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1、1封閉式垃圾自動收集系統施工工法 1 前言 1 前言 封閉式垃圾自動收集系統施工工法運用 BIM 技術實現精確定位，精密調平，提高系統安裝質量。在三通、彎頭及分支處設置固定吊架，固定采用我司創新性制作的（實用新型專利號：ZL 201520403874.1）“一種可調長度的螺絲緊固裝置”進行固定，減少了高處作業，提高了安裝效率、安全性能等。中央收集站的大量設備采用我司創新性制作的（實用發明型專利受理號：201510631043.4“一種高精度調平裝置），提高設備的安裝質量及使用壽命和性能，使得封閉式垃圾自動收集系統達到預期的效果。2 特點 2 特點 封閉式污衣與生活垃圾自動收集系統施工工法的操作2、是密閉的、自動化和機械化的，收集過程與傳統收集方式相比，具有如下特點：2.1 運用 BIM 技術實現精確定位，精密調平，提高系統安裝質量。2.2 運用設備基礎精密調平技術（實用發明型專利受理號：201510631043.4“一種高精度調平裝置），保證設備安裝精度，提高設備的安裝質量及使用壽命和性能。2.3 在三通、彎頭及分支處設置固定吊架，固定采用（實用新型專利號：ZL 201520403874.1）“一種可調長度的螺絲緊固裝置”進行固定，減少了高處作業，提高了安裝效率、安全性能等。3 適用范圍 3 適用范圍 適用于生活垃圾回收施工。4 工藝原理 4 工藝原理 4.1 本系統可分為投放系統（室3、內及室外）、垃圾輸送管網、中央收集站三個部分。該系統原理參見圖 4.1，垃圾自動收集系統工作流程參見圖 4.2。2生活垃圾室內室外投放口污衣被儲存節輸送管道室內投放口C-分離器（垃圾）污衣分離器（污衣）除塵除臭設備室外生活垃圾室內室外投放口污衣被儲存節輸送管道室內投放口C-分離器（垃圾）污衣分離器（污衣）運送至洗衣房清洗、消毒除塵除臭設備室外壓實機垃圾集裝箱最終處置場所污衣、垃圾走向氣體流向 圖 4.1 垃圾自動收集系統原理圖 圖 4.1 垃圾自動收集系統原理圖 3 圖 4.2 垃圾自動收集系統工作流程圖 圖 4.2 垃圾自動收集系統工作流程圖 5 施工工藝流程及操作要點 5 施工工藝流程及操4、作要點 5.1 施工工藝流程 5.1 施工工藝流程 5.1.1 封閉式垃圾自動收集系統安裝工藝流程參見圖 5.1.1 所示。投放系統垃圾運輸管網中央收集站管道安裝管道焊接室內、外投放口圖 5.1.1 封閉式垃圾自動收集系統施工工藝流程圖 圖 5.1.1 封閉式垃圾自動收集系統施工工藝流程圖 45.2 操作要點 5.2.1 準備工作 5.2 操作要點 5.2.1 準備工作 1 根據施工圖，以及對圖紙的深化，從廠里預制相應的設備。根據圖紙，采用 BIM 技術對管道位置、吊架位置、預留洞口進行深化，進行預施工，碰撞檢查等；BIM 技術配合施工放樣精確定位：砼位置預留在模板上彈線標注；砌體位置預留在排5、磚圖中進行預留，并且現場跟蹤；正確定位管道預留洞口，宜比管道外徑大兩號，以及預留洞口相應的尺寸、位置、坡度要滿足要求。預留洞口內部需打磨光滑。穿過砌體的位置采用吊架固定，防止管道壓壞砌體。圖 5.2.1.1 BIM 技術定位 圖 5.2.1.1 BIM 技術定位 52 設備運輸 1）所有進場材料必須按照公司材料進貨檢驗程序進行嚴格細致的檢驗，同時材料進場時必須符合設計圖紙要求并經監理和業主確認，從而確保所選用的材料的質量合格，性能可靠。2）應分規格運輸，應有防止滾動和互相碰撞的措施管材。存放過程中，應嚴格做好防火，防雨措施，嚴禁在管道附近有長期明火。5.2.2 投放口 5.2.2 投放口 預留6、洞口要滿足要求，采用坡度儀來控制投放口下表面所需的坡度應大于 45 度，用激光水平儀來控制投放口的高度及水平，投放口在洞口的兩邊鉆孔，再以螺絲固定收緊；預留洞口采用抗滲防水水泥塞實，再采用密封膠涂在投放口框邊與墻壁之間。1）施工之前，檢查墻身預留孔尺寸應符合投放口設備要求，檢查投放口各裝置是否正常。2）折下投放口的門絞軸承，將外殼置于預留孔內，上緊兩內側的膨脹螺栓，將投放口外殼固定。使用門絞軸承將拆下的投放口內外殼還原固定。3）室內投放口與墻壁完成面結合緊密，其縫隙收口處以玻璃膠抹封。清洗投放口表面，外表面的保護貼紙待調試后撕下。安裝期間對門鎖進行保護，以免水泥漿的滲入導致門鎖不能正常開啟。圖7、 5.2.2.1 室外投放口安裝示意圖 圖 5.2.2.1 室外投放口安裝示意圖 6公寓垃圾投放門正視圖剖面圖垃圾投放口垃圾豎槽 圖 5.2.2.2 室內投放口安裝示意圖 圖 5.2.2.2 室內投放口安裝示意圖 5.2.3 垃圾運輸管網 5.2.3 垃圾運輸管網 1）管道布置 管溝埋設：室外公共區域的管道一般與其它市政管網同步建設，建筑外采用管溝埋設，復核已有地下管線的情況，垃圾管道與相鄰其他專業管線之間的距離不宜小于 500mm，與高溫高壓燃氣管道等有毒氣體管道之間不宜小于 1000mm。管溝底部的寬度應大于管道外徑 300mm 以上，埋地的管道通常埋深約為 1.5 米，管道應鋪設在壓實的8、河砂砂床上，厚約為 100mm，不容許有銳邊的材料，管道兩側應充填混合砂礫，粒徑不能超過20mm，充填厚度須達到約 150mm 以上，然后在管溝內回填開挖的材料；可在地面焊接小于 20m 的管道長度，焊接接頭處、管溝底部應擴大，擴大部分長為 800mm、深 400mm，寬度同管溝底部，安裝期間，應避免管溝內有積水，以保證管溝焊接作業質量，管頂處的回填應采用人工方式，管頂 0.7m 以上可以采用機械回填，機械不能直接在管道上部行駛；管溝埋設示意圖如圖 5.2.3.1 71501008001000400B&CA1須滿足施工規范要求不少于 1150深度須依管道平面佈置而調整(須參考管道平面圖)地面59、00mm(額定)垃圾輸送管道內徑65mm聚乙烯導管供控制線路及氣動管線用設備供應商提供(數量按電設備布線圖而定)一般工作 1注 A注 B注 C標準垃圾系統管道用管溝土建要求一般工作注用開挖之物料回填所有砂須根據施工規范壓實至所須標準。注意，不能包含尖削物料。須在直管上每6米/8米/12米的燒焊接口及彎頭/三通管的位置上提供管溝底擴展部份。圖 5.2.3.1 管溝埋設示意圖 圖 5.2.3.1 管溝埋設示意圖 吊架固定：采用 BIM 技術配合放樣精確在三通、彎頭及分支處設置固定吊架；建筑內管道可吊裝于頂板上，安裝的水平高度可根據與其他管線協調的結果而作出調整，采用預埋螺栓的形式，嚴格控制吊架間距10、及管道的坡度，吊架采用角鋼，與管道接觸應緊密，應設帶止水環的套管，應設置帶止水環的套管。利用 BIM 技術與施工放樣精確定位出三通、彎頭及分支處的位置，在混凝土板面上預埋螺栓，螺栓固定采用“一種可調長度的螺絲緊固裝置”（實用新型專利號：ZL 201520403874.1）進行固定，使人在地面操作即可，減少了高處作業，提高施工效率及固定質量、安全性能等，降低系統運行時管道的擾動。如圖 5.2.3.2 圖 5.2.3.2 一種可調長度的螺絲緊固裝置 圖 5.2.3.2 一種可調長度的螺絲緊固裝置 1-外套管；2-插銷孔；3-內管；4-基座；5-磁性套筒；6-鎖銷；7-鎖孔；8-插孔；9-把手 8為11、方便日后檢修，直管約每 100 米設置一個檢修口，清除垃圾輸送管道的 3PE 防腐層（大于開孔尺寸），按圖紙要求在管道上方沿縱向切割出一個方孔，切下部分作為檢修口的內蓋，在內蓋上焊接把手、鐵塊及彈簧等輔件，打磨切割方孔的四周焊縫部位；將密封檢修口焊接在管道開孔的正上方，并打磨焊縫；墊上密封墊，蓋上檢修口頂蓋，并用螺栓固定，保證密封性；所有焊接部位涂瀝青或防銹漆。要保證檢修井井蓋及井體的密封性能，不能透水，必要時井蓋適當加厚，同時重點考慮彎管和三通管的位置。管線的鋪設在技術要求上比較靈活，可以平坡鋪設，也可以根據需要調整原則上，上、下坡的角度都不能大于 10 度，即 17坡度。檢修井示意圖如圖 12、5.2.3.3 508mm直徑輸送管道6mm厚鍍鋅鋼套管(外直徑556mm）地面檢修口6mm 厚低碳鋼板1000接連將來伸延管道 手柄此段管道及鋼板只須安裝在檢修尾井提供800 x800mm面蓋，須具有防水功能設計應能承受路面交通負荷限制。圖 5.2.3.3 檢修井示意圖 圖 5.2.3.3 檢修井示意圖 垃圾豎槽采用不銹鋼，內表面須平滑和不透水，槽體接頭和豎槽與室內投放口的接口應密封，避免垃圾或污水在周圍的建筑物內泄露；施工過程中應確保投放口下表面所需的坡度（一般應大于45），使用坡度儀進行控制；垃圾豎槽施工根據樓層土建施工進度，逐段安裝，采用經緯儀或者線錘來保證豎槽的垂直度，豎槽基座設置混13、凝土翻邊，并且找平。豎槽設備間示意圖如圖 5.2.3.4 9 圖 5.2.3.4 豎槽設備間示意圖 圖 5.2.3.4 豎槽設備間示意圖 2）管道焊接 焊接接頭處、采用管道與管道對接外壁電焊定位后再用管箍包裹對接部位，在管箍兩邊再滿焊，避免在管道對接部位焊接造成焊液內滲造成不光滑，當薄直管接入厚彎頭時、外彎內壁須碰平，當薄直管接入厚直管，地步底部內壁須碰平，防止輸送受到阻礙。直管切割前需先清除防腐層，預留 100150mm 在完成焊接后進行現場防腐，嚴禁帶防腐層直接氣割。在焊接之前，需徹底清理焊接表層以及相鄰 25mm 范圍內的油漆、水汽、污垢等。管道及配件連接采用焊接方式，但合金鋼彎頭嚴禁焊14、接，而采用法蘭連接方式。應保證兩相鄰焊縫的距離200mm，垃圾管道上、下行坡度10；兩端口對接夾角若大于 5，必10須采用定制彎頭。管道焊縫位置的選擇：焊口的位置設置應符合以下規定直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于等于150mm 時，不應小于150mm。當公稱直徑小于150mm 時，不應小于管道直徑。焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點不得小于100mm，且不得小于管道直徑。組對焊接：兩根管子焊接后，其中心線應在一條直線上，焊口處不得出彎、錯口。壁厚相同的管子、管件組對時，其內壁應做到平齊。內壁錯邊量不應超過壁厚的20%，且不大于2mm。垃圾輸送方向直管此處內壁磨斜8直管或彎頭垃15、圾輸送方向直管 圖 5.2.3.4 管道焊接示意圖 圖 5.2.3.4 管道焊接示意圖 3）管道試壓 試壓須在防腐和回填前進行；試壓長度可根據現場施工進度分段進行。壓力表必須配備合格證書，最大量程按測試壓力的 1.31.5 倍進行選擇，且至少準備兩塊試壓期間11須采取專用堵頭及有效的防護措施，用氣壓泵在管道中穩定升壓至設計工作壓力的 1.5 倍，隨即關閉氣壓泵，緊鎖閥門。首次氣壓測試如發現有泄漏，找出泄漏點并作明確標識。泄壓后進行俢補，再重新進行試壓直至合格，嚴禁帶壓處理。施工單位試壓完成后，在監理單位與設備供應商見證下形成氣壓測試報告，并在圖紙上記錄分段管道。焊接部位、法蘭連接部位須合格通過16、氣壓測試后進行現場防腐處理。4）防腐 埋地鋼管采用 3PE 防腐。管端預留長度 100150mm 在完成焊接后進行現場防腐，聚乙烯層端面呈45倒角。3PE 熱縮套與原防腐層的搭接長度不少于 50mm，且搭接部位必須嚴密無氣泡。5.2.4 中央收集站主要設備 5.2.4 中央收集站主要設備 中央收集站主要設備有抽風機、垃圾分離器、控制系統、集裝箱與壓實機、除塵器及除臭器、空氣壓縮機等，針對大量設備安裝，我司采用了精密調平技術（實用發明型專利受理號：201510631043.4“一種高精度調平裝置），提高設備的安裝質量及使用壽命和性能。1、精密調平技術（一）、基礎 1)、在基礎混凝土剛達到 80%17、強度時，拆除模板后用 304 角鋼在邊框上找平固定。2)、水泥砂漿找平后鋪上 5mm 厚的鋼板。（二）、調平板制作 1)、鋼板厚：1520mm，鋼板上預留孔，供螺栓穿過。2)、螺栓：M18M24，長度為 20cm-30cm，選定后開孔。3)、螺母：螺母與鋼板焊接。角鋼鋼板鋼筋砼基礎124)、a 一般為 200mm。（三）、機組調平 1)、一般設備下有四組減震墊，即制作四個調平板，分別在設備基座均布位置，并設置拉桿使整個螺栓連接成整體，提高承載力。設備的俯視示意圖 套筒與連桿連接的結構示意圖 2)、調平板上的鋼板調平后，放置基礎鋼板上。3)、加上減震墊后，放置中央空調機組。5050505010-18、12mm厚鋼板M18-M24螺栓,4-6個均勻分布調平板平面圖減震墊aa134)、加水后再調平。采用千斤頂頂起后轉動螺栓（一般不用螺栓承重調平，可調至水平度mmm1）。5)、設備找平后，應對地腳螺栓孔進行二次灌漿，所有的細石混凝土或水泥砂的強度標號應比基礎強度標號高 12 級。單個高精度調平組件的結構示意圖 1、混凝土基礎；2、支撐鋼板；3、螺栓、4、灌漿；5、活動螺母；6、套筒；7、固定螺母；8、減震墊；9、鋼板；10、連桿；11、空調機組。14 圖 5.2.4.1 中央收集站示意圖 圖 5.2.4.1 中央收集站示意圖 15 6 材料與設備 6 材料與設備 6.1 封閉式垃圾自動收集系統 19、6.1 封閉式垃圾自動收集系統 6.1.1 材料要求 1 管道材料：不銹鋼：壁厚 5mm12mm。2 設備采用廠家預制。3 鋼板：壁厚 1520mm。6.1.2 焊接要求 1 焊接時要求焊縫飽滿，滿足二級焊縫的質量標準要求，焊接部位全部打磨。2 管道切口應平滑，并嚴格按照相關規范加工坡口，坡口應為 30倒角，宜采用打磨方式。3 應保證兩相鄰焊縫的距離200mm，垃圾管道上、下行坡度10；兩端口對接夾角若大于 5，必須采用定制彎頭。4 批量管材的防腐工藝應由生產廠家完成，禁止施工現場制作。管端預留長度 100150mm 在完成焊接后進行現場防腐，聚乙烯層端面呈 45倒角。埋地鋼管采用 3PE 防20、腐。焊接部位、法蘭連接部位須合格通過氣壓測試后進行現場防腐處理。6.1.3 防腐要求 防腐處理前，按涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB 8923-88 中規定的 Sa2.5 級對焊接部位和毗鄰范圍進行處理，后涂防銹底漆。待底漆自然涼干后，采用 3PE 熱縮套進行局部防腐，應嚴格按照廠家工藝流程及技術交底執行。6.1.4 噪音要求 整個抽風機房內墻都需安裝隔音材料進行消聲處理。垃圾收集站的通風系統也應裝有消聲器以降低噪音的排放。隔音材料安裝的穩定性、氣密性、安裝垂直度要滿足設計要求，保證聲波垂直入射到墻上；墻體預留空隙，設置雙層隔音層，使得噪音經過兩次或者多次反射后來消弱噪音波，使得噪音的允許21、值在 7590 分貝，保證不傷害聽力和身體健康。16 6.2 主要機具 6.2 主要機具 6.2.1 機械設備 挖土機、吊車、砂輪機、電焊機、切割機、熱熔焊機、電熔焊機、空氣壓縮機、真空泵、沖擊電鉆、潛水泵、千斤頂等。6.2.2 其他工具 工作臺、管子壓力鉗、鏈條手拉葫蘆、電錘、扳手等機械安裝修配工具；萬用表、絕緣表等電工工具；鐵鍬、鏟子、鋼模板、振蕩器等土建工具。7 質量控制 7 質量控制 7.1 工程質量控制標準 7.1 工程質量控制標準 7.1.1 主控項目 1 焊接不應有缺陷。如咬邊、焊瘤、夾渣、燒穿、氣孔、裂紋、未焊透或未熔合。對已經出現的焊接缺陷，應進行補焊或者重新焊接。對經處理的22、部位，應重新檢查驗收。焊接應符合相應要求。2 根據設計文件的要求，對擬采用的焊接工藝進行試驗評定及圖紙深化、細化。3 管道安裝的平整度和垂直度滿足要求，設備平整度要滿足要求。4 設備安裝要滿足規范要求，水平度和垂直度允許偏差為 1/1000；認清管口的擺放方向；底座設置減震墊。5 防腐、噪音處理等應滿足設計要求；管道內壁、預留洞口應光滑。6 管道的運輸減少碰撞，管溝埋設的深度、寬度應滿足施工要求，主動避開綜合管線。控制管道吊架固定的穩定性，螺栓預埋的準確性，以防止工作時管道的晃動。7.1.2 一般項目 1 與設備相連的管道，必須設置附加支架，以防設備額外負重引起變形。2 對已經出現的一般缺陷，23、應進行處理，并重新檢查驗收。173 基礎平整度滿足要求，安裝位置、型號要確認，安裝完后，進行試壓。4 管溝埋設減少在溝里作業，盡量采用地面上焊接，焊接長度不宜20m。管道安裝完后的試壓工作。5 焊接位置的打磨處理、以及預留洞口的打磨處理應滿足設計要求。6 管道坡度、流向、預留洞口的位置、尺寸應符合要求。7.2 質量保證措施 7.2 質量保證措施 7.2.1 嚴格控制整個收集系統的安裝、焊接質量，要求焊接制作質量比現行國家規范有所提高，并派專人負責檢驗焊接成品，凡質量不達標的成品不得使用。7.3.2 內壁錯邊量不應超過壁厚的 10%，且不大于 2mm。對厚度為 3mm 的不銹鋼管為保證焊透，對口24、間隙稍大一點，此時要適當填充焊絲，焊絲直徑 1mm。7.3.3 為保證焊縫的內部質量,管子內部進行充氬保護，為確保收弧處的焊接質量，在熄弧后仍必需進行持續送氣保護，送氣時間為 57 秒。咬邊應0.05且0.05mm，咬邊總長不超過 10%的焊縫周長。余高1+0.10b，且最大為 3mm。7.3.4 支架安裝時橫梁應牢固的固定在樓板梁或其它構筑物上，支架橫梁上部方向應水平，頂面應與管子中心線平行。7.3.5 垃圾集裝箱移動器平穩落入導軌上，兩側滾輪受力均勻，且與導軌吃入深度相等；滾軸臺于溝槽內，調整安裝高度，保證滾軸高于地面標高 15mm，后用膨脹螺栓固定；管道上升和下降的坡度大于 10 度，轉25、彎半徑為 1.25m1.8，管道豎槽為圓形、內表面必須光滑。7.3.6 直管切割前需先清除防腐層，預留 100150mm 在完成焊接后進行現場防腐，嚴禁帶防腐層直接氣割。在焊接之前，需徹底清理焊接表層以及相鄰 25mm 范圍內的油漆、水汽、污垢等。應保證兩相鄰焊縫的距離200mm，垃圾管道上、下行坡度10；兩端口對接夾角若大于 5，必須采用定制彎頭。8 安全措施 8 安全措施 8.1 施工現場按符合防火、防墜落、防物體打擊、防觸電等安全規定及安全施工要求進行布置，并18完善布置各種安全標識。8.2 施工現場的臨時用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行；電焊機要專門存放，要有擋雨26、二次降壓等裝置。8.3 電纜線路應采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路除懸掛高度和線間距按安全規定要求進行外，還應將其布置在專用電桿上。8.4 進行成品焊接的工人，進場前必須經過安全及操作技能培訓，考核合格，持證上崗。簽訂安全責任合同。8.5 進入現場的作業人員對所使用的工具一定要保管好，存放在工具袋內或放在牢靠的不易碰落的地方，以防作業時工具失落砸人。8.6 外腳手架做好兩步一隔離，防止物體墜落，減少高處作業。8.7 施工人員進入施工現場必須戴符合標準的安全帽，其佩戴方法要符合要求；進入 2m 以上架體或施工層作業必須佩掛安全帶。8.8 加固過程中應27、遵守操作規程，如遇途中停歇，應將其固定、并做好標識，防止材料墜下傷人。9 環保措施 9 環保措施 9.1 施工期間應建立環境因素臺帳并將新出現的環境因素及時填寫在環境因素臺帳中，施工中做好控制。9.2 現場場容實行責任區包干制度，定期檢查評比。9.3 清除施工后遺留的雜物時，應裝入容器中集中運走，嚴禁隨意拋撒。9.4 在切割鋼材和焊接時，應在地面鋪設防護板或彩條布，防止污染地面。9.5 施工中有噪聲的工序應盡可能安排在白天，必要時采取隔音減噪措施防止噪聲擾民。9.6 對于切割機及其他機械噪聲排放的控制，施工時應搭設簡易棚將其圍起來，同時產生的廢棄物應及時清運，保持工完場清。1910 效益分析 28、10 效益分析 10.1 杜絕二次污染，改善社區人居環境；免除在垃圾高溫環境下臨時存放產生的惡臭異味；免除了蚊蠅鼠蟻等垃圾產生的滋擾，極大地降低疾病傳播的風險；避免了垃圾車產生的噪音、異味、污水、廢氣對社區環境的影響。10.2 世界先進的環保設施，房地產行業的新賣點；提高了社區的整體檔次，提升物業價值，有助于樓盤的銷售；提高垃圾收集的效率，節省物業管理人力資源；綜合投資和運營成本低。10.3 符合國家“節能減排”的政策要求；符合建設“生態環保”社區的發展方向。11 應用實例 11 應用實例 11.1 鑫生棕櫚泉國際公館二期（11、12、13、15、16、20#樓）工程 鑫生棕櫚泉國際公館二期總29、共 6 棟，4 棟為 21 層，2 棟為 25 層，鑫生棕櫚泉國際公館二期項目位于海口市丘海大道北西側，本工程生活垃圾系統設計處理能力為污水 1.5 噸/天，生活垃圾 1.7 噸/天，餐廚垃圾量約 0.75 噸/天。應用了封閉式垃圾自動收集系統施工工法后，杜絕二次污染，改善社區人居環境；免除在垃圾高溫環境下臨時存放產生的惡臭異味；免除了蚊蠅鼠蟻等垃圾產生的滋擾，極大地降低疾病傳播的風險；避免了垃圾車產生的噪音、異味、污水、廢氣對社區環境的影響；提高了環境效益。20 11.2 海南省腫瘤醫院一期倒班宿舍-康復樓 海南省腫瘤醫院項目位于海南省海口市秀英區長流起步片區，醫院設病床 800 張、年門診30、量 45萬人次、年收治病人 20000 例、年手術 12000 例，所產生的污衣被，如果全過程通過人工收運，除需要投入大量人力之外，還需另設運輸通道與配套相關設備，如運輸電梯等，同時也使污衣被過多的暴露在外，產生二次污染。本工程污衣與生活垃圾系統設計處理能力為污衣被 1.5 噸/天，生活垃圾 2.7 噸/天及 5.75 噸/天，餐廚垃圾量約 1.75 噸/天。應用了 封閉式垃圾自動收集系統施工工法后，提高垃圾收集的效率，節省物管人力資源，可全天候操作，并且自動控制，也可選擇自動和人手操作；全過程封閉式收集，杜絕了暴露存放，產生二次污染以及蚊蟲鼠蟻的滋擾；不占用電梯，無需中轉，提高了物業價值，世31、界先進的環保設施，房地產行業的新賣點；是一個值得推廣的技術。2111.3 海南阿羅哈清水灣項目 海南阿羅哈清水灣項目位于海南省陵水黎族自治縣清水灣大道以南，項目內包含：別墅、商業、公寓、產權酒店，占地面積為：550630 平方米，總建筑面積為：220263 平方米，容積率為：0.8，總戶數：3743 戶，本工程垃圾系統處理能力為,7.2 噸/天。應用了封閉式垃圾自動收集系統施工工法，該系統可人工或者自動，可全天候操作，提高垃圾收集的效率，節省物管人力資源，全過程封閉式收集，杜絕了暴露存放，產生二次污染以及蚊蟲鼠蟻的滋擾；具有節能、環保的作用，提高了物業價值，綜合投資和運營成本低，房地產行業的新賣點；是一個值得推廣的技術。