提高橋梁花瓶墩鋼筋安裝一次合格率QC成果報告(13頁).pdf
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編號:947415
2024-07-10
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1、提高提高橋橋梁花瓶墩梁花瓶墩鋼鋼筋安裝一次合格率筋安裝一次合格率寧波櫟社國際機場三期擴建工程市政配套工程項目部QC小組一、工程概況一、工程概況寧波櫟社國際機場三期擴建工程寧波櫟社國際機場三期擴建工程市政配套工程位于寧波市鄞州區櫟社機場,工程涉及市政道路主干道長度3158m,次干道4558m,支路4328m;高架匝道,地面橋梁2座;給排水管,泵站2座、施工期臨時泵站1座,臨時水泵房,場內供電管網,通信管道。其中橋梁工程高架部分包括8個路段:T2航站樓進、離場匝道(R1、R2、R3、R4、R5、R7 匝道);新建跨線橋(J3、J4跨線橋)。高架共涉及橋墩126個,其中花瓶墩有89個,花瓶墩高度在12、.5m9.1m。各匝道花瓶墩統計表 表1-1匝道或跨線橋總墩數花瓶墩個數花瓶墩高度R1295R21313R31210R444R52419R766J31717J42115總計126891.5m9.1m花瓶墩分為墩帽及墩身兩部分,其中墩帽統一為2m高,墩身為類矩形直立柱,如下圖1-1。花瓶墩豎向鋼筋為HRB400 32,箍筋為HRB400 12及16,箍筋加密區按100mm布置,標準段為200mm間距。圖1-1 花瓶墩施工圖、三維效果圖圖1-2 花瓶墩配筋圖二、二、QC小組簡介小組簡介QC小組概況表 表2-1小組名稱寧波櫟社國際機場三期擴建工程市政配套工程項目部QC小組課題類型現場型課題名稱提高橋3、梁花瓶墩鋼筋安裝一次合格率成立日期2016年9月8日小組注冊號NJG2016QC02課題注冊號NJG2016QCK02活動時間2016年9月8日2016年12月15日活動次數12次小組成員9人QC知識教育時間30學時/人人員簡介序號姓 名性別年齡學歷職稱職 務組內分工1男 39本科高工項目經理全面負責2男33本科 工程師主施工策劃組織3男45本科 高工項目工程師技術顧問4男32本科 工程師技術員技術實施 5男24本科 助工質量員質量檢查6男25大專助工施工員現場實施7男25本科 助工測量員資料收集8男24大專助工測量員現場實施9男28 本科工人班組長現場實施制表人:葉經店 制表時間2016年94、月8日QC小組活動計劃與進度表 表2-2 實際 -計劃 制表人:魯浩杰 制表時間2016年9月10日三、選題理由三、選題理由1.鋼筋安裝位置會影響結構的保護層厚度,鋼筋保護層的厚度太小了會影響結構的耐久性,太大會影響結構的承載能力,重要性不言而喻。2.花瓶墩鋼筋形狀復雜,制作要求高,主筋為32mm的鋼筋,一旦成型后便很難調整。3.從以前我項目施工情況看,花瓶墩鋼筋安裝一次合格率處在85%左右,必須進一步提高。且鋼筋安裝質量工直接影響了花瓶墩結構工程施工質量。現狀花瓶墩鋼筋合格率統計表 表3-1 區域檢測點合格點合格率平均合格率J3J413210982.6%R3R51048682.7%R2R485、87989.8%84.6%圖3-1 現狀花瓶墩鋼筋合格率折線圖制表人:葉經店 制表時間2016年9月18日 制圖人:葉經店 制圖時間2016年9月18日四、現狀調查四、現狀調查我QC小組對目前在施工的區域中的50個不合格點進行分類,如表4-1,并制作花瓶墩鋼筋安裝質量問題頻數統計表和排列圖見下表4-2及圖4-1。現場花瓶墩鋼筋安裝情況抽檢統計表 表4-1序號檢測項目檢查方法檢測點合格點合格率不合格點不合格率1受力鋼筋間距尺量906370%2725%2箍筋間距尺量544991%59%3長454089%511%4鋼筋骨架寬、高尺量453373%1227%5保護層厚度尺量908797%33%制表人:6、余超 制表時間2016年9月18日花瓶墩鋼筋安裝質量問題統計表 表4-2序號檢查項目項目不合格次數缺陷項目發生頻率(%)累計頻率(%)1受力鋼筋間距過大2754542鋼筋骨架寬、高偏差大1224783箍筋間距過大510884鋼筋骨架長誤差大36945保護層厚度不符合361006合計50100制表人:余超 制表時間2016年9月18日制圖人:葉經店 制圖時間2016年9月20日圖4-1 質量問題項目排列圖 由上圖可知:影響花瓶墩鋼筋安裝合格率的主要問題集中在“受力鋼筋間距過大、鋼筋骨架寬高偏差大”這兩方面,占78%,是本次QC小組活動要解決的主要問題。從“花瓶墩鋼筋安裝質量問題調查表”從可知,37、24個檢測點中結果不合格點為50個,合格點為274個,如果將花瓶墩受力鋼筋間距、鋼筋骨架寬高問題解決80%后,合格率可達到32439(1-80%)11/324100%=94.1%,所以橋梁花瓶墩鋼筋安裝一次合格率定在93%是合理的。五、設定目標五、設定目標我們將本次QC活動的目標設定為:橋梁花瓶墩鋼筋安裝一次合格率達到93%。六、原因分析六、原因分析針對現狀調查中找出的主要問題“受力鋼筋間距過大、鋼筋骨架寬高偏差大”,小組成員召開了專題會議,做出了如下分析:1、QC小組召開了“原因分析會”,會議由組長王祥強主持,參加人員包括QC小組全體成員及施工班組部分施工人員。2、根據現場施工的實際情況,針8、對花瓶墩的施工要點以及產生受力鋼筋間距、鋼筋骨架寬高問題的原因進行了探討、分析。3、根據會議研究分析討論的結果,結合成員提出的影響受力鋼筋間距、鋼筋骨架寬高問題的因素進行概括,并對提出的影響因素繪制如下關聯圖:制圖人:葉經店 制圖時間2016年9月20日圖6-1 影響因素關聯圖要因確認計劃表 表6-1序號 末端因素 確認內容 確認方法 確認標準 責任人 完成時間 1 沒有獎懲措施現場作業人員的獎勵懲罰管理制度 調查分析管理制度制定 邱登科2016.10.9 2 質量培訓不足調查作業人員對施工質量的內容是否掌握。現場測試對作業人員進行理論測試,合格率達80%以上葉經店2016.10.10 3 持9、證上崗人員缺少確保鋼筋班,泥工班,起重機械工人,持證上崗 調查分析調取工人登記備案記錄、證書確認 商耀2016.10.10 4 低溫雨天天氣影響記錄每天施工班組的作業情況及天氣情況。現場驗證與晴天的工作質量一致商耀朱春奎2016.10.15 5 技術員未組織全員交底調查現場技術交底是否及時到位調查分析工人交底達到100%邱登科2016.10.11 6 未實現全過程控制花瓶墩鋼筋加工成型多個工序,需要層層相扣,相互銜接。現場驗證各部門單位聯合驗收 余超 魯浩杰2016.10.13 7設計未優化調查現場鋼筋的連接是否存在沖突現場驗證調整鋼筋后施工便利快速邱登科2016.10.128施工工藝傳統落后10、 對比傳統綁扎與預制吊裝鋼筋的變形情況及花瓶墩成型后的保護層情況 調查分析預制花瓶墩合格率達到90%以上 胡建榮2016.10.14 制表人:葉經店 制表時間2016年10月1日七、要因確認七、要因確認根據要因確認計劃表,小組從各個方面積極開展活動,認真分析成因,并將要確認情況進行整理,列表如下:要因確認一:沒有獎懲措施確認方法調查分析確認標準管理制度是否制定,若無相關制度,則為要因;制定了則為非要因。確認時間2016年10月9日確認人邱登科確認內容2016年10月9日,小組成員邱登科檢查了項目部相關管理制度及制度中的各項規定,工人的培訓情況。制度中對工程出現質量問題有明確規定相關班組進行整改11、落實結論非要因要因確認二:質量培訓不足確認方法現場測試確認標準對作業人員進行理論測試,合格率達80%以上則為非要因,低于80%為要因確認時間2016年10月10日確認人葉經店確認內容2016年10月10日,小組成員葉經店對作業隊施工人員共計20人,進行了簡單的質量意識理論測試,合格人數為17,合格率為85%。結論非要因要因確認三:持證上崗人員缺少確認方法調查分析確認標準調取工人登記備案記錄,證書確認。若施工人員人證相符則為非要因;反之,則為要因。確認時間2016年10月10日確認人商耀確認內容2016年10月10日,小組成員商耀核對了作業隊施工人員證書及現場實際操作人員的情況,起重機械司機均在12、登記內,各班組人員均已培訓備案,各司其職。結論非要因要因確認四:低溫雨天天氣影響確認方法現場驗證確認標準低溫雨天與晴天的工作質量是否一致,若一致則為非要因;反之為要因。確認時間2016年10月15日確認人商耀 朱春奎確認內容2016年10月15日,小組成員商耀對當天施工作業進行了評估,鋼筋下料統一在鋼筋棚內加工不受雨天的影響;外業工作雨天便不進行。結論非要因要因確認五:技術員未組織全員交底確認方法調查分析確認標準現場是否有技術交底記錄,交底的時間是否在工序開始之前,參加 人員名單及最后的簽字確認情況是否符合要求。確認時間2016年10月11日確認人邱登科 確認內容2016年10月11日,小組成13、員邱登科核對了作業隊施工人員的情況,現場施工人員均已簽字接受技術交底。結論非要因要因確認六:未實現全過程控制確認方法現場驗證確認標準各道工序是否自檢合格后再報驗,報驗合格后在進行下道工序施工,若各程序達到則為非要因;反之為要因。確認時間2016年10月13日確認人余超 吳小亮 確認內容2016年10月13日,小組成員余超、吳小亮對各項工序銜接進行跟蹤,檢查花瓶墩鋼筋情況,個別花瓶墩箍筋變形,豎筋與箍筋連接不到位。結論要因要因確認七:設計未優化確認方法現場驗證確認標準調整鋼筋后施工便利快速,若施工方便迅速,則為要因;反之為非要因。確認時間2016年10月13日確認人邱登科 確認內容2016年1014、月12日,小組成員邱登科與設計聯系溝通,將部分箍筋的135彎鉤調整為10d焊接,便于施工的同時也減小了豎筋與箍筋之間連接空隙。結論要因要因確認八:施工工藝傳統落后確認方法調查分析確認標準對比傳統現場綁扎,鋼筋骨架整體預制的外觀變形情況及骨架鋼筋保護層與設計值的誤差是否縮小。若有則為要因,否則為非要因。確認時間2016年10月14日確認人胡建榮確認內容2016年10月14日,小組成員邱登科組織班組進行花瓶墩鋼筋預制,成型后鋼筋骨架美觀變形小,且與設計值的誤差明顯縮小。結論要因將上表中列出的要因確認表進行篩選后,整理出以下3點要因:1、未實現全過程控制2、設計未優化3、施工工藝傳統落后八、制定對策15、八、制定對策找到了問題的關鍵所在后,小組對分析整理出來的3條要因,經過認真的討論,對其按照5W1H原則,研究對策,制定目標,限定時間,落實責任到人。對策表 表8-1 序號要因對策目標措施地點負責人完成時間1未實現全過程控制加強各工序各部位的監督檢查各部位的完成質量達到95%以上,力爭無調整返工1.各部位工序進行施工時要確認上道工序檢驗合格;2.各部門加強對自己工作的要求和監督現場余超吳小亮2016.10.212設計未優化請求設計優化溝通調整部分箍筋降低豎筋箍筋間的空隙積極與設計溝通聯系,并讓設計單位出聯系單項目部邱登科葉經店2016.10.213施工工藝傳統落后摒棄傳統施工方法,采用新工藝采取16、新工藝使鋼筋安裝合格率達到95%以上1.鋼筋下料加工采用工廠化處理,減小誤差;2.花瓶墩鋼筋骨架采用預制現場胡建榮商耀2016.10.22制表人:吳小亮 制表時間2016年10月8日九、對策實施九、對策實施實實施一:未施一:未實現實現全全過過程控制程控制11月3日下午,QC小組在項目部會議室組織召開了對策討論會,由小組組長王祥強介紹了開展此次活動的原因,各部門相關人員參與討論,發表意見和建議,形成良好的輿論氛圍。11月7日上午,QC小組再次組織相關人員,對如何實現過程控制的方法進行匯總,編制了相關方案。針對現場實際情況,小組制定了工序檢驗表,對各部位設置了相應負責人,各部位自檢互檢合格簽字后方17、可進入下道工序施工。實實施效果一:根據施效果一:根據現場實際檢查現場實際檢查,10月月16日在作日在作業業的幾個花瓶墩的幾個花瓶墩鋼鋼筋安裝筋安裝質質量量較較之前有了明之前有了明顯顯的的提高,提高,檢查驗檢查驗收均一次通收均一次通過過。圖9-1 對策討論會 圖9-2工序檢驗表實實施二:施二:設計設計未未優優化化在了解現場施工難度后,我小組成員在施工現場做了一組對比試驗,記錄開口箍與封閉箍的實際對比情況。發現采用封閉箍的方式時,施工速度明顯加快,同時豎筋與箍筋的間隙明顯縮小。小組討論后,決定于設計進行聯系,是否可以更改箍筋形式。設計經商議后,提出花瓶墩部分箍筋可采用10d焊接的封閉箍形式,但底部18、的加密段根據抗震規范必須采用135的彎鉤,同時設計單位也下發了聯系單。實實施效果二:施效果二:調調整后整后豎豎筋箍筋筋箍筋間間隙得到了明隙得到了明顯顯控制,骨架控制,骨架寬寬度偏差度偏差進進一一步縮步縮小,同小,同時時工人施工效工人施工效率也得到了提升,減少了花瓶墩率也得到了提升,減少了花瓶墩鋼鋼筋筋綁綁扎的扎的時間時間。圖9-3 豎筋箍筋間隙 圖9-4 聯系單 實實施三:施工工施三:施工工藝傳統藝傳統落后落后 10月17日,小組召開會議討論施工工藝改進問題。會后決定組織一批工人對花瓶墩鋼筋進行預制,對鋼筋加工準備引進數控彎曲機,與傳統方法比較評估預制花瓶墩鋼筋實施的可行性。對比發現,數控彎曲19、機鋼筋成型的質量明顯好于傳統彎曲機,箍筋的大小尺寸、彎曲角度與設計圖紙上注明尺寸誤差很小;預制花瓶墩鋼筋骨架外形美觀,各項檢測項目全部合格,平均合格率可以達到95%以上。因吊裝需要豎筋與箍筋的連接方式也由原來的綁扎改為電焊,同時在花瓶墩中間及兩端斷面處加設了剪刀撐進行加固,保證了鋼筋骨架在起吊過程中不變形。實實施效果三:施效果三:對對比在比在現場現場插筋然后插筋然后進進行行綁綁扎的扎的傳統傳統施工方法,施工方法,鋼鋼筋安裝的筋安裝的質質量更容易量更容易進進行控制。行控制。圖9-5 數控彎曲機 圖 9-6 傳統彎曲機 圖9-7 吊裝加固剪刀撐 圖9-8 預制花瓶墩鋼筋十、效果檢查十、效果檢查1.20、目標完成通過各項有針對性的措施實施,以及在我QC小組全過程嚴格監控下,我項目后期橋墩鋼筋安裝合格率較之前有了一定的提高,下表10-2為QC執行后隨機抽取的7個橋墩鋼筋,各斷面不取均值,按實際記錄:花瓶墩鋼筋安裝質量問題調查表 表10-1序號檢測項目檢查方法檢測點合格點合格率不合格點不合格率1受力鋼筋間距尺量706897%23%2箍筋間距尺量424095%25%3長353394%26%4鋼筋骨架寬、高尺量353497%13%5保護層厚度尺量706796%34%制表人:余超 制表時間2016年11月22日通過本次QC活動,我們項目部的橋墩鋼筋安裝合格率=242/252=96%,由活動前的84.6%21、提高到96%,達到并超過了活動目標93%。2.經濟效益我小組發現花瓶墩的施工時間也相應縮短了,原本施工順序為承臺綁扎鋼筋花瓶墩插筋承臺澆筑混凝土花瓶墩鋼筋綁扎花瓶墩澆筑混凝土;現在變更為承臺綁扎鋼筋花瓶墩鋼筋吊裝承臺澆筑混凝土花瓶墩澆筑混凝土,在承臺施工期間已將花瓶墩鋼筋加工完成,優化了工序的銜接,提高了施工進度。同時,也節省了部分現場鋼筋綁扎的人工費。制圖人:葉經店 制圖時間2016年11月22日圖10-1 施工工藝流程圖預計墩柱鋼筋預制可節省費用統計表 表10-2 每個墩柱可節省點工(個)每個人工費用(元)總墩數(個)總計(萬元)420012610.08制表人:余超 制表時間2016年1122、月22日圖10-2 鋼筋驗收記錄 制圖人:余超 制圖時間2016年11月23日 圖10-3活動前后及目標對比柱狀圖 3.社會效益花瓶墩鋼筋采用預制代替現場綁扎,符合住建部倡導的建筑工業化中的“構配件生產工廠化”這一理念。十一、制訂鞏固措施十一、制訂鞏固措施 1、后序工作按照QC小組活動的要求,嚴格執行措施,嚴把質量關,明確責任,獎罰分明,不斷改進,使工程質量不斷提高。2、將本次QC小組活動的經驗和原始數據資料詳細加以總結整理,形成橋梁花瓶墩鋼筋預制加工作業指導書,以更好的指導今后的工作,并積累寶貴的經驗。3、繼續對班組人員進行技術培訓,使現場施工人員的技術水平得到不斷的提高。圖11-1 作業指23、導書十二、總結及今后打算十二、總結及今后打算 本次QC活動,小組成員遵循QC活動程序,圓滿達成活動目標,綜合素質得到了提高,積累了寶貴的施工管理經驗。我們對活動前后的狀態進行了自我評價:活動前后綜合素質評價表 表12-1項目活動前活動后團隊精神7085質量意識7595個人能力8590解決問題的信心7590工作熱情和干勁8085QC知識6595制表人:商耀 制表時間:2016年12月8日圖12-1 小組活動前后綜合素質評價雷達圖 今后打算:通過這次QC小組活動,使橋墩鋼筋安裝合格率有了明顯的提高,同時提高了我們的現場管理水平,并在解決問題的過程不斷持續改進、提高。隨著我項目即將開始的預應力連續梁施工,我們小組下一個QC活動課題準備在“連續梁預應力張拉控制”這方面展開。
CAD圖紙
上傳時間:2023-12-21
13份
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