提高機電管線安裝初驗合格率QC成果報告(12頁).pdf
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編號:947394
2024-07-10
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1、提高機提高機電電管管線線安裝初安裝初驗驗合格率合格率規劃展示中心工程QC小組 一、工程概況一、工程概況 溫州市規劃展示中心建設工程位于溫州市惠民路光明橋東北,東面是溫州市行政審批中心,南臨劃龍橋河沿河公園,為溫州市重點工程。本工程建成后共有四個主題展區,展區面積共12747。因機電工程管線安裝施工進度及質量情況對下步展區施工開展至關重要,集團公司項目部在組織開展機電工程管線安裝施工前。針對工程的實際特點與難點,成立了以項目部為核心的質量管理小組,在施工中積極開展“提高機電工程管線安裝初驗合格率”的QC小組活動,以提高施工質量及進度。規劃展示工程展館效果圖制圖:胡海 圖1 2015年3月10日二2、二、QCQC小組簡介小組簡介小組簡介表 表1小組名稱溫州東甌建設集團有限公司規劃展示中心工程QC小組課題名稱提高機電管線安裝初驗合格率課題類型現場型活動時間2015.3.52015.7.25小組登記號DOJSQC15-1注冊號DOJSZL2015-1-1活動次數12小組概況教育時間人均 48 小時小組出勤率100%序號姓 名職 稱職 務文化程度組內分工1工程師技術部經理本科小組活動策劃及總結2工程師項目經理大專對策實施及協調3工程師項目副經理本科現場檢測及數據收集4工程師項目技術負責大專現場檢測及數據收集5助 工機電質檢員大專技術分析收集6助 工安裝一班班長高中現場實施者7技 工安裝二班班長3、中專現場實施者8助 工項目資料員大專數據及資料整理小組成員概況9高級工程師公司總工本科顧 問組內制度:每月活動至少4次,每次活動時間不得少于3小時;定期組織成員學習,堅持PDCA循環程序辦事;隨時做好QC活動記錄,積累原始資料。制表:胡海 2015年3月10日三、選題理由三、選題理由施工施工難難度要求度要求工程體量大,核心工程體量大,核心為為模模塊塊式服式服務務器機房,分器機房,分為電為電氣、氣、給給排水、通排水、通風風、綜綜合布合布線線、樓宇自控、消防、安防、樓宇自控、消防、安防監監控、等控、等2施工成本要求施工成本要求機機電電主管主管線線占機占機電電安裝工程整體的安裝工程整體的20%總值約4、總值約3900萬萬管管線線安裝作安裝作為為機機電電安裝工程的安裝工程的關鍵線關鍵線路,若出路,若出現問題現問題制圖:胡海 圖2 2015年3月10日四、現狀調查四、現狀調查 2015年3月10日至2015年3月15日,我項目開展了工程F1層機電管線施工,QC小組對已施工完成部位的機電管線質量問題進行了調查統計,共檢查320處,檢查出質量問題58處,發現機電管線施工的主要問題為管線不平直、管線碰撞、支吊架吊點位置不準確,吊桿不垂直等問題,具體統計結果見下表:機電管線安裝質量問題調查表 表2序號影響因素頻數(點)頻率()累計頻率()1管線碰撞2644.844.82管線不平直2136.2813吊點位5、置不準確712.193.14吊桿不垂直35.298.35其他11.7100制表:胡海 2015年3月15日根據調查表,繪制成排列圖管線安裝質量問題排列圖制圖:胡海 圖3 2015年3月15日施工施工質質量要求量要求選選定定課題課題提高機提高機電電管管線線安裝初安裝初驗驗合格率合格率合格率 通過現場調查統計和質量問題排列圖,我們發現管線碰撞、管線不平直是施工質量存在的主要問題。占問題總數的81.9%,有待采取有效措施進行改進、提高。五、確定目標五、確定目標1、理論計算與信心的支持 從調查的結果可得出,已施部分機電管線安裝初驗合格率為:(320-58)32081.90%。其中機電管線碰撞與管線不平6、直兩項占質量問題總數的81.90%,若能在活動中找到有效辦法,解決質量問題,經測算,可以將機電管線安裝初驗合格率提高為:(320-58+26+21)32096.6%。2、安裝人員的素質和經驗 項目部所聘請的部分管理人員和工人參加過弘道實業限公司工程的機電工程安裝工作,有類似工程安裝經驗,熟悉現場安裝環境和工藝流程。該項目部組建的質量管理QC小組榮獲得過“2014年的全國工程建設優秀QC小組活動成果一等獎”稱號。3、機具及材料質量有保障公司項目部在所推薦的品牌中選擇了品質性能卓越的材料設備,該材料供應商同意根據項目部的要求配備先進的設備機具。4、目標確定:經過經過QCQC小小組組成成員員的充分的7、充分討論討論,確定本次的,確定本次的QCQC活活動動的目的目標設為標設為“提高機提高機電電管管線線安裝安裝初初驗驗為為95.0095.00。圖4 活動過程合格率變化圖制圖:胡海 2015年3月18日81.90%95%0%20%40%60%80%100%現 狀目 標6 6、原因分析原因分析管線安裝原因分析關聯圖制圖:胡海 圖5 2015年3月20日七、要因確認七、要因確認要因確認表 表3序號末端因素確認方法確認標準負責人完成日期1未按質量計劃執行是否有質量計劃,是否對施工班組進行質量培訓培訓合格率達到100%沈春明2015.03.312缺少物資管理是否有物資報驗、材料進場復試及物資管理制度符合規8、范規定及工程實際沈春明2015.03.313施工方案沒有針對性檢查是否有施組是否可行符合規范規定及工程實際,可操作性強木凱濟2015.04.014安裝過程中質量控制不到位質量巡檢是否到位有每周質量通報周崇芬2015.04.015測量儀器未校正是否經計量檢定檢定證書有效周夏俊2015.03.316圖紙問題沒有發現是否有管線綜合進行了機電專業深化設計鄭增豪2015.04.027彎曲弧度不合適檢查管道彎曲工具符合規范標準,檢測合格周崇芬2015.04.058各專業間沒有協調查看是否有生產會生產會是否解決問題有生產會議紀要胡明大2015.04.05制表:胡海 2015年4月6日確認一:未按質量計劃執行9、確認方法查看是否有質量計劃,是否對施工班組進行質量培訓確認標準質量計劃到位、培訓到位;考試合格率100%確認時間2015年3月30日-31日確認人沈春明確認內容項目部在機電工程施工前期已經組織技術部門人員編寫了本工程的質量計劃,并且下發到各個隊伍并對人員進行技術指導、交底。項目技術人員每周定期安排培訓,并進行考核,合格率100%合格后方可施工。確認結論非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日確認二:缺少物資管理確認方法查看是否有物資報驗、材料進場復試及物資管理制度確認標準符合規范規定及工程實際確認時間2015年3月25日-31日確認人沈春明確認內容項目部主要材料采購均為公司“四集中”管理范圍10、之內,采購的材料等均來源于集團合格供應商名錄;材料到現場后先進行材料物資報驗并且復試,復試合格后方可使用。確認結論非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日確認三:施工方案沒有針對性確認方法檢查是否有施組且是否可行確認標準符合規范規定及工程實際,可操作性強確認時間2015年4月1日確認人木凱濟確認內容項目部在機電施工前編制了施工組織設計并經過審批。可實施性強,具有針對性。確認結論非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日確認四:安裝過程中質量控制不到位確認方法查看質量巡檢是否到位確認標準每周都有質量通報確認時間2015年3月25日-4月-1日確認人周崇芬確認內容項目部每周二進行一次質量巡檢,對11、現場安裝的所有質量問題進行質量通報并限期整改,且對關鍵部位進行旁站管理。確認結論非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日確認五:測量儀器未校正確認方法查看儀器是否經計量檢定確認標準檢定證書有效確認時間2015年3月30日-31日確認人周夏俊確認內容本工程使用的測量儀器水準儀、經緯儀及工程檢測尺等均由項目部專人管理,確保所有儀器狀態正常,均在計量檢定合格有效期內。經查,儀器保養及時,檢定合格。確認結論非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日確認六:圖紙問題沒有發現確認方法查看是否有管線綜合確認標準是否進行了機電專業深化設計確認時間2015年3月25日-4月2日確認人鄭增豪確認內容經過對圖紙認12、真分析核對,發現各專業圖紙存在管線交叉問題,現場機電管線按圖施工出現碰撞,且沒有進行管線綜合,難以保證施工質量。確認結論要要 因因制表:胡海 2015年4月6日確認七:彎曲弧度不合適確認方法查看檢查管道彎曲工具確認標準符合規范標準,檢測合格確認時間2015年3月30日-4月5日確認人周崇芬確認內容在施工檢查中項目部管理人員發現橋架配管進入線槽時雜亂無章,工人所使用的彎管器為自制彎管器,所制作的配管進入線槽時無法保證弧度一致,使得線槽安裝不平直,也是管道安裝不平直的主要原因。確認結論要要 因因制表:胡海 2015年4月6日確認八:各專業間沒有協調確認方法查看是否有生產會,生產會是否解決問題確認標13、準有生產會議紀要確認時間2015年3月30日-4月5日確認人胡明大確認內容項目部每周一、三、五召開生產例會,對各專業交叉作業進行協調。并形成會議紀要。確認結論非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日根據以上要因確認,我們確定二個主要原因:1 1、圖紙問題沒有發現2 2 、彎曲弧度不合適7 7、制定對策制定對策 對策措施表 表4制表:胡海 2015年4月15日九、對策實施九、對策實施實施一:采用BIM技術進行管線綜合,提交設計院審核項目部針對機電管線圖紙問題,組織專人采用BIM技術建立建筑信息模型,并對全樓機電管線進行碰撞檢測與管線綜合排布,然后將綜合排布圖紙交予設計院進行審核。1、繪制機電工14、程管線BIM圖A、對圖紙深化設計B、對建筑進行建模C、機電管線建模D、通風管道建模序號主要原因對 策目 標措 施地 點負責人時間1圖紙問題沒有發現對機電專業進行管線綜合排布管線綜合排布圖紙經設計單位確認1、采用BIM技術建立機電模型2、進行管線綜合設計3、提交設計院審核施工現場周崇芬鄭增豪2015年4月10日-20日2彎曲弧度不合適使用專用彎管器彎管弧度一致1、購買符合要求的彎管器2、保證線管安裝弧度一致施工現場沈春明胡明大2015年4月10日-20日制圖:胡海 圖6 2015年4月20日2、為保證達到目標,小組成員繪制了“過程決策程序圖”,來確定施工流程。過程決策程序圖制圖:胡海 圖7 2015、15年4月20日3、現場實施效果對比圖A、現場實際管線安裝(深化后)B、管線BIM模型圖C、現場實際管道安裝(深化后)D、管道BIM模型圖制圖:胡海 圖8 2015年4月20日實施二:采用專用彎管器,保證線管入線槽弧度一致項目部購買了新的規范彎管器,保證了在線管進入線槽時弧度一致,并且保證管線平直。A、工人使用新彎管器進行管道加工B、現場實際安裝效果圖(改正后)制圖:胡海 圖9 2015年4月20日1010、效果檢查效果檢查1、直接效果 2015年5月15日,我項目部施工的F1至F3樓機電安裝工程已基本完成,QC小組對已施工完成的機電管線進行了一次全面檢查,共檢查570個點,其中有28個點存在16、問題。質量問題調查統計表 表5序號因素頻數(點)頻率()累計頻率()1吊點位置不準確1553.653.62吊桿不垂直517.871.43管線碰撞414.385.74管線不平直310.796.45其他13.6100合計28100制表:胡海 2015年5月15日根據調查表,繪制成排列圖:制圖:胡海 圖10 2015年4月20日 由數據可知,改正后機電管線安裝初驗合格率為:(570-28)570=95.1%95%,機電管線安裝初驗合格率也由81.9%提高到95.1%,效果也81.90%95.00%95.10%75.00%80.00%85.00%90.00%95.00%100.00%活動前活動目標活動17、后1 15 553%5 518%4 414%3 311%1 14%吊點位置不準吊桿不垂直管線有碰撞管線不平直其他超出了我們QC小組“機機電電管管線線安裝初安裝初驗驗合格率合格率”的目標。比預期目標值高出0.1個百分點。管線碰撞、管線不平直的頻率降低,質量效果明顯,達到活動目標。活動前后初驗合格率對比圖制圖:胡海 圖11 2015年5月20日2、創造效益 A、工期效益:機電管線安裝進度對比表(地上部分)表6序號位置原計劃完成時間實際完成時間提前天數1F12015年5月20日2015年5月5日152F22015年5月30日2015年5月15日153F32015年6月10日2015年5月20日20總18、計提前工期15+15+20=50天制表:胡海 2015年5月30日B、經濟效益 費用對比經濟分析表 表7 制表:胡海 2015年5月30日3、社會效益 通過本次QC活動,我們大力推廣應用BIM技術,得到了業主、監理、設計單位的認可,公司形象得到了大幅提升,對工程創省“錢江杯優質工程”增添了砝碼。十一、鞏固措施十一、鞏固措施1、通過QC小組活動,按實施方案的要求認真執行,在6月1日至25日的測試中,初驗合格率逐步提升。鞏固期初驗合格率實測匯總表 表8序號序號實測實測日期日期檢查檢查點數點數合格點數合格點數合格率合格率平均合格率平均合格率12015年年6月月1日日22021095.32%2201519、年年6月月15日日22021196.00%32015年年6月月25日日22021095.50%95.61%制表:胡海 2015年6月25日對比指標進行技術改進前技術改進后(基于BIM技術進行管線綜合)拆改面積2875m226m綜合單價65元/m65元/m施工造價186845元14690元施工效果現場協調難度大,施工周期長,觀感差施工有序,管線層次分明,錯落有致合計節約成本186845-14690=172155元我們根據鞏固期機電管線安裝初驗合格率的數據繪制成以下排列圖:制圖:胡海 圖12 2015年5月20日2、標準化 活動結束后,小組成員總結了本次QC活動的實施經驗,通過對各種數據進行整理分20、析以及機電工程管線安裝的方法技巧,重點難點進行歸納,整理成 機機電電管管線線BIMBIM制作工法制作工法 報公司技術部審核,并于2015年10月15日被評為企業級工法,編號為DOJS-QYGF-2015-03,統一安裝標準,規范施工,并于2015年11月日開始實施。A、企業工法文件B、財務證明文件制圖:胡海 圖12 2015年11月20日3 3、標準實施 在公司其他類似工程項目如濱海園區總部大樓工程施工中項目部按照新頒布的工法進行實施,使機電工程管線安裝初驗合格率大大提高,達到了效果的鞏固。十二十二 總結與打算總結與打算1、總結通過開展本次QC活動,小組成員在專業水平,管理技術、小組綜合素質各方面的能力都得到了不同程度的提升。使得工程順利完工,同時也提高了集團公司的影響力以及社會的知名度。圖13 評價雷達圖表9 自我評價表 2、今后打算在今后的工作中,我們準備繼續圍繞提高質量、創造效益為核心開展QC小組活動,我們下一個QC活動課題是“提高地下室管道安裝與室內空提高地下室管道安裝與室內空間間高度最大化高度最大化”。序號評價內容活動前(分)活動后(分)1團隊精神452質量意識353管理能力454工具運用能力345工作熱情346經濟意識34