提高混凝土樓板施工質量QC成果報告(27頁).pdf
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2024-07-10
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1、-1-提高混凝土樓板施工提高混凝土樓板施工質質量量甌海建設大廈QC小組1 1、工程工程簡簡介介 1、工程概況甌海建設大廈工程,總用地面積約8204.96m,總建筑面積74403.81m。地上部分為三十五層,裙房三層,四三十五層為塔樓,其中十三、二十五層為避難層。地下室為配套車庫及設備用房,地下室為地下二層,局部三層,地下室建筑面積為14821.12m。建筑結構形式為框架剪力墻結構,建筑使用年限為50年,抗震設防烈度為6度。本工程地下室底板混凝土強度等級為C35,抗滲等級為p8,地下室外墻混凝土強度等級為C45,主樓部分墻柱混凝土強度等級為C60,其中,樓層混凝土板結構參數詳見下表:樓層混凝土板2、結構參數表建筑分部建筑分部層層數數板厚板厚(mm)板板砼強砼強度度地下室2層(局部三層)120/250/180C35地上部分35層120/150/100C35/C30 2、混凝土樓板施工工藝測量放線模板制立安裝鋼筋安裝綁扎澆灌混凝土混凝土養護鋼筋成品進場振搗并平整復核板厚度-2-混凝土樓板施工工藝流程圖二、二、QCQC小小組簡組簡介介甌海建設大廈QC小組成立于2015年3月20日,共有8名成員,小組成員均接受TQC學習時間48小時以上。課題類型:現場型。QC小組活動具體情況見下表:QC小組活動情況表小組名稱甌海建設大廈QC小組課題名稱提高混凝土樓板施工質量課題類型現場型成立時間2015年3月23、0日組長吳建春發布人潘展鵬活動日期2015.3.20至2016.4.24出勤率100%小組成員8人QC教育時間48小時以上QC小組成員簡介:QC小組成員表序號姓名學歷職務崗位職稱組內分工1本科組長項目經理高工QC活動組織、技術支持2本科副組長技術負責人高工項目全面管理3本科組員資料員助工資料搜集、分析4本科組員施工員工程師現場施工管理5本科組員質檢員高工質量檢查6本科組員質檢員工程師質量檢查7本科組員安全員工程師現場安全管理8本科組員班組長工程師現場施工管理拆除模板-3-QC小組成立會議 制表人:潘展鵬 日期2015年3月20日三、三、選題選題理由理由混凝土樓板施工混凝土樓板施工質質量控制量控4、制加強控制不加控制質量良好質量缺陷保證樓板施工質量,順利通過積累我司樓板施工經驗,人員為實現爭取創優影響樓板施工質量,需要返工,給公司帶來不必要的返工和工項目的質量目標-4-論證意見對比圖 制圖:潘展鵬 日期:2015年3月22日通過對比論證,本QC小組最終一致決定選擇“提高混凝土樓板施工提高混凝土樓板施工質質量量”作為活動課題,加強對結構樓板施工的質量控制。四、四、現現狀狀調查調查項目自施工以來,實測混凝土樓板質量問題普遍存在,若不加以控制,將導致結構存在質量隱患,影響工程質量、結構的安全性以及結構的整體工作性能。QC小組成員于2015年3月21日2015年3月24日對甌海建設大廈已施工完成5、的群房(三層以下)混凝土樓板施工質量,收集數據對施工中容易出現的質量問題進行統計,分別檢查了樓板厚度、樓板平整度、表面起砂、板底露筋、樓板裂縫項目各檢查60個點,共檢查300個點,其中,合格250點,混凝土樓板施工質量合格率83.33%,不合格點50點。并做出以下影響混凝土樓板施工質量問題調查表(見表4.1):影響混凝土樓板施工質量問題調查表 表4.1序號項目總檢查點數合格點數不合格點(頻數)合格率(%)備注1樓板厚度60283246.672樓板平整度60519853表面起砂60546904板底露筋6058296.675樓板裂縫6059198.33合計3002505083.33 制表:潘展鵬 6、日期2015年3月24日-5-小組成員根據調查表,影響混凝土樓板施工質量問題進行統計分析做出統計表(見表4.2),并繪制出排列圖。影響混凝土樓板施工質量問題頻數、頻率統計表 表4.2序號項目不合格點(頻數)頻率(%)累計頻率(%)1樓板厚度3264642樓板平整度920823表面起砂68944板底露筋24985樓板裂縫14100合計50100 制表:潘展鵬 日期2015年3月24日 影響混凝土樓板施工質量問題排列圖制圖:潘展鵬 日期2015年3月26日從排列圖上可看出,混凝土樓板厚度偏差占的65%,是主要的癥結,若將混凝土樓板厚度偏差解決85%,混凝土樓板施工質量合格率將由83.33%提高至97、2.40%(83.33%+3285%300100%),64%82%94%98%-6-混凝土樓板厚度合格率由92%(46.67%+3285%60100%)。因此,本QC小組的重點任務是對樓板厚度偏差癥結進行控制。五、目五、目標標確定確定根據以上的現狀調查分析,以及目標設定的依據,本QC小組決定的目標是:混凝土樓板厚度合格率達到混凝土樓板厚度合格率達到92%92%。六、原因分析六、原因分析小組成員運用“頭腦風暴法”,從人員、機械、材料、方法及環境5個方面,對“樓板厚度偏差”問題的原因進行分析,得到了14個末端原因,并制定了以下因果圖:現狀目標樓板厚度合格率46.67%樓板厚度合格率達到92%通過減8、小樓板厚度偏差值以達到目的樓板厚度誤差過大料料機機人人法法環環板鋼筋綁扎拱起或凹陷鋼筋加工尺寸有誤差鋼筋下料出現錯誤機器不滿足施工要求震棒未能完全震透測量儀器不準確儀器沒按時檢定未按要求施工未掌握施工要領未進行專項技術交底檢查制度未落實質檢員沒到位抹平機器不平整壓光器具簡陋樓板混凝土干裂施工期間氣溫過高未及時養護混凝土場地不符合要求施工場地未處理混凝土澆筑凹凸不平混凝土澆筑順序不當澆筑時振動不足澆筑時沒有隨澆隨振混凝土澆筑出現漏漿支模出現縫隙過大鋼筋綁扎起拱鋼筋綁扎方法不完善制圖:潘展鵬日期:2015年3月26日振棒未及時保養七、確定主因七、確定主因從因果圖中可以看出,有可能造成樓板厚度偏差過9、大的末端因素共有14項。QC小組成員制定了要因確認表,對各個末端因素進行檢查、分析和論證,確定主要因素。1、針對14項末端因素,制定要因確認計劃表:要因確認計劃表 制表:潘展鵬 日期:2016年3月26日序號末端因素確認方法檢查標準1未進行專項技術交底檢查交底記錄交底記錄齊全、并且有針對性2質檢員沒到位現場調查配備2名質檢員,過程檢查有記錄3震棒未及時保養現場驗證開機率100%,均能達到標定功率4儀器沒按時檢定檢查檢測記錄每年檢定,符合要求5抹平機器不平整現場驗證磨盤水平度偏差小于5mm6壓光器具簡陋現場驗證材質堅硬,無缺損和污染7鋼筋下料出現錯誤現場抽查下料單件誤差不得大于5%8澆筑時沒有隨10、澆隨振現場驗證振搗工人不得少于3人9混凝土澆筑順序不當現場驗證按施工方案要求澆搗混凝土10支模出現縫隙過大檢查支模情況模板縫隙不得大于2mm11鋼筋綁扎方法不完善檢查綁扎方法梁板交接處鋼筋綁扎不起拱12施工期間氣溫過高調查分析澆筑時避開不宜的天氣13未及時養護混凝土現場驗證混凝土終凝后6小時內開始養護14施工場地未處理調查分析澆筑前清理好施工場地2、逐項確認要因(1)、未進行專項技術交底確確認標認標準準交底記錄齊全、并且有針對性確確認認方法方法檢查交底記錄確確認認情況情況 資料員檢查了技術交底記錄,發現有混凝土分項工程質量技術交底卡,并召集了所有混凝土班組人員、施工員進行詳細的技術交底,參加交11、底人員均在交底資料上簽名確認。確確認認人人何良芳確確認時間認時間2015.3.30確確認結認結果果(2)、質檢員沒到位確確認標認標準準配備2名質檢員,過程檢查有記錄確確認認方法方法現場調查確確認認情況情況非要因非要因 項目經理通過現場巡查,以及查看施工日志,發現質檢員均有檢查樓板混凝土施工質量,并進行記錄。確確認認人人吳建春確確認時間認時間2015.3.30確確認結認結果果(3)、震棒未及時保養確確認標認標準準開機率100%,均能達到標定功率確確認認方法方法現場驗證確確認認情況情況 經現場質檢員檢查,本工程采用的是新采購的一批混凝土振搗棒,均為合格產品,未有較大磨損,能夠確保正常使用。確確認認12、人人林祖客確確認時間認時間2015.3.30確確認結認結果果(4)、儀器沒按時檢定確確認標認標準準每年檢定,符合要求確確認認方法方法檢查檢測記錄確確認認情況情況非要因非要因非要因非要因 經資料員搜集資料,檢查年檢記錄,其檢定結果全部為合格,該儀器能準確測量,未影響測量結果。確確認認人人何良芳確確認時間認時間2015.4.1確確認結認結果果(5)、抹平機器不平整確確認標認標準準磨盤水平度偏差小于5mm確確認認方法方法現場驗證確確認認情況情況 抹平機器雖稍微老舊,但保養妥當且每次使用后都進行保養存放,并未出現較大磨損,能確保正常工作使用,未影響抹平效果。確確認認人人沈慧謙確確認時間認時間2015.13、4.6確確認結認結果果(6)、壓光器具簡陋確確認標認標準準材質堅硬,無缺損和污染確確認認方法方法現場驗證確確認認情況情況非要因非要因非要因非要因 經檢查,壓光器具并未出現損壞,能正常使用,切可以壓光、平整混凝土樓面,未影響樓板厚度。確確認認人人沈慧謙確確認時間認時間2015.4.6確確認結認結果果(7)、鋼筋下料出現錯誤確確認標認標準準下料單件誤差不得大于5%確確認認方法方法現場抽查確確認認情況情況 經現場抽查發現,梁板鋼筋均按圖紙要求下料,并未對樓板厚度偏差造成影響。確確認認人人程千文確確認時間認時間2015.4.2確確認結認結果果(8)、澆筑時沒有隨澆隨振確確認標認標準準振搗工人不得少于314、人確確認認方法方法現場驗證確確認認情況情況非要因非要因非要因非要因 經小組現場驗證,混凝土班組澆筑混凝土時,有按規定專門分派工人隨澆隨振,確實有振搗密實樓板混凝土,并未影響到樓板厚度。確確認認人人沈慧謙確確認時間認時間2015.4.6確確認結認結果果(9)、混凝土澆筑順序不當確確認標認標準準按施工方案要求澆搗混凝土確確認認方法方法現場驗證確確認認情況情況 根據現場驗證發現,混凝土班組并未按照技術交底上的規定順序澆筑混凝土,導致部分混凝土先凝結或凝結后高低不平現象,嚴重影響了樓板平整度從而使得樓板的整體厚度偏差過大,此為要因之一。確確認認人人程千文確確認時間認時間2015.4.6確確認結認結果果15、(10)、支模出現縫隙過大確確認標認標準準模板縫隙不得大于2mm確確認認方法方法檢查支模情況非要因非要因要要 因因確確認認情況情況 經檢查現場支模情況,發現現場的支模質量符合要求,并且出現過大縫隙或者漏漿現象,支模并未影響到樓板整體厚度偏差。確確認認人人沈慧謙確確認時間認時間2015.4.3確確認結認結果果(11)、鋼筋綁扎方法不完善確確認標認標準準梁板交接處鋼筋綁扎不起拱確確認認方法方法檢查綁扎方法確確認認情況情況 現場檢查鋼筋班組的鋼筋綁扎方法,發現鋼筋綁扎工藝較為老舊,梁與梁、梁與板交接處鋼筋彎矩或起拱,對板厚度偏差造成較大影響。確確認認人人吳建春確確認時間認時間2015.4.3確確認結16、認結果果(12)、施工期間氣溫過高確確認標認標準準澆筑時避開不宜的天氣確確認認方法方法調查分析確確認認情況情況非要因非要因要要 因因 經調查往年同季晴雨表分析得,混凝土澆筑均避開惡劣天氣,如溫度過高、下雨天氣等,因此并未影響到混凝土樓板厚度偏差。確確認認人人何良芳確確認時間認時間2015.4.2確確認結認結果果(13)、未及時養護混凝土確確認標認標準準混凝土終凝后6小時內開始養護確確認認方法方法現場驗證確確認認情況情況 現場驗證發現,部分現澆樓板并未能及時做好養護措施,導致樓板混凝土干縮現象較為嚴重,且導致出現凹凸不平和裂縫,影響到樓板厚度偏差值,為要因之一。確確認認人人林祖客確確認時間認時間17、2015.4.7確確認結認結果果(14)、施工場地未處理確確認標認標準準澆筑前清理好施工場地確確認認方法方法調查分析確確認認情況情況非要因非要因要要 因因 經現場調查分析,每次澆筑混凝土前,都有把場地先清理好,并未影響到樓板厚度偏差值。確確認認人人沈慧謙確確認時間認時間2015.4.5確確認結認結果果3、確定要因我們通過驗證,最終確定了3個主要原因:、混凝土、混凝土澆澆筑筑順順序不當;序不當;、鋼鋼筋筋綁綁扎方法不完善;扎方法不完善;、未及、未及時養護時養護混凝土。混凝土。八、制定八、制定對對策策針對以上的3個主要原因,制定如下對策措施表:1、制定對策措施比選表主要因素對策措施優點缺點全數拉設18、廣線并輔助使用PVC管等措施控制板面混凝土標高;快速解決,不拖延工期需要增加材料成本混凝土混凝土澆澆筑筑順順序不當序不當針對混凝土樓板澆筑順序,根據圖紙施工要求,對混凝土班組重新進行技術交底;落實每個工人的技術需拖延工期非要因非要因根據上述3個主要因素,我們小組將于每個主要因素制定2條對策作為比選,見下表:對策措施比選表2、最終選定對策措施經過本QC小組成員的討論,以及對每個要因的兩個決策的優缺點進行對比分析,最終得到了三個比較合理而且符合效益的對策分別如下:要因對策措施表序序號號要因要因對對策策目目標標措施措施地點地點時間時間負責負責人人1混凝土澆筑順序不當拉設廣線;PVC管控制;PVC管控19、制板厚偏差3mm內拉設廣線并使用PVC管控制板面混凝土標高現場2015.4.16吳建春何良芳2鋼筋綁扎方法不完善改善鋼筋搭設方式;交接處鋼筋綁扎不起拱改善交接處鋼筋的傳統搭設方式現場2015.4.10程千文林祖客不改變傳統鋼筋搭設方式,但專門派23名鋼筋工跟進處理搭設起拱處;不需工人學習新方式浪費人力且有誤工期鋼鋼筋筋綁綁扎方扎方法不完善法不完善根據施工圖紙,重新改善主次梁、梁板以及梁柱交接處鋼筋的傳統搭設方式;提升工人能力不需返工需要工人重新學習專門分派23名混凝土班組工人,對已澆筑好的混凝土樓面進行灑水保濕養護能隨時灑水保濕養護浪費人力物力未及未及時養護時養護混凝土混凝土混凝土表面處理三壓20、三平,數小時后二次表面打磨,表面蓋一層塑料薄膜進行保濕養護能持續保濕且節省能源各處干濕可能不平衡3未及時養護混凝土塑料薄膜保濕養護;混凝土樓板表面不干縮,表面無0.2以上裂縫混凝土表面處理三壓三平,二次表面打磨,蓋塑料薄膜保濕養護現場2015.4.16沈慧謙李寶強九、九、實實施施對對策策實實施一:全數拉施一:全數拉設設廣廣線線并并輔輔助使用助使用PVCPVC管等措施控制板面混凝土管等措施控制板面混凝土標標高高2015年4月16日由項目經理牽頭工程部按照相關構造規范要求,對混凝土厚度進行拉線控制,在局部面積過大區域輔助采用PVC管控制樓層厚度。具體方法為在澆筑混凝土時,用20的PVC塑料管做成標21、高控制桿,高為現澆板厚,發放給混凝土澆筑工人,澆筑混凝土時插入在板內,隨澆隨插,以改善澆筑混凝土順序不當引起的樓板厚度不均勻現象,砼澆筑找平以后將其拔出清理干凈以備下次使用:PVC管尺寸圖 PVC管 PVC管樓板厚度控制法總結總結:實實施施對對策一后,策一后,統計發現該統計發現該混凝土樓板由于混凝土樓板由于澆澆筑筑順順序不當引起的序不當引起的誤誤差大大差大大減小,樓板厚度偏差得到了很好的控制,偏差減小,樓板厚度偏差得到了很好的控制,偏差值值已基本控制在已基本控制在3mm3mm以內。以內。實實施二:根據施工施二:根據施工圖紙圖紙,重新改善主次梁、梁板以及梁柱交接,重新改善主次梁、梁板以及梁柱交接22、處鋼處鋼筋的筋的傳統傳統搭搭設設方方式式拍攝人:潘展鵬拍攝時間:2015.4.16總結總結:實實施施對對策二后,混凝土板面主次梁、梁板策二后,混凝土板面主次梁、梁板鋼鋼筋交接筋交接處處起拱起拱現現象明象明顯顯減小,此減小,此處處樓板厚度偏差樓板厚度偏差值值已控制至已控制至3mm3mm以下,以下,為為混凝土厚度控制提供了相當的保障。混凝土厚度控制提供了相當的保障。拍攝人:潘展鵬拍攝時間:2015.4.16實實施施對對策后策后實實施三:混凝土表面施三:混凝土表面處處理三理三壓壓三平,數小三平,數小時時后二次表面打磨,表面蓋一后二次表面打磨,表面蓋一層層塑料薄膜塑料薄膜進進行行保濕保濕養護養護混凝土23、澆筑數小時,二次表面打磨后,表面層覆蓋一層塑料薄膜,進行保濕(蓋薄膜最佳時間建議在混凝土表面上踩上去,腳能陷下15mm左右為宜),在蓋薄膜前應觀察混凝土表面有無收縮裂縫,如有收縮裂縫,用木楔立起沿裂縫方向下切后再打磨平整,蓋上塑料薄膜,盡可能地使薄膜緊貼混凝土表面,塑料薄膜應相互交叉搭接蓋平,塑料薄膜上再覆蓋草袋或麻袋片,要保持混凝土表面潮濕,不得失水,養護時間不少于14天(有條件進行蓄水養護,效果會更好)。總結總結:實實施施對對策三后,混凝土板面干策三后,混凝土板面干縮縮、裂、裂縫縫以及凹凸不平以及凹凸不平現現象明象明顯顯減少,有效的減少,有效的控制樓板的厚度偏差控制樓板的厚度偏差值值,并控24、制在,并控制在3mm3mm以內,取得成功。以內,取得成功。十、效果十、效果檢查檢查 拍攝人:潘展鵬拍攝時間:2015.4.201、目標檢查:小組措施實施一個月后,成員施工的結構層逐層進行效果檢查,并階段性進行總結。2015年9月20日,小組成員對施工的主樓9-20層(計12層)結構檢查情況統計表(見表10.1),樓板施工質量合格率93.67%;2016年3月10日對21層-屋面層(計16層)(見表10.2),樓板施工質量合格率94.33%;活動后樓板施工質量平均合格率94%;。樓板厚度由原來活動前的46.67%提升至94.17%,均達到并超過小組目標。從活動后問題統計表和餅分圖中可以看出樓板厚25、度問題由主要問題轉變為次要問題。主樓主樓9-209-20層(計層(計1212層)結構檢查情況統計表層)結構檢查情況統計表 表10.1序號項目總檢查點數合格點數不合格點(頻數)合格率(%)備注1樓板厚度6056493.332樓板平整度6052886.673表面起砂6055591.674板底露筋6059198.335樓板裂縫6059198.33合計3002811993.67 制表:潘展鵬 日期2015年9月20日 主樓主樓21-21-屋面層(計屋面層(計1616層)結構檢查情況統計表層)結構檢查情況統計表 表表10.210.2序號項目總檢查點數合格點數不合格點(頻數)合格率(%)備注1樓板厚度6026、573952樓板平整度6052886.673表面起砂6055591.674板底露筋6059198.335樓板裂縫60600100合計3002831794.33總計(含9-20層)6005643694 制表:潘展鵬 日期2016年3月10日活動后影響混凝土樓板施工質量活動后影響混凝土樓板施工質量問題頻數、頻率統計表問題頻數、頻率統計表 表表10.310.3序號項目不合格點(頻數)頻率(%)累計頻率(%)1樓板厚度719.4419.442樓板平整度1644.4463.893表面起砂1027.7891.674板底露筋25.5697.225樓板裂縫12.78100合計36100 制表:潘展鵬 日期2027、16年3月24日樓板厚度19%樓板平整度44%表面起砂,28%板底露筋,6%樓板裂縫,3%樓板厚度樓板平整度表面起砂板底露筋樓板裂縫活動后存在問題餅分圖46.67%83.33%92%92%94.17%94%樓板厚度合格率樓板施工質量合格率0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%活動前目標值活動后活動前后與目標對比柱狀圖樓板厚度已樓板厚度已轉為轉為次要次要問問題題2、經濟效益:活動期:2015.3.20-2016.4.24項目數量單價費用混凝土用量0.003*1600*32=153.6m300元/m153.6m*300元/m=4.61萬元20 PVC塑料管100條28、*200mm=20m2元/m-2元/m*20m=-40元所得收益4.61萬元鞏固期:2016.4.25-2016.7.15項目數量單價費用混凝土用量0.003*3000*12=108m300元/m108m*300元/m=3.24萬元20 PVC塑料管80條*200mm=16m2元/m-2元/m*16m=-32元所得收益3.24萬元通過本次小組活動,樓板厚度差值從6mm減小到了3mm,平均厚度減小了3mm,對工期和其它工序未造成影響,甌海建設大廈工程所得收益為4.6萬元,且在鞏固期內龍灣永興安置房工程所得收益為3.2萬元。3、社會效益:本次QC小組活動措施得當,施工方法合理,保證了現澆混凝土樓板29、的施工質量,我司施工技術措施得到了建設大廈現澆混凝土結構觀感質量及尺寸偏差檢驗批驗收記錄監理和業主的認可,同時也為我司在溫州市施工獲得良好的口碑。4、人員能力提高:通過這次針對現澆混凝土樓板施工質量進行控制的QC活動,不僅保證了樓板的施工質量,也提高了我們施工管理人員的技術能力和團隊協作意識。小組成員認為QC方法的科學性和有效性是分析問題、解決問題的有效途徑,今后我們將充分運用QC方法到施工中解決各種問題,確保實現對業主的承諾。我們對QC知識、個人能力、解決問題的信心、思維能力及團隊精神等各項指標進行活動前后對比自我評價,如下表:小組成員自我評價表十一、鞏固措施十一、鞏固措施1、本次活動結束后30、,本小組立即整理資料,總結經驗,編制活動成果報告,形成了混凝土樓板施工質量控制作業指導書,對公司下屬各項目部進行交底,讓更多的施工人員了解、掌握并實施該項技術,同時也有利于該項技術運用和發展。2、與本公司人力資源部及工程管理部合作,對施工管理人員進行培訓和交底,使新作業方法在以后的混凝土樓板施工中得到貫徹實施。項 目QC知識個人能力解決問題的信心思維能力團隊精神活動前32323自自我我評評價價活動后44445經濟經濟效益效益財務證財務證明明3、鞏固期效果檢查2016年4月25日2016年7月15日為本次QC小組活動的鞏固期,在活動后的鞏固期間,我們將前期活動制定的技術應用到龍灣新區道路網一期工31、程環鎮路永興安置房工程上,共檢查300個點,混凝土樓板施工質量合格率實現95%,樓層混凝土厚度合格率實現94%,混凝土樓板驗收質量得到很好的提升,成功保持了活動的效果。建設大廈混凝土檢驗批驗收資料46.67%92%94.17%94%83.33%92%94%95%活動前目標值活動后鞏固期0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%樓板厚度合格率活動前、目標值、活動后以及鞏固期目標對比折線圖十二、十二、總結總結與今后打算與今后打算通過本次QC活動,小組全體成員熟練掌握了樓層砼厚度控制的施工工藝和操作要點。在小組全體成員的共同努力下,小組順利完成既定目標和施工任務。QC活動后,小組成員的質量意識、個人能力、QC知識都得到了升華,并且在活動過程中提高了小組的解決問題能力和進取精神,極大增強了企業的凝聚力和團結意識,體現了我公司的團隊精神,促進了企業的發展。本工程主體結構施工均已完成,下一步即將進入砌體結構施工階段,因此我項目部QC小組初步擬定下一個活動課題為:提高砌體提高砌體結結構工程施工構工程施工質質量量