午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、1 QCQC 成成 果果 報(bào)報(bào) 告告課題名稱：提高可回收提高可回收預(yù)應(yīng)預(yù)應(yīng)力力錨錨索一次性回收率索一次性回收率 小組名稱：杭州國(guó)杭州國(guó)際際商商貿(mào)貿(mào)城城單單元元JG18-08-R21-02JG18-08-R21-02 地地塊農(nóng)轉(zhuǎn)塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房非居民拆遷安置房2 2標(biāo)標(biāo)QCQC小小組組1提高可回收提高可回收預(yù)應(yīng)預(yù)應(yīng)力力錨錨索一次性回收率索一次性回收率杭州國(guó)際商貿(mào)城QC小組一、工程概況一、工程概況杭州國(guó)際商貿(mào)城單元JG18-08-R21-02地塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房2標(biāo)項(xiàng)目位于杭州市江干區(qū)九堡鎮(zhèn)，九恒路與九環(huán)路交叉口東北角地塊內(nèi)。擬建建筑物由10幢16層住宅樓組成，地塊東北部下設(shè)1層地下車庫2、，西南部下設(shè)2層地下車庫。總建筑面積：127990.4（另計(jì)架空層2970.8），地下建筑面積：45330.8 m2，地上建筑面積：85630.4 m2。本工程0.000以上結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。基坑一般開挖深度為10.1m，基坑支護(hù)采用三軸水泥攪拌樁止水維幕、鉆孔灌注樁加預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)措施。錨索構(gòu)造為“可回收旋噴擴(kuò)孔預(yù)應(yīng)力錨索”，要求在錨索使用完成后，回收錨索主筋之鋼絞線。錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為20m和22m兩種，主筋為4-15.2鋼絞線，鋼絞線的強(qiáng)度為1860Mpa，錨固段經(jīng)高壓噴射擴(kuò)大到500mm。施工圖統(tǒng)計(jì)長(zhǎng)度20m的錨索為84根，長(zhǎng)度22m的錨索為28根，共計(jì)13、12根、計(jì)2296延長(zhǎng)米。第一排長(zhǎng)度20m錨索的錨固段長(zhǎng)度為15m；第一排長(zhǎng)度22m錨索的錨固段長(zhǎng)度為17m；第二排長(zhǎng)度20m錨索的錨固段長(zhǎng)度為16m；設(shè)計(jì)要求2D剖面錨索的受拉承載力設(shè)計(jì)值為500kN，預(yù)應(yīng)力張拉鎖定值為250kN；2E剖面第一排錨索的受拉承載力設(shè)計(jì)值為550kN，預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)鎖定值為250kN，第二排錨索的受拉承載力設(shè)計(jì)值為600kN，預(yù)應(yīng)力張拉鎖定值為300kN。二、小二、小組簡(jiǎn)組簡(jiǎn)介介 QC小組名稱杭州國(guó)際商貿(mào)城單元JG18-08-R21-02地塊農(nóng)轉(zhuǎn)非居民拆遷安置房2標(biāo)QC小組組長(zhǎng)毛子奇類型現(xiàn)場(chǎng)型副組長(zhǎng)徐沖課題名稱提高可回收預(yù)應(yīng)力錨索回收率小組人數(shù)10注冊(cè)號(hào)TDQC24、015-1活動(dòng)日期2015.5-2015.10小組成員簡(jiǎn)況姓名職稱性別年齡文化程度在QC小組內(nèi)分工高級(jí)工程師男48本科總體組織工程師男29本科具體策劃2工程師女32本科質(zhì)量檢查工程師男33本科施工負(fù)責(zé)助理工程師男24本科質(zhì)量檢查工程師男51專科操作把關(guān)助理工程師男24專科操作把關(guān)工程師男38專科質(zhì)量檢查助理工程師男28專科操作把關(guān)工程師男33本科技術(shù)負(fù)責(zé) 制表人：徐沖 制表時(shí)間：2015.5三、三、選題選題理由理由1、回收鋼絞線、承壓板、夾具，可節(jié)約物料資源成本。2、錨索施工中遺留下來的鋼絞線造成地下環(huán)境污染，給周圍地下空間的開發(fā)施工過程造成了極大的影響，不利于土地市場(chǎng)化的發(fā)展。3、嚴(yán)格按照設(shè)5、計(jì)要求，杜絕錨索施工后超越紅線施工現(xiàn)象。4、大多數(shù)工程施工中，“可回收預(yù)應(yīng)力錨索”都未進(jìn)行回收，為倡導(dǎo)綠色施工，對(duì)此工藝做好技術(shù)攻關(guān)，累計(jì)更多施工經(jīng)驗(yàn)。5、使得“可回收預(yù)應(yīng)力錨索”一次性回收率達(dá)到自定目標(biāo)要求。綜上分析，我們選定“提高可回收預(yù)應(yīng)力錨索回收率”作為本小組的QC活動(dòng)課題。四、四、現(xiàn)現(xiàn)狀狀調(diào)查調(diào)查 2015年3月18日，本QC小組成員對(duì)有過“可回收預(yù)應(yīng)力錨索”施工的10個(gè)項(xiàng)目做了是否回收的調(diào)查，回收情況如下：現(xiàn)狀調(diào)查表1序號(hào)是否回收序號(hào)是否回收1#工程否6#工程否32#工程否7#工程否3#工程是8#工程是4#工程是9#工程否5#工程是10#工程是 制表人：徐沖 制表日期：2015.56、 被調(diào)查的10個(gè)工程結(jié)果發(fā)現(xiàn)，有5個(gè)工程主觀上未對(duì)錨索進(jìn)行回收，所以本QC小組又對(duì)已回收的5個(gè)工程的錨索回收率做了一個(gè)統(tǒng)計(jì)，回收情況如下：現(xiàn)狀調(diào)查表2序號(hào)是否回收應(yīng)回收根數(shù)實(shí)際回收根數(shù)回收率3#工程是1109889.04#工程是988889.75#工程是11510591.38#工程是15113186.7%10#工程是13011588.4%制表人：徐沖 制表日期：2015.5以上五項(xiàng)工程可以看出對(duì)已實(shí)施回收的項(xiàng)目，一共應(yīng)回收的錨索為604根，實(shí)際一次性回收成功540根，未一次性回收成功的64根，平均回收率為89.4%。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)未一次性回收成功的情況繪制出質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表和排列圖如下：質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表7、序號(hào)項(xiàng)目不合格頻數(shù)不合格頻率（%）累積不合格頻率（%）1錨索承載頭與鋼絞線未能正常脫離，鋼絞線超拉后斷裂4062.5%62.5%2錨索尾部與鋼絞線不在同一軸線上，拉拔時(shí)被冠梁洞口割斷1828.1%90.6%3水泥攪拌土底部錨索端頭處抗拔力不足，錨索端頭松弛位移，錨索未能一次性拔除46.2%96.8%4鋼絞線極限抗拉強(qiáng)度不夠斷裂23.1%100%制表人：徐沖 制表日期：2015.5質(zhì)量缺陷排列圖4 制圖人：徐沖 制圖日期：2015.5從圖中可以看出，“錨索承載頭與鋼絞線未能正常脫離，鋼絞線超拉后斷裂”與“錨索尾部與鋼絞線不在同一軸線上，拉拔時(shí)被冠梁洞口割斷”是主要問題，占不合格頻率的90.6%是8、需要解決的主要問題。五、五、設(shè)設(shè)定目定目標(biāo)標(biāo) 目標(biāo)設(shè)定：根據(jù)以上調(diào)查結(jié)果，結(jié)合基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)文件與綠色施工的要求，經(jīng)過QC小組開會(huì)討論決定，小組有能力將兩個(gè)主要缺陷項(xiàng)目“錨索尾部與鋼絞線不在同一軸線上，拉拔時(shí)被冠梁洞口割斷”和“錨索尾部與鋼絞線不在同一軸線上，拉拔時(shí)被冠梁洞口割斷”的不合格頻數(shù)分別降低99%，相當(dāng)于所統(tǒng)計(jì)的缺陷項(xiàng)目最多出現(xiàn)1個(gè)不合格頻數(shù)。再加上其他兩項(xiàng)的不合格頻率（1+1+4+2=8）最多為8個(gè)。經(jīng)過計(jì)算（604-8）/604=98.6%，所以將本次可回收預(yù)應(yīng)力錨索一次性回收率目標(biāo)定在98%以上。5 制圖人：徐沖 制圖日期：2015.5六、原因分析六、原因分析2 壓頂梁斜面留設(shè)角9、度不準(zhǔn)確 鉆孔傾角有偏差 未精細(xì)化支模、管理人員實(shí)測(cè)實(shí)量不到位 施工機(jī)械精度較差 預(yù)埋80PVC管留設(shè)角度不準(zhǔn)確 操作工人馬虎 鉆桿下垂有撓度 壓頂梁澆搗混凝土?xí)r沖斜pvc管 采用常規(guī)鉆桿成孔工藝 Pvc管沒有良好固定措施 機(jī)械鉆孔場(chǎng)地標(biāo)高不對(duì) 場(chǎng)地標(biāo)高未平整到位 技術(shù)交底不到位 現(xiàn)場(chǎng)缺少技術(shù)指導(dǎo) 水下成孔質(zhì)量差 無 冠梁內(nèi)鋼絞線歪曲錨錨索尾部與索尾部與鋼絞線鋼絞線不在同一不在同一軸線軸線上，上，拉拔拉拔時(shí)時(shí)被冠梁洞口割斷被冠梁洞口割斷人人機(jī)機(jī)人人6 地下水位較高 未預(yù)埋80PVC管 錨索歪斜、鋼絞線保護(hù)層不均 下錨索時(shí)未增設(shè)鋼絞線的保護(hù)層墊塊 超極限拉力承載頭未脫離時(shí) 千斤頂拉拔力與 千斤頂10、盲目持續(xù)加力 油壓表顯示不準(zhǔn)確 操作工人對(duì)工藝不熟悉 千斤頂與油壓表配套使用前未經(jīng)檢測(cè) 環(huán)環(huán)法法料料 錨錨索承索承載頭載頭與與鋼絞線鋼絞線未能正常脫離，未能正常脫離，鋼絞線鋼絞線超拉后斷裂超拉后斷裂人人機(jī)機(jī)7 二次注漿不密實(shí) 鋼絞線被地下水腐蝕 錨索承載頭達(dá)到極限 施工參數(shù)不正確 拉拔值時(shí)不能脫離 鋼絞線外塑料套管破損 錨索承載頭容易 沒有做拉拔試驗(yàn) 或接頭處未密封處理 產(chǎn)生質(zhì)量問題 制圖人：徐沖 制圖日期：2015.5七、要因確定七、要因確定通過圖中要因的分析與確定，影響可回收預(yù)應(yīng)力錨索一次性回收率的主要因素有16個(gè)：1、確認(rèn)一：未精細(xì)化支模、管理人員實(shí)測(cè)實(shí)量不到位導(dǎo)致壓頂梁斜面留設(shè)角度不準(zhǔn)11、確 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，壓頂梁斜面留設(shè)角度多處不精確與錨索軸線方向沒有垂直，導(dǎo)致錨索尾部拉拔處與鋼絞線不在同一直線上，部分鋼絞線在拉拔時(shí)被壓頂梁穿口處割斷。結(jié)論：要因2、確認(rèn)二：操作工人馬虎導(dǎo)致預(yù)埋80PVC管留設(shè)角度不準(zhǔn)確 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，預(yù)埋80PVC管留設(shè)角度均與錨索軸線角度基本一致，預(yù)埋后項(xiàng)目部驗(yàn)收基本符合要求。結(jié)論：非要因3、確認(rèn)三：pvc管沒有良好固定措施導(dǎo)致壓頂梁澆搗混凝土?xí)r沖斜預(yù)埋pvc管 現(xiàn)澆搗混凝土?xí)r工人盡可能少?zèng)_擊pvc管，預(yù)埋管與模板有良好固定措施。環(huán)環(huán)法法料料8結(jié)論：非要因4、確認(rèn)四：場(chǎng)地標(biāo)高未平整到位導(dǎo)致機(jī)械鉆孔場(chǎng)地標(biāo)高不對(duì)。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)場(chǎng)地都及時(shí)整到位，施工員標(biāo)高控制較好。12、結(jié)論：非要因5、確認(rèn)五：現(xiàn)場(chǎng)缺少技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)交底不到位。技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前做好了技術(shù)交底，施工時(shí)派專人現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督，施工前做好試樁和試?yán)危占嚓P(guān)參數(shù)，較好的確保了每一根錨索的施工質(zhì)量和拉拔時(shí)操作規(guī)范。結(jié)論：非要因6、確認(rèn)六：施工機(jī)械精度較差導(dǎo)致鉆孔傾角有偏差。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械采用機(jī)械套筒式鉆孔機(jī)械設(shè)備，成孔質(zhì)量好，低速掘進(jìn)精度高，機(jī)械就位后對(duì)標(biāo)高和鉆桿角度進(jìn)行二次測(cè)量調(diào)整，成孔傾角基本與設(shè)計(jì)要求一致。結(jié)論：非要因7、確認(rèn)七：采用常規(guī)成孔工藝，鉆桿下垂有撓度。采用常規(guī)鉆孔設(shè)備單一鉆桿鉆進(jìn)，長(zhǎng)距離懸挑的鉆桿會(huì)產(chǎn)生較大的撓度，使得成孔下垂，成孔質(zhì)量差，拔除時(shí)錨索受力不在同一直線上，如采用套筒式鉆孔機(jī)械13、設(shè)備低速掘進(jìn)，套筒抗彎強(qiáng)度好，基本沒有撓度且精度較高。結(jié)論：非要因8、確認(rèn)八：地下水位較高，成孔質(zhì)量差。降水措施到位，每天監(jiān)測(cè)基坑內(nèi)外地下水位線。9結(jié)論：非要因9、確認(rèn)九：冠梁內(nèi)未預(yù)埋80PVC管導(dǎo)致冠梁內(nèi)鋼絞線歪曲。每一根錨索都預(yù)埋了80PVC管，嚴(yán)格驗(yàn)收。結(jié)論：非要因 10、確認(rèn)十：下錨索時(shí)未增設(shè)保護(hù)層墊塊導(dǎo)致錨索歪斜、鋼絞線保護(hù)層不均。下錨索之前每隔2米間距設(shè)置一個(gè)保護(hù)層墊塊，較好的控制錨索外包裹的水泥土層的厚度。結(jié)論：非要因11、確認(rèn)十一：操作工人對(duì)工藝不熟悉導(dǎo)致超極限拉力端頭未脫離時(shí)千斤頂盲目持續(xù)加力。錨索回收前技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)操作人員做了技術(shù)交底，熟悉錨索回收的過程控制，拉拔時(shí)控制千斤14、頂拉拔力，施工人員對(duì)油壓表上的數(shù)值實(shí)時(shí)緊盯，確保不超錨索拉力極限值，結(jié)論：非要因12、確認(rèn)十二：千斤頂與油壓表配套使用前未經(jīng)檢測(cè)導(dǎo)致千斤頂拉拔力與油壓表顯示不準(zhǔn)確 千斤頂和油壓表使用前配套經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位調(diào)整檢測(cè)合格。結(jié)論：非要因13、確認(rèn)十三：鋼絞線外塑料套管破損或接頭未密封導(dǎo)致鋼絞線被地下水腐蝕。塑料套管是錨索鋼絞線的最后一道防線，鋼絞線用塑料軟管包裹，入孔前檢查了套管是否破損，接頭處都進(jìn)行了密封處理。結(jié)論：非要因1014、確認(rèn)十四：二次注漿不密實(shí)導(dǎo)致鋼絞線被地下水腐蝕。鋼絞線塑料套管外部的水泥土保護(hù)層是保護(hù)鋼絞線的第一道防線，套筒拔出后套筒壁的泥漿體積會(huì)相應(yīng)減少，現(xiàn)場(chǎng)二次注漿較為及時(shí)，15、密實(shí)且一次性到位。結(jié)論：非要因15、確認(rèn)十五：錨索承載頭容易產(chǎn)生質(zhì)量問題導(dǎo)致錨索承載頭達(dá)到極限拉拔值時(shí)不能脫離。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，拉拔回收過程中，承載頭與鋼絞線達(dá)到極限值時(shí)難以脫離的現(xiàn)狀頻頻出現(xiàn)，導(dǎo)致較多錨索端在錨索中段，或者拔不出不能一次性回收。結(jié)論：要因16、確認(rèn)十六：沒有做試?yán)危┕?shù)收集不正確 開工前一個(gè)月打好“試樁”，養(yǎng)護(hù)28d后，做好可回收預(yù)應(yīng)力錨索試?yán)喂ぷ鳎F(xiàn)場(chǎng)收集分級(jí)張拉及回收時(shí)的施工參數(shù)。結(jié)論：非要因 綜上所述，本QC確認(rèn)了導(dǎo)致“錨索承載頭與鋼絞線未能正常脫離，鋼絞線超拉后斷裂”與“錨索尾部與鋼絞線不在同一軸線上，拉拔時(shí)被冠梁洞口割斷”的主要因素為：1、壓頂梁斜面留設(shè)角度不16、準(zhǔn)確 2、錨索承載頭達(dá)到極限拉拔值時(shí)不能脫離八、制作八、制作對(duì)對(duì)策策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)1壓頂梁斜面留設(shè)角度不準(zhǔn)確精細(xì)化支模壓頂梁斜面角度誤差不超過21、精細(xì)化支模，縱向加密設(shè)置對(duì)拉螺桿，加密方木與鋼毛子奇現(xiàn)場(chǎng)11管。2、確保驗(yàn)收實(shí)測(cè)實(shí)量。2錨索承載頭達(dá)到極限拉拔值時(shí)不能脫離對(duì)承載頭進(jìn)行更改確保在拉拔時(shí)承載頭與鋼絞線能順利脫開采用一種新型錨索承載頭徐沖現(xiàn)場(chǎng) 制表人：徐沖 制圖日期：2015.5九、九、對(duì)對(duì)策策實(shí)實(shí)施施實(shí)施一：針對(duì)“壓頂梁斜面留設(shè)角度不準(zhǔn)確”。1、施工前做好對(duì)木工鋼筋工的技術(shù)交底，精細(xì)化支模，采用優(yōu)質(zhì)黑模板，預(yù)埋固定好pvc套管，豎直方向設(shè)置2道對(duì)拉螺桿，水平方向70c17、m一道，水平方木楞間距20cm通長(zhǎng)設(shè)置，縱向小鋼管水平方向70cm每?jī)筛c對(duì)拉螺桿山型卡相匹配。2、完成后支模后，對(duì)壓頂梁頂面尺寸、截面尺寸采用水平尺，鉛垂儀、量角設(shè)備實(shí)測(cè)實(shí)量，采用確保壓頂梁留設(shè)的斜面與錨索軸線角度垂直。實(shí)施后效果：12 圖1 支模體系 圖2 壓頂梁與圍檁梁成型后實(shí)施二：錨索承載頭與鋼絞線未能正常脫離，鋼絞線超拉后斷裂。1、采用一種新型錨索承載頭，當(dāng)向右轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿主筋，使擠壓套上外螺紋與承載頭上內(nèi)螺紋嚙合，稍加拉拔即可使鋼絞線與承載頭脫離承壓。在正式施工前一個(gè)月，在基坑內(nèi)打了3個(gè)試驗(yàn)錨索用于熟悉新型承載頭的使用方法及收集相關(guān)參數(shù)。3個(gè)錨索一共12根鋼絞線全部成功回收，并且記錄下18、了相關(guān)施工參數(shù)。圖3 預(yù)應(yīng)力錨索拉拔鎖定 圖4 試驗(yàn)錨索回收132、鋼絞線和承載頭進(jìn)場(chǎng)前根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，使用前對(duì)每一根鋼絞線和承載頭進(jìn)行外觀和功能性檢查。新舊承載頭對(duì)比：圖5 傳統(tǒng)的承載頭 圖6 新型承載頭十、十、檢查檢查效果效果 2015年5月基坑內(nèi)所有錨索施工完畢，2015年9月30日開始進(jìn)行基坑錨索回收工作，回收時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，做了技術(shù)交底，管理人員旁站做好技術(shù)指導(dǎo)。本工程共112根錨索，一次性成功回收110根，其余兩根錨索中僅2根鋼絞線未回收（一根錨索4根鋼絞線），一次性回收率達(dá)到98.2%，符合預(yù)期目標(biāo)。圖7預(yù)應(yīng)力錨索回收 圖8拔出后的鋼絞線回收率柱狀圖：14 制圖人：徐沖19、 制圖時(shí)間：2015.9 十一、鞏固措施十一、鞏固措施 通過本次QC小組活動(dòng)，我們?nèi)〉昧祟A(yù)期效果，實(shí)現(xiàn)了小組既定的目標(biāo)，為了進(jìn)一步鞏固本次小組的活動(dòng)成果，對(duì)未回收的2根鋼絞線進(jìn)行原因分析和調(diào)查，具體原因是因?yàn)閵A具與鋼絞線節(jié)點(diǎn)處生銹造成鋼絞線拉拔時(shí)斷裂。同時(shí)集團(tuán)公司將記錄及成果編織成作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)，并在公司內(nèi)推廣使用新型承載頭，繼續(xù)做好下一步攻關(guān)工作。十二、十二、總結(jié)總結(jié)及以后打算及以后打算 小組成員通過此次活動(dòng)，QC知識(shí)和個(gè)人綜合能力均有大幅度提升，增強(qiáng)了對(duì)工程質(zhì)量控制的意識(shí)和方法，增進(jìn)了技術(shù)攻關(guān)的能力和信心，同時(shí)也更深刻了解團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性和必要性。QC小組將不斷進(jìn)取，主動(dòng)選擇工程難點(diǎn)攻關(guān)，計(jì)劃進(jìn)行下一個(gè)攻關(guān)的課題為提高可回收預(yù)應(yīng)力錨索的施工質(zhì)量，為新工藝創(chuàng)新而努力。QC小組活動(dòng)成果自我評(píng)價(jià)表項(xiàng)目活動(dòng)前（分）活動(dòng)后（分）參與活動(dòng)現(xiàn)狀729515質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識(shí)8193解決問題的決心7397團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神7596TQC知識(shí)及活動(dòng)能力7692