檔案館工程提高砂巖幕墻接縫細部質量水平QC成果報告(14頁).pdf
下載文檔
上傳人:十二
編號:947358
2024-07-10
14頁
390.51KB
1、QC成果報告提高提高砂巖砂巖幕幕墻墻接接縫細縫細部部質質量水平量水平1提高提高砂巖砂巖幕幕墻墻接接縫細縫細部部質質量水平量水平 俞中一QC小組一、工程概況一、工程概況浙江省檔案館新館建設工程幕墻工程地處浙江省杭州市拱墅區祥符鎮方家塘村,省屬用地塘北單元。場地北側為省直機關公共事務用房用地、場地南側為塘北二期(老年公寓)用地、西臨河道、東臨豐潭路,建筑立面總高度為80.95米。本工程幕墻工程由浙江圣大集團有限公司施工,項目總建筑面積52800m,其中地上42220m,地下10580m,建筑高度68.7m,征地面積41195m,由一幢高層(15F/1D)及配套裙房(3F)組成,主要由砂巖幕墻、玻璃2、幕墻、石材幕墻、鋁合金格柵和部分門窗組成。工程開工日期為2015年12月10日,竣工日期為2016年11月30日。整體外裝凹凸錯落,風格現代。二、小二、小組組概況概況 QC小組概況 表2-1小組名稱俞中一QC小組課題名稱提高砂巖幕墻接縫細部質量水平課題類型現場型小組成立時間2016.4TQC教育72學時/年注冊編號SDJS-QC2010-01課題編號SDZSQC007-2016活動時間2016年4月-2016年12月活動次數10出勤率100%小 組 成 員 概 況 表姓名性別年齡職務職稱職務承擔工作男40項目經理工程師組長小組活動總部署男44技術負責高工副組長策劃及成果發布男40施工員工程師組3、員小組活動實施男28施工員工程師組員小組活動實施男35安全員助工組員小組活動實施男25資料員助工組員活動資料收集制表人:龔忠勇 時間:2016年4月10日三、三、選題選題理由理由1、根據集團公司的管理方針、管理目標和發展規劃要求,為公司創品牌、增效益;22、本工程質量目標為確保“錢江杯”,爭創“魯班獎”。創優目標高,加強施工質量的管理顯得更為重要;3、本工程砂巖較多,施工難度相對較大,加強其施工質量的控制不容有失;基于以上理由,我們選擇了“提高砂巖幕墻接縫細部質量水平”作為本次活動課題。四、四、現現狀狀調查調查我們QC小組成員于2016年4月20日至4月25日,對我集團公司施工的其他有砂巖工程4、的類似項目進行了走訪并展開調查,對砂巖幕墻薄弱點共隨機抽查了300點,其中不合格點60個,合格率為80%,將不合格點進行統計列表如下表4-1,并繪制排列圖:砂巖幕墻質量不合格現狀統計表 表4-1序號影響因素檢查點數不合格點頻數不合格頻率(%)累計頻率(%)1相鄰板材膠縫不順直、大小不一致603761.761.72相鄰板材接縫不平整601016.778.43板面平整度60610.088.44板面劃傷6046.795.05其他6035.010030060100制表人:高正剛 時間:2016年4月26日3相鄰板材膠縫不順直、大小不一致相鄰板材接縫不平整板面平整度板面劃傷頻頻數(個)數(個)累累計頻計5、頻率(率(%)801006078.488.495.061.73464020402050371000103060其它0 02 20 04 40 06 60 08 80 01 10 00 0砂巖幕墻質量影響因素排列圖制圖人:高正剛 時間:2016年4月26日由以上圖表可知:相鄰板材膠縫不順直、大小不一致和相鄰板材平整度是影響砂巖幕墻質量的主要問題,在施工中應重點控制。五、確定目五、確定目標標1、目標值設定:將砂巖質量合格率由80%提高到95%。現狀 目標目標設定柱狀示意圖制圖人:高正剛 時間:2016年4月26日2、確定目標值依據:根據現狀調查,相鄰板材膠縫不順直、大小不一致和接縫不平整是影響砂巖6、幕墻質量的主要問題,兩者不合格點數是78.4%,如果將這兩個問題都解決,砂巖幕墻質量就能提高到80%(180%)X 78.4%=95.6%95%,能夠達到QC預設目標。3、結論:QC小組活動目標是可行的495%95%80%80%六、原因分析六、原因分析相相鄰鄰板板材膠材膠縫縫順順直、直、大小不大小不一致和一致和接接縫縫不不平整平整人機料法安裝粗糙凹槽節點處理方法不合理技術交底不清(為末端因素)耐候膠質量差后期開裂凹槽節點效果差未對工人進行崗前培訓因果分析圖因果分析圖砂巖尺寸偏差大板縫不勻檢查驗收不嚴骨架安裝偏差大垂直平整偏差大膠面瑕疵刮膠工具不合理制圖人:高正剛 時間:2016年5月10日成品7、不合格七、要因確七、要因確認認 根據因果分析圖,我們匯總了末端因素,制定要因確認計劃表,并對末端因素逐一進行分析確認。要因確認計劃表 表7-1序號末端因素確認內容確認方法標準責任人時間1技術交底不清項目部要求交底合格率100%調查考核100%合格龔忠勇5月15日2未對工人進行崗前培訓項目部要求上崗人員培訓合格率100%查看記錄培訓100%合格廖江華5月15日3檢查驗收不嚴按規范要求100%進行查驗查看記錄100%進行查驗莊加華5月15日4耐候膠質量差按物資進場驗收規范檢查相關證明材料是否合格實操考核合格廖江華5月15日5刮膠工具不合理優質工程合格率達到95%樣板調查合格率達到95%龔忠勇5月28、5日6凹槽節點處理方節點合格率現場驗證合格率達到95%莊加華5月25日5法不合理7砂巖尺寸偏差大 長寬偏差1mm,對角偏差2mm現場檢驗合格率達到100%金利江5月25日8骨架安裝偏差大檢驗骨架合格率現場調查合格率95%高正剛5月26日制表人:高正剛 時間:2016年5月10日要因確要因確認認 1 :技:技術術交底不清交底不清標 準:項目部要求交底合格率100%。實 測:小組成員于2016年5月15日隨機調查了10名工人技術交底情況,形成統計表7-2。交底情況統計表 表7-2工人章杰王華杜建田 李敏姜全斌 戴小波 劉思成 胡國龍 謝建敏 周羽是否交底是是是是是是是是是是掌握程度優良良優合格良優9、合格良優制表人:高正剛 時間:2016年5月15日結結 論論:通過檢查發現工人對交底內容掌握良好,100%達到合格標準。因此確認該末端因素為非要因非要因。要因確要因確認認 2 :未:未對對工人工人進進行行崗崗前培前培訓訓標 準:項目部要求上崗人員培訓合格率100%。實 測:小組成員于2016年5月15日隨機調查了10名工人培訓情況,形成統計表。培訓成績表 表 7-3工人王華周張耀 王國林章利峰 陳侃劉盼盼 謝建敏陳建平 陳浩劉國建培訓時間2016.4.122016.4.122016.4.122016.4.122016.4.122016.4.122016.4.122016.4.122016.4.10、122016.4.12考核成績969998891008010086100100制表人:高正剛 時間:2016年5月15日結結 論論:通過檢查發現工人培訓成績達到合格,100%達到合格上崗標準。因此確認該末端因素為非要因非要因。要因確要因確認認 3 :檢查驗檢查驗收不收不嚴嚴6標 準:規范要求100%進行檢查驗收。實 測:小組成員2016年5月15日對項目部驗收檢查記錄進行了檢查,所有隱檢資料齊全。結結 論論:項目部實行三檢制,注重過程檢查,各專業均有詳細檢查驗收記錄。同時未出現因檢查不嚴造成的不合格現象。因此確認該末端因素為非要因非要因。要因確要因確認認 4 :耐候膠:耐候膠質質量差量差標 準11、:驗收檢驗合格。實 測:小組成員2016年5月15日對進場耐候膠按規范要求進行了檢查,進場合格證明材料齊全,且取樣進行了復試,復試報告證明合格。結結 論論:由廠家檢驗合格報告、合格證及現場復試報告看出,耐候膠為合格材料,不會出現因耐候膠不合格導致的質量問題。因此確認該末端因素為非要因非要因。要因確要因確認認 5 :刮膠工具不合理:刮膠工具不合理標 準:優質工程膠面合格率應達到95%。實 測:2016年5月20日對已完樣板三個區域分別抽查100個點,將膠面合格情況匯總成表。膠縫合格統計表 表7-5區域抽查數量合格不合格合格率%平均值%南立面樣板100821882北立面樣板100792179東西立12、面樣板10073277378制表人:高正剛 時間:2016年5月25日7結結 論論:通過上表可知,發現用手或者壁紙刀刮膠造成膠面達不到平滑圓潤的要求。尚未找到有效而使用方便的刮膠工具,現有膠面質量合格率僅為78%,想接縫質量的提高,此項還有較大提升可能和必要。因此確認該末端因素為要因。要因。要因確要因確認認 6:凹槽:凹槽節節點點處處理方法不合理理方法不合理標 準:優質工程合格率達到95%實 測:2016年5月25日對兩條樣板凹槽節點進行了檢查并形成數據表:凹槽節點合格率表 表7-6凹槽抽查數量合格 不合格合格率%平均值%凹槽12015575凹槽2201648077.5制表人:高正剛 時間:213、016年5月25日結結 論論:凹槽節點合格率僅為77.5%,瑕疵多為十字交叉點不平、毛刺、分色不清需要進一步改進。因此確認該末端因素為要因。要因。要因確要因確認認 7:砂巖砂巖尺寸偏差大尺寸偏差大標 準:合格率達到100%。實 測:2016年5月25日按照驗收規范從現場進場四個批次中各抽取10%做尺寸偏差檢查驗收:進場驗收記錄表 表7-7批次抽取數量(10%)長偏差寬偏差對角線偏差一81mm1mm2mm二121mm1mm2mm三71mm1mm2mm四51mm1mm2mm制表人:高正剛 時間:2016年5月25日8結結 論論:通過進場驗收四個批次的砂巖尺寸偏差均在規范要求之內,能夠達到使用要求。14、因此確認該末端因素為非要因非要因。要因確要因確認認 8 :骨架安裝偏差大:骨架安裝偏差大標 準:驗收合格率達到95%實 測:2016年5月26日對樣板三個區域的骨架安裝質量進行了檢測驗收,形成合格率匯總表:合格率匯總表 表7-9區域長度偏差平整垂直寬度偏差平均值%區域192%85%91%83%區域285%89%79%79%區域388%76%81%87%85%制表人:高正剛 時間:2016年5月26日結結 論論:由于骨架安裝質量平均合格率只有85%,造成砂巖面完成后相鄰板材平整度、垂直度達不到規范要求,接縫質量明顯受到影響。因此確認該末端因素為要因要因。八、制定八、制定對對策策根據以上要因確認,15、小組根據5W1H的原則,進一步研究對策,采取措施,并明確專人負責,具體對策如下表:對策表 表8-1序號要因對 策目 標措 施地點負責人完成時間1骨架安裝偏差大控制骨架安裝尺寸接縫、平整、垂直合格率達到95%1、控制節點放線精度2、深化設計造型骨架3、控制細部節點骨架現場高正剛2016年5月30日2凹槽節點處理方法不合理改進凹槽十字節點處理方法不合格率降至3%內1、研討節點處理方法;2、實施改進處理方法。現場莊加華2016年6月5日3刮膠工具不合理改進刮膠工具及使用方法驗收達到95%合格1、研究刮膠工具2、實施新工具的操作。現場龔忠勇2016年6月5日9制表人:高正剛 時間:2016年6月10日16、九、九、對對策策實實施施實實施一:控制骨架安裝尺寸施一:控制骨架安裝尺寸1、控制節點放線精度建立十字控制線,橫向由中線分別向兩側引測軸線,避免單向引測出現累積誤差,保證造型左右對稱;縱向通過控制線與投影邊線距離隨時檢查校核;采用激光鉛垂儀代替線墜,提高垂直引測精度,減少因外部因素引起的誤差。放線 方向十字控制線等距校核放線策劃圖 激光鉛垂儀 制圖人:高正剛 時間:2016年5月30日2、深化設計造型骨架小組根據設計圖紙及效果圖對施工難度最大,設計最復雜的挑檐部位進行了骨架深化設計。設計出立體骨架尺寸圖紙,各級技術人員可以直觀參考參數,提高了施工測準確度。3、控制細部節點骨架小組對局部節點,如橫17、向、豎向等細部進行大樣圖繪制。工人安裝操作時可以依據大樣圖進行,從而降低骨架安裝難度和自身偏差,減少不合格返工現象。實實施效果:施效果:經過該預控措施的實施,實體工程上避免了因誤差集中而出現的砂巖大小頭、兩側不對稱問題。斜面、凹槽、檐口鷹嘴部位保證了人為尺寸誤差最小。骨架驗收總體合格率達到98%,見下表。驗收記錄表 表9-1項項目目長度偏差平整垂直寬度偏差平均值%最最終驗終驗收收97%99%98%98%98%10合格率合格率制表人:高正剛 時間:2016年5月30日實實施二:改施二:改進進凹槽十字凹槽十字節節點點處處理方法理方法項目人員現場討論1、研討節點改進處理方法2016年6月5日,由項目18、技術部組織小組人員、一線操作人員、經驗豐富的施工人員進行節點打膠、擦膠的討論。針對成因研討改進方法。經過與一線操作人員交流后,小組成員運用了頭腦風暴法分析改進方法。制圖人:高正剛 時間:2016年6月5日2、實施改進處理方法節點處理方法經過研討,最終形成下述方法及措施并進行實施:A、確定先打與砂巖同色的白膠,與黑膠交叉處留出黑膠寬度的斷茬,斷茬為斜口,然后打黑膠,并用美紋紙控制黑白膠分色11改改進節進節點點處處理方法理方法改改進進黑白膠交黑白膠交叉分色叉分色凹槽內凹槽內節節點點為難為難點點凹槽膠采用凹槽膠采用細細長長刀具修刀具修補補以黑色膠以黑色膠節節點點為為主主下下層層膠不能膠不能連續連續避19、免上避免上層層隆起隆起白膠留斜茬白膠留斜茬常規方法 改良方法制圖人:高正剛 時間:2016年6月5日實實施效果:施效果:經過對策的實施凹槽十字交叉節點外觀質量大幅改進。完成驗收后形成節點合格率的統計表,合格率平均達到97%。節點合格率 表9-2制圖人:高正剛 時間:2016年6月5日實實施三:改施三:改進進刮膠工具刮膠工具及使用方法及使用方法1、研究刮膠工具 小組研究發現刮膠遇到的主要困難就是膠體為黏性,刮膠工具易與其粘連,出現膠面不光滑。經過實驗對比,發現多功能塑料刮膠工具比較適宜。最終確定改進的特制刮膠工具。2、實施新工具的操作從一端開始貼好美紋紙,寬度一致,平直貼實,然后注膠,以保證膠邊20、順直。刮膠時先沾肥皂水,然后完全蓋住膠縫,與砂巖觸實,控制膠縫成內凹圓弧。實實施效果:施效果:12凹槽抽查數量合格不合格合格率%平均值%南立面10098298西立面10098298 東立面1009649697黑膠白膠十字點直接交叉會出現鼓包、不平分色不清白膠穩定后注入黑膠,擦平略凹經過該措施的實施,打膠工序既快且外觀質量達到預期目標。該措施涉及材料簡便易得,很大程度方便了施工。最終打膠外觀質量合格率達到96.5%。膠縫外觀合格率%表9-3 制表人:高正剛 時間:2016年6月5日十、效果十、效果檢查檢查1.活動效果通過措施的實施,有效的解決了外墻砂巖幕墻接縫質量問題,實現了活動目標。小組對工程21、外墻分項工程各檢查200點,對合格率分別作了匯總,實現了活動初設定的目標。砂巖幕墻接縫驗收合格率 表10-1序號項目檢查點數合格數合格率%1相鄰板材膠縫不順直、大小不一致200196982相鄰板材接縫不平整200194973板面平整度20019396.54其他20019899合計80078197.613部位部位內凹弧度 平滑 寬度毛刺平均值%南立面南立面96959798西立面西立面95979398東東立面立面9894969696.5制表人:高正剛 時間:2016年12月10日由上表可知活動后砂巖幕墻接縫驗收合格率為97.6%,活動后達到了預定95%的目標值。2、社會效益:本工程在竣工驗收時,本22、部位施工質量獲得甲方和監理的認可,展現了我司執行合同承諾的良好信譽。十一、鞏固措施十一、鞏固措施我們小組成員為了使已取得的成果真正得到鞏固,采取了以下措施:1、為了使成果真正達到目標,我們小組成員還是按以前的分工經常到現場進行跟蹤檢查,以確認成果得到真正鞏固。2、根據收集的數據,我們及時進行了分析,找出問題產生的根源,并制定相應的解決辦法。十二、十二、總結總結和今后打算和今后打算1、通過本次QC活動,我們充分鍛煉了小組的針對現場實際質量問題的解決能力。小組在現場活動的選題能力、分析問題、分析原因、改進措施幾個方面取得了重要進步。2、通過QC活動的開展,PDCA的循環過程,小組成員在提高了自身的業務能力和質量改進意識。3、小組以活動解決現場實際問題,以活動促進項目管理,使項目部質量管理進入良性循環階段。4、在今后的施工過程中,我們將繼續開展QC活動,不斷深化、總結、提高,使工程施工質量達到更高水平。我們小組下一個QC活動課題是:提高玻璃幕墻安裝一次性驗收合格率。14