推行23、培訓,整理-要領,做好區分工作,馬上要用的,暫時不用的,長期不用的,6S管理推行培訓,整理-要領,將需要的物品的數量降到最低程度,例如,6S管理推行培訓,整理-要領,多分析、多思考、多問幾個為什么,提問,6S管理推行培訓,整頓-要領,確定物品放置場所,6S管理推行培訓,整頓-要領,物品分類進行擺放,6S管理推行培訓,整頓-要領,進行標識,6S管理推行培訓,整頓-定位、標識方法,形跡管理,6S管理推行培訓,整頓-定位、標識方法,連接線標識,6S管理推行培訓,清掃-要領,徹底清掃：不做表面功夫，不留衛生死角,6S管理推行培訓,清掃-要領,自己動手，不依賴他人，改變清掃是清潔工責任的觀念,6S管理推24、行培訓,清掃-要領,清掃責任分區，每人都對自己的辦公區域清掃負責,A區-郭靖,B區-楊康,C區-黃蓉,D區-段譽,E區-楊過,F區-謝遜,6S管理推行培訓,清潔-要領,標準化，制度化，連續不斷的進行整理、整頓、清掃活動,以標準為方圓,以制度為規矩,長期持續的進行,6S管理推行培訓,清潔-要領,花時間改掉壞習慣及眼不見為凈的態度,6S管理推行培訓,素養-要領,素養的形成是一個長期化的過程，需要全員積極的參與,持續推動4S活動直至習慣化,嚴格遵守公司的規章制度,不斷地培養責任感、改變意識,充滿熱情的開始每一天的工作,6S管理推行培訓,辦公室6S活動實例,文件的6S,第一個S整理,把文件區分為必要(25、有效)和不要(過期無效)的無效和不需要的文件及時回收或銷毀,第二個S整頓,將文件分門別類保存制作目錄索引，便于查找,第三個S清掃,防潮、防塵、防蟲定期修補維護,第四個S清潔,專人管理、責任分明文件管理制度、程序,第五個S素養,使用完后及時歸位；愛護文件，節省用紙；按規定要求制定發行文件資料,6S管理推行培訓,辦公室6S活動實例,早上6S,檢查著裝狀況和清潔度,檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來,整理和徹底清潔桌面,檢查存放文件的位置，將文件放回他們應該放置的地方,扔掉不需要的物品，包括抽屜里私人物品,檢查文件柜、書架等，將放得不恰當的物品改正過來,6S管理推行培訓,辦公室6S活動實例,下班前6S,用抹布擦拭電腦、傳真機及其他辦公設備,固定可能脫落的標簽,清潔地面,傾倒垃圾簍內的垃圾,檢查電源開關、門窗、空調等是否已關上,培訓結束，感謝您的參與！,