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1、1提高十字提高十字勁勁性柱一次安裝合格率性柱一次安裝合格率廣孚聯(lián)合QC小組一、工程概況一、工程概況 廣孚聯(lián)合國(guó)際中心位于杭州蕭山區(qū)錢江世紀(jì)城F-01-02地塊，占地面積102070平方米，總建筑面積91415.56平方米，其中地上66333.16平方米、地下22593.30平方米。本工程分為地下室、裙房和塔樓三部分，建筑總高度150米，地下3層地上36層，為框架核心筒結(jié)構(gòu)。質(zhì)量目標(biāo)為確保“西湖杯”結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)。塔樓外框柱由16根地下三層至地上十四層的十字勁性砼柱組成。外包混凝土柱為900X900矩形柱，混凝土用量900t，其內(nèi)部型鋼柱板厚分別為腹板厚 20mm，翼板厚 32mm，材質(zhì)主要為Q3452、B，總用鋼量為425噸。廣孚聯(lián)合國(guó)際中心效果圖 勁性柱施工現(xiàn)場(chǎng)二、小組簡(jiǎn)介二、小組簡(jiǎn)介 廣孚聯(lián)合QC小組成立于2016年，自成立以來(lái)積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，為深化質(zhì)量管理提供了技術(shù)人員和組織管理方面的保證。本次QC活動(dòng)小組成員共計(jì)10人，平均年齡36歲，均是中青年技術(shù)人員。小組概況表課題名稱 提高十字勁性柱一次安裝合格率小組名稱 廣孚聯(lián)合QC小組 注冊(cè)登記號(hào) ZJGF-16-05課題類型 現(xiàn)場(chǎng)型 典型外框柱詳圖典型鋼骨柱詳圖2活動(dòng)時(shí)間 2016年3月1日2016年12月15日 活動(dòng)頻次 18次 成員姓名 性別 年齡 學(xué)歷 職務(wù) 組內(nèi)職務(wù) TQC教育 男40本科項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)、全面決策60小時(shí) 3、男35本科技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)指導(dǎo)55小時(shí) 男42大專技術(shù)員技術(shù)指導(dǎo)50小時(shí)女31本科技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)組織50小時(shí) 男32本科施工員現(xiàn)場(chǎng)組織50小時(shí) 男28本科材料員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施48小時(shí) 男33本科安全員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施48小時(shí) 男30本科質(zhì)檢員質(zhì)量檢查、成果總結(jié)48小時(shí) 女28本科資料員資料整理、數(shù)據(jù)處理48小時(shí) 男32本科鋼結(jié)構(gòu)帶班現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施48小時(shí)男35大專焊工帶班現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施48小時(shí)制表人：賀賽賽 制表日期：2016年3月5日 三、選題理由三、選題理由1、工程需求本工程梁鋼筋采用腹板開(kāi)孔和焊接直螺紋套筒與鋼柱進(jìn)行連接，若勁性柱的安裝合格率低，則會(huì)大大增加梁鋼筋的損耗率，也會(huì)影響后續(xù)各工序的進(jìn)行。2、業(yè)主要求本工程4、工期緊，業(yè)主要求在240日歷天內(nèi)完成所有勁性混凝土柱施工，而勁性柱的安裝是型鋼混凝土柱施工的重難點(diǎn)，對(duì)施工進(jìn)度有關(guān)鍵影響。3、發(fā)展趨勢(shì)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)是目前重點(diǎn)推廣的建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)之一，且處于不斷探索及完善階段，有進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和QC攻關(guān)的需要和價(jià)值。基于以上原因，選定本次QC小組的攻關(guān)課題：提高十字勁性柱一次安裝合格率。四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析 為了找到問(wèn)題的癥結(jié)，并為設(shè)定目標(biāo)提供依據(jù)，針對(duì)實(shí)際情況，小組成員調(diào)閱了公司已施工完成的麗晶國(guó)際工程的十字勁性柱安裝質(zhì)量的相關(guān)檢查、驗(yàn)收資料。我們從所檢查的400個(gè)點(diǎn)中，發(fā)現(xiàn)65個(gè)不合格點(diǎn)，具體分布見(jiàn)下表：十字勁性柱安裝質(zhì)量缺陷調(diào)查表序號(hào) 項(xiàng)5、目檢驗(yàn)指標(biāo)檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn) 不合格點(diǎn)調(diào)查人1 柱垂直度不大于H/1000，且不大于101006040賀賽賽方鑫軍32 上、下柱連接處錯(cuò)口小于310088123 柱身彎曲不大于H/1200，且不大于151009284 焊接質(zhì)量一級(jí)，B 級(jí)100955合計(jì)40033565沈丹瑩馮冬制表人：沈丹瑩 制表日期：2016年3月15日十字勁性柱安裝質(zhì)量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào) 檢查項(xiàng)目頻數(shù)（處）累積頻數(shù)（處）頻率（%）累計(jì)頻率%1 柱垂直度404062622上、下柱連接處錯(cuò)口125218803柱身彎曲86012924焊接質(zhì)量5658100制表人：沈丹瑩 制表日期：2016年3月15日 制圖人：方鑫軍 制表日期：26、016年3月15日通過(guò)調(diào)查統(tǒng)計(jì)表及排列圖分析，可知十字勁性柱垂直度偏差大是十字勁性柱安裝質(zhì)量缺陷的主要影響因素。五、制定目標(biāo)五、制定目標(biāo) 由十字勁性柱安裝質(zhì)量缺陷調(diào)查表可知QC小組活動(dòng)前十字勁性柱一次安裝合格率是335/400=84%。其中十字勁性柱的垂直度偏差大是關(guān)鍵所在，只要全力解決這個(gè)缺陷，那么十字勁性柱一次安裝合格率就能達(dá)到（400-65+40）/400100=94%。即使這個(gè)缺陷的合格率達(dá)到90%，那么十字勁性柱一次安裝合格率也能達(dá)到（400-65+4090%）/400100%=93%。因此，我們?cè)O(shè)定了本次QC 小組的目標(biāo)是：十字勁性柱一次安裝合格率達(dá)到93%。十字勁性柱安裝精度影響7、因素排列圖4活動(dòng)前活動(dòng)后84.00%93%75.00%80.00%85.00%90.00%95.00%100.00%十字勁性柱一次安裝合格率十字勁性柱一次安裝合格率目標(biāo)圖制圖人：方鑫軍 日期：2016年3月15日 六、原因分析六、原因分析針對(duì)十字勁性柱的垂直度偏差大這個(gè)主要影響因素，我們 QC 小組召開(kāi)原因分析會(huì)，針對(duì)癥結(jié)進(jìn)行原因分析，同時(shí)邀請(qǐng)公司質(zhì)檢部、技術(shù)部門參加，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行了討論，采用頭腦風(fēng)暴法，將影響施工質(zhì)量的主要缺陷進(jìn)行原因分析，并進(jìn)行歸納整理，繪制出了如下魚(yú)刺圖。十字勁性柱的垂直度偏差大影響因素魚(yú)刺圖制圖人：邵樟立 日期：2016年3月25日 七、要因確認(rèn)七、要因確認(rèn) 由因果8、分析圖，我們共找到了13條末端因素，我們小組采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量、調(diào)查分析等方法，對(duì)各項(xiàng)末端因素進(jìn)行要因確認(rèn)，確認(rèn)過(guò)程見(jiàn)下表：勁性柱垂直度偏差大人機(jī)料法環(huán)測(cè)責(zé)任心不強(qiáng)管理人員檢查驗(yàn)收不認(rèn)真技能薄弱技術(shù)交底不詳細(xì)工人培訓(xùn)不到位吊裝機(jī)械選用不當(dāng)電焊機(jī)選用不當(dāng)裝卸碰撞勁性柱自身偏差大勁性柱未逐根檢查焊接工藝不當(dāng)工序安排不合理焊接引起的變形未考慮焊前、焊后復(fù)測(cè)不到位防護(hù)措施不當(dāng)測(cè)量方法不當(dāng)儀器精度不夠高層測(cè)量難度大低溫導(dǎo)致防護(hù)措施不當(dāng)焊材不合格5要因確認(rèn)表末端因素一：管理人員檢查驗(yàn)收不認(rèn)真確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)資料室確認(rèn)人沈丹瑩、賀賽賽確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)管理人員檢查驗(yàn)收資料齊全，能有效實(shí)現(xiàn)過(guò)程管控確認(rèn)過(guò)程通過(guò)9、查閱資料及現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的定期檢查、經(jīng)常性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性、節(jié)假日檢查、自檢、交接檢查、工地的“達(dá)標(biāo)”檢查等檢查制度完善。每個(gè)環(huán)節(jié)都安排專人監(jiān)督，檢查驗(yàn)收按實(shí)詳細(xì)填寫(xiě)檢查記錄，寫(xiě)明時(shí)間、檢查或驗(yàn)收單位（人員）、檢查驗(yàn)收情況、存在問(wèn)題、整改措施、復(fù)查結(jié)論等，并有相關(guān)人員簽字。監(jiān)督超聲波檢測(cè)確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素二：技術(shù)交底不詳細(xì)確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室確認(rèn)人裘云峰、邵樟立確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底資料有針對(duì)性，逐層交底落實(shí)到操作工人確認(rèn)過(guò)程技術(shù)負(fù)責(zé)人裘云峰檢查了對(duì)施工班組的技術(shù)交底情況，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量技術(shù)交底資料針對(duì)性強(qiáng)，并裝訂成冊(cè)分發(fā)給相關(guān)人員；技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行技術(shù)交底，施工10、員向鋼構(gòu)班組人員、焊接班組人員進(jìn)行勁性柱定位、吊裝、焊接方法等進(jìn)行詳細(xì)的交底，并對(duì)交底現(xiàn)場(chǎng)集取影像資料留檔；質(zhì)檢員考核，確認(rèn)交底效果。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底率100%，考核合格率100%。焊工實(shí)操技能考核確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素三：工人培訓(xùn)不到位確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室確認(rèn)人裘云峰、周軍確認(rèn)標(biāo)持證上崗，操作工人的培訓(xùn)率100%，理論和實(shí)操考核合格6準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程小組成員檢查項(xiàng)目部勁性柱安裝過(guò)程中人員的上崗證，發(fā)現(xiàn)均為持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)建立了健全的教育培訓(xùn)制度，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考核不合格的人員不得上崗作業(yè)。查閱培訓(xùn)資料，發(fā)現(xiàn)操作工人的培訓(xùn)率達(dá)到了100%。工人培訓(xùn)確認(rèn)結(jié)果非要因末11、端因素四：電焊機(jī)選用不當(dāng)確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)人陳峰、周軍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)電焊機(jī)滿足焊接要求確認(rèn)過(guò)程本工程焊接主要為十字柱對(duì)接焊縫，焊縫等級(jí)為一級(jí)焊縫，采用NBC-500電焊機(jī)。小組成員檢查了電焊機(jī)的合格證明、說(shuō)明書(shū)等，資料齊全。現(xiàn)場(chǎng)檢查焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等都按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處都有保護(hù)罩。在施工現(xiàn)場(chǎng)組織電焊工人進(jìn)行試焊過(guò)程中，在額定電壓下測(cè)試，發(fā)現(xiàn)焊接電流與鋼骨柱匹配，焊接電流、電弧電壓選用合理，焊機(jī)焊 現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)接電流、電弧電壓由廠家設(shè)置均在合理范圍內(nèi)。確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素五：吊裝機(jī)械選用不當(dāng)確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)人12、邵樟立、馮冬確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)吊裝機(jī)械滿足吊裝要求確認(rèn)過(guò)程本工程地下三層地上十四層采用勁性混凝土柱，勁性柱二層一吊，重量最重5.5t，距離塔吊35m。在勁性混凝土柱施工階段采用ZJ7030型塔吊，7030塔吊在35m的吊重為6.3t，滿足吊裝要求。7小組成員檢查了塔吊的檢測(cè)驗(yàn)收證明、塔吊基礎(chǔ)的驗(yàn)收資料及相關(guān)的專項(xiàng)方案，資料齊全。現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)用了塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)，對(duì)塔吊工作狀況的實(shí)時(shí)安全保護(hù)監(jiān)測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)塔吊 塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)用確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素六：勁性柱未逐根檢查確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室確認(rèn)人潘佳東、施偉明確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)勁性柱全數(shù)檢查確認(rèn)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行勁性柱加工場(chǎng)和進(jìn)場(chǎng)13、“雙控”制度。每根勁性柱出廠前都需要經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并由權(quán)威機(jī)構(gòu)出具檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)合格才能出廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。小組成員檢查了制作廠的檢測(cè)報(bào)告，每根勁性柱都有相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。每根勁性柱進(jìn)場(chǎng)都經(jīng)過(guò)了檢查。檢查內(nèi)容包括實(shí)物檢查和資料檢查。實(shí)物檢查包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、焊縫外觀質(zhì)量等。資料檢查包括出廠合格證明、材料試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無(wú)損檢測(cè)等。上述資料都有施工單位和監(jiān)理單位相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。加工廠檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素七：焊材不合格確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室確認(rèn)人潘佳東、施偉明確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊材質(zhì)量合格8確認(rèn)過(guò)程查閱焊材驗(yàn)收資料，焊材進(jìn)場(chǎng)是包裝完好、無(wú)破損、受潮現(xiàn)象，每一批都有質(zhì)量證明書(shū)。焊14、材都做好了入庫(kù)登記。存放焊材的儲(chǔ)存庫(kù)溫度和濕度都滿足要求，并采取了設(shè)置貨架、采用防潮劑等必要的防潮措施。焊材儲(chǔ)藏間 焊材合格證明確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素八：焊前、焊后復(fù)測(cè)不到位確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)人馮冬、施偉明確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊前、焊后及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)確認(rèn)過(guò)程小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勁性柱安裝過(guò)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員在焊接前未復(fù)核下層勁性柱垂直度的情況下就開(kāi)始上下層勁性柱的對(duì)接，而且在勁性柱對(duì)接完成后也未及時(shí)進(jìn)行垂直度復(fù)測(cè)。這導(dǎo)致了勁性柱垂直度累積偏差逐步加大，增加了糾偏難度。確認(rèn)結(jié)果要因末端因素九：工序安排不合理確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)人邵樟立、方鑫軍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)工序安排合理有15、序，對(duì)勁性柱安裝垂直度影響小確認(rèn)過(guò)程通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查勁性砼柱施工，發(fā)現(xiàn)勁性柱安裝各工序（測(cè)量、勁性柱吊裝就位、焊接、柱筋綁扎、對(duì)拉螺栓9、柱模、穿梁鋼筋、砼澆筑）之間穿插配合良好，安排合理。勁性柱兩側(cè)與焊接套筒連接的鋼筋應(yīng)對(duì)稱安裝，防止將鋼柱拽偏。框架梁與鋼柱交接部位確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素十：焊接引起的變形未考慮確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)人方鑫軍、周軍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊接引起的變形對(duì)勁性柱垂直度影響小確認(rèn)過(guò)程小組成員調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝評(píng)定方案并未根據(jù)工程實(shí)際情況編制，焊工進(jìn)行焊接作業(yè)無(wú)據(jù)可依，大多按照經(jīng)驗(yàn)施工。電焊工反變形作業(yè)的培訓(xùn)和交底工作落實(shí)不到位。現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記需返工的勁性柱 確認(rèn)結(jié)16、果要因末端因素十一：低溫作業(yè)防護(hù)措施不到位確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)人陳峰、周軍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)低溫作業(yè)防護(hù)措施到位確認(rèn)過(guò)程小組成員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)本工程選派有低溫焊接經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)焊接作業(yè)，確保焊接質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)還進(jìn)行了詳細(xì)的焊接工藝評(píng)定，制定了合理焊前預(yù)熱及焊后保溫方案，采用接觸式測(cè)溫儀控制預(yù)熱、后熱及層間溫度，提高焊接質(zhì)量；加強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查控制，對(duì)焊縫進(jìn)行100%的超聲波探傷檢測(cè)自檢。焊縫檢測(cè)確認(rèn)結(jié)果非要因10末端因素十二：儀器精度不夠確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)人陳峰、賀賽賽確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)儀器精度滿足工程需要確認(rèn)過(guò)程小組成員檢查了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器的配制情況。現(xiàn)場(chǎng)配備了全站儀、經(jīng)17、緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛錘儀。各測(cè)量?jī)x器都是高精度儀器，滿足現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的要求。確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素十三：高層測(cè)量難度大確認(rèn)時(shí)間2016.4確認(rèn)地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)人陳峰、賀賽賽確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)高層測(cè)量精度滿足要求確認(rèn)過(guò)程小組成員檢查了施工階段的測(cè)量數(shù)據(jù)，在勁性柱安裝過(guò)程中均進(jìn)行了測(cè)量，測(cè)量中采用全站儀結(jié)合直尺進(jìn)行，但在高程測(cè)量時(shí)，采用吊線墜、尺量，不夠精確，對(duì)勁性柱的垂直度有很大影響。確認(rèn)結(jié)果要因制表人：賀賽賽 日期：2016年4月20日 八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策 根據(jù)要因確認(rèn)中判定的三條要因，經(jīng)過(guò)小組成員的會(huì)議和討論研究后，利用5W1H原則制定出了相應(yīng)的對(duì)策措施，見(jiàn)如下對(duì)策表：序號(hào)要因目標(biāo)對(duì)策措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人時(shí)間18、1焊前、焊后復(fù)測(cè)不到位做好勁性柱安裝垂直度的過(guò)程控制焊前、焊后進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)措施采取對(duì)策1、勁性柱吊裝就位后及時(shí)對(duì)垂直度進(jìn)行復(fù)核，若不符合要求，應(yīng)立即重新調(diào)整垂直度；2、焊接結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行再次復(fù)核，若不符合要求，應(yīng)采用火焰法進(jìn)行矯正。施工現(xiàn)場(chǎng)周軍2016.42焊接引起的變減少由于焊接引起的變形未考慮而細(xì)化焊接工藝，并進(jìn)行1、使用焊接變形較小的CO2氣體保護(hù)焊。2、采用對(duì)稱焊接的形式，焊接工藝施工現(xiàn)施偉明2016.411形未考慮導(dǎo)致勁性柱的垂直度偏差加大交底參數(shù)也需要嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定進(jìn)行的。3、加強(qiáng)電焊工反變形作業(yè)的培訓(xùn)。場(chǎng)3高層測(cè)量難度大減少高層測(cè)量偏差對(duì)勁性柱垂直度的影響編制高層測(cè)量19、專項(xiàng)方案1、根據(jù)工程實(shí)際情況制定出有針對(duì)性的高層測(cè)量方案；2、加強(qiáng)測(cè)量員高層測(cè)量作業(yè)的培訓(xùn)和交底，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)陳鋒2016.4制表人：陳鋒 日期：2016年4月30日 九、對(duì)策實(shí)施九、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施一：及時(shí)進(jìn)行焊前、焊后復(fù)測(cè)焊前、焊后及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)措施采取對(duì)策做好勁性柱垂直度的安裝過(guò)程控制，確保萬(wàn)無(wú)一失。1、首先架設(shè)經(jīng)緯儀，選擇地點(diǎn)位于鋼骨柱所在相互垂直的軸線上。經(jīng)緯儀從 2個(gè)方向瞄準(zhǔn)柱底軸線后測(cè)得柱頂中線的偏差度，及時(shí)復(fù)核垂直度是否符合要求（不大于H/1000，且不大于10），若不符合要求，應(yīng)采用千斤頂，通過(guò)強(qiáng)制變形重新調(diào)整垂直度，確保焊前零誤差。調(diào)整方法：將下節(jié)20、柱頂施測(cè)軸線偏差值為依據(jù)，以下節(jié)柱頂中心點(diǎn)為后視方向在柱身相互垂直的2個(gè)方向，將經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)上節(jié)鋼柱柱頂中心點(diǎn)，判斷上節(jié)柱中心點(diǎn)的投影點(diǎn)與本節(jié)柱底處該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)中心點(diǎn)偏離度，向相反的方向調(diào)校本節(jié)柱的垂直度。2、在焊接過(guò)程中做好垂直度過(guò)程控制，始終用經(jīng)緯儀檢測(cè)勁性柱垂直度的變化情況，以便及時(shí)進(jìn)行校正。3、焊接結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行再次復(fù)核，若不符合要求，應(yīng)采用火焰法進(jìn)行矯正。火焰法具體操作如下：采用中溫矯正，溫度控制在600700，然后自然冷卻。翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。12 勁性柱垂直度檢測(cè) 勁性柱臨時(shí)對(duì)接 勁性柱對(duì)接校正實(shí)施效果檢查：通過(guò)該項(xiàng)措施的施行，勁性柱焊前、焊后的復(fù)核情況都較及時(shí)，21、做好了勁性柱垂直度安裝過(guò)程的控制，勁性柱垂直度偏差都在規(guī)定范圍內(nèi)。實(shí)施二：充分考慮焊接引起的變形1、使用焊接變形較小的CO2氣體保護(hù)焊。2、焊接工藝參數(shù)：焊接時(shí)預(yù)熱溫度與板厚和焊接方式有關(guān)。當(dāng)被焊件厚度小于19mm且溫度低于0時(shí)，將母材預(yù)熱至21，并在施焊過(guò)程中始終保持不低于該溫度；當(dāng)被焊件厚度大于19mm，應(yīng)按表1規(guī)定進(jìn)行對(duì)應(yīng)溫度預(yù)熱。預(yù)熱過(guò)程中注意均勻加熱，預(yù)熱范圍應(yīng)在焊縫兩側(cè)至少100mm以上。當(dāng)預(yù)熱溫度達(dá)到預(yù)定值后，恒溫30min左右。焊接參數(shù)見(jiàn)表2。采用對(duì)稱焊接的形式，先分別進(jìn)行打底焊，然后進(jìn)行對(duì)稱的施焊工藝。由2名焊工在對(duì)稱位置以相同速度同步進(jìn)行首先在無(wú)連接板的一側(cè)焊至1/3板厚，22、割去柱間連接耳板，并同時(shí)換側(cè)對(duì)稱施焊；接著2人分別繼續(xù)在另一側(cè)施焊，再換至腹板進(jìn)行相同順序焊接，如此輪換至焊完整個(gè)接頭。3、電焊工反變形作業(yè)的培訓(xùn)和交底工作落實(shí)到位，并進(jìn)行考核，考核合格才可上崗。實(shí)施效果檢查：勁性柱因焊接變形引起的垂直度偏差都在規(guī)定范圍內(nèi)。實(shí)施三：編制高層測(cè)量專項(xiàng)方案1、采用“外控法”的總體測(cè)量思路，遵循“由整體到局部”的測(cè)量原則。根據(jù)杭州市一級(jí)控制點(diǎn)的坐標(biāo)和高程，對(duì)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，驗(yàn)證其準(zhǔn)確性；依據(jù)復(fù)測(cè)后的基準(zhǔn)點(diǎn)，利用“外控法”在現(xiàn)場(chǎng)周圍布置4個(gè)主控制點(diǎn)；基于4個(gè)主控制十字勁性柱焊接工藝評(píng)定報(bào)告十字勁性柱焊接順序13點(diǎn)，利用導(dǎo)線往返觀測(cè)的方法，確定首層平面控制網(wǎng)；23、采用塔尺沿柱豎向引測(cè)高程控制網(wǎng)；根據(jù)引測(cè)上來(lái)的控制點(diǎn)，利用前面相同的測(cè)量方法測(cè)設(shè)各樓層的平面控制網(wǎng)；根據(jù)各樓層平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)勁性柱平面定位點(diǎn)。柱身相互垂直的兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)勁性柱的垂直度。2、對(duì)測(cè)量員進(jìn)行高層測(cè)量作業(yè)的培訓(xùn)和交底，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。實(shí)施效果檢查：通過(guò)該測(cè)量方案的應(yīng)用，工程測(cè)量點(diǎn)的定位精確度明顯提高，大大的減少了對(duì)勁性柱垂直度的影響。十、效果檢查十、效果檢查（一）目標(biāo)完成情況 2016年11月20日勁性柱全部施工完成，小組對(duì)勁性柱全部進(jìn)行了檢查，共144個(gè)檢查點(diǎn)，其中不合格點(diǎn)數(shù)為8個(gè)點(diǎn)，合格率(144-8)/144=94.4%，超出了預(yù)定93%的合格率。對(duì)策實(shí)施后十字24、勁性柱安裝質(zhì)量缺陷調(diào)查表序號(hào) 項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn) 不合格點(diǎn)調(diào)查人1 柱垂直度H/1000，且不大于10363512 上、下柱連接處錯(cuò)口小于3363333 柱身彎曲H/1200，且不大于15363424 焊接質(zhì)量一級(jí)，B 級(jí)36342合計(jì)1441368賀賽賽方鑫軍沈丹瑩馮冬注：本工程勁性柱采用二層一吊，勁性柱長(zhǎng)度7m10.8m之間。制表人：沈丹瑩 制表日期：2016年11月25日對(duì)策實(shí)施后十字勁性柱安裝質(zhì)量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào) 檢查項(xiàng)目頻數(shù)（處）累積頻數(shù)（處）頻率（%）累計(jì)頻率%1 上、下柱連接處錯(cuò)口3337.537.52柱身彎曲252562.54個(gè)主控點(diǎn)垂直控制點(diǎn)84.00%93%94.25、40%75%80%85%90%95%100%活動(dòng)前 目標(biāo)值 活動(dòng)后十字勁性柱一次安裝合格率QC活動(dòng)前后十字勁性柱一次安裝合格率對(duì)比圖143焊接質(zhì)量272587.54 柱垂直度1812.5100制表人：沈丹瑩 制表日期：2016年11月25日 制圖人：方鑫軍 日期：2016年11月25日從上圖可以看出我們完成了規(guī)定目標(biāo)，我們的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！（二）經(jīng)濟(jì)效果 通過(guò)對(duì) QC 方法的研究，提高了十字勁性柱的一次安裝合格率，而且降低了成本，總共節(jié)約了12825元，而且工期提前了7天。十字勁性柱安裝質(zhì)量缺陷點(diǎn)共減少了（94.4%84%）144=15點(diǎn)，勁性柱重量在5t以內(nèi)。（1）每點(diǎn)返工勁性柱的焊接材料費(fèi)用為26、125元，則共計(jì)減少熱熔焊接材料費(fèi)：15點(diǎn)125元/點(diǎn)1875元。（2）每根返工勁性柱的人工費(fèi)用為500元，則共計(jì)減少人工費(fèi)：15點(diǎn)500元/點(diǎn)7500元。（3）減少電焊機(jī)機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用為230元，則共計(jì)減少機(jī)械費(fèi)：15點(diǎn)230元/點(diǎn)3450元。直接經(jīng)濟(jì)效益：1231875+7500+3450=12825元。（三）社會(huì)效果（1）保證了工程質(zhì)量、安全、加快了施工進(jìn)度、節(jié)約資源。（2）工程質(zhì)量?jī)?yōu)良、結(jié)構(gòu)安全，得到了單位的好評(píng)。十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施 1、通過(guò)本次QC 小組活動(dòng)，我們成功地解決了勁性柱一次安裝合格率的施工難題。為了總結(jié)和升華本次活動(dòng)獲得的成果，我們小組于2016年27、12月將活動(dòng)記錄、心得體會(huì)、成果分析整理成了十字勁性柱安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)匯編，勁性柱與鋼筋套筒連接節(jié)點(diǎn)成型的勁性混凝土柱效益證明15并且納入企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，收錄編號(hào)是ZJGF-201609，指導(dǎo)公司今后的施工，并在公司全面推廣。十二、總結(jié)和今后打算十二、總結(jié)和今后打算 1、總結(jié) 我們QC小組本次活動(dòng)，不僅解決了十字勁性柱安裝質(zhì)量的問(wèn)題，達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)，并取得了成功經(jīng)驗(yàn)。由于十字柱的安裝精度控制到位，為后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)安裝提供了極大便利，得到了業(yè)主、管理公司及監(jiān)理的表彰。隨著工程主體施工的進(jìn)展，我們QC小組將運(yùn)用全面質(zhì)量管理理論，采用PDCA 循環(huán)的程序和方法，在工程體量大的其他專項(xiàng)施工中開(kāi)展QC。小組成員對(duì)活動(dòng)前后小組人員綜合素質(zhì)自我評(píng)價(jià)如下表所示：自我評(píng)價(jià)表 綜合素質(zhì)自我評(píng)價(jià)雷達(dá)圖序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前（分）活動(dòng)后（分）1團(tuán)隊(duì)精神3.64.42質(zhì)量意識(shí)3.84.53成本意識(shí)3.24.84QC工具運(yùn)用技巧3.44.25改進(jìn)意識(shí)3.54.3制表人：賀賽賽 日期：2016年12月15日 制圖人：賀賽賽 日期：2016年12月15日2、今后打算 結(jié)合在本次QC活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)及本工程特點(diǎn)，我們將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)QC小組團(tuán)隊(duì)精神，發(fā)揮QC小組活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)去攻克下一個(gè)課題：提高勁性柱與鋼筋套筒連接的合格率。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)