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1、提高花瓶墩主筋對接外露長度提高花瓶墩主筋對接外露長度一次性合格率一次性合格率QC小組成果報告小組名稱：寧波余慈高速公路工程第2合同第一QC小組申報單位：寧波余慈高速公路工程第2合同項目經(jīng)理部提高花瓶墩主筋對接外露長度一次性合格率提高花瓶墩主筋對接外露長度一次性合格率寧波余慈高速公路2合同第一QC小組一、工程概況一、工程概況本項目是寧波市高速公路骨架路網(wǎng)中“三連”中的“一連”，也是余慈地區(qū)快速路網(wǎng)中“一環(huán)”的西環(huán)線，項目建成后將完善寧波市高速公路骨架路網(wǎng)，完善余慈中心城快速路網(wǎng)，從而更好地利用余慈地區(qū)現(xiàn)有雄厚的發(fā)展基礎(chǔ)和優(yōu)越的區(qū)位優(yōu)勢，使其在寧波市新一輪發(fā)展中發(fā)揮出更大效力。本合同段為第2合同段2、，起點位于蘭曹大道與規(guī)劃姚慈路交叉口南側(cè)，里程樁號為K8+458.2.路線向北延伸，經(jīng)由陽明街道、朗霞街道，先后跨越姚慈路、規(guī)劃南外環(huán)路、規(guī)劃329國道南復(fù)線、汝湖路等多條高等級公路，并在與姚慈路交叉處設(shè)置一處互通式立體交叉即方橋互通，路線止于蘭曹大道與329國道交叉口南側(cè)，終點樁號K14+660.4，路線里程6.202公里。主線高架橋現(xiàn)澆箱梁橋墩采用雙柱外擴小花瓶墩，預(yù)制箱梁采用花瓶門式組合墩。本項目橋梁施工工程量大，技術(shù)復(fù)雜，施工難度大。鋼筋直徑25mm受力主鋼筋接長采用機械連接接頭，墩身接頭共計51644個。為保證施工質(zhì)量，降低工程成本，加快工程進度，減輕工人勞動強度，因此我們項目部成立3、了QC小組，對該部分的質(zhì)量進行嚴(yán)格控制，使之順利施工完成，并達到設(shè)計及施工規(guī)范要求。二、小組簡介二、小組簡介小組名稱寧波余慈高速公路工程第2合同第一QC小組成立日期2015年5月20日課題類型現(xiàn)場型注冊日期2015年5月20日注冊編號課題名稱提高花瓶墩主筋對接的合格率循環(huán)日期2015.5.20-2015.10.20活動情況預(yù)定目標(biāo)花瓶墩主筋對接外露長度合格率達到90%，保證工程質(zhì)量。組內(nèi)職務(wù)姓名年齡文化程度TQC教育時間（h）職務(wù)（職稱、工種）組內(nèi)分工組長27本科96質(zhì)檢部長/工程師全面負責(zé)副組長33碩士88項目總工高工技術(shù)負責(zé)組員26本科94安保部長/工程師總協(xié)調(diào)組員29專科94工程部長助工4、現(xiàn)場負責(zé)組員24?？?2技術(shù)員測量負責(zé)組員23本科90技術(shù)員質(zhì)量控制組員23?？?0技術(shù)員方案實施組員23本科90技術(shù)員材設(shè)負責(zé)組員24本科90技術(shù)員資料管理制表：朱磊 日期：2015年5月三、選題理由三、選題理由隨著高速公路工程標(biāo)準(zhǔn)化的逐步實施，鋼筋機械連接工藝得到廣泛的應(yīng)用。本項目鋼筋直徑25mm受力主鋼筋接長采用機械連接接頭，墩身接頭共計51644個。鋼筋機械連接具有接頭強度高，操作簡便、快速，節(jié)省成本等優(yōu)點。但存在鋼筋平面位置對接不到位，鋼筋機械連接長度不足等質(zhì)量隱患。因此，在實際施工中需加強管理，改善施工工藝，確保鋼筋機械連接的一次性合格率。四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查2015年5月對主5、線179#、180#墩身主筋對接接頭機械連接質(zhì)量進行檢測，主筋鐓粗直螺紋接頭車絲控制，長絲為70mm，短絲為40mm。鋼筋直徑32mm，套筒長度80mm，單絲長4mm。現(xiàn)場對每個已完成機械連接的接頭，量取其上頂面至下底面絲扣的距離。（若主筋對接到位，絲扣距離應(yīng)為110mm）實際量取距離跟理論絲扣距離之差為主筋外露長度。據(jù)規(guī)范要求及試驗室工藝試驗，外露二個絲扣（即套筒內(nèi)間隙在8mm以上），其抗拉強度不合格。具體檢測結(jié)果如下：花瓶墩主筋對接外露長度統(tǒng)計表花瓶墩主筋對接外露長度統(tǒng)計表接頭間隙03mm36mm67mm78mm數(shù)量852415947所占比例（%）20561311累計比例（%）2076896、100制表：朱磊 日期：2015年5月根據(jù)花瓶墩主筋對接外露長度統(tǒng)計表，繪制了如下質(zhì)量分析圖。03mm,20%36mm,56%67mm,14%78mm,11%花瓶墩主筋對接外露長度分析圖花瓶墩主筋對接外露長度分析圖繪圖：朱磊 日期：2015年5月調(diào)查結(jié)果：本項目花瓶墩主筋對接外露長度均小于8mm（即均達到設(shè)計抗拉強度），不過個別外露長度處于臨界狀態(tài)，存在質(zhì)量隱患。從上表中數(shù)據(jù)不難發(fā)現(xiàn)，外露長度在6mm8mm所占比例為24%，本QC小組希望通過改進施工工藝等措施，將外露長度控制在6mm以內(nèi)，保證花瓶墩主筋對接質(zhì)量。五、目標(biāo)設(shè)定五、目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)：將外露長度在6mm以內(nèi)的花瓶墩主筋對接比例從目前的77、6%提高至90%。人員設(shè)備材料主筋主筋對對接外露接外露長長度大于度大于6mm6mm個別工人質(zhì)量意識淡薄套筒質(zhì)量不合格個別質(zhì)檢人員檢驗不細心絞絲刀片未及時更換鋼筋質(zhì)量不合格工人操作不熟練主筋平面位置不對齊吊裝過程中鋼筋骨架變形主筋不密貼濕度過大，鋼筋或套筒銹蝕螺紋深度過大絲頭長度不足施工氣溫過高工藝環(huán)境7690活動前目標(biāo)值74767880828486889092目標(biāo)設(shè)備柱狀圖目標(biāo)設(shè)備柱狀圖繪圖：朱磊 日期：2015年5月六、可行性分析六、可行性分析1、通過現(xiàn)場調(diào)查，在施工過程中沒有不可抗拒因素導(dǎo)致花瓶墩主筋對接不合格。2、本QC小組由項目總工任副組長，工程部、質(zhì)檢部技術(shù)骨干組成，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系8、文件，制定創(chuàng)優(yōu)計劃。七、原因分析七、原因分析主筋對接外露長度大于主筋對接外露長度大于6mm6mm因果圖因果圖繪圖：朱磊 日期：2015年6月八、要因確認八、要因確認要因確認表要因確認表序號因素末端原因調(diào)查論證確認方法責(zé)任人是否要因1個別質(zhì)檢人員檢驗不細心質(zhì)檢人員檢驗認真，基本做到全面檢查。現(xiàn)場調(diào)查戴弋彪否2人員個別工人質(zhì)量意每道工序做完后都有專人檢查，未發(fā)現(xiàn)工人不重視的現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查戴弋彪否識淡薄象。3工人操作不熟工人操作不熟練練花瓶墩主筋對接首次使用機械連接，工人經(jīng)驗欠缺，存花瓶墩主筋對接首次使用機械連接，工人經(jīng)驗欠缺，存在工人操作不熟練現(xiàn)象。在工人操作不熟練現(xiàn)象。現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查戴弋彪戴弋彪是9、是4設(shè)備絞絲刀片未及時更換新購機器刀片使用未超過規(guī)定次數(shù)，不存在刀片未及時更換?，F(xiàn)場調(diào)查裘永爐否5套筒質(zhì)量不合格套筒相關(guān)質(zhì)量證明材料齊全，進場時嚴(yán)格按照要求進行檢驗，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。現(xiàn)場調(diào)查裘永爐否6材料鋼筋質(zhì)量不合格鋼筋均有出廠合格證和進廠檢驗報告，符合各項指標(biāo)才允許使用?，F(xiàn)場調(diào)查裘永爐否7主筋平面位置不主筋平面位置不對齊對齊存在主筋對接時，平面位置無法對齊，導(dǎo)致鋼筋無法對存在主筋對接時，平面位置無法對齊，導(dǎo)致鋼筋無法對接。接?，F(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查汪大海汪大海是是8吊裝吊裝過過程中程中鋼鋼筋筋骨架骨架變變形形存在鋼筋骨架在吊裝過程中變形現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼筋無法對存在鋼筋骨架在吊裝過程中變形現(xiàn)象，導(dǎo)10、致鋼筋無法對接。接?，F(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查汪大海汪大海是是9螺紋深度過大經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，未存在螺紋深度過大現(xiàn)象?，F(xiàn)場調(diào)查汪大海否10主筋不密主筋不密貼貼加工加工過過程中主筋沒有密程中主筋沒有密貼貼，導(dǎo)導(dǎo)致后期無法致后期無法矯矯正。正。現(xiàn)場測量現(xiàn)場測量王坤王坤是是11工藝絲頭長度不足經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，未存在絲頭長度不足現(xiàn)象。現(xiàn)場測量王坤否12濕度過大，鋼筋或套筒銹蝕確實存在因濕度過大，部分鋼筋、套筒銹蝕的情況，但經(jīng)實驗證明對主筋機械連接強度影響不大?，F(xiàn)場調(diào)查吳安康否13環(huán)境施工氣溫過高施工氣溫高，受熱體積膨脹，但是鋼筋和套筒伸縮程度近似?，F(xiàn)場調(diào)查吳安康否制表：朱磊 日期：2015年6月九、制定對策九、制定對11、策根據(jù)以上影響主筋機械連接質(zhì)量的現(xiàn)場調(diào)查和原因分析，QC小組織制定了相應(yīng)的對策措施，并責(zé)任到人。QCQC小組活動對策措施表小組活動對策措施表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點完成時間1工人操作不熟練對工人進行技術(shù)交底提高工人技術(shù)水平對工人進行培訓(xùn)；招聘技術(shù)熟練的工人，對新工人進行幫帶。戴弋彪會議室2015年6月2主筋平面位置不對齊改進施工工藝對接截面主筋平面位置對齊使用胎架法施工，在胎架上標(biāo)明主筋位置；后場施工時，預(yù)拼裝直線段與曲線段鋼筋骨架。王坤鋼筋加工廠2015年6月3吊裝、運輸過程中的鋼筋骨架變形加固鋼筋骨架保證鋼筋骨架在吊裝過程中不變形在鋼筋骨架內(nèi)加設(shè)截面支撐鋼筋。汪大海鋼筋加工廠、施工現(xiàn)12、場2015年6月4主筋不密貼加強過程檢驗控制對接鋼筋于套筒內(nèi)緊密相接在胎架上加設(shè)主筋擋板；將端頭不平整的鋼筋切割到等截面；現(xiàn)場對接主筋時，從一側(cè)開始安裝。吳安康施工現(xiàn)場2015年6月制表：朱磊 日期：2015年6月十、對策的具體實施十、對策的具體實施實施一：工人操作不熟練1、利用民工學(xué)校，對工人進行專項技術(shù)交底，使工人進一步了解機械性能，設(shè)備操作，施工工藝。編寫“鋼筋機械連接”相關(guān)試題，經(jīng)過專項技術(shù)交底后，培訓(xùn)人員的考試平均分由之前的64.3分上升至81.5分，效果顯著。2、招聘技術(shù)熟練的工人，以技術(shù)熟練的工人來幫帶新工人。通過對工人培訓(xùn)及相互幫帶，工人的整體技術(shù)水平得到了提高。實施二：主筋平13、面位置不對齊1、使用胎架法施工，將鋼筋骨架置于已安裝好的胎架上進行加工，在胎架上標(biāo)明主筋位置，施工時嚴(yán)格按照已標(biāo)明的記號安裝主筋；2、后場直線段與曲線段加工完成后，在胎架上先預(yù)拼裝鋼筋骨架，發(fā)現(xiàn)主筋無法對接時，及時修正。主筋平面位置合格率統(tǒng)計表主筋平面位置合格率統(tǒng)計表時間改進前改進后合格數(shù)351432抽查數(shù)432432合格率81.25%100%制表：朱磊 日期：2015年7月通過以上措施，保證對接截面的主筋平面位置全部對齊。實施三：吊裝、運輸過程中的鋼筋骨架變形1、在鋼筋骨架內(nèi)加設(shè)截面支撐鋼筋，增大鋼筋骨架的整體剛度。通過以上措施，減小了鋼筋骨架在吊裝、運輸過程中的變形。實施四：套筒內(nèi)對接鋼筋14、間隙過大1、改進胎架，加工鋼筋骨架時，在直線段與曲線段連接處加設(shè)鋼板架，將所有主筋對齊于鋼板架；2、對端頭不平整的鋼筋進行切割，保證鋼筋端頭等截面；3、現(xiàn)場對接主筋時，安裝順序從一點向兩側(cè)開始安裝。通過以上措施，確保對接鋼筋于套筒內(nèi)緊密相接。十一、實施效果十一、實施效果通過上述措施的具體實施，QC小組于2015年78月對措施實施階段17個花瓶墩主筋對接進行了全面檢測，合計3672個接頭，其中3340個主筋對接外露長度在6mm以內(nèi)，占接頭總數(shù)的91%。花瓶墩主筋對接外露長度統(tǒng)計表花瓶墩主筋對接外露長度統(tǒng)計表序號墩號接頭數(shù)間隙3mm比例(%)間隙6mm比例(%)14021614165197912115、22216125581959031252161316119590412621611855200935138216134621959061452161306019590714621612156200938147216119552009391592161285920093101602161356320093111642161396420093121652161235719590131732161255819389141742161195519590151752161255819389161762161296019590171772161285919289合計3672217059334091制表：朱16、磊 日期：2015年9月調(diào)查結(jié)果顯示通過QC小組活動，花瓶墩主筋對接質(zhì)量有了顯著提高，鋼筋外露長度在6mm以內(nèi)的比例，由活動前的76提高至91，達到QC小組活動的預(yù)定目標(biāo)，這表明我們的措施切實有效。769091活動前目標(biāo)值活動后707580859095QCQC小組活動效果圖小組活動效果圖繪圖：朱磊 日期：2015年9月十二、效益分析十二、效益分析本次QC活動提高了花瓶墩主筋對接外露長度一次性合格率，大大減少了返工次數(shù)，降低了施工成本，取得了良好的經(jīng)濟效益。本項目花瓶墩共計184個，每個墩身216個接頭。傳統(tǒng)電焊連接完成1個墩身的接頭對接需8小時，現(xiàn)采用機械連接，8小時可施工2個墩身接頭對接，可17、減少92天。減少的人工費：300元/天人6人92天=165600元減少的電費：600元/天184天=110400元減少的材料費：2.790184=44712元增加的材料費：1842165.75=228528元總計取得的經(jīng)濟效益：165600+110400+44712-228528=92184元十三、鞏固措施十三、鞏固措施1、在今后的鋼筋加工中，繼續(xù)鞏固提高鋼筋機械連接質(zhì)量，認真總結(jié)、歸納鋼筋機械連接中的各類參數(shù)、指標(biāo)，并形成一套完善的鋼筋機械連接施工工藝，報公司主管部門批準(zhǔn)后在實際施工中使用；2、施工中繼續(xù)貫徹全面質(zhì)量管理，加強各級人員的責(zé)任，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決；3、堅持QC小組在施18、工中的活動，是施工全過程達到標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，科學(xué)化，加強全面質(zhì)量管理，提高項目的競爭能力。4、編制鋼筋機械連接作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范項目鋼筋機械連接施工操作規(guī)程。十四、活動總結(jié)十四、活動總結(jié)1、QC小組成員的質(zhì)量意識及解決問題的能力有了一定的提高，促進了部門之間以及與班組的溝通、交流。通過小組活動后，小組成員各方面的能力得到很大提高，具體見下表：自我評價表自我評價表項目質(zhì)量意識個人能力QC工具的運用解決問題的能力團隊精神活動前(分)33223活動后(分)44445制表：朱磊 日期：2015年9月自我評價雷達圖自我評價雷達圖繪圖：朱磊 日期：2015年9月2、鋼筋機械連接接頭提前預(yù)制、縮短工期，有效地降低了鋼筋的損耗量，節(jié)約了工程成本；不會產(chǎn)生污染，對施工人員不產(chǎn)生光、氣傷害。十五、下一步打算十五、下一步打算1、花瓶墩主筋對接，套筒內(nèi)間隙04mm的比例為59%，對機械連接的抗拉強度仍有一定的影響，需要項目部采取更為精細化的管理模式，進一步減小套筒內(nèi)間隙。2、影響現(xiàn)場施工質(zhì)量的因素很多，其中現(xiàn)澆箱梁的外觀質(zhì)量，張拉伸長量誤差超過規(guī)范值，注漿不飽滿等現(xiàn)象還需要我們不斷地探索。