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提高水泥薄壁空心管樓蓋合格率QC成果報告(11頁)
提高水泥薄壁空心管樓蓋合格率QC成果報告(11頁).pdf
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工程報告
上傳人:十二 編號:947423 2024-07-10 11頁 3.95MB

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1、1提高水泥薄壁空心管樓蓋合格率提高水泥薄壁空心管樓蓋合格率南區改造項目QC小組一一 工程概況工程概況本工程位于金華市區八一北街與豐亭東路交匯處東北面。建筑總面積9807.78,主要由兩層地下車庫和門衛組成。本工程地下室非人防部分一層及頂板采用水泥薄壁管做為內模的現澆鋼筋混凝土空心樓蓋,分六個施工段,共約7600。二二 小組簡介小組簡介小組概況表小組概況表 表表1 1QC小組名稱金磐集團有限公司市公安局南區改造項目QC小組成立時間2017年3月1日教育時間42小時課題類型現場型活動時間2017.032017.8小組注冊號JP/QCXZ-2017-01課題注冊號JP/QCKT-2017-01課題名2、稱提高水泥薄壁空心管樓蓋合格率小組成員名單序號姓名性別職務職稱小組職務1男項目經理工程師組長2男技術負責工程師副組長3男現場負責工程師組員4女技術負責人工程師組員5男施工員工程師組員6女資料員助理工程師組員7男木工工長技工組員8男工人技工組員制表人:金斌 日期:2017年3月1日三三 選擇課題選擇課題理由一 工程采用無梁式水泥薄壁管空心樓蓋,項目部施工經驗欠缺。理由二 檢查最先澆搗的A1流水施工板塊質量,空心樓蓋施工合格率為87.3%,小于項目部對質量控制點制定的計劃目標90%的要求。因此,我們選擇“提高水泥薄壁空心管樓蓋合格率”作為本次QC活動課題。四四 現狀調查現狀調查小組檢查A1板塊453、0個點,其中合格點數為393個,不合格點數為57個。整理問題統計表如下:問題統計表問題統計表 表表2 22序號項目頻數頻率(%)累計頻率(%)1樓面標高偏高3561.461.42表面平整度超標1017.5478.943表面裂縫712.391.244露筋35.2696.55其他23.5100累計57100100制表人:張錦敏 日期:2017年3月6日 根據統計表繪制餅分圖如下:制圖人:張錦敏 餅分圖餅分圖 日期:2017年3月7日由餅分圖看出,“樓面標高偏高”是影響空心樓蓋施工質量的主要問題。五五 設定目標設定目標1目標:空心樓蓋施工質量合格率達到93%。2目標設定依據:小組分析認為如果將主要問4、題癥結解決90%,那么合格率可達到(450-57+35*90%)450*100%=94.3%。87.3%93%707580859095100活動前目標值制圖人:張錦敏 柱狀圖柱狀圖 日期:2017年3月10日六六 原因分析原因分析針對“樓面標高偏高”問題,小組成員采用頭腦風暴法,從人、機、料、法、環、測六個方面考慮,進行了多次的討論,廣泛收集小組人員的意見,集思廣益,得出因果圖如下:3制圖人:張錦敏 因果圖因果圖 日期:2017年3月13日七、要因確認七、要因確認由因果圖我小組共找出了12個末端因素,并制定要因確認計劃表:要因確認計劃表要因確認計劃表 表表3 3序號末端因素確認內容確認方法負責5、人確認時間1未做技術交底有無針對性交底現場調查呂紅明2017.3.15-2017.3.172管理制度不完善有無相應管理制度及職責分工表現場調查張錦敏2017.3.15-2017.3.173空心管管徑偏大檢查與設計要求是否存在偏差現場測量金斌2017.3.16-2017.3.174粗骨料偏大與規范、設計要求偏差現場測量王洪云2017.3.15-2017.3.185測量機具未配備澆搗時有無測量機具現場調查李祝萍2017.3.15-2017.3.166振搗工具落后振搗工具是否符合要求現場調查施艷花2017.3.15-2017.3.187標高未復合與設計標高是否相符現場測量呂紅明2017.3.15-26、017.3.188定位卡安裝不到位定位卡形式是否滿足要求,安裝位置是否準確現場調查呂浙強2017.3.16-2017.3.189固定鐵絲太細查看鐵絲規格尺寸,施工過程中有無斷裂現場調查湯夢淘2017.3.17-2017.3.2010抗浮點設置不合理綁扎位置是否牢固現場調查張錦敏2017.3.18-2017.3.2011未配備足夠照明設備夜晚是否能夠照亮全場現場調查王洪云2017.3.16-2017.3.1912儀器未校準精確度是否符合要求現場測試呂紅明2017.3.18-2017.3.20制表人:李祝萍 日期:2017年3月14日要因確要因確認認一:未做技一:未做技術術交底交底確認人:呂紅明確7、認時間2017年3月16日驗證情況1、施工前,項目技術負責人專門在會議室開會,向班組做了詳細的技術交底,并經作業人員簽字。2、在3月16日專門對作業人員進行交底內容的考核,達標率 4達到95%。結論非要因要因確要因確認認二:管理制度不完善二:管理制度不完善確認人:張錦敏確認時間2017年3月16日驗證情況1、經驗證項目部制定了管理制度,制度完善。2、檢查項目部的人員職責分工表,分工明確、責任到人。結論非要因要因確要因確認認三:空心管管徑偏大三:空心管管徑偏大確認人:金斌確認時間2017年3月17日驗證情況1、檢查空心管材料進場的質量合格證,符合要求。2、測量進場的空心管管徑,偏差符合要求3008、mm(3mm)。結論非要因 要因確要因確認認四:粗骨料偏大四:粗骨料偏大確認人:王洪云確認時間2017年3月18日驗證情況1、檢查混凝土配合比,確認粗骨料最大粒徑。2、現場測量混凝土粗骨料最大粒徑要求31.5mm,符合要求。結論非要因要因確要因確認認五:五:測測量機具未配量機具未配備備確認人:李祝萍確認時間2017年3月16日驗證情況驗證項目部是否配備測量機具情況。現場配備專業標高測量儀器(EL28高精度自動安平數字水準儀),卷尺等測量工具。結論非要因要因確要因確認認六:振六:振搗搗工具落后工具落后確認人:施艷花確認時間2017年3月18日5驗證情況查看項目部的振搗工具,發現振搗設備都為最新采9、購,有手提式插入振動器和平板振。結論非要因要因確要因確認認七:未七:未進進行行標標高高復復合合確認人:呂紅明確認時間2017年3月17日驗證情況現場配備有兩個專門測量放線人員,在測量完成之后互相交換測量檢查,確保沒有遺漏。對施工現場的水平控制點進行了抽查,合格率為100%。結論非要因要因確要因確認認八:定位卡安裝不到位八:定位卡安裝不到位確認人:呂浙強確認時間2017年3月18日驗證情況定位空心管的定位采用兩根短鋼筋焊接,與連接鋼筋的焊接間距、高度牢固度不能夠滿足要求,放置在鋼筋上易倒固定困難,空心管安放時容易跑偏,致使受力不均勻。結論要因要因要因確要因確認認九:固定九:固定鐵絲鐵絲太太細細確10、認人:金斌確認時間2017年3月20日驗證情況施工現場綁扎抗浮點的措施為采用10#的鐵絲,而在實際施工中發現有個別固定鐵絲斷裂。結論要因要因要因確要因確認認十:抗浮點十:抗浮點設設置不合理置不合理確認人:張錦敏確認時間:2017年3月19日結論1鐵絲拉壓抗浮流程:綁扎下層板筋安放空心管綁扎上層板筋鉆抗浮點定位孔鐵絲拉壓固定上層鋼筋和下部木方。2一次性拉壓抗浮方式不合理:板筋綁扎完之后向下穿過模板打孔,用鐵絲穿過模板孔將上層板筋與下部方木固定。斷裂63固定困難:人在下部支模架上操作固定困難。4間距不合理:抗浮點的設置間距為1m,下部綁扎在獨立的短方木上,方木之間不能連成整體受力,不能夠起到有效抗11、浮作用。5拉壓單向筋抗浮不合理:上部鐵絲綁扎在單向的板筋上,單向鋼筋抗浮受力時容易彎曲變形和產生鐵絲滑移。驗證情況 要要因因要因確要因確認認十一:未配十一:未配備備足足夠夠照明照明設備設備確認人:王洪云確認時間2017年3月19日驗證情況現場塔吊上安裝有4臺照明設備,可360照射,在基坑邊每隔50m也設置了照明,能夠滿足夜間施工的要求。結論非要因 要因確要因確認認十二:十二:儀儀器未校準器未校準確認人:呂紅明確認時間2017年3月20日驗證情況施工現場對測量所用的水準儀送至專業儀器檢測機構檢測,檢測校正合格,滿足測量需要。結論非要因通過對12條末端因素的分析、確認,最后得出的要因有以下3條:112、定位卡安裝不到位;2、固定鐵絲太細;3、抗浮點設置不合理。八、制定對策八、制定對策小組根據確定的3條要因,結合自身工地的實際情況,開展討論,從多角度提出對策,并作出對策評價選擇表如下:對策評價選擇表對策評價選擇表 表表4 4序號要因擬選對策有效性可靠性經濟性可實施性時間性結論1定位卡安裝不到位1購買專業工具用來定位能夠滿足性能可靠經濟支出高需一大批才允許定制至少7天72自己焊制成品定位卡能夠滿足性能可靠經濟支出一般用多少制作多少,效率高3天可做完一個施工段選擇1單股鐵絲折成雙股使用能夠滿足性能可靠經濟浪費可實施隨買隨用2固定鐵絲太細2加大鐵絲規格能夠滿足性能可靠經濟合理可實施隨買隨用選擇1在13、原先的基礎上加密設置抗浮點效果好易出錯效率低定位要求高一個施工段預計1.5天3抗浮點設置不合理2根據腳手架縱橫桿間距布置效果好可靠性高效率高計劃和操作性好一個施工段預計1天選擇制表人:李祝萍 日期:2017年3月21日 小組成員根據對策評價選擇表選出的對策,利用5W1H原則同步制定了對策表:對策表對策表 表表5 5序號要因對策目標措施地點時間責任人1定位卡安裝不到位自己焊制成品定位卡定位位置牢固,誤差不超過10mm1先制作控制間距的間距卡2再將間距卡焊接在固定支架上3空心管安放時進行人工調整施工現場2017.3.252017.7.10金斌王洪云2固定鐵絲太細加大鐵絲規格采用8#鐵絲規格,拉斷率14、為零1先進行樓蓋空心管浮力的理論計算,再對鐵絲的抗拉拔力進行計算2現場檢查是否有拉斷辦公室、施工現場2017.3.262017.7.20呂紅明呂浙強3抗浮點設置不合理據腳手架縱橫桿間距布置,設置兩層抗浮綁扎點腳手架縱橫桿處設置拉結點設置合格率為100%1先確定腳手架立桿的布置間距2在相應位置定位鉆孔,先后綁扎上下層抗浮點3全數檢查拉結點的固定情況施工現場2017.3.262017.7.20張錦敏施艷花制表人:李祝萍 日期:2017年3月21日九、對策實施九、對策實施實實施一施一 定位卡安裝不到位定位卡安裝不到位對策實施1根據設計圖紙明確空心管之間的間距,在CAD上設計出定位卡的樣式尺寸詳圖。并15、根據圖紙計算出所需定位卡的數量。2根據設計樣式,在鋼筋加工棚統一制作間距控制卡及固定馬凳和支架。3先將固定馬凳與馬凳支架進行焊接(1000),再將間距卡焊接在固定馬凳上(300)。4待下層鋼筋綁扎完成之后安放定位卡,再放置空心管,位置進行人工左右微調,使空心管排列整齊,高差一直。8定位卡設計詳圖 定位卡 安放定位卡 安放空心管 調整空心管實施效果對制作完成的定位卡進行抽查,共測量100個點,空心管定位安裝誤差如下:得出平均誤差為6.3mm,滿足設定的目標要求。并且定位卡固定牢固,無位移現象。測點誤差測點誤差測點誤差測點誤差測點誤差測點誤差測點誤差測點誤差測點誤差測點誤差18115216319416、155176177168199182612622832842852562675828926391382373384395386367388369374514624934744854664874684694758157258358458558656756858955671682683664675686657668669687817827637547857967877887897888186285383485588688786887986991992973954995976977968979981082083084075056067068089061006實實施二、固定施二、固定鐵絲鐵絲太太細細對17、策實施1、對空心板樓蓋浮力進行計算:F浮=液gV排液=2.510Kg/m(即混凝土密度按最大取值)V排=rh=3.140.151=0.07mg=10N/KgF浮=液gV排=2.510Kg/m0.07m10N/Kg=1750N=175Kg按圖紙每為3根空心管,故每平方浮力為F=F浮3=175Kg3=525Kg安全系數1.2(考慮振搗沖擊等因素)得出F浮=525Kg1.2=630Kg2、復核10#鐵絲抗拉強度:P=f/s查表得10號鐵絲直徑為3.5mm s=r=3.141.75=9.616mm鐵絲的抗拉強度f=30Kg50Kg/mm得出:10號鐵絲抗拉強度=(3050)Kg/mm9.616mm=218、88.48Kg480.81Kg 且每有兩股拉力:F拉=(288.48Kg480.81Kg)2=576.96Kg961.62Kg,3、計算8#鐵絲抗拉強度:查表得8號鐵絲直徑為4mm,s=r=3.142=12.56mm得出:8號鐵絲抗拉強度=(3050)Kg/mm12.56mm=376.8Kg628Kg 且每有兩股拉力:F拉=753.6Kg1256Kg。選用8#鐵絲。定位卡9實施效果由計算得出:每平方空心管的浮力630Kg,用10#鐵絲抗拉拔力576.96Kg961.62Kg區間中,有可能發生斷裂。而8#鐵絲的抗拉拔力753.6Kg1256Kg遠大于浮力,安全可靠,不易斷裂。因此,選擇8#鐵絲滿19、足要求,混凝土澆搗時無拉斷現象。實實施三、抗浮點施三、抗浮點設設置不合理置不合理對策實施1、本工程頂板屬超重板,模板支架方案經專家論證,方案中立桿支架的搭設間距為800mm800mm。因此為將抗浮點綁扎在支架縱橫桿上,有效起到抗浮作用。確定抗浮點的間距為800mm800mm。2、綁扎下層抗浮點:根據模板方案中立桿布置平面圖,對頂板上需打洞的位置先進行放線定點,再鋪設下層鋼筋,用0.5mm的鉆頭打洞,在鋼筋綁扎部位放置混凝土墊塊以控制保護層厚度,下部穿過支架縱橫桿并扭緊。3、綁扎上層抗浮點:接著安放空心管,綁扎上層鋼筋,將板上層鋼筋與下層鋼筋用8#鐵絲進行綁扎,綁扎位置同下層。4、在澆搗混凝土之20、前對抗浮綁扎點進行全面檢查,扭緊要適中不要超過疲勞強度,以3-4圈為宜。鋼筋兩側打洞 綁扎下層抗浮點 綁扎上層抗浮點實施效果對抗浮綁扎點進行全面檢查,上下層綁扎點位置符合要求,綁扎合格率達到100%十、效果檢查十、效果檢查1、目標完成情況通過一系列措施在本工地的有效實施,我們小組成員對空心樓蓋剩余5個施工段的施工質量進行調查,得出調查表如下:調查表調查表 表表6 6序號名稱檢查數合格數合格率1施工段二20018592.5%2施工段三20018693%3施工段四20018894%4施工段五20019195.5%5施工段六20019095%總數100094094%制表人:李祝萍 日期:2017年721、月29日10并對不合格點數進行進一步的分析,得出問題統計表如下:問題統計表問題統計表 表表7 7序號出現不合格原因頻數頻率(%)累計頻率(%)1表面平整度超標2236.736.72表面裂縫1728.3653樓面標高偏高1321.786.74露筋58.3955其他35100累計60100100制表人:張錦敏 日期:2017年7月30日由調查表及問題統計表得出平均空心管樓蓋施工質量合格率為94%,而且“樓面標高偏高”這一癥結由原先的主要問題變為次要問題,本次活動圓滿完成。87.3%93%94%80859095100活動前目標值活動后制圖人:張錦敏 柱狀圖柱狀圖 日期:2017年8月3日2、社會效益22、通過本次活動,增強了項目部的凝聚性,開拓了管理人員的思維,克服了困難,最終通過努力提高了空心管樓蓋的施工質量,得到了監理、業主的普遍好評。并且為公司在今后的類似施工過程中積累了寶貴的經驗。十一、鞏固措施十一、鞏固措施小組將一次固定方式改進為二次固定方式,提高了固定可靠性。流程如下表:原流程綁扎下層板筋焊接空心管定位卡安放空心管綁扎上層板筋抗浮點鉆孔定位上層板筋與木方間抗浮固定檢查改進后流程抗浮點放線鉆孔綁扎下層板筋焊接空心管定位卡下層板筋與縱橫鋼管間抗浮固定安放空心管綁扎上層板筋上層板筋與下層板筋間抗浮固定檢查將本次活動的有效經驗進行總結,編寫形成空心樓板作業指導書,上交公司審批并且最終審核通23、過充實到了公司作業11指導書中,以此為經驗由集團技術部向其他項目部推廣,為今后遇到類似的工程提供借鑒。十二、總結及下一步打算十二、總結及下一步打算本次活動的圓滿成功離不開集團公司及項目部的大力支持,使小組成員的個人能力、團隊協作、管理水平、質量意識、QC知識都得到了提高。活動前后綜合素質評價表活動前后綜合素質評價表 表表制表:張錦敏 時間:2017年8月25日 制圖:張錦敏 雷達圖雷達圖 時間:2017年8月25日我們將持續QC小組活動,本工程下一步最主要的施工質量控制要點是地下室頂板的防水施工。我們下一個課題是“提高地下室頂板防水施工合格率”。項目活動前活動后團隊協作6090管理水平6585質量意識7095QC知識6090個人能力8090工作熱情7585
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